CN108031717A - 一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法 - Google Patents

一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法 Download PDF

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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material

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Abstract

本发明公开了一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，包括如下步骤：S1、带钢经过开卷、焊接后，直接经过两台在线六辊轧机进行轧制；S7、将经过平整、矫直和刷洗处理后的带钢进行酸洗，然后进一步进行再酸洗，酸洗中的酸为盐酸，再酸洗的酸为盐酸、硫酸、磷酸、焦磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸、氢氟酸、草酸和将这些酸中的两种以上混合而成的酸中的任意一种，本发明提供的一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，利用刷洗装置对带钢表面进行氧化物清除，方便酸液快速渗透，提升酸洗效率，缓蚀剂为铬酸盐和亚硝酸盐的混合物，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜，降低酸对金属的腐蚀作用。

Description

一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法
技术领域
本发明属于冷轧带钢酸洗除磷技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法。
背景技术
冷轧不锈钢退火酸洗带钢是由热轧不锈钢退火酸洗线提供的不锈钢白卷经过冷轧之后提供的，所以热轧不锈钢带钢退火酸洗工序是冷轧不锈钢产品生产的一个重要工序，产品的质量将直接影响到后序工艺生产冷板不锈钢产品的质量。
目前，在冷轧带钢酸洗的生产工艺中，酸洗槽中的酸液很难从已经闭合的氧化物裂纹中渗透到FeO，并与之发生反应，从而造成酸洗的效率很低，酸洗之后带钢表面存在残留的酸斑和污物等问题，从而影响带钢质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，包括如下步骤：
S1、带钢经过开卷、焊接后，直接经过两台在线六辊轧机进行轧制，压下率为30-60%，延伸率为2%-7%；
S2、带钢经过在线六辊轧机轧制后，使用平整机对带钢表面的氧化物进行破碎、剥离；
S3、多辊矫直机对带钢表面的氧化物进行进一步破碎、剥离；
S4、刷洗装置中的刷洗辊清除带钢表面脱落及松动的氧化物，对带钢进行拉伸矫直和破磷；
S5、经过拉伸矫直破磷后，对带钢进行抛丸处理，所述抛丸处理是采用水和磨料混合的泥浆喷射，抛丸处理后，对带钢利用刷洗机进行研磨刷洗；
S6、研磨刷洗后，对带钢进行抛光刷洗，降低带钢的粗糙度，刷辊为两对；
S7、将经过平整、矫直和刷洗处理后的带钢进行酸洗，然后进一步进行再酸洗，酸洗中的酸为盐酸，再酸洗的酸为盐酸、硫酸、磷酸、焦磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸、氢氟酸、草酸和将这些酸中的两种以上混合而成的酸中的任意一种，其中在再酸洗液的温度设定为20-70℃的条件下进行1-30秒的所述再酸洗；
S8、对酸洗后的带钢经过抛光刷洗后，对带钢进行烘干和卷取。
优选的，所述步骤S1中带钢经过开卷和焊接后，不经过润滑。
优选的，所述步骤S5中刷洗机的研磨刷洗辊至少4对，以去除残留在带钢表面的氧化铁皮。
优选的，所述步骤S7中酸洗和再酸洗的酸中加入有缓蚀剂，所述缓蚀剂为铬酸盐和亚硝酸盐的混合物，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜，降低酸对金属的腐蚀作用。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，机械式破磷、除磷功能，首先通过平整机对带钢表面的氧化物进行破碎，接着利用平整机出口的多辊矫直机对已经破碎的氧化物进行多次正反向折弯，进一步破碎氧化物，最后利用刷洗装置对带钢表面进行氧化物清除，方便酸液快速渗透，提升酸洗效率，缓蚀剂为铬酸盐和亚硝酸盐的混合物，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜，降低酸对金属的腐蚀作用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，包括如下步骤：
S1、带钢经过开卷、焊接后，直接经过两台在线六辊轧机进行轧制；
S2、带钢经过在线六辊轧机轧制后，使用平整机对带钢表面的氧化物进行破碎、剥离；
S3、多辊矫直机对带钢表面的氧化物进行进一步破碎、剥离；
S4、刷洗装置中的刷洗辊清除带钢表面脱落及松动的氧化物，对带钢进行拉伸矫直和破磷；
S5、经过拉伸矫直破磷后，对带钢进行抛丸处理，所述抛丸处理是采用水和磨料混合的泥浆喷射，抛丸处理后，对带钢利用刷洗机进行研磨刷洗；
S6、研磨刷洗后，对带钢进行抛光刷洗，降低带钢的粗糙度，刷辊为两对；
S7、将经过平整、矫直和刷洗处理后的带钢进行酸洗，然后进一步进行再酸洗，酸洗中的酸为盐酸，再酸洗的酸为盐酸、硫酸、磷酸、焦磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸、氢氟酸、草酸和将这些酸中的两种以上混合而成的酸中的任意一种，其中在再酸洗液的温度设定为40℃的条件下进行20秒的所述再酸洗；
S8、对酸洗后的带钢经过抛光刷洗后，对带钢进行烘干和卷取。
所述步骤S1中带钢经过开卷和焊接后，不经过润滑。
所述步骤S5中刷洗机的研磨刷洗辊设有5对，以去除残留在带钢表面的氧化铁皮。
所述步骤S7中酸洗和再酸洗的酸中加入有缓蚀剂，所述缓蚀剂为铬酸盐和亚硝酸盐的混合物，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜，降低酸对金属的腐蚀作用。
综上所述：本发明提供的一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，机械式破磷、除磷功能，首先通过平整机对带钢表面的氧化物进行破碎，接着利用平整机出口的多辊矫直机对已经破碎的氧化物进行多次正反向折弯，进一步破碎氧化物，最后利用刷洗装置对带钢表面进行氧化物清除，方便酸液快速渗透，提升酸洗效率，缓蚀剂为铬酸盐和亚硝酸盐的混合物，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜，降低酸对金属的腐蚀作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、带钢经过开卷、焊接后，直接经过两台在线六辊轧机进行轧制，压下率为30-60%，延伸率为2%-7%；
S2、带钢经过在线六辊轧机轧制后，使用平整机对带钢表面的氧化物进行破碎、剥离；
S3、多辊矫直机对带钢表面的氧化物进行进一步破碎、剥离；
S4、刷洗装置中的刷洗辊清除带钢表面脱落及松动的氧化物，对带钢进行拉伸矫直和破磷；
S5、经过拉伸矫直破磷后，对带钢进行抛丸处理，所述抛丸处理是采用水和磨料混合的泥浆喷射，抛丸处理后，对带钢利用刷洗机进行研磨刷洗；
S6、研磨刷洗后，对带钢进行抛光刷洗，降低带钢的粗糙度，刷辊为两对；
S7、将经过平整、矫直和刷洗处理后的带钢进行酸洗，然后进一步进行再酸洗，酸洗中的酸为盐酸，再酸洗的酸为盐酸、硫酸、磷酸、焦磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸、氢氟酸、草酸和将这些酸中的两种以上混合而成的酸中的任意一种，其中在再酸洗液的温度设定为20-70℃的条件下进行1-30秒的所述再酸洗；
S8、对酸洗后的带钢经过抛光刷洗后，对带钢进行烘干和卷取。
2.权利要求1所述的一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，其特征在于：所述步骤S1中带钢经过开卷和焊接后，不经过润滑。
3.权利要求1所述的一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，其特征在于：所述步骤S5中刷洗机的研磨刷洗辊至少4对，以去除残留在带钢表面的氧化铁皮。
4.权利要求1所述的一种冷轧带钢表面的酸洗除磷方法，其特征在于：所述步骤S7中酸洗和再酸洗的酸中加入有缓蚀剂，所述缓蚀剂为铬酸盐和亚硝酸盐的混合物，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜，降低酸对金属的腐蚀作用。
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