CN108032544A - 一种过滤制块一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤制块一体机，包括机架，机架上安装有分离装置、压制装置、控制阀与分切装置，分离装置用于水洗渣与清液的分离，压制装置用于水洗渣的制块，分切装置用于水洗渣的分块，控制阀用于控制分离装置与压制装置的开闭。本发明在一台设备上完成了金属铋生产的固液分离与制块两个工序，去除了输送的环节，提高了生产效率，减少了设备投入，节省了设备占地空间，同时避免了水洗渣洒落在外，减少了对生产环境的污染。

Description

一种过滤制块一体机

技术领域

本发明涉及固液分离设备技术领域，具体的说是一种过滤制块一体机。

背景技术

随着金属铋的用途越来越广泛，铋的需求量越来越大，金属铋的生产受到更多人的关注。铋的生产原料为回收的冶炼烟尘，其生产工艺为：采用浆化--水浸出的工艺预处理烟尘，再经过压滤产出水洗渣和浸出液。浸出液加铁置换铜，置换母液经除杂后蒸发浓缩回收锌，浓缩后液返回浸出；水洗渣造块后入熔炼炉冶炼。这种方法下压滤和造块是两个工序，中间还需要水洗渣的运输过程，水洗渣的输送浪费时间，且输送途中渣料易洒落，造成产生环境的污染。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种过滤制块一体机。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种过滤制块一体机，包括机架，机架上安装有分离装置、压制装置、控制阀与分切装置，分离装置用于水洗渣与清液的分离，压制装置用于水洗渣的制块，分切装置用于水洗渣的分块，控制阀用于控制分离装置与压制装置的开闭。

分离装置包括驱动组件、分离桶、桶盖与过滤组件，分离桶安装在压制装置的上部，桶盖安装在分离桶上，驱动组件安装在桶盖上，过滤组件可转动的安装分离桶内，驱动组件为过滤组件的工作提供动力，桶盖上还设有进料口。

驱动组件包括驱动电机与驱动轴，驱动轴通过轴承连接的方式安装在桶盖的中部，驱动轴与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机安装在桶盖上，驱动轴的另一端设有驱动部。

过滤组件包括过滤桶与导流叶轮，过滤桶通过轴承连接的方式安装在分离桶内，导流叶轮安装在过滤桶内，过滤桶与分离桶和桶盖围成封闭的清液腔，过滤桶的底部设有一号出料口。

导流叶轮包括转动轴，转动轴上均布设有若干导流叶片，导流叶片安装在过滤桶的内壁上，转动轴的端部设有传动部。

分离桶的下侧设有清液出口。

压制装置包括压制腔，压制腔安装在机架上，压制腔与分离装置相连通，压制腔内安装有推料板，推料板与压制腔相配合并可沿压制腔滑动，压制腔的侧面安装有推料油缸，推料油缸的输出轴贯穿入压制腔并与推料板相连接，压制腔的另一侧设有二号出料口，出料口的侧面设有轧制组件。

轧制组件包括两个平行设置的支撑板，支撑板安装在机架上，两个支撑板之间安装有上轧制辊与下轧制辊，两个支撑板与上轧制辊和下轧制辊围成一个封闭的出料型腔，出料型腔的中心线与二号出料口的中心线共线，上轧制辊上安装有一号电机，下轧制辊上安装有二号电机。

分切装置包括托送平台，托送平台安装在机架上，托送平台的后部安装有输送带，托送平台与输送带之间均布安装有纵向分切组件，纵向分切组件沿输送带宽度方向安装在机架上，输送带的上方安装有横向分切组件，横向分切组件安装在机架上。

纵向分切组件包括支撑架，支撑架安装在机架上，支撑架上均布安装有若干纵向分切装置，纵向分切装置包括一号分切电机、一号绕线轮、二号绕线轮与切割线，一号分切电机安装在支撑架上，一号绕线轮安装在一号分切电机的输出轴上，二号绕线轮可转动的安装在支撑架上，一号绕线轮与二号绕线轮大小相同且处于同一竖直平面，切割线安装在一号绕线轮与二号绕线轮上。

横向分切组件包括两个平行设置的连接板，两个连接板设置在输送带的两侧并安装在机架上，两个连接板之间安装有滑动槽与传动轴，滑动槽内滑动安装有刀座，刀座与滑动槽之间设有若干弹性件，刀座上安装有切刀，切刀贯穿滑动槽并向外延伸，传动轴通过轴承连接的方式安装在两个连接板上，连接板上安装有二号分切电机，二号分切电机的输出轴与传动轴相连接，传动轴的中部安装有凸轮，凸轮与刀座相接触。

本发明的有益效果是：

本发明在一台设备上完成了金属铋生产的固液分离与制块两个工序，去除了输送的环节，提高了生产效率，减少了设备投入，节省了设备占地空间，同时避免了水洗渣洒落在外，减少了对生产环境的污染。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的具体实施方式的过滤制块一体机的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式的分离装置的结构示意图；

图3为本发明的具体实施方式的过滤组件的结构示意图；

图4为本发明的具体实施方式的驱动组件的结构示意图；

图5为本发明的具体实施方式的导流叶轮的结构示意图；

图6为本发明的具体实施方式的压制装置的结构示意图；

图7为本发明的具体实施方式的轧制组件的结构示意图；

图8为本发明的具体实施方式的分切装置的结构示意图；

图9为本发明的具体实施方式的纵向分切组件的结构示意图；

图10为本发明的具体实施方式的横向分切组件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种过滤制块一体机，包括机架1，机架1上安装有分离装置2、压制装置3、控制阀4与分切装置5，分离装置2用于水洗渣与清液的分离，压制装置3用于水洗渣的制块，分切装置5用于水洗渣的分块，控制阀4用于控制分离装置2与压制装置3的开闭。

分离装置2包括驱动组件2a、分离桶2b、桶盖2c与过滤组件2d，分离桶2b安装在压制装置3的上部，桶盖2c安装在分离桶2b上，驱动组件2a安装在桶盖2c上，过滤组件2d可转动的安装分离桶2b内，驱动组件2a为过滤组件2d的工作提供动力，桶盖2c上还设有进料口2e。使用时，进料口2e与渣浆泵相连接，渣浆泵将浆化的原料抽入到过滤组件2d内，驱动组件2a带动过滤组件2d工作，过滤组件2d在分离桶2b内转动，通过离心力的作用实现原料的固液分离。

驱动组件2a包括驱动电机2a1与驱动轴2a2，驱动轴2a2通过轴承连接的方式安装在桶盖的中部，驱动轴2a2与驱动电机2a1的输出轴相连接，驱动电机2a1安装在桶盖上，驱动轴2a2的另一端设有驱动部2a21，驱动部2a21与过滤组件2d相连接。使用时，驱动电机2a1工作，驱动电机2a1带动驱动轴2a2转动，驱动轴2a2通过驱动部2a21带动过滤组件2d工作。

过滤组件2d包括过滤桶2d1与导流叶轮2d2，过滤桶2d1通过轴承连接的方式安装在分离桶2b内，过滤桶2d1的外壁由工业过滤纸组成，导流叶轮2d2安装在过滤桶2d1内，过滤桶2d1与分离桶2b和桶盖2c围成封闭的清液腔，过滤桶2d1的底部设有一号出料口2d3。使用时，原料由导流叶轮分散至过滤桶2d1的内壁上，驱动组件2a带动导流叶轮转动，导流叶轮带动过滤桶2d1转动，清液透过过滤桶2d1进入到清液腔内，水洗渣留在过滤桶2d1内，并由一号出料口2d3排出。

导流叶轮2d2包括转动轴2d21，转动轴2d21上均布设有若干导流叶片2d22，导流叶片2d22安装在过滤桶2d1的内壁上，转动轴2d21的端部设有传动部2d23。其中传动部2d23与驱动部2a21相配合，驱动组件2a带动转动轴2d21转动，转动轴2d21带动导流叶片2d22随之转动，导流叶片2d22将原料导流至过滤桶2d1的内壁上，方便原料中的清液由外壁过滤至清液腔内。

分离桶2b的下侧设有清液出口2b1。过滤出的清液由清液出口2b1排出。

压制装置3包括压制箱3a，压制箱3a安装在机架1上，压制箱3a与分离装置2相连通，压制箱3a内安装有推料板3b，推料板3b与压制箱3a相配合并可沿压制箱3a滑动，压制箱3a的侧面安装有推料油缸3c，推料油缸3c的输出轴贯穿入压制箱3a并与推料板3b相连接，压制箱3a的另一侧设有二号出料口3d，出料口的侧面设有轧制组件3e。其中，推料油缸3c带动推料板3b在压制箱3a内滑动，使用时，打开控制阀4，水洗渣由过滤桶2d12d落入压制箱3a内，推料油缸3c带动推料板3b移动，推料板3b推动水洗渣由二号出料口3d排出，并进入轧制组件3e内进行轧制。

轧制组件3e包括两个平行设置的支撑板3e1，支撑板3e1安装在机架1上，两个支撑板3e1之间安装有上轧制辊3e2与下轧制辊3e3，两个支撑板3e1与上轧制辊3e2和下轧制辊3e3围成一个封闭的出料型腔3e4，出料型腔3e4的中心线与二号出料口3d的中心线共线，上轧制辊3e2上安装有一号电机3e5，下轧制辊3e3上安装有二号电机3e6。使用时，一号电机3e5带动上轧制辊3e2逆时针转动，二号电机3e6带动下轧制辊3e3顺时针转动，水洗渣在推料板3b推动下进入出料型腔3e4，上轧制辊3e2与下轧制辊3e3压缩水洗渣，使其形成截面积与出料型腔3e4相同的长方体制块，并由上轧制辊3e2与下轧制辊3e3向外输送，出料型腔3e4的设置使制块具有规则的外形，便于后期的堆放和使用，制块通过轧制形成，质地致密，不易破损，便于运输。

分切装置4包括托送平台4a，托送平台4a安装在机架1上，托送平台4a的后部安装有输送带4b，托送平台4a与输送带4b之间均布安装有纵向分切组件4c，纵向分切组件4c沿输送带4b宽度方向安装在机架1上，输送带4b的上方安装有横向分切组件4d，横向分切组件4d安装在机架1上。使用时，托送平台4a用于传送轧制成型的水洗渣制块，纵向分切组件4c将制块沿纵向均匀切开，横向分切组件4d将制块沿横向均匀切开，得到大小相同的水洗渣制块。

纵向分切组件4c包括支撑架4c1，支撑架4c1安装在机架1上，支撑架4c1上均布安装有若干纵向分切单元，纵向分切单元包括一号分切电机4c2、一号绕线轮4c3、二号绕线轮4c4与切割线4c5，一号分切电机4c2安装在支撑架4c1上，一号绕线轮4c3与一号分切电机4c2的输出轴相连接，二号绕线轮4c4通过可转动连接的方式安装在支撑架4c1上，一号绕线轮4c3与二号绕线轮4c4大小相同且处于同一竖直平面，切割线4c5安装在一号绕线轮4c3与二号绕线轮4c4上。使用时，一号分切电机4c2工作，一号分切电机4c2带动一号绕线轮4c3旋转，一号绕线轮4c3带动切割线4c5转动，切割线4c5带动二号绕线轮4c4转动，切割线4c5在绕一号绕线轮4c3与二号绕线轮4c4高速旋转时形成切割力，水洗渣制块在轧制组件3e的推动下向纵向分切组件4c移动，切割线4c5将水洗渣制块沿纵向均匀切开，此设置在水洗渣制块移动过程中实现分切工作，提高了生产效率，切割线4c5分切水洗渣制块产生残渣少，提高了水洗渣的利用率。

横向分切组件4d包括两个平行设置的连接板4d1，两个连接板4d1设置在输送带4b的两侧并安装在机架1上，两个连接板4d1之间安装有滑动槽4d2与传动轴4d3，滑动槽4d2内滑动安装有刀座4d4，刀座4d4与滑动槽4d2之间设有若干弹性件4d5，刀座4d4上安装有切刀4d6，切刀4d6贯穿滑动槽4d2并向外延伸，传动轴4d3通过轴承连接的方式安装在两个连接板4d1上，连接板4d1上安装有二号分切电机4d7，二号分切电机4d7的输出轴与传动轴4d3相连接，传动轴4d3的中部安装有凸轮4d8，凸轮4d8与刀座4d4相接触。使用时，二号分切电机4d7工作，二号分切电机4d7带动传动轴4d3转动，传动轴4d3带动凸轮4d8转动，凸轮4d8与弹性件4d5的共同作用使刀座4d4上下移动，刀座4d4带动切刀4d6上下移动，水洗渣制块在行进过程中沿横向被分切开来。

工作原理是；

步骤一、关闭控制阀4，渣浆泵抽取浆化的原料，原料由出料口输送至导流叶轮2d2上，并由导流叶轮2d2分流至过滤桶2d1的内壁上，驱动电机2a1工作，驱动电机2a1带动驱动轴2a2转动，驱动轴2a2带动转动轴2d21转动，转动轴2d21带动导流叶片2d22随之转动，导流叶片2d22带动过滤桶2d1转动，原料内的清液在离心力的作用下，透过过滤桶进入清液腔内，水洗渣留在过滤桶内；

步骤二、打开控制阀4，水洗渣在重力的作用下通过一号出料口2d3进入压制箱3a内，推料油缸3c工作，推料油缸3c带动推料板3b移动，推料板3b推动水洗渣由二号出料口3d排出；

步骤三、一号电机3e5与二号电机3e6工作，一号电机3e5带动上轧制辊3e2逆时针转动，二号电机3e6带动下轧制辊3e3顺时针转动，水洗渣在推料板3b推动下进入出料型腔3e4，上轧制辊3e2与下轧制辊3e3压缩水洗渣，使其形成截面积与出料型腔3e4相同的长方体制块，并由上轧制辊3e2与下轧制辊3e3向外输送；

步骤四、水洗渣制块进入托送平台4a，并在上轧制辊3e2与下轧制辊3e3的作用下匀速向外输送，一号分切电机4c2工作，一号分切电机4c2带动一号绕线轮4c3旋转，一号绕线轮4c3带动切割线4c5转动，切割线4c5带动二号绕线轮4c4转动，切割线4c5在绕一号绕线轮4c3与二号绕线轮4c4高速旋转时形成切割力，水洗渣制块在轧制组件3e的推动下向纵向分切组件4c移动，切割线4c5将水洗渣制块沿纵向均匀切开；

步骤五、二号分切电机4d7工作，二号分切电机4d7带动传动轴4d3转动，传动轴4d3带动凸轮4d8转动，凸轮4d8与弹性件4d5的共同作用使刀座4d4上下移动，刀座4d4带动切刀4d6上下移动，水洗渣制块在行进过程中沿横向被分切开来，分切好的制块在输送带4b的作用下向外输送；本发明在一台设备上完成了金属铋生产的固液分离与制块两个工序，去除了输送的环节，提高了生产效率，减少了设备投入，节省了设备占地空间，同时避免了水洗渣洒落在外，减少了对生产环境的污染。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种过滤制块一体机，其特征在于：包括机架，机架上安装有分离装置、压制装置、控制阀与分切装置，分离装置用于水洗渣与清液的分离，压制装置用于水洗渣的制块，分切装置用于水洗渣的分块，控制阀用于控制分离装置与压制装置的开闭。

2.根据权利要求1所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述分离装置包括驱动组件、分离桶、桶盖与过滤组件，分离桶安装在压制装置的上部，桶盖安装在分离桶上，驱动组件安装在桶盖上，过滤组件可转动的安装分离桶内，驱动组件为过滤组件的工作提供动力，桶盖上还设有进料口。

3.根据权利要求2所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机与驱动轴，驱动轴通过轴承连接的方式安装在桶盖的中部，驱动轴与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机安装在桶盖上，驱动轴的另一端设有驱动部。

4.根据权利要求2所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述过滤组件包括过滤桶与导流叶轮，过滤桶通过轴承连接的方式安装在分离桶内，导流叶轮安装在过滤桶内，过滤桶与分离桶和桶盖围成封闭的清液腔，过滤桶的底部设有一号出料口。

5.根据权利要求2所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述导流叶轮包括转动轴，转动轴上均布设有若干导流叶片，导流叶片安装在过滤桶的内壁上，转动轴的端部设有传动部。

6.根据权利要求1所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述压制装置包括压制腔，压制腔安装在机架上，压制腔与分离装置相连通，压制腔内安装有推料板，推料板与压制腔相配合并可沿压制腔滑动，压制腔的侧面安装有推料油缸，推料油缸的输出轴贯穿入压制腔并与推料板相连接，压制腔的另一侧设有二号出料口，出料口的侧面设有轧制组件。

7.根据权利要求6所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述轧制组件包括两个平行设置的支撑板，支撑板安装在机架上，两个支撑板之间安装有上轧制辊与下轧制辊，两个支撑板与上轧制辊和下轧制辊围成一个封闭的出料型腔，出料型腔的中心线与二号出料口的中心线共线，上轧制辊上安装有一号电机，下轧制辊上安装有二号电机。

8.根据权利要求1所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述分切装置包括托送平台，托送平台安装在机架上，托送平台的后部安装有输送带，托送平台与输送带之间均布安装有纵向分切组件，纵向分切组件沿输送带宽度方向安装在机架上，输送带的上方安装有横向分切组件，横向分切组件安装在机架上。

9.根据权利要求8所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述纵向分切组件包括支撑架，支撑架安装在机架上，支撑架上均布安装有若干纵向分切装置，纵向分切装置包括一号分切电机、一号绕线轮、二号绕线轮与切割线，一号分切电机安装在支撑架上，一号绕线轮安装在一号分切电机的输出轴上，二号绕线轮可转动的安装在支撑架上，一号绕线轮与二号绕线轮大小相同且处于同一竖直平面，切割线安装在一号绕线轮与二号绕线轮上。

10.根据权利要求8所述的过滤制块一体机，其特征在于：所述横向分切组件包括两个平行设置的连接板，两个连接板设置在输送带的两侧并安装在机架上，两个连接板之间安装有滑动槽与传动轴，滑动槽内滑动安装有刀座，刀座与滑动槽之间设有若干弹性件，刀座上安装有切刀，切刀贯穿滑动槽并向外延伸，传动轴通过轴承连接的方式安装在两个连接板上，连接板上安装有二号分切电机，二号分切电机的输出轴与传动轴相连接，传动轴的中部安装有凸轮，凸轮与刀座相接触。