CN108034183A - 一种耐高温合成树脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温合成树脂，属于树脂制备技术领域，所述的耐高温合成树脂，包括以下原料：甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂、二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉、滑石粉、纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH‑580、耐高温改性助剂，所述的耐高温合成树脂是经过制备基料、制备改性料，并将基料、改性料等物料混合等步骤制成的。本发明制备得到的合成树脂具有优异的耐高温性能。

Description

一种耐高温合成树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及合成树脂制备工艺的技术领域，尤其涉及一种耐高温合成树脂及其制备方法。
背景技术
合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物，是兼备或超过有机硅树脂固有特性的一种树脂。中国专利申请文献“一种合成树脂，制备方法及其应用(申请公布号：CN1028757A)”公开了一种合成树脂，该合成树脂的制备方法以及利用该树脂高效除油的方法，该树脂由苯乙烯和二乙烯苯进行悬浮共聚，然后经过氯甲基化、胺化、烷基化反应得到，10-100mg/L的含油原液在25-80℃的温度和10-25BV/h的流量条件下，通过填充该合成树脂的玻璃层析柱，含油量可降至1mg/L以下，除油率达到99％以下，油回收率大于90％。该合成树脂的耐高温性能无法满足实际使用时的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐高温合成树脂及其制备方法，以解决在中国专利申请文献“一种合成树脂，制备方法及其应用(申请公布号：CN1028757A)”公开的合成树脂耐高温性能不足的问题。
本发明提出的一种耐高温合成树脂，包括以下原料：甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂、二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉、滑石粉、纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂；
所述纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂的重量比为(10-20)：(4-6)：(3-8)：(1-3)。
进一步的，所述纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂的重量比为15:5:5.5:2。
进一步的，以重量份为单位，包括以下原料：甲基烯丙醇80-120份、酚醛树脂15-35份、醇酸树脂4-8份、环氧树脂3-9份、聚磷酸铵2-5份、异氰酸酯1-4份、聚硅氧烷2-6份、古马隆树脂1-5份、二月桂酸二异丁基锡3-6份、磷酸三甲酯2-4份、硼酸锌3-5份、三氧化二锑4-8份、气相白炭黑3-9份、蛭石4-6份、纳米碳化硅2-6份、纳米氢氧化铝1-5份、木质纤维粉3-9份、偏硼酸钠4-8份、纳米氧化镁3-9份、过氧化二异丙苯2-5份、邻苯二甲酸二异辛酯3-6份、陶瓷粉2-5份、滑石粉1-5份、纳米氧化铝粉10-20份、硼酸锌4-6份、硅烷偶联剂KH-580 3-8份、耐高温改性助剂1-3份。
进一步的，所述耐高温改性助剂的原料按重量份包括：硅灰石4-8份、有机硅蒙脱土2-5份、海泡石1-4份、硬脂酸锌3-5份、纳米二氧化锌2-6份、纳米氮化铝1-5份、纳米二氧化硅3-6份、硅灰石粉2-5份、轻质活性钙1-4份、纳米陶瓷粉3-6份、甲苯二异氰酸酯2-6份、端羟丙基硅油1-4份、二丁基锡二月桂酸酯3-9份。
进一步的，所述耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：将硅灰石研磨成20-30目粉末状，然后放入95-105℃的烘箱中烘干，然后加入有机硅蒙脱土、海泡石和硬脂酸锌混合均匀，在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硅灰石粉、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，冷却至室温得到物料a；将甲苯二异氰酸酯和端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温至90-100℃，保温1-2h，冷却是至室温得到耐高温改性助剂。
本发明还提供一种耐高温合成树脂的制备方法，包括如下步骤：
S1、将甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌10-30min，升温至80-90℃，保温20-40min，然后加入二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉和滑石粉混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
S2、将纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂混合均匀，继续升温至110-120℃，保温5-15min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料升温至90-110℃，保温15-35min，接着加入改性料混合均匀，降温至80-90℃，保温20-30min，接着于1350-1550r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到耐高温合成树脂。
本发明具有以下有益效果：(1)由实施例1-3和对比例6的数据可见，施用实施例1-3耐高温合成树脂的耐高温性能显著提高；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-5的数据可见，纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂同时添加在制备耐高温合成树脂中起到了协同作用，显著提高了耐高温合成树脂的耐高温性能，这可能是：纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂作为改性体系运用到合成树脂的制备中，利用了硅烷偶联剂KH-580的接枝改性作用，实现了纳米氧化铝粉、硼酸锌表面的羟基与合成树脂的基料实现接枝，赋予了合成树脂优异的耐高温性能，同时利用了耐高温改性助剂的耐高温增强作用，其中耐高温改性助剂通过按重量份将硅灰石研磨成粉末状，然后放入烘箱中烘干，然后加入有机硅蒙脱土、海泡石和硬脂酸锌混合均匀，密封低速搅拌，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硅灰石粉、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，密封低速搅拌，冷却至室温得到物料a；将甲苯二异氰酸酯和端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温，保温，冷却是至室温得到耐高温改性助剂，运用到本发明合成树脂的制备中，在硅烷偶联剂KH-580的作用下，实现了与合成树脂的主料进行接枝结合，有效提高了合成树脂的耐高温性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
在实施例中，所述耐高温合成树脂，以重量份为单位，包括以下原料：甲基烯丙醇80-120份、酚醛树脂15-35份、醇酸树脂4-8份、环氧树脂3-9份、聚磷酸铵2-5份、异氰酸酯1-4份、聚硅氧烷2-6份、古马隆树脂1-5份、二月桂酸二异丁基锡3-6份、磷酸三甲酯2-4份、硼酸锌3-5份、三氧化二锑4-8份、气相白炭黑3-9份、蛭石4-6份、纳米碳化硅2-6份、纳米氢氧化铝1-5份、木质纤维粉3-9份、偏硼酸钠4-8份、纳米氧化镁3-9份、过氧化二异丙苯2-5份、邻苯二甲酸二异辛酯3-6份、陶瓷粉2-5份、滑石粉1-5份、纳米氧化铝粉10-20份、硼酸锌4-6份、硅烷偶联剂KH-580 3-8份、耐高温改性助剂1-3份。
所述耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4-8份硅灰石研磨成20-30目粉末状，然后放入95-105℃的烘箱中烘干，然后加入2-5份有机硅蒙脱土、1-4份海泡石和3-5份硬脂酸锌混合均匀，在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min，然后与2-6份纳米二氧化锌、1-5份纳米氮化铝、3-6份纳米二氧化硅、2-5份硅灰石粉、1-4份轻质活性钙和3-6份纳米陶瓷粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，冷却至室温得到物料a；将2-6份甲苯二异氰酸酯和1-4份端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和3-9份二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温至90-100℃，保温1-2h，冷却是至室温得到耐高温改性助剂。
所述耐高温合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌10-30min，升温至80-90℃，保温20-40min，然后加入二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉和滑石粉混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
S2、将纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂混合均匀，继续升温至110-120℃，保温5-15min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料升温至90-110℃，保温15-35min，接着加入改性料混合均匀，降温至80-90℃，保温20-30min，接着于1350-1550r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到耐高温合成树脂。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种耐高温合成树脂，以重量份为单位，包括以下原料：甲基烯丙醇100份、酚醛树脂25份、醇酸树脂6份、环氧树脂6份、聚磷酸铵3.5份、异氰酸酯3份、聚硅氧烷4份、古马隆树脂3份、二月桂酸二异丁基锡4.5份、磷酸三甲酯3份、硼酸锌4份、三氧化二锑6份、气相白炭黑6份、蛭石5份、纳米碳化硅4份、纳米氢氧化铝3份、木质纤维粉6份、偏硼酸钠6份、纳米氧化镁6份、过氧化二异丙苯3.5份、邻苯二甲酸二异辛酯4.5份、陶瓷粉3.5份、滑石粉3份、纳米氧化铝粉15份、硼酸锌5份、硅烷偶联剂KH-580 5.5份、耐高温改性助剂2份。
所述耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份硅灰石研磨成25目粉末状，然后放入100℃的烘箱中烘干，然后加入3.5份有机硅蒙脱土、3份海泡石和4份硬脂酸锌混合均匀，在55℃温度下密封低速搅拌17min，然后与4份纳米二氧化锌、3份纳米氮化铝、4.5份纳米二氧化硅、3.5份硅灰石粉、3份轻质活性钙和4.5份纳米陶瓷粉混合均匀，50℃密封低速搅拌7min，冷却至室温得到物料a；将4份甲苯二异氰酸酯和3份端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和6份二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温至95℃，保温1.5h，冷却是至室温得到耐高温改性助剂。
所述耐高温合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂混合均匀，于950r/min转速搅拌20min，升温至85℃，保温30min，然后加入二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉和滑石粉混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
S2、将纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂混合均匀，继续升温至115℃，保温10min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料升温至100℃，保温25min，接着加入改性料混合均匀，降温至85℃，保温25min，接着于1450r/min转速搅拌1.5h，冷却至室温得到耐高温合成树脂。
实施例2
一种耐高温合成树脂，以重量份为单位，包括以下原料：甲基烯丙醇80份、酚醛树脂35份、醇酸树脂4份、环氧树脂9份、聚磷酸铵2份、异氰酸酯4份、聚硅氧烷2份、古马隆树脂5份、二月桂酸二异丁基锡3份、磷酸三甲酯4份、硼酸锌3份、三氧化二锑8份、气相白炭黑3份、蛭石6份、纳米碳化硅2份、纳米氢氧化铝5份、木质纤维粉3份、偏硼酸钠8份、纳米氧化镁3份、过氧化二异丙苯5份、邻苯二甲酸二异辛酯3份、陶瓷粉5份、滑石粉1份、纳米氧化铝粉20份、硼酸锌4份、硅烷偶联剂KH-580 8份、耐高温改性助剂1份。
所述耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份硅灰石研磨成30目粉末状，然后放入95℃的烘箱中烘干，然后加入5份有机硅蒙脱土、1份海泡石和5份硬脂酸锌混合均匀，在50℃温度下密封低速搅拌25min，然后与2份纳米二氧化锌、5份纳米氮化铝、3份纳米二氧化硅、5份硅灰石粉、1份轻质活性钙和6份纳米陶瓷粉混合均匀，45℃密封低速搅拌10min，冷却至室温得到物料a；将2份甲苯二异氰酸酯和4份端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和3份二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温至100℃，保温1h，冷却是至室温得到耐高温改性助剂。
所述耐高温合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂混合均匀，于850r/min转速搅拌30min，升温至80℃，保温40min，然后加入二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉和滑石粉混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
S2、将纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂混合均匀，继续升温至110℃，保温15min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料升温至90℃，保温35min，接着加入改性料混合均匀，降温至80℃，保温30min，接着于1350r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到耐高温合成树脂。
实施例3
一种耐高温合成树脂，以重量份为单位，包括以下原料：甲基烯丙醇120份、酚醛树脂15份、醇酸树脂8份、环氧树脂3份、聚磷酸铵5份、异氰酸酯1份、聚硅氧烷6份、古马隆树脂1份、二月桂酸二异丁基锡6份、磷酸三甲酯2份、硼酸锌5份、三氧化二锑4份、气相白炭黑9份、蛭石4份、纳米碳化硅6份、纳米氢氧化铝1份、木质纤维粉9份、偏硼酸钠4份、纳米氧化镁9份、过氧化二异丙苯2份、邻苯二甲酸二异辛酯6份、陶瓷粉2份、滑石粉5份、纳米氧化铝粉10份、硼酸锌6份、硅烷偶联剂KH-580 3份、耐高温改性助剂3份。
所述耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份硅灰石研磨成20目粉末状，然后放入105℃的烘箱中烘干，然后加入2份有机硅蒙脱土、4份海泡石和3份硬脂酸锌混合均匀，在60℃温度下密封低速搅拌10min，然后与6份纳米二氧化锌、1份纳米氮化铝、6份纳米二氧化硅、2份硅灰石粉、4份轻质活性钙和3份纳米陶瓷粉混合均匀，55℃密封低速搅拌5min，冷却至室温得到物料a；将6份甲苯二异氰酸酯和1份端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和9份二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温至90℃，保温2h，冷却是至室温得到耐高温改性助剂。
所述耐高温合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂混合均匀，于1050r/min转速搅拌10min，升温至90℃，保温20min，然后加入二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉和滑石粉混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
S2、将纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂混合均匀，继续升温至120℃，保温5min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料升温至110℃，保温15min，接着加入改性料混合均匀，降温至90℃，保温20min，接着于1550r/min转速搅拌1h，冷却至室温得到耐高温合成树脂。
对比例1
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备耐高温合成树脂的原料中缺少纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂。
对比例2
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备耐高温合成树脂的原料中缺少纳米氧化铝粉。
对比例3
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备耐高温合成树脂的原料中缺少硼酸锌。
对比例4
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备耐高温合成树脂的原料中缺少硅烷偶联剂KH-580。
对比例5
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备耐高温合成树脂的原料中缺少耐高温改性助剂。
对比例6
采用中国专利申请文献“一种合成树脂，制备方法及其应用(申请公布号：CN1028757A)”实施例1的工艺制备合成树脂材料。
测量实施例1-3和对比例1-6的耐高温合成树脂进行各项指标检测，得到
的检测结果如下表：
实验项目 耐高温(℃)
实施例1 365
实施例2 354
实施例3 361
对比例1 153
对比例2 349
对比例3 351
对比例4 362
对比例5 356
对比例6 135
(1)由实施例1-3和对比例6的数据可见，施用实施例1-3耐高温合成树脂的耐高温性能显著提高；同时由实施例1-3的数据可见，实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-5的数据可见，纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂同时添加在制备耐高温合成树脂中起到了协同作用，显著提高了耐高温合成树脂的耐高温性能，这可能是：纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂作为改性体系运用到合成树脂的制备中，利用了硅烷偶联剂KH-580的接枝改性作用，实现了纳米氧化铝粉、硼酸锌表面的羟基与合成树脂的基料实现接枝，赋予了合成树脂优异的耐高温性能，同时利用了耐高温改性助剂的耐高温增强作用，其中耐高温改性助剂通过按重量份将硅灰石研磨成粉末状，然后放入烘箱中烘干，然后加入有机硅蒙脱土、海泡石和硬脂酸锌混合均匀，密封低速搅拌，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硅灰石粉、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，密封低速搅拌，冷却至室温得到物料a；将甲苯二异氰酸酯和端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温，保温，冷却是至室温得到耐高温改性助剂，运用到本发明合成树脂的制备中，在硅烷偶联剂KH-580的作用下，实现了与合成树脂的主料进行接枝结合，有效提高了合成树脂的耐高温性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温合成树脂，其特征在于，包括以下原料：甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂、二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉、滑石粉、纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂；
所述纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂的重量比为(10-20)：(4-6)：(3-8)：(1-3)。
2.根据权利要求1所述的耐高温合成树脂，其特征在于，所述纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂的重量比为15:5:5.5:2。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温合成树脂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：甲基烯丙醇80-120份、酚醛树脂15-35份、醇酸树脂4-8份、环氧树脂3-9份、聚磷酸铵2-5份、异氰酸酯1-4份、聚硅氧烷2-6份、古马隆树脂1-5份、二月桂酸二异丁基锡3-6份、磷酸三甲酯2-4份、硼酸锌3-5份、三氧化二锑4-8份、气相白炭黑3-9份、蛭石4-6份、纳米碳化硅2-6份、纳米氢氧化铝1-5份、木质纤维粉3-9份、偏硼酸钠4-8份、纳米氧化镁3-9份、过氧化二异丙苯2-5份、邻苯二甲酸二异辛酯3-6份、陶瓷粉2-5份、滑石粉1-5份、纳米氧化铝粉10-20份、硼酸锌4-6份、硅烷偶联剂KH-580 3-8份、耐高温改性助剂1-3份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高温合成树脂，其特征在于，所述耐高温改性助剂的原料按重量份包括：硅灰石4-8份、有机硅蒙脱土2-5份、海泡石1-4份、硬脂酸锌3-5份、纳米二氧化锌2-6份、纳米氮化铝1-5份、纳米二氧化硅3-6份、硅灰石粉2-5份、轻质活性钙1-4份、纳米陶瓷粉3-6份、甲苯二异氰酸酯2-6份、端羟丙基硅油1-4份、二丁基锡二月桂酸酯3-9份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐高温合成树脂，其特征在于，所述耐高温改性助剂按如下工艺进行制备：将硅灰石研磨成20-30目粉末状，然后放入95-105℃的烘箱中烘干，然后加入有机硅蒙脱土、海泡石和硬脂酸锌混合均匀，在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min，然后与纳米二氧化锌、纳米氮化铝、纳米二氧化硅、硅灰石粉、轻质活性钙和纳米陶瓷粉混合均匀，45-55℃密封低速搅拌5-10min，冷却至室温得到物料a；将甲苯二异氰酸酯和端羟丙基硅油混合均匀，然后加入物料a和二丁基锡二月桂酸酯混合均匀，升温至90-100℃，保温1-2h，冷却是至室温得到耐高温改性助剂。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的耐高温合成树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将甲基烯丙醇、酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚磷酸铵、异氰酸酯、聚硅氧烷、古马隆树脂混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌10-30min，升温至80-90℃，保温20-40min，然后加入二月桂酸二异丁基锡、磷酸三甲酯、硼酸锌、三氧化二锑、气相白炭黑、蛭石、纳米碳化硅、纳米氢氧化铝、木质纤维粉、偏硼酸钠、纳米氧化镁、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二异辛酯、陶瓷粉和滑石粉混合均匀，球磨后冷却至室温得到基料；
S2、将纳米氧化铝粉、硼酸锌、硅烷偶联剂KH-580、耐高温改性助剂混合均匀，继续升温至110-120℃，保温5-15min，冷却至室温得到改性料；
S3、将基料升温至90-110℃，保温15-35min，接着加入改性料混合均匀，降温至80-90℃，保温20-30min，接着于1350-1550r/min转速搅拌1-2h，冷却至室温得到耐高温合成树脂。
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