CN108034019A - 一种纤维状丙烯酸树脂及其制备方法 - Google Patents

一种纤维状丙烯酸树脂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纤维状丙烯酸树脂及其制备方法,属于吸油树脂技术领域。该丙烯酸树脂包括甲基丙烯酸四氢呋喃酯25‑30份、甲基丙烯酸羟乙酯15‑20份、甲基丙烯酸环己酯15‑20份、异戊醇20‑30份、石油醚10‑15份、过氧化月桂酰1‑3份、十二烷基硫酸钠1‑3份、去离子水800‑1000份、二甲苯30‑40份、二甲基乙酰胺30‑40份。本发明以甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯和甲基丙烯酸羟乙酯为主要聚合单体,通过共聚工艺制备出具有一定物理交联结构的丙烯酸类吸油树脂。然后再采用冻胶纺丝技术制备了纤维状三元共聚丙烯酸树脂,该树脂具有优异的吸油性能,吸油效率较高。

Description

一种纤维状丙烯酸树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种丙烯酸树脂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种纤维状丙烯酸树脂及其制备方法,属于吸油树脂技术领域。
背景技术
近年来,国内外对高吸油树脂的研究报道越来越多,主要研究方向是如何提高树脂的吸油量、保油率以及获得较快的吸油速度。比如,曾有人在苯乙烯与甲基丙烯酸十二酯、苯乙烯与甲基丙烯酸辛酯共聚物中引入物理交联剂聚丁二烯;而有的研究者合成了辛烯与丙烯酸异癸酯共聚吸油树脂;还有的对甲基丙烯酸酯类吸油树脂的制备及其性能进行过研究,并采用半互穿聚合物网络技术与湿法纺丝技术制备了吸油纤维。
国家知识产权局于2010.12.01公开了一件公开号为CN101899127A,名称为“一种聚氨酯改性丙烯酸树脂及其制备方法”的发明,该发明提供了一种聚氨酯改性丙烯酸树脂及其制备方法。首先采用异氰酸酯、丙烯酸羟烷酯及脂肪族醇反应,合成带有双键的不饱和氨基甲酸酯的单体,采用红外光谱测试证明,该单体含有C=C双键和-NHCOO-基团;再用该单体与丙烯酸酯单体共聚而成,其特征在于,本发明树脂含有氨基甲酸烷基酯的结构,兼有聚氨酯和丙烯酸树脂两者的特点,呈现优良的性能,其适用基材广、复合牢度增强且具有环保、工艺简单、价格便宜的优点,能在醇或酯类溶剂中溶解。本发明还提供了用该树脂制备的油墨、复合胶粘剂、金属表面保护涂料、木器上光漆及其制备方法。
现有的丙烯酸类吸油树脂的吸油性能较差。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的问题,提供一种纤维状丙烯酸树脂,该树脂具有优异的吸油性能。
为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:
一种纤维状丙烯酸树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
甲基丙烯酸四氢呋喃酯 25-30份
甲基丙烯酸羟乙酯 15-20份
甲基丙烯酸环己酯 15-20份
异戊醇 20-30份
石油醚 10-15份
过氧化月桂酰 1-3份
十二烷基硫酸钠 1-3份
去离子水 800-1000份
二甲苯 30-40份
二甲基乙酰胺 30-40份。
一种纤维状丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、在具有电动搅拌器、加料口、温度计及惰性气体口的1000ml四口烧瓶中,加入十二烷基硫酸钠及去离子水,开动搅拌并将反应温度升至55-60℃,以使十二烷基硫酸钠充分溶解;
B、将甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯及甲基丙烯酸羟乙酯,以及异戊醇、石油醚,过氧化月桂酰加入一烧杯中,搅拌溶解至形成均匀溶液;
C、将反应温度升至60-65℃,调整搅拌速度,然后将单体溶液加入四口烧瓶中,同时通入氮气;
D、待油相以适宜珠体形式分散于水相后,在0.5h内将温度升至引发剂分解反应温度72-75℃,直至分散珠体聚合反应至珠体定型;
E、迅速将反应温度升至80-85℃,反应3-4h,在升至90-95℃,反应4-5h;终止反应,取出产物,洗涤、后处理、干燥,得白色珠状树脂,备用;
F、将珠状树脂置于二甲基乙酰胺和二甲苯的混合溶剂中,在室温环境中密封放置48-72h,使其充分溶胀;然后在一柱塞式纺丝机中,冻胶纺丝制备出纤维状丝条,丝条经水浴萃取剩余杂质后,卷绕、干燥得纤维状丙烯酸树脂。
本发明带来的有益技术效果:
本发明以甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯和甲基丙烯酸羟乙酯为主要聚合单体,通过共聚工艺制备出具有一定物理交联结构的丙烯酸类吸油树脂。然后再采用冻胶纺丝技术制备了纤维状三元共聚丙烯酸树脂,该树脂具有优异的吸油性能,吸油效率较高。
具体实施方式
实施例1
一种纤维状丙烯酸树脂,包括以下按照重量份数计的原料:
甲基丙烯酸四氢呋喃酯 25份
甲基丙烯酸羟乙酯 15份
甲基丙烯酸环己酯 15份
异戊醇 20份
石油醚 10份
过氧化月桂酰 1份
十二烷基硫酸钠 1份
去离子水 800份
二甲苯 30份
二甲基乙酰胺 30份。
实施例2
一种纤维状丙烯酸树脂,包括以下按照重量份数计的原料:
甲基丙烯酸四氢呋喃酯 30份
甲基丙烯酸羟乙酯 20份
甲基丙烯酸环己酯 20份
异戊醇 30份
石油醚 15份
过氧化月桂酰 3份
十二烷基硫酸钠 3份
去离子水 1000份
二甲苯 40份
二甲基乙酰胺 40份。
实施例3
一种纤维状丙烯酸树脂,包括以下按照重量份数计的原料:
甲基丙烯酸四氢呋喃酯 27份
甲基丙烯酸羟乙酯 17份
甲基丙烯酸环己酯 17份
异戊醇 25份
石油醚 12.5份
过氧化月桂酰 2份
十二烷基硫酸钠 2份
去离子水 900份
二甲苯 35份
二甲基乙酰胺 35份。
实施例4
一种纤维状丙烯酸树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:
A、在具有电动搅拌器、加料口、温度计及惰性气体口的1000ml四口烧瓶中,加入十二烷基硫酸钠及去离子水,开动搅拌并将反应温度升至55℃,以使十二烷基硫酸钠充分溶解;
B、将甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯及甲基丙烯酸羟乙酯,以及异戊醇、石油醚,过氧化月桂酰加入一烧杯中,搅拌溶解至形成均匀溶液;
C、将反应温度升至60℃,调整搅拌速度,然后将单体溶液加入四口烧瓶中,同时通入氮气;
D、待油相以适宜珠体形式分散于水相后,在0.5h内将温度升至引发剂分解反应温度72℃,直至分散珠体聚合反应至珠体定型;
E、迅速将反应温度升至80℃,反应3h,在升至90℃,反应4h;终止反应,取出产物,洗涤、后处理、干燥,得白色珠状树脂,备用;
F、将珠状树脂置于二甲基乙酰胺和二甲苯的混合溶剂中,在室温环境中密封放置48h,使其充分溶胀;然后在一柱塞式纺丝机中,冻胶纺丝制备出纤维状丝条,丝条经水浴萃取剩余杂质后,卷绕、干燥得纤维状丙烯酸树脂。
实施例5
一种纤维状丙烯酸树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:
A、在具有电动搅拌器、加料口、温度计及惰性气体口的1000ml四口烧瓶中,加入十二烷基硫酸钠及去离子水,开动搅拌并将反应温度升至60℃,以使十二烷基硫酸钠充分溶解;
B、将甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯及甲基丙烯酸羟乙酯,以及异戊醇、石油醚,过氧化月桂酰加入一烧杯中,搅拌溶解至形成均匀溶液;
C、将反应温度升至65℃,调整搅拌速度,然后将单体溶液加入四口烧瓶中,同时通入氮气;
D、待油相以适宜珠体形式分散于水相后,在0.5h内将温度升至引发剂分解反应温度75℃,直至分散珠体聚合反应至珠体定型;
E、迅速将反应温度升至85℃,反应4h,在升至95℃,反应5h;终止反应,取出产物,洗涤、后处理、干燥,得白色珠状树脂,备用;
F、将珠状树脂置于二甲基乙酰胺和二甲苯的混合溶剂中,在室温环境中密封放置72h,使其充分溶胀;然后在一柱塞式纺丝机中,冻胶纺丝制备出纤维状丝条,丝条经水浴萃取剩余杂质后,卷绕、干燥得纤维状丙烯酸树脂。
实施例6
一种纤维状丙烯酸树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:
A、在具有电动搅拌器、加料口、温度计及惰性气体口的1000ml四口烧瓶中,加入十二烷基硫酸钠及去离子水,开动搅拌并将反应温度升至57℃,以使十二烷基硫酸钠充分溶解;
B、将甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯及甲基丙烯酸羟乙酯,以及异戊醇、石油醚,过氧化月桂酰加入一烧杯中,搅拌溶解至形成均匀溶液;
C、将反应温度升至62℃,调整搅拌速度,然后将单体溶液加入四口烧瓶中,同时通入氮气;
D、待油相以适宜珠体形式分散于水相后,在0.5h内将温度升至引发剂分解反应温度73℃,直至分散珠体聚合反应至珠体定型;
E、迅速将反应温度升至83℃,反应3.5h,在升至92℃,反应4.5h;终止反应,取出产物,洗涤、后处理、干燥,得白色珠状树脂,备用;
F、将珠状树脂置于二甲基乙酰胺和二甲苯的混合溶剂中,在室温环境中密封放置60h,使其充分溶胀;然后在一柱塞式纺丝机中,冻胶纺丝制备出纤维状丝条,丝条经水浴萃取剩余杂质后,卷绕、干燥得纤维状丙烯酸树脂。

Claims (2)

1.一种纤维状丙烯酸树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
甲基丙烯酸四氢呋喃酯 25-30份
甲基丙烯酸羟乙酯 15-20份
甲基丙烯酸环己酯 15-20份
异戊醇 20-30份
石油醚 10-15份
过氧化月桂酰 1-3份
十二烷基硫酸钠 1-3份
去离子水 800-1000份
二甲苯 30-40份
二甲基乙酰胺 30-40份。
2.根据权利要求1所述的一种纤维状丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、在具有电动搅拌器、加料口、温度计及惰性气体口的1000ml四口烧瓶中,加入十二烷基硫酸钠及去离子水,开动搅拌并将反应温度升至55-60℃,以使十二烷基硫酸钠充分溶解;
B、将甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯及甲基丙烯酸羟乙酯,以及异戊醇、石油醚,过氧化月桂酰加入一烧杯中,搅拌溶解至形成均匀溶液;
C、将反应温度升至60-65℃,调整搅拌速度,然后将单体溶液加入四口烧瓶中,同时通入氮气;
D、待油相以适宜珠体形式分散于水相后,在0.5h内将温度升至引发剂分解反应温度72-75℃,直至分散珠体聚合反应至珠体定型;
E、迅速将反应温度升至80-85℃,反应3-4h,在升至90-95℃,反应4-5h;终止反应,取出产物,洗涤、后处理、干燥,得白色珠状树脂,备用;
F、将珠状树脂置于二甲基乙酰胺和二甲苯的混合溶剂中,在室温环境中密封放置48-72h,使其充分溶胀;然后在一柱塞式纺丝机中,冻胶纺丝制备出纤维状丝条,丝条经水浴萃取剩余杂质后,卷绕、干燥得纤维状丙烯酸树脂。
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