CN108036586A - 一种钢丸烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丸烘干装置，涉及烘干装置领域。包括炉体、鼓风装置、可燃气体燃烧装置、除尘装置，所述炉体包括燃烧室、沸腾板、干燥室，所述燃烧室内设有温度传感器，所述沸腾板连接燃烧室和干燥室，所述干燥室一侧设有进料口，所述干燥室另一侧设有出料口，所述鼓风装置包括鼓风机和进气管道，所述可燃气体装置包括助燃稳压风机、助燃风管、天然气进气管和燃烧嘴，所述除尘装置包括吸尘罩、沉降箱、旋风除尘装置和接灰装置。本发明的有益效果在于：本发明利用可燃气体为热源，可将钢丸迅速脱水并干燥，烘干效率高，同时粉尘空心也能被吸尘装置吸走，干燥后的产品颜色好，质量好。

Description

一种钢丸烘干装置
技术领域
本发明主要涉及烘干装置领域，具体是一种钢丸烘干装置。
背景技术
通常在钢丸造粒后从水中吸出来，用电或者煤气作为热源，采用滚筒式连续加热炉进行烘干，料在炉膛内堆积并滚动向出口方向流动，脱水速度慢，导致在干燥的过程中钢丸易生锈，效率低，能耗高。为了解决这些问题，急需要研发一种新型的钢丸烘干装置。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种钢丸烘干装置，利用可燃气体为热源，可将钢丸迅速脱水并干燥，烘干效率高，同时粉尘空心也能被吸尘装置吸走，干燥后的产品颜色好，质量好。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种钢丸烘干装置，包括炉体、鼓风装置、可燃气体燃烧装置、除尘装置，所述炉体包括燃烧室、沸腾板、干燥室，所述燃烧室位于干燥室的下方，所述沸腾板位于燃烧室和干燥室之间，所述燃烧室内设有温度传感器，所述干燥室一侧设有进料口，所述干燥室另一侧设有出料口，所述鼓风装置包括鼓风机和进气管道，所述进气管道与燃烧室相通，所述可燃气体装置包括助燃稳压风机、助燃风管、天然气进气管和燃烧嘴，所述助燃稳压风机和助燃风管相连，所述助燃风管和天然气进气管均伸入到燃烧室的内部，所述燃烧嘴位于助燃风管和天然气进气管的交汇处，所述除尘装置包括吸尘罩、沉降箱、旋风除尘装置和接灰装置，所述吸尘罩位于干燥室上方，所述沉降箱为倒锥形，所述沉降箱的锥端底部与接灰装置相连，所述沉降箱的上部一侧与吸尘罩相连通，所述沉降箱的上部另一侧与旋风除尘装置相连，所述旋风除尘装置为倒锥形，所述旋风除尘装置的锥端底部与接灰装置相连。
所述旋风除尘装置的顶端连接有除尘器。
所述沸腾板上设有热风喷嘴安装孔，所述热风喷嘴安装孔上安装有热风喷嘴。
所述热风喷嘴上设有热风喷气孔。
所述助燃风管上设有电控阀门。
所述吸尘罩与沉降箱通过第一管道相连通，所述沉降箱与旋风除尘装置通过第二管道相连通。
所述沉降箱内部设有隔板，所述隔板位于沉降箱顶部的中间位置，所述隔板的高度大于第一管道和第二管道的管径。
所述鼓风机为罗茨鼓风机。
对比现有技术，本发明的有益效果是：
1、本发明利用可燃气体为热源，可将钢丸迅速脱水并干燥，烘干效率高，同时粉尘空心也能被吸尘装置吸走，干燥后的产品颜色好，质量好。本发明在助燃稳压风机的作用下，助燃空气从助燃风管通入，天然气体从天然气进气管通入，助燃空气和天然气体在燃烧室的燃烧嘴处点燃，以可燃气体为热源，可将钢丸迅速脱水并干燥，烘干效率高，温度传感器可以感知点燃后的可燃气体后的温度，从而控制可燃气体流量和助燃风机风量，从而使得烘干效率更高，开启鼓风机后，将燃烧室的热风经过沸腾板吹到干燥室，从而将从入料口进入的湿料吹起与热风充分接触，达到快速干燥的效果，产品中的空心、灰尘、杂质随着经过热交换后的风通过吸尘罩吸走，经沉降箱、旋风除尘装置分离后排空，干燥后的料从出料口流出，使得干燥后的产品颜色好，质量好。
2、本发明旋风除尘装置的顶端连接有除尘器，进一步提高了除尘效果。
3、本发明沸腾板上设有热风喷嘴安装孔，安装热风喷嘴后，燃烧室的热风吹到干燥室，从而使得湿料吹起与热风充分接触，达到快速干燥的效果。
4、本发明助燃风管上设有电控阀门，可以控制助燃空气的通入量，从而可以保持良好烘干效果。
5、本发明沉降箱内部设有的隔板，从而确保产品中的空心、灰尘、杂质先经过沉降箱除尘后再通过旋风除尘装置排空，从而提高除尘效率。
附图说明
附图1是本发明结构示意图；
附图2是本发明沸腾板示意图；
附图3是本发明可燃气体燃烧装置剖视图；
附图4是本发明热风喷嘴的局部放大图。
附图中所示标号：11、燃烧室；12、沸腾板；13、干燥室；14、热风喷嘴；15、进料口；16、出料口；17、热风喷嘴安装孔；18、热风喷气孔；21、吸尘罩；22、沉降箱；23、旋风除尘；24、接灰装置；25、隔板；26、第一管道；27、第二管道；31、温度传感器；32、天然气进气管；33、助燃稳压风机；34、燃烧嘴；35、电控阀门；36、助燃风管；41、鼓风机；42、进气管道
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
一种钢丸烘干装置，包括炉体、鼓风装置、可燃气体燃烧装置、除尘装置，所述炉体包括燃烧室11、沸腾板12、干燥室13，所述燃烧室11位于干燥室13的下方，所述沸腾板12位于燃烧室11和干燥室13之间，燃烧室11的热风经过沸腾板12吹到干燥室13，钢使得丸迅速脱水并干燥，所述燃烧室11内设有温度传感器31，温度传感器31可以感知点燃后的可燃气体后的温度，从而控制可燃气体流量和助燃风机风量，从而使得烘干效率更高，所述干燥室13一侧设有进料口15，钢丸湿料从入料口进入，所述干燥室13另一侧设有出料口16，干燥后的料从出料口16流出，所述鼓风装置包括鼓风机41和进气管道42，所述进气管道42与燃烧室11相通，所述可燃气体装置包括助燃稳压风机33、助燃风管36、天然气进气管32和燃烧嘴34，所述助燃稳压风机33和助燃风管36相连，所述助燃风管36和天然气进气管32均伸入到燃烧室11的内部，所述燃烧嘴34位于助燃风管36和天然气进气管32的交汇处，所述除尘装置包括吸尘罩21、沉降箱22、旋风除尘23装置和接灰装置24，所述吸尘罩21位于干燥室13上方，所述沉降箱22为倒锥形，所述沉降箱22的锥端底部与接灰装置24相连，所述沉降箱22的上部一侧与吸尘罩21相连通，所述沉降箱22的上部另一侧与旋风除尘23装置相连，所述旋风除尘23装置为倒锥形，所述旋风除尘23装置的锥端底部与接灰装置24相连，钢丸上的粉尘空心可以被吸尘装置吸走，干燥后的产品颜色好，质量好。
工作过程：在助燃稳压风机33的作用下，助燃空气从助燃风管36通入，天然气体从天然气进气管32通入，助燃空气和天然气体在燃烧室11的燃烧嘴34处采用电子打火点燃，温度传感器31可以感知点燃后的可燃气体后的温度，从而控制可燃气体流量和助燃风机风量，开启鼓风机41后，将燃烧室11的热风经过沸腾板12吹到干燥室13，从而将从入料口进入的湿料吹起与热风充分接触，达到快速干燥的效果，热风和产品中的空心、灰尘、杂质随热风通过吸尘罩21吸走，经沉降箱22、旋风除尘23装置排空，干燥后的料从出料口16流出。
所述旋风除尘23装置的顶端连接有除尘器，进一步提高了除尘效果。
所述沸腾板12上设有热风喷嘴安装孔17，所述热风喷嘴安装孔17上安装有热风喷嘴14，使得燃烧室11的热风吹到干燥室13，从而使得湿料吹起与热风充分接触，达到快速干燥的效果。
所述热风喷嘴14上设有热风喷气孔18。
所述助燃风管36上设有电控阀门35，可以控制助燃空气的通入量，从而可以保持良好烘干效果。
所述吸尘罩21与沉降箱22通过第一管道26相连通，所述沉降箱22与旋风除尘23装置通过第二管道27相连通。
所述沉降箱22内部设有隔板25，所述隔板25位于沉降箱22顶部的中间位置，所述隔板25的高度大于第一管道26和第二管道27的管径，从而确保产品中的空心、灰尘、杂质先经过沉降箱22除尘后再通过旋风除尘23装置排空，从而提高除尘效率。
所述鼓风机41为罗茨鼓风机41。
所述的可燃气体可以是天然气、煤气等气体，以可燃气体为热源，可将钢丸迅速脱水并干燥，烘干效率高。
实施例
一种钢丸烘干装置，包括炉体、鼓风装置、可燃气体燃烧装置、除尘装置，所述炉体包括燃烧室11、沸腾板12、干燥室13，所述燃烧室11位于干燥室13的下方，所述沸腾板12位于燃烧室11和干燥室13之间，所述燃烧室11内设有温度传感器31，所述干燥室13一侧设有进料口15，所述干燥室13另一侧设有出料口16，所述鼓风装置包括罗茨鼓风机41和进气管道42，所述进气管道42与燃烧室11相通，所述可燃气体装置包括助燃稳压风机33、助燃风管36、天然气进气管32和燃烧嘴34，所述助燃稳压风机33和助燃风管36相连，所述助燃风管36和天然气进气管32均伸入到燃烧室11的内部，所述燃烧嘴34位于助燃风管36和天然气进气管32的交汇处，所述除尘装置包括吸尘罩21、沉降箱22、旋风除尘23装置和接灰装置24，所述吸尘罩21位于干燥室13上方，所述沉降箱22为倒锥形，所述沉降箱22的锥端底部与接灰装置24相连，所述沉降箱22的上部一侧与吸尘罩21相连通，所述沉降箱22的上部另一侧与旋风除尘23装置相连，所述旋风除尘23装置为倒锥形，所述旋风除尘23装置的锥端底部与接灰装置24相连；所述旋风除尘23装置的顶端连接有除尘器；所述沸腾板12上设有热风喷嘴安装孔17，所述热风喷嘴安装孔17上安装有热风喷嘴14；所述热风喷嘴14上设有热风喷气孔18；所述助燃风管36上设有电控阀门35；所述吸尘罩21与沉降箱22通过第一管道26相连通，所述沉降箱22与旋风除尘23装置通过第二管道27相连通；所述沉降箱22内部设有隔板25，所述隔板25位于沉降箱22顶部的中间位置，所述隔板25的高度大于第一管道26和第二管道27的管径。

Claims (8)

1.一种钢丸烘干装置，其特征在于：包括炉体、鼓风装置、可燃气体燃烧装置、除尘装置，所述炉体包括燃烧室(11)、沸腾板(12)、干燥室(13)，所述燃烧室(11)位于干燥室(13)的下方，所述沸腾板(12)位于燃烧室(11)和干燥室(13)之间，所述燃烧室(11)内设有温度传感器(31)，所述干燥室(13)一侧设有进料口(15)，所述干燥室(13)另一侧设有出料口(16)，所述鼓风装置包括鼓风机(41)和进气管道(42)，所述进气管道(42)与燃烧室(11)相通，所述可燃气体装置包括助燃稳压风机(33)、助燃风管(36)、天然气进气管(32)和燃烧嘴(34)，所述助燃稳压风机(33)和助燃风管(36)相连，所述助燃风管(36)和天然气进气管(32)均伸入到燃烧室(11)的内部，所述燃烧嘴(34)位于助燃风管(36)和天然气进气管(32)的交汇处，所述除尘装置包括吸尘罩(21)、沉降箱(22)、旋风除尘(23)装置和接灰装置(24)，所述吸尘罩(21)位于干燥室(13)上方，所述沉降箱(22)为倒锥形，所述沉降箱(22)的锥端底部与接灰装置(24)相连，所述沉降箱(22)的上部一侧与吸尘罩(21)相连通，所述沉降箱(22)的上部另一侧与旋风除尘(23)装置相连，所述旋风除尘(23)装置为倒锥形，所述旋风除尘(23)装置的锥端底部与接灰装置(24)相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述旋风除尘(23)装置的顶端连接有除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述沸腾板(12)上设有热风喷嘴安装孔(17)，所述热风喷嘴安装孔(17)上安装有热风喷嘴(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述热风喷嘴(14)上设有热风喷气孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述助燃风管(36)上设有电控阀门(35)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述吸尘罩(21)与沉降箱(22)通过第一管道(26)相连通，所述沉降箱(22)与旋风除尘(23)装置通过第二管道(27)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述沉降箱(22)内部设有隔板(25)，所述隔板(25)位于沉降箱(22)顶部的中间位置，所述隔板(25)的高度大于第一管道(26)和第二管道(27)的管径。
8.根据权利要求1所述的一种钢丸烘干装置，其特征在于：所述鼓风机(41)为罗茨鼓风机(41)。
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