CN108033355A - 一种通孔用吊杆机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种通孔用吊杆机构及其使用方法,包括长杆、定位卡扣、外筒、转动承重块和端盖,所述长杆包括主轴,主轴底端设有副轴,主轴底端还设有第一定位柱;所述主轴顶端设有连接板,连接板顶端设有吊环;所述主轴的外侧设有外筒,外筒上设有两个相对设置的定位卡扣,定位卡扣一端固定在外筒上,另一端固定在连接板上;所述外筒底端设有第二定位柱;所述副轴的底端设有端盖,主轴的底端和端盖之间设有转动承重块,转动承重块上设有一通孔和腰孔,通孔和第一定位柱配合,腰孔和第二定位柱配合。本发明提供了一种在特定情形下,利用通孔起吊物件的吊杆结构,只需在通孔的单侧操作就可以实现另一侧的固定,对于安装在筒内的物件起吊格外适用。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊杆,具体是一种通孔用吊杆机构及其使用方法。
背景技术
在吊装过程中,拉索与重物之间常应用吊环螺栓、焊接吊环、吊耳等结构固联,以吊环螺栓为例,吊环螺栓需借用物件上的螺纹孔进行固定连接,再通过吊起吊环实现重物的吊运,对于一些只有通孔,且不能设计成螺纹孔结构的物件,急需一种新的只利用通孔起吊的结构;进一步的,安装在筒内的物件需要取出时,能操作的范围只有物件上通孔的单侧,如何在通孔的另一侧固定住,将物件吊起,也是需要解决的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通孔用吊杆机构及其使用方法,以解决在通孔单侧操作、另一侧固定的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种通孔用吊杆机构,包括长杆、定位卡扣、外筒、转动承重块和端盖,所述长杆包括主轴,主轴底端设有副轴,主轴底端还设有第一定位柱;所述主轴顶端设有连接板,连接板顶端设有吊环。
所述主轴的外侧设有外筒,外筒上设有两个相对设置的定位卡扣,定位卡扣一端固定在外筒上,另一端固定在连接板上;所述外筒底端设有第二定位柱。
所述副轴的底端设有端盖,主轴的底端和端盖之间设有转动承重块,转动承重块上设有一通孔和腰孔,通孔和第一定位柱配合,腰孔和第二定位柱配合。
所述第一定位柱关于副轴轴向阵列。
所述主轴和所述外筒间隙配合。
所述第二定位柱关于外筒轴向阵列分布。
所述通孔和所述第一定位柱、所述腰孔和所述第二定位柱均采用间隙配合。
所述第一定位柱和所述第二定位柱的高度等于副轴的长度。
一种通孔用吊杆机构的使用方法,包括以下步骤:
S1:松开定位卡扣,转动长杆和外筒,使转动承重块处于收缩状态;
S2:将吊杆机构伸入至需要吊起的部件的通孔内;
S3:转动长杆和外筒,使转动承重块处于张开状态,并扣上定位卡扣;
S4:通过吊环向上提拉;
S5:提拉完毕后,再次松开定位卡扣,并转动长杆和外筒,使转动承重块处于收缩状态,此时即可顺利取出吊杆机构。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种在特定情形下,利用通孔起吊物件的吊杆结构,只需在通孔的单侧操作就可以实现另一侧的固定,对于安装在筒内的物件起吊格外适用;
本发明结构简单灵活,操作方便,实用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明吊杆机构局部剖切示意图;
图2是长杆结构示意图;
图3是外筒结构示意图;
图4是本发明吊杆机构部分结构示意图;
图5是图4中A处放大示意图;
图6是本发明吊杆机构处于收缩状态时的结构示意图;
图7是本发明吊杆机构处于张开状态时的结构示意图;
图8是本发明吊杆机构应用示意图;
图9是本发明吊杆机构应用示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种通孔用吊杆机构,包括长杆1、定位卡扣2、外筒3、转动承重块4和端盖5,长杆1的结构如图2所示,长杆1包括主轴11,主轴11底端设有副轴12,主轴11底端还设有第一定位柱13,第一定位柱13关于副轴12轴向阵列;主轴11顶端设有连接板14,连接板14顶端设有吊环15。
主轴11的外侧设有外筒3,如图1所示,主轴11和外筒3间隙配合,外筒3上设有两个相对设置的定位卡扣2,定位卡扣2一端固定在外筒2上,另一端固定在连接板14上。外筒3底端设有第二定位柱31,如图3所示,第二定位柱31关于外筒3轴向阵列分布。
副轴12的底端设有端盖5,如图1所示,主轴11的底端和端盖5之间设有转动承重块4,转动承重块4上设有一通孔41和腰孔42,如图5所示,其中通孔41和第一定位柱13配合,腰孔42和第二定位柱31配合;通孔41和第一定位柱13、腰孔42和第二定位柱31均采用间隙配合。
第一定位柱13和第二定位柱31的高度等于副轴12的长度。
本发明中的吊杆机构使用方法为:
S1:松开定位卡扣2,转动长杆1和外筒3,使转动承重块4处于收缩状态,如图6所示;
S2:将吊杆机构伸入至需要吊起的部件的通孔内,如图8所示;
S3:转动长杆1和外筒3,使转动承重块4处于张开状态,并扣上定位卡扣2,如图7和图9所示;
S4:通过吊环15向上提拉;
S5:提拉完毕后,再次松开定位卡扣2,并转动长杆1和外筒3,使转动承重块4处于收缩状态,此时即可顺利取出吊杆机构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种通孔用吊杆机构,包括长杆(1)、定位卡扣(2)、外筒(3)、转动承重块(4)和端盖(5),其特征在于,所述长杆(1)包括主轴(11),主轴(11)底端设有副轴(12),主轴(11)底端还设有第一定位柱(13);所述主轴(11)顶端设有连接板(14),连接板(14)顶端设有吊环(15);
所述主轴(11)的外侧设有外筒(3),外筒(3)上设有两个相对设置的定位卡扣(2),定位卡扣(2)一端固定在外筒(2)上,另一端固定在连接板(14)上;所述外筒(3)底端设有第二定位柱(31);
所述副轴(12)的底端设有端盖(5),主轴(11)的底端和端盖(5)之间设有转动承重块(4),转动承重块(4)上设有一通孔(41)和腰孔(42),通孔(41)和第一定位柱(13)配合,腰孔(42)和第二定位柱(31)配合。
2.根据权利要求1所述的一种通孔用吊杆机构,其特征在于,所述第一定位柱(13)关于副轴(12)轴向阵列。
3.根据权利要求1所述的一种通孔用吊杆机构,其特征在于,所述主轴(11)和所述外筒(3)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种通孔用吊杆机构,其特征在于,所述第二定位柱(31)关于外筒(3)轴向阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种通孔用吊杆机构,其特征在于,所述通孔(41)和所述第一定位柱(13)、所述腰孔(42)和所述第二定位柱(31)均采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种通孔用吊杆机构,其特征在于,所述第一定位柱(13)和所述第二定位柱(31)的高度等于副轴(12)的长度。
7.一种通孔用吊杆机构的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:松开定位卡扣(2),转动长杆(1)和外筒(3),使转动承重块(4)处于收缩状态;
S2:将吊杆机构伸入至需要吊起的部件的通孔内;
S3:转动长杆(1)和外筒(3),使转动承重块(4)处于张开状态,并扣上定位卡扣(2);
S4:通过吊环(15)向上提拉;
S5:提拉完毕后,再次松开定位卡扣(2),并转动长杆(1)和外筒(3),使转动承重块(4)处于收缩状态,此时即可顺利取出吊杆机构。
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