CN108035547B - 一种电气线盒预埋施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气线盒预埋施工方法，其特征在于，包括如下步骤：A、先获取如下结构的预埋线盒，一侧开口的盒体，所述盒体上具有至少两个平行设置的连杆，所述连杆沿所述盒体的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体外；所述连杆的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距；B、将所述连杆的两端固定在待浇筑墙体内的相邻两个钢筋上，使所述盒体的开口侧朝外，然后立模板，使所述盒体的开口侧紧贴模板的内侧，固定模板后进行浇筑。本发明具有操作方便，施工快捷，有利于提高施工质量，便于后期电气安装等优点。

Description

一种电气线盒预埋施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别的涉及一种电气线盒预埋施工方法。
背景技术
电气管线的预留预埋对于机电安装具有重要的作用，它和其它的工序相辅相成又相互制约；控制好预留预埋的施工质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为后期的设备安装打下基础。但随着建筑行业对产品质量要求越来越高，市场上传统木模已经难以满足日趋严格的标准要求。于是，铝模应运而生，近几年在高层建筑运用十分广泛，已逐渐取代传统木模的趋势。铝模工艺相对传统木模工艺，能够实现更好的实体质量，但同时也带来电气管线预留预埋的施工难度，提出了更高的安装工艺要求。传统的木模施工中，通常采用在木模上打孔，然后用扎丝将电气预埋线盒的安装结构固定在木模上。但是，采用铝模施工后，对铝模进行钻孔会损伤铝模，降低铝模的重复利用率，还会使得铝模表面易形成砼浆流挂，影响铝模外板面观感。因此，急需一种能够在不损伤铝模的情况下，便于固定的电气预埋线盒的安装结构成为亟待解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种操作方便，施工快捷，有利于提高施工质量，便于后期电气安装的电气线盒预埋施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种电气线盒预埋施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、先获取如下结构的预埋线盒，一侧开口的盒体，所述盒体上具有至少两个平行设置的连杆，所述连杆沿所述盒体的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体外；所述连杆的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距；
B、将所述连杆的两端固定在待浇筑墙体内的相邻两个钢筋上，使所述盒体的开口侧朝外，然后立模板，使所述盒体的开口侧紧贴模板的内侧，固定模板后进行浇筑。
进一步的，所述连杆的同一端均具有沿背离所述盒体的开口方向设置的挂钩。
安装时，可以先将挂钩挂在浇筑墙体内的一个钢筋上，进行初步定位，然后在将连杆的另一端与相邻的钢筋固定，使得一人即可完成操作，安装更加方便。
进一步的，所述盒体的开口侧覆盖设置有可拆卸的盖板。
盒体的开口侧通常是便于后期安装开关面板或插座面板，在墙体浇筑时，盒体通常是紧贴模板，但是在水泥浇筑捣震时，可能会使盒体与模板之间产生缝隙，使得水泥进入的盒体内，凝固后不易清理，影响电气施工，采用上述结构，在盒体的开口侧覆盖可拆卸的盖板，可以防止水泥进入到盒体内，便于后续的电气施工。
进一步的，所述盖板采用EPE珍珠棉板制成。
由于EPE珍珠棉板具有收缩性，在与模板贴合后，即使水泥捣震时使得盒体稍稍移位，也会弥补二者之间的间隙，防止水泥进入到盒体与模板之间。而且拆模后，EPE珍珠棉板失去模板的挤压力，回复原状，会稍稍突出墙面，便于后期查找线盒。另外，EPE珍珠棉板容易撕开，使得拆卸很方便。
进一步的，所述盒体内填充有泡沫或碎纸屑。
这样，可以提高盖板中部的支撑强度，防止EPE珍珠棉板在模板的挤压下发生变形而形成中部凹陷。
进一步的，还包括套装在所述盒体上的定位框，所述定位框的内孔形状与所述盒体在深度方向上的投影形状一致；所述连杆设置在所述定位框上。
在不同墙体上，预埋钢筋距离墙体表面的距离会不同，而预埋线盒始终要保证与模板相贴合，才能使得浇筑后，预埋线盒的开口侧能够与墙体齐平。采用上述结构，将连杆设置在定位框上，然后将定位框套装在盒体上，可以根据不同墙体上预埋钢筋的埋设深度，调节定位框的套装位置，使得预埋线盒的安装位置与模板安装位置相匹配。调节更加方便灵活。
进一步的，所述定位框上具有朝向所述盒体内侧贯通设置的通孔，所述盒体的侧壁上具有多个与所述通孔相对应设置的安装孔，所述安装孔沿所述盒体的深度方向等距设置。
这样，将定位框移动到盒体的不同深度处，就可以利用铆钉或螺钉连接对应的安装孔和通孔，将定位框与盒体固定，使得二者的调整安装更加方便。
进一步的，所述连杆采用钢筋制作而成。
由于连杆的长度较短，而施工现场的废弃钢筋边角料较多，利用钢筋制作连杆，可以对钢筋边角料进行重复利用，降低成本，而且使用钢筋制作连杆，可以采用焊接等更加稳定方式固定线盒。
综上所述，本发明具有操作方便，施工快捷，有利于提高施工质量，便于后期电气安装等优点。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时：如图1所示，一种电气预埋线盒，其特征在于，所述盒体1上具有至少两个平行设置的连杆2，所述连杆2沿所述盒体1的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体1外；所述连杆2的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距。
采用上述结构，由于连杆长度大于待安装位置相邻两个钢筋的间距，使得连杆的两端可以搭在相邻两个钢筋上，利用扎丝或其他方式就能够将连杆固定在浇筑墙体内的钢筋上，从而实现了盒体的预埋固定，上述线盒在预埋固定时，无需在模板上钻孔，有利于提高模板的周转率，降低使用成本，也不会对模板的外观造成影响，有效防止模板表面砼浆流挂。
实施时，所述连杆2的同一端均具有沿背离所述盒体1的开口方向设置的挂钩(图中未示出)。
安装时，可以先将挂钩挂在浇筑墙体内的一个钢筋上，进行初步定位，然后在将连杆的另一端与相邻的钢筋固定，使得一人即可完成操作，安装更加方便。
实施时，所述盒体1的开口侧覆盖设置有可拆卸的盖板3。
盒体的开口侧通常是便于后期安装开关面板或插座面板，在墙体浇筑时，盒体通常是紧贴模板，但是在水泥浇筑捣震时，可能会使盒体与模板之间产生缝隙，使得水泥进入的盒体内，凝固后不易清理，影响电气施工，采用上述结构，在盒体的开口侧覆盖可拆卸的盖板，可以防止水泥进入到盒体内，便于后续的电气施工。
实施时，所述盖板3采用EPE珍珠棉板制成。
由于EPE珍珠棉板具有收缩性，在与模板贴合后，即使水泥捣震时使得盒体稍稍移位，也会弥补二者之间的间隙，防止水泥进入到盒体与模板之间。而且拆模后，EPE珍珠棉板失去模板的挤压力，回复原状，会稍稍突出墙面，便于后期查找线盒。另外，EPE珍珠棉板容易撕开，使得拆卸很方便。
实施时，所述盒体1内填充有泡沫或碎纸屑。
这样，可以提高盖板中部的支撑强度，防止EPE珍珠棉板在模板的挤压下发生变形而形成中部凹陷。
实施时，还包括套装在所述盒体1上的定位框4，所述定位框4的内孔形状与所述盒体1在深度方向上的投影形状一致；所述连杆2设置在所述定位框4上。
在不同墙体上，预埋钢筋距离墙体表面的距离会不同，而预埋线盒始终要保证与模板相贴合，才能使得浇筑后，预埋线盒的开口侧能够与墙体齐平。采用上述结构，将连杆设置在定位框上，然后将定位框套装在盒体上，可以根据不同墙体上预埋钢筋的埋设深度，调节定位框的套装位置，使得预埋线盒的安装位置与模板安装位置相匹配。调节更加方便灵活。
实施时，所述定位框4上具有朝向所述盒体1内侧贯通设置的通孔，所述盒体1的侧壁上具有多个与所述通孔相对应设置的安装孔，所述安装孔沿所述盒体1的深度方向等距设置。
这样，将定位框移动到盒体的不同深度处，就可以利用铆钉或螺钉连接对应的安装孔和通孔，将定位框与盒体固定，使得二者的调整安装更加方便。
实施时，所述连杆2采用钢筋制作而成。
由于连杆的长度较短，而施工现场的废弃钢筋边角料较多，利用钢筋制作连杆，可以对钢筋边角料进行重复利用，降低成本，而且使用钢筋制作连杆，可以采用焊接等更加稳定方式固定线盒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电气线盒预埋施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、先获取如下结构的预埋线盒，一侧开口的盒体(1)，所述盒体(1)上套装有定位框(4)，所述定位框(4)的内孔形状与所述盒体(1)在深度方向上的投影形状一致；所述定位框上具有至少两个平行设置的连杆(2)，所述连杆(2)沿所述盒体(1)的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述定位框(4)外；所述连杆(2)的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距；所述连杆(2)的同一端均具有沿背离所述盒体(1)的开口方向设置的挂钩；
所述定位框(4)上具有朝向所述盒体(1)内侧贯通设置的通孔，所述盒体(1)的侧壁上具有多个与所述通孔相对应设置的安装孔，所述安装孔沿所述盒体(1)的深度方向等距设置；
B、先将挂钩挂在浇筑墙体内的一个钢筋上，进行初步定位，然后再将连杆(2)的另一端与相邻的钢筋固定，使得所述连杆(2)的两端固定在待浇筑墙体内的相邻两个钢筋上，使所述盒体(1)的开口侧朝外，调节所述定位框(4)的套装位置，待所述定位框(4)移动到盒体(1)的需求深度处，连接对应的所述通孔和所述安装孔，将所述定位框(4)与所述盒体(1)固定，然后立模板，使所述盒体(1)的开口侧紧贴模板的内侧，固定模板后进行浇筑。
2.如权利要求1所述的电气线盒预埋施工方法，其特征在于，所述盒体(1)的开口侧覆盖设置有可拆卸的盖板(3)。
3.如权利要求2所述的电气线盒预埋施工方法，其特征在于，所述盖板(3)采用EPE珍珠棉板制成。
4.如权利要求3所述的电气线盒预埋施工方法，其特征在于，所述盒体(1)内填充有泡沫或碎纸屑。
5.如权利要求1所述的电气线盒预埋施工方法，其特征在于，所述连杆(2)采用钢筋制作而成。
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