CN108037040A - 一种原丝含油率检测方法 - Google Patents

一种原丝含油率检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108037040A
CN108037040A CN201711372960.0A CN201711372960A CN108037040A CN 108037040 A CN108037040 A CN 108037040A CN 201711372960 A CN201711372960 A CN 201711372960A CN 108037040 A CN108037040 A CN 108037040A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
quality
constant weight
woven bag
measuring cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711372960.0A
Other languages
English (en)
Inventor
石杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shz Advanced Belting Fabric Group
Original Assignee
Shz Advanced Belting Fabric Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shz Advanced Belting Fabric Group filed Critical Shz Advanced Belting Fabric Group
Priority to CN201711372960.0A priority Critical patent/CN108037040A/zh
Publication of CN108037040A publication Critical patent/CN108037040A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
    • G01N5/04—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明公开一种原丝含油率检测方法，首先从样品丝中逐一抽取一小部分，剪成长度50mm左右的短丝，充分混合后，称取5g的试样四份；编织袋清洗烘干恒重，称量瓶烘干恒重；将试样中的两份分别装入编织袋中称量，得到洗涤前每个试样的质量G1；将洗涤液分别注入每个洗涤容器中，再将装入试样的编织袋封口后放入洗涤容器中，盖好盖子然后置于超声波清洗器内超声震荡；用蒸馏水洗涤装有试样的编织袋三次以上，每次洗后用挤压的方法绞干；将脱水后的两个盛有试样的编织袋和另外两个未经洗涤的试样分别装入已恒重的称量瓶中，在烘箱烘至恒重，然后放入干燥器中，在室温下冷却后称量；最后计算得出原丝的含油率。

Description

一种原丝含油率检测方法
技术领域
本发明涉及工业用布生产技术领域，尤其涉及一种原丝含油率检测方法。
背景技术
涤纶工业长丝根据性能可分为超高强型、高强型、低收缩型、超低收缩型及高模低收缩型等几种类型，不同类型使用不同的油剂，含油率数据对下游工业织物及帘子线的生产影响较大，会直接影响到加工性能及产品的质量，但是现有的原丝含油率的测试原理、过程的复杂程度较为复杂，测得的含油率存在较大偏差，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
本发明提供了一种原丝含油率检测方法，具体方案如下：
一种原丝含油率检测方法，包括以下检测步骤：
步骤一：从样品丝中逐一抽取一小部分，剪成长度50mm左右的短丝，充分混合后，称取5g的试样四份，称量并精确到0.0001g；
步骤二：编织袋清洗烘干恒重，称量瓶烘干恒重；
步骤三：将试样中的两份分别装入编织袋中称量，减去袋子本身的质量，得到洗涤前每个试样的质量G1；
步骤四：将洗涤液分别注入每个洗涤容器中，浴比为1：50，再将装入试样的编织袋封口后放入洗涤容器中，盖好盖子然后置于超声波清洗器内超声震荡3min，中间翻动一次；
步骤五：用蒸馏水洗涤装有试样的编织袋三次以上，每次约5min；每次洗后用挤压的方法绞干；
步骤六：将脱水后的两个盛有试样的编织袋和另外两个未经洗涤的试样分别装入已恒重的称量瓶中，在105℃±2℃烘箱烘至恒重，然后放入干燥器中，在室温下冷却后称量，精确到0.0001g；
步骤七：试样和装有试样的编织袋质量的测定：称量盛有试样的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量得到每个试样的烘前质量g1；称量盛有试样的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量得到每个试样的烘前质量g2；称量盛有样品袋的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量和编织袋的恒重质量得到每个试样洗涤后质量G2；
步骤八：最后计算得出原丝的含油率。
进一步改进在于：所述洗涤液采用非离子型活性剂配成1%浓度的洗涤液。
本发明的有益效果是：通过本发明的检测方法得出的原丝含油率，精确度较高，且操作简单，减少了因器具和称量所带来的误差。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供了一种原丝含油率检测方法，包括以下检测步骤：
步骤一：从样品丝中逐一抽取一小部分，剪成长度50mm左右的短丝，充分混合后，称取5g的试样四份，称量并精确到0.0001g；
步骤二：编织袋清洗烘干恒重，称量瓶烘干恒重；
步骤三：将试样中的两份分别装入编织袋中称量，减去袋子本身的质量，得到洗涤前每个试样的质量G1；
步骤四：将洗涤液分别注入每个洗涤容器中，浴比为1：50，再将装入试样的编织袋封口后放入洗涤容器中，盖好盖子然后置于超声波清洗器内超声震荡3min，中间翻动一次；
步骤五：用蒸馏水洗涤装有试样的编织袋三次以上，每次约5min；每次洗后用挤压的方法绞干；
步骤六：将脱水后的两个盛有试样的编织袋和另外两个未经洗涤的试样分别装入已恒重的称量瓶中，在105℃±2℃烘箱烘至恒重，然后放入干燥器中，在室温下冷却后称量，精确到0.0001g；
步骤七：试样和装有试样的编织袋质量的测定：称量盛有试样的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量得到每个试样的烘前质量g1；称量盛有试样的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量得到每个试样的烘前质量g2；称量盛有样品袋的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量和编织袋的恒重质量得到每个试样洗涤后质量G2；
步骤八：最后计算得出原丝的含油率。
所述洗涤液采用非离子型活性剂配成1%浓度的洗涤液。
根据上述实施列测试的恒力涤纶丝2220dtex，含油率在0.71～0.94区间。

Claims (2)

1.一种原丝含油率检测方法，其特征在于，包括以下检测步骤：
步骤一：从样品丝中逐一抽取一小部分，剪成长度50mm左右的短丝，充分混合后，称取5g的试样四份，称量并精确到0.0001g；
步骤二：编织袋清洗烘干恒重，称量瓶烘干恒重；
步骤三：将试样中的两份分别装入编织袋中称量，减去袋子本身的质量，得到洗涤前每个试样的质量G1；
步骤四：将洗涤液分别注入每个洗涤容器中，浴比为1：50，再将装入试样的编织袋封口后放入洗涤容器中，盖好盖子然后置于超声波清洗器内超声震荡3min，中间翻动一次；
步骤五：用蒸馏水洗涤装有试样的编织袋三次以上，每次约5min；每次洗后用挤压的方法绞干；
步骤六：将脱水后的两个盛有试样的编织袋和另外两个未经洗涤的试样分别装入已恒重的称量瓶中，在105℃±2℃烘箱烘至恒重，然后放入干燥器中，在室温下冷却后称量，精确到0.0001g；
步骤七：试样和装有试样的编织袋质量的测定：称量盛有试样的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量得到每个试样的烘前质量g1；称量盛有试样的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量得到每个试样的烘前质量g2；称量盛有样品袋的称量瓶的质量，减去称量瓶的恒重质量和编织袋的恒重质量得到每个试样洗涤后质量G2；
步骤八：最后计算得出原丝的含油率。
2.如权利要求1所述的一种原丝含油率检测方法，其特征在于：所述洗涤液采用非离子型活性剂配成1%浓度的洗涤液。
CN201711372960.0A 2017-12-19 2017-12-19 一种原丝含油率检测方法 Pending CN108037040A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711372960.0A CN108037040A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种原丝含油率检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711372960.0A CN108037040A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种原丝含油率检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108037040A true CN108037040A (zh) 2018-05-15

Family

ID=62099820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711372960.0A Pending CN108037040A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种原丝含油率检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108037040A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111307644A (zh) * 2019-12-02 2020-06-19 江苏厚生新能源科技有限公司 一种测量高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜含油率的方法
CN112461703A (zh) * 2020-11-24 2021-03-09 深圳市天林智能科学仪器有限公司 一种批量纤维溶解方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013234972A (ja) * 2012-05-11 2013-11-21 Terumu:Kk 水試料中の油分測定方法
CN103728197A (zh) * 2014-01-07 2014-04-16 江苏长乐纤维科技有限公司 一种检测纤维含水率和含油率的方法
CN105043921A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 广东溢达纺织有限公司 一种化学纤维或纱线含油率的测试方法
CN105758762A (zh) * 2016-03-19 2016-07-13 江阴市纤维检验所 一种涤纶短纤维含油率高精度测试方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013234972A (ja) * 2012-05-11 2013-11-21 Terumu:Kk 水試料中の油分測定方法
CN103728197A (zh) * 2014-01-07 2014-04-16 江苏长乐纤维科技有限公司 一种检测纤维含水率和含油率的方法
CN105043921A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 广东溢达纺织有限公司 一种化学纤维或纱线含油率的测试方法
CN105758762A (zh) * 2016-03-19 2016-07-13 江阴市纤维检验所 一种涤纶短纤维含油率高精度测试方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国国家标准化管理委员会: "化学纤维 含油率试验方法", 《中华人民共和国国家标准》 *
中国国家标准化管理委员会: "化学纤维 回潮率试验方法", 《中华人民共和国国家标准》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111307644A (zh) * 2019-12-02 2020-06-19 江苏厚生新能源科技有限公司 一种测量高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜含油率的方法
CN112461703A (zh) * 2020-11-24 2021-03-09 深圳市天林智能科学仪器有限公司 一种批量纤维溶解方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108037040A (zh) 一种原丝含油率检测方法
CN102236008B (zh) 纺织品耐泡水色牢度的测试方法
IT1267603B1 (it) Lavabiancheria con dispositivi perfezionati per la determinazione del tipo di tessuto
CN102539274A (zh) 一种快速测定粗纤维的纤维筛网袋及方法
CN102262035A (zh) 多功能矿浆壶及其使用方法
CN104764671B (zh) 甲酸/氯化锌溶液的新用途及混合纤维中莱赛尔a100的定量分析方法
CN101561428A (zh) 一种危险化学品金属腐蚀性智能测试装置
CN206248491U (zh) 一种蚕丝含胶率测试仪器
CN106290347A (zh) 一种检测牛肉系水力的变色试纸的制作方法及检测方法
CN104914001B (zh) 甲酸/氯化锌溶液在混合纤维中莱赛尔a100定量分析中的应用及其分析方法
CN209296514U (zh) 一种卷装纱无损可回收回潮率快速检测设备
CN107741377A (zh) 一种化纤纤维含油率测试方法
CN105334136A (zh) 涤氨产品纤维含量定量化学分析方法
CN104596926B (zh) 一种改良结构的袜子的耐洗牢度检测装置
CN206832563U (zh) 一种医学检验定量加液稀释器
CN206020274U (zh) 一种蛋白质快速检测装置
CN104101553A (zh) 非加热矿浆浓细度快速测定方法
CN109487504A (zh) 用于洗涤设备的水位检测方法和洗涤设备
CN209069768U (zh) 一种防水裤子生产用防水性测试装置
CN206281854U (zh) 一种纺织品透湿性能测试仪
CN106480673B (zh) 一种减少衣物褶皱的烘干方法及洗干一体机
CN110672457B (zh) 一种烟草薄片浆料浓度的测定方法及其测量装置
CN206873099U (zh) 一种碳纤维浸胶机构
CN206019876U (zh) 转鼓温度检测系统
CN106918529A (zh) 一种聚苯硫醚与聚四氟乙烯混纺滤料定量测试方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180515

RJ01 Rejection of invention patent application after publication