CN207050336U - 一种装饰片材干燥固化加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其是指一种装饰片材干燥固化加热装置，包括产品热温箱、天然气加热炉、用于对天然气加热炉中通天然气的天然气进气管、用于将天然气加热炉中的气体送至产品热温箱中的负压风机及用于对天然气加热炉气体进行回收利用的废气回收系统。本实用新型采用燃烧天然气的方式对产品进行加热，其升温或降温速度都快，加热的效率高，温度容易控制，温度波动小，便于将产品在设定温度下进行加热，保证产品的质量；采用废气回收系统对废气进行回收处理，再循环至产品热温箱进行再次利用，其节能环保，提高天然气的利用率，节省原料，从而降低生产成本。

Description

一种装饰片材干燥固化加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其是指一种装饰片材干燥固化加热装置。

背景技术

装饰片材经过加工，需要对其进行干燥、使其固化。现有的干燥固化加热装置，采用导热油传导的方式对片材进行加热，需要使用加热炉对导热油进行加热，再通过循环管道将导热油引至机台处，利用管道中导热油的油温对片材进行加热，再通过循环管道将导热油循环至加热炉中。采用这种导热油传导加热的方式，加热炉需要通过燃烧燃料加热导热油，不仅加热的速度慢，而且燃料的耗费大，导热油在循环管道中热量也容易散失，也容易受到天气和环境的影响，机台处的温度波动较大，波动范围在10度以内，生成的成本高，不能满足生产的需求，也不利于节能环保，亟需提供一种改善的技术方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热的效率高、温度容易控制、温度波动小、节能环保的装饰片材干燥固化加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种装饰片材干燥固化加热装置，包括产品热温箱、天然气加热炉、用于对天然气加热炉中通天然气的天然气进气管、用于将天然气加热炉中的气体送至产品热温箱中的负压风机及用于对天然气加热炉气体进行回收利用的废气回收系统，所述废气回收系统包括废气回收管和循环热能管；

所述天然气加热炉与负压风机连接，负压风机与产品热温箱连接，废气回收管与产品热温箱连通，循环热能管与负压风机连接。

其中，所述废气回收系统还包括废气回收风机、废气助燃燃烧炉、储热桶及废气排放风机；废气回收风机与废气回收管连接，废气回收风机将废气回收管中的废气送至废气助燃燃烧炉，废气助燃燃烧炉与储热桶连通，废气排放风机将储热桶的气体送至循环热能管，所述天然气进气管与废气助燃燃烧炉连接。

其中，所述储热桶设置有两个，两个储热桶设置于废气助燃燃烧炉的两侧。

其中，所述废气排放风机连接有排放阀。

其中，其特征在于：所述储热桶与废气排放风机通过管道连接，过管道上设有换向阀。

其中，所述循环热能管上设有控制阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种装饰片材干燥固化加热装置，实际应用时，天然气从天然气进气管进入天然气加热炉中进行燃烧，负压风机将天然气加热炉中的带有热量的气体吹至产品热温箱，气体对产品热温箱的产品(装饰片材)进行加热，对产品加热后的气体变为废气，废气从产品热温箱流向废气回收系统的废气回收管，以便废气回收系统对废气进行处理，处理后的气体从废气回收系统的循环热能管再次流进负压风机，负压风机将其吹至产品热温箱对产品进行加热，从而实现废气的回收利用。本实用新型采用燃烧天然气的方式对产品进行加热，其升温或降温速度都快，加热的效率高，温度容易控制，温度波动小，便于将产品在设定温度下进行加热，保证产品的质量；采用废气回收系统对废气进行回收处理，再循环至产品热温箱进行再次利用，其节能环保，提高天然气的利用率，节省原料，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的简化结构原理说明示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，图中箭头的指向表示气体的流动方向，本实用新型提供一种装饰片材干燥固化加热装置，包括产品热温箱1、天然气加热炉2、用于对天然气加热炉2中通天然气的天然气进气管01、用于将天然气加热炉2中的气体送至产品热温箱1中的负压风机3 及用于对天然气加热炉2气体进行回收利用的废气回收系统4，所述废气回收系统4包括废气回收管41和循环热能管42；所述天然气加热炉2与负压风机3连接，负压风机3与产品热温箱1连接，废气回收管41与产品热温箱1连通，循环热能管42与负压风机3连接。

实际应用时，天然气从天然气进气管01进入天然气加热炉2中进行燃烧，负压风机3将天然气加热炉2中的带有热量的气体吹至产品热温箱1，气体对产品热温箱1的产品 (装饰片材)10进行加热，对产品加热后的气体变为废气，废气从产品热温箱1流向废气回收系统4的废气回收管41，以便废气回收系统4对废气进行处理，处理后的气体从废气回收系统4的循环热能管42再次流进负压风机3，负压风机3将其吹至产品热温箱1对产品进行加热，从而实现废气的回收利用。本实用新型采用燃烧天然气的方式对产品进行加热，其升温或降温速度都快，加热的效率高，温度容易控制，温度波动小、温度波动范围可以达到在1度以内，便于将产品在设定温度下进行加热，保证产品的质量；采用废气回收系统4 对废气进行回收处理，再循环至产品热温箱1进行再次利用，其节能环保，提高天然气的利用率，节省原料，从而降低生产成本。

本实施例中，所述废气回收系统4还包括废气回收风机43、废气助燃燃烧炉44、储热桶45及废气排放风机46；废气回收风机43与废气回收管41连接，废气回收风机43将废气回收管41中的废气送至废气助燃燃烧炉44，废气助燃燃烧炉44与储热桶45连通，废气排放风机46将储热桶45的气体送至循环热能管42，所述天然气进气管01与废气助燃燃烧炉44连接。

实际应用时，废气回收风机43将废气回收管41的废弃送至废气助燃燃烧炉44中，天然气进气管01向废气助燃燃烧炉44通天然气，对废气助燃燃烧炉44中的废气进行助燃，以使废气进一步燃烧。燃烧后的气体流向储热桶45中进行储热。优选储热桶45设置有两个，两个储热桶45设置于废气助燃燃烧炉44的两侧，废气助燃燃烧炉44的气体流入两个储热桶45进行储热，储热桶45可以储存和快速排除废气助燃燃烧炉44的作用，以使废气助燃燃烧炉44中的废气得到充分的燃烧；也可以通过储热桶45对气体的收纳，以调节气体被送出时的温度优选的，所述废气助燃燃烧炉44中的温度为189至800至850度。废气排放风机46将储热桶45的气体送至循环热能管42，使气体通过负压风机3循环至产品热温箱1，被再次回收利用。

本实施例中，所述废气排放风机46连接有排放阀47，所述排放阀47采用手动阀，设置排放阀47便于控制通入循环热能管42的气体流量，其可将多余的气体排出，以控制循环热能管42中气体的温度。优选所述循环热能管42中气体的温度为159至160.5度，多余的热量通过排放阀47排出。

本实施例中，所述储热桶45与废气排放风机46通过管道连接，管道上设有换向阀48。所述循环热能管42上设有控制阀49，所述控制阀49采用手动阀，用于控制循环热能管42中气体流量的大小和通断。本实施例中，所述产品热温箱1的温度为189.5至19.5度，以便对产品进行加热。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装饰片材干燥固化加热装置，其特征在于：包括产品热温箱(1)、天然气加热炉(2)、用于对天然气加热炉(2)中通天然气的天然气进气管(01)、用于将天然气加热炉(2)中的气体送至产品热温箱(1)中的负压风机(3)及用于对天然气加热炉(2)气体进行回收利用的废气回收系统(4)，所述废气回收系统(4)包括废气回收管(41)和循环热能管(42)；所述天然气加热炉(2)与负压风机(3)连接，负压风机(3)与产品热温箱(1)连接，废气回收管(41)与产品热温箱(1)连通，循环热能管(42)与负压风机(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装饰片材干燥固化加热装置，其特征在于：所述废气回收系统(4)还包括废气回收风机(43)、废气助燃燃烧炉(44)、储热桶(45)及废气排放风机(46)；废气回收风机(43)与废气回收管(41)连接，废气回收风机(43)将废气回收管(41)中的废气送至废气助燃燃烧炉(44)，废气助燃燃烧炉(44)与储热桶(45)连通，废气排放风机(46)将储热桶(45)的气体送至循环热能管(42)，所述天然气进气管(01)与废气助燃燃烧炉(44)连接。

3.根据权利要求2所述的一种装饰片材干燥固化加热装置，其特征在于：所述储热桶(45)设置有两个，两个储热桶(45)设置于废气助燃燃烧炉(44)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种装饰片材干燥固化加热装置，其特征在于：所述废气排放风机(46)连接有排放阀(47)。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种装饰片材干燥固化加热装置，其特征在于：所述储热桶(45)与废气排放风机(46)通过管道连接，管道上设有换向阀(48)。

6.根据权利要求1所述的一种装饰片材干燥固化加热装置，其特征在于：所述循环热能管(42)上设有控制阀(49)。