CN1080324C - 耐高温合金材料的热处理方法及热处理的材料 - Google Patents
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Abstract
由耐高温IN706型铁—镍超级高温合金制成的材料物体的热处理方法，包括如下步骤：在大约965-995℃下固溶退火5-20小时，在大约775-835℃下稳定化退火5-100小时，以及在715-745℃下弥散硬化10-50小时和在595-625℃下弥散硬化10-50小时。
这类由耐高温IN706型铁—镍超级高温合金制成的热处理材料物体所具有的裂纹扩展在0.05mm/h以下，和/或在600℃的温度下在恒定拉伸速率为0.05%/h时具有2.5%的最小伸长并且未出现裂纹。
Description
本发明涉及IN706型铁-镍超级高温合金制成的材料物体的热处理方法。本发明同时还涉及热处理的由耐高温IN706型铁-镍超级高温合金材料物体，尤其是在热机转动中应用的材料物体。
在这方面，本发明有关现有技术的描述参见J.H.Moll等人的“Heat Treatmentof 706 Alloy for Optimum 1200°F Stress-Rupture Properties”Met.Trans.1971，vol.2，第2153-2160页。
由该现有技术已知，用作为负热建筑构件的材料物体的合金IN706的临界特性，尤其是耐高温性和展延性是通过合适的已实行的热处理方法决定的。按照由合金IN706锻造的坯体的组织结构，例如典型的热处理方法包括如下的工艺步骤：
在980℃的温度下固溶退火坯体1小时，空气冷却已经固溶退火坯体，在840℃的温度下弥散硬化3小时，空气冷却，在720℃的温度下弥散硬化8小时，以大约55℃/小时的冷却速度冷却到620℃，在620℃弥散硬化8小时，空气冷却或者是例如：在900℃下固熔退火坯体1小时，空气冷却，在720℃弥散硬化8小时，以55℃/小时的冷却速度冷却到620℃，在620℃弥散硬化8小时，空气冷却。
本发明的任务是提供上述这种热处理方法，其中用简单的方法对IN706型合金制成的材料物体进行热处理，使其具有足够高的耐高温性，良好的展延性和尽可能缓慢的裂纹扩展。
本发明的核心是在约965-995℃的温度下固溶退火5-20小时，在约775-835℃的温度下稳定化退火5-100小时，以及在715-745℃的温度下弥散硬化10-50小时并在595-625℃的温度下弥散硬化10-50小时。在一种优选实施方案中，在固溶退火和稳定化退火之间以及在稳定化退火和弥散硬化之间使材料物体至少冷却到300℃。在又一种优选实施方案中，在715-745℃下的弥散硬化和595-625℃下的弥散硬化之间，使材料物体至少冷却到300℃。
本发明方法的主要特征是实施过程简单，避免形成起脆性作用的弥散。此外，由此热处理的材料物体的裂纹扩展极小。在一种优选实施方案中，所具有的裂纹扩展在0.01mm/h以下。在600℃的温度下，在材料物体以0.05％/小时的恒定速度出现伸长时，总的伸长量至少为2.5％时没有出现裂纹。按本发明方法制备的材料物体的另一个特征是在一般的化学接合处通过施加应力进行晶界氧化不产生裂纹。
因此，按照本发明方法制备的材料物体特别适用于在生产承受高的热和机械负荷的燃气透平的转子时作为原始材料使用。
下面进一步详细描述本发明优选的实施方案和由此获得的其它优点。
本发明其它优选的实施方案限定在从属权利要求中。
附图示出了由IN706制成的材料物体。
附图说明：
图1示出了放大100倍未进行稳定化退火处理，由于负荷促进的晶界氧化，材料物体中的裂纹；
图2示出了放大300倍的图1扫描电子吸收的裂纹表面；
图3示出了放大500倍在845℃下进行稳定化退火处理5小时后的材料物体结构的显微照片；
图4示出了放大500倍在820℃下进行稳定化退火处理10小时的材料物体的显微照片。
将商业上可得到的多个由合金IN706制备的煅造的坯体分别放在一个炉中，并用各种热处理方法E，F，G和H进行处理。坯体各自都具有相同的组织结构和相同的化学组成，其中坯体的组成可在如下的范围内改变：以重量％计最多 0.025 碳最多 0.12 硅最多 0.35 锰最多 0.002 硫最多 0.015 磷15 - 18 铬40 - 43 镍0.1-0.3 铝最多 0.1 钽1.5-1.8 钛最多 0.03 铜 2.8-3.2 铌最多 0.01 硼剩余 铁
下表中示出了坯体的热处理方法E，F，G和H。
| 热处理方法 | E | F | G | H |
| 在980+/-15℃的炉中固溶退火5-15小时 | × | × | × | × |
| 空气冷却 | × | × | × | |
| 用油或类似的物质在室温下冷却 | × | |||
| 在820+/-15℃的炉中停留10-100小时 | × | |||
| 在845℃的炉中停留10小时 | × | |||
| 在780℃的炉中停留10小时 | × | |||
| 在室温下空气冷却 | × | × | × | |
| 在730+/-15℃的炉中停留10-50小时 | × | × | × | × |
| 在室温下空气冷却 | × | × | × | × |
| 在610+/-15℃的炉中停留5-20小时 | × | × | × | × |
| 在室温下空气冷却 | × | × | × | × |
| 材料物体 | E′ | F′ | G′ | H′ |
弥散硬化的第一步是进行进一步的起稳定作用的热处理步骤，其中使经固溶退火的坯体保持在各种温度下。
热处理方法H仅仅是对比例，在该方法中省去了稳定化退火步骤。
在本文中，坯体E，F和G在室温下的冷却是指物体在室温或至少在300℃以下进行冷却。对于相应的大型坯体而言，在700℃以上的温度下用空气冷却时的冷却速度大约为0.5-10℃/分钟，用油冷却时的冷却速度为2-20℃/分钟。
停留时间可在上述范围内选择，其中停留时间和冷却速度主要受欲处理的加工件大小的影响。这就是说，加工件越大，停留时间越长，只有这样加工件才能完全地被热处理。可以省去在730和610℃时两个弥散硬化退火步骤之间的室温下的冷却。
用经过热处理方法形成的材料物体E′、F′、G′和H′制备用于进行下述试验的测式体，其材料的特征值全部示于下面的表中。材料物体 E′ F′ G′ H′600℃下的断裂应力[MPa] 970 1005 1000 1070600℃下的断裂伸长[％] 20.5 16 14 14.5室温下的缺口冲击功[J] 39 42 19 70600℃和电压强度因子K＝40Mpa/m 0.001 - - ＞1[mm/h]下的裂纹扩展速度da/dt
结果表面尽管材料物体E′在600℃下断裂应力稍有减小，但是600℃下的断裂伸长明显增加。此外，材料物体E′具有低于0.05mm/h的非常小的裂纹扩展速度，表明这种材料具有极好的使用价值，特别适用于在热机的转子中使用。
对材料物体进行另一个所谓的CSR实验(恒定应变速度的缩写)。在这种情况下，以0.05％/h恒定的伸长速率拉伸600℃下的材料物体。材料物体E′和F′满足了材料物体拉长至少2.5％而没有裂纹的条件
在图1和图2未进行稳定化退火的材料物体例如H′的断面图中，可明显地观察到所谓的SAGBO裂纹(应力促进的晶界氧化的缩写)，在对材料物体施加应力时产生所述的裂纹。
图3是在845℃下稳定化退火5小时时，相应的材料物体G′产生了不希望的针状相。在较长的停留时间或较高的温度下，这种针状相仍然明显地存在。由于这种针状相而明显地减少了缺口冲击功。
图4是在820℃下稳定化退火10小时时，相应的材料物体E′不再产生不希望的针状相，而且在延长停留时间和降低温度时，例如在780℃/100小时下进行稳定化退火时也不再出现不希望的针状相。
因此，坯体的组成在上述限定的范围内改变，并且固溶退火之后和弥散硬化之前在775-835℃，尤其是在820℃的温度下进行稳定化退火5-100小时，优选10-20小时的材料物体具有极低的裂纹扩大，在CSR实验中，最小伸长为2.5％时未出现裂纹，没有SAGBO裂纹并且在室温下具有下列特性：
| 参数 | 单位 | |
| 抗拉强度Rm | N/mm2 | ≥1000 |
| 拉伸极限ReH或0.2％的伸长极限Rp0.2 | N/mm2 | ≥750 |
| 伸长A5 | ％ | ≥10 |
| 横截面减少Z | ％ | ≥12 |
| 所承受的冲击能量 | J | ≥30 |
应该清楚本发明不受说明和描述的实施例的限制。
Claims (9)
1.耐高温IN706型铁-镍超级高温合金的材料物体的热处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：在大约965-995℃下固溶退火5-20小时，在大约775-835℃下稳定化退火5-100小时，以及在715-745℃下弥散硬化10-50小时和在595-625℃下弥散硬化10-50小时，所述IN706具有下列组成：以重量％计
最多 0.025 碳
最多 0.12 硅
最多 0.35 锰
最多 0.002 硫
最多 0.015 磷
15-18 铬
40-43 镍
0.1-0.3 铝
最多 0.1 钽
1.5-1.8 钛
最多 0.03 铜
2.8-3.2 铌
最多 0.01 硼
剩余 铁。
2.根据权利要求1的热处理方法，其特征在于稳定化退火进行10-20小时。
3.根据权利要求1的热处理方法，其特征在于稳定化退火在大约820℃下进行。
4.根据权利要求1的热处理方法，其特征在于在固溶退火和稳定化退火之间以及在稳定化退火和弥散硬化之间使材料物体至少冷却到300℃。
5.根据权利要求4的热处理方法，其特征在于在固溶退火和稳定化退火之间用油或类似的物质冷却材料物体。
6.根据权利要求4的热处理方法，其特征在于在稳定化退火和弥散硬化之间用空气冷却材料物体。
7.根据权利要求1或4的热处理方法，其特征在于在715-745℃下的弥散硬化和595-625℃下的弥散硬化之间，使材料物体至少冷却到300℃。
8.由耐高温IN706型铁-镍超级高温合金制成的热处理材料物体，其中IN706合金的组成如权利要求1所述，其特征在于所具有的裂纹扩展在0.05mm/h以下，和/或在600℃的温度下在恒定拉伸速率为0.05％/h时具有2.5％的最小伸长并且未出现裂纹。
9.根据权利要求8的热处理材料物体，其特征在于所具有的裂纹扩展在0.01mm/h以下。
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1997
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Non-Patent Citations (1)
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| 金属热处理原理 1981.9.1 刘云旭，机械工业出版社 * |
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