CN108030431A - 一种柔软性和韧性较好的卫生卷纸 - Google Patents

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Abstract

本发明属于日化用品技术领域，具体涉及一种强度和吸水性能较好的卫生卷纸。本发明所述卫生卷纸的生产方法，依托于现有造纸工艺及设备，仅通过对常规纸浆进行冷冻融冰的反复处理，实现了纸浆纤维性质的改性，进一步提升了纸浆纤维之间的韧性强度，同时也改善了纸浆纤维的柔软性能。改性后的纸浆仅采用现有制纸工艺及设备即可实现卷纸性能的大幅提升，进一步改善了卫生卷纸的柔软性能和韧性，同时其强度和吸水性能也有所提升。

Description

一种柔软性和韧性较好的卫生卷纸
技术领域
本发明属于日化用品技术领域，具体涉及一种柔软性和韧性较好的卫生卷纸。
背景技术
卷纸是一种广为使用的日常生活用纸，以其卫生、方便等优势被广泛普及使用，并受到消费者的诸多青睐。随着卷纸需求量的日益增大，对其质量及性能的要求也越来越高。除了要求卷纸具有较好的抑菌及卫生性能外，对其柔软性能和韧性也提出了更高的要求。
目前市场上的卷纸种类较多，不过由于各厂家之间制造工艺的差别，导致所生产的卷纸产品的质量参差不齐，尤其是卷纸的柔软性和韧性很难同时满足客户的需求。
中国专利CN103696318A公开了一种柔软蓬松的面巾纸的生产方法，该方法以高配重量比为65-75：25-35的甘蔗浆和木浆为主要原材料，采用五道除砂工艺，并通过调节各个设备前后纸浆浓度不同；辅以采用柔性分丝帚化打浆工艺；采用高速热风穿透纸页工艺，生产出柔软蓬松、韧性强、成本低而且符合卫生标准的面巾纸。该方法利用现有制纸工艺的改进，进一步提升了制得面巾纸的柔软性和韧性。但是，该方法中对于工艺的改进需要依靠设备的改进才能实现，限制了一些小型制纸企业的技术改进。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种卫生卷纸的生产方法，以解决现有技术中卫生卷纸无法满足柔软性和韧性需求的问题。
为解决上述技术问题，本发明所述的卫生卷纸的生产方法，包括如下步骤：
(1)纸浆改性处理：取按照常规方式制得的纸浆，于低温条件下进行冷冻处理，随后将冷冻处理后的纸浆进行融冰处理，并循环上述纸浆冷冻及纸浆融冰处理的步骤，得到改性处理后的纸浆，备用；
(2)除砂：采用五道除砂工艺对纸浆进行除砂处理；
(3)筛浆：对制得的浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的纤维；
(4)喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐；
(5)脱水：对纸制得的辐进行脱水处理；
(6)干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理；
(7)剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
(8)收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
(9)包装：将所得原纸经复卷、分切和包装处理，即得。
所述步骤(1)中，所述纸浆冷冻处理步骤的控制温度为-20～-25℃，所述纸浆融冰处理步骤的控制温度为4～10℃。
所述步骤(1)中，所述纸浆冷冻及纸浆融冰处理步骤的循环次数为3-5次。
所述步骤(1)中，每后一次循环中所述冷冻处理步骤与融冰处理步骤之间的温差大于前一次循环中所述冷冻处理步骤与融冰处理步骤之间的温差。
所述步骤(1)中，每后一循环中冷冻处理的温度低于前一循环中冷冻处理步骤的温度，每后一循环中融冰处理的温度均高于前一循环中融冰处理的温度。
所述步骤(1)中，还包括在冷冻处理步骤之前向所述纸浆中添加甘露糖醇的步骤。
所述甘露糖醇的添加量为所述纸浆质量的5-10wt％。
所述纸浆为蔗糖浆和/或木浆。
所述步骤(2)中，所述除砂步骤具体包括：A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂。
本发明还公开了由所述方法生产得到的卫生卷纸。
本发明所述卫生卷纸的生产方法，依托于现有造纸工艺及设备，仅通过对常规纸浆进行冷冻-融冰的反复处理，实现了纸浆纤维性质的改性，进一步提升了纸浆纤维之间的韧性强度，同时也改善了纸浆纤维的柔软性能。改性后的纸浆仅采用现有制纸工艺及设备即可实现卷纸性能的大幅提升，进一步改善了卫生卷纸的柔软性能和韧性，同时其强度和吸水性能也有所提升。
本发明所述卫生卷纸的生产方法，通过控制每一循环中冷冻步骤及融冰步骤的温差增大，进一步提升了卷纸的柔软性能和韧性，同时其强度和吸水性能也进一步提升。
另外，本发明所述生产方法，还通过添加甘露糖醇为助改性剂，进一步提升了卷纸的性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述卫生卷纸的生产方法包括如下步骤：
(1)纸浆改性处理：取按照常规方式制得的蔗糖浆，于-20℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，并按照上述冷冻及融冰步骤的温度条件，循环上述纸浆冷冻及纸浆融冰处理的步骤3次，得到改性处理后的纸浆，备用；
(2)除砂：采用五道除砂工艺，具体为：A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂；
(3)筛浆：对浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的块状或者大尺寸纤维；
(4)喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐，喷浆速度与成型网布速度的比例控制在0.925-0.945；
(5)脱水：对纸辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8％；
(6)干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理(100-150℃)，至纸辐的干度为96％；
(7)剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
(8)收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
(9)包装：将原纸经复卷、分切和包装处理，得到超韧卷纸。
实施例2
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例1相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中纸浆改性处理步骤不同，具体为：取按照常规方式制得的木浆，于-25℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于4℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，并按照上述冷冻及融冰步骤的温度条件，循环上述纸浆冷冻及纸浆融冰处理的步骤5次，得到改性处理后的纸浆，备用。
实施例3
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例1相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中纸浆改性处理步骤不同，具体为：取按照常规方式制得的蔗糖浆和木浆(质量比为1：1)，于-20℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于4℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-22℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于4℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-25℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于4℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，得到改性处理后的纸浆，备用。
实施例4
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例1相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中纸浆改性处理步骤不同，具体为：取按照常规方式制得的蔗糖浆和木浆(质量比为1：1)，于-20℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-22℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-25℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，得到改性处理后的纸浆，备用。
实施例5
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例1相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中纸浆改性处理步骤不同，具体为：取按照常规方式制得的蔗糖浆和木浆(质量比为1：1)，于-20℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于4℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-20℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于7℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-20℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，得到改性处理后的纸浆，备用。
实施例6
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例1相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中纸浆改性处理步骤不同，具体为：取按照常规方式制得的蔗糖浆和木浆(质量比为1：1)，于-25℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于4℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-25℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于7℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-25℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，得到改性处理后的纸浆，备用。
实施例7
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例1相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中纸浆改性处理步骤不同，具体为：取按照常规方式制得的蔗糖浆和木浆(质量比为1：1)，于-20℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于4℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-22℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于7℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化；随后再次于-25℃条件下将纸浆进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，得到改性处理后的纸浆，备用。
实施例8
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例7相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中还包括在冷冻处理步骤之前向所述纸浆中添加甘露糖醇的步骤，所述甘露糖醇的添加量为所述纸浆质量的5wt％。
实施例8
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例7相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中还包括在冷冻处理步骤之前向所述纸浆中添加甘露糖醇的步骤，所述甘露糖醇的添加量为所述纸浆质量的10wt％。
对比例1
本实施例所述卫生卷纸的生产方法与实施例1相同，其区别仅在于，所述步骤(1)中直接将所取纸浆进行后续的卷纸生产，而无需进行冷冻-融冰改性处理。
对比例2
按照中国专利CN103696318A中实施例1公开的方法进行卷纸原纸的生产制备。
对上述实施例1-9和对比例1-2中制得的卫生卷纸的柔软性和韧性进行测试，其测试结果记录于下表1中。
表1卫生卷纸的性能测试结果
从上表数据可知，本发明所述卫生卷纸的生产方法，通过对纸浆进行冷冻-融冰的反复处理，实现纸浆纤维性质的改性，进一步提升了纸浆纤维之间的韧性强度，同时也改善了纸浆纤维的柔软性能。改性后的纸浆仅采用现有制纸工艺及设备即可实现卷纸性能的大幅提升，进一步改善了卫生卷纸的柔软性能和韧性，同时其强度和吸水性能也有所提升。
另外，本发明所述生产方法，还通过添加甘露糖醇为助改性剂，进一步提升了卷纸的性能。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种卫生卷纸，其特征在于，其采用如下生产方法制得，具体包括如下步骤：
(1)纸浆改性处理：取按照常规方式制得的纸浆，于-20℃条件下进行冷冻处理至完全结冰，随后将冷冻处理后的纸浆于10℃条件下进行融冰处理至结冰完全融化，并按照上述冷冻及融冰步骤的温度条件，循环上述纸浆冷冻及纸浆融冰处理的步骤3次，得到改性处理后的纸浆，备用；
(2)除砂：采用五道除砂工艺对纸浆进行除砂处理；
(3)筛浆：对制得的浆液进行筛浆处理，以筛去浆液中未分解的纤维；
(4)喷浆：将浆液喷在成型网布上形成纸辐；
(5)脱水：对纸制得的辐进行脱水处理，使纸辐的干度为8％；
(6)干燥：将纸辐进行压榨脱水和热风干燥处理，至纸辐的干度为96％；
(7)剥离：采用75°刀刃角的利刀对纸辐进行剥离；
(8)收卷：将剥离后的纸辐进行收卷，得到原纸；
(9)包装：将所得原纸经复卷、分切和包装处理，即得；
所述步骤(1)中，所述纸浆冷冻处理步骤的控制温度为-20～-25℃，所述纸浆融冰处理步骤的控制温度为4～10℃；
所述步骤(1)中，所述纸浆冷冻及纸浆融冰处理步骤的循环次数为3-5次；
所述步骤(1)中，每后一次循环中所述冷冻处理步骤与融冰处理步骤之间的温差大于前一次循环中所述冷冻处理步骤与融冰处理步骤之间的温差；
所述步骤(1)中，每后一循环中冷冻处理的温度低于前一循环中冷冻处理步骤的温度，每后一循环中融冰处理的温度均高于前一循环中融冰处理的温度；
所述步骤(2)中，所述除砂步骤具体包括：A、在洗浆箱前设一道大孔纱网，除粗砂；B、磨浆前安装除砂机，除中砂；C、磨浆后设一道中孔纱网；D、在进入调浆箱前设沉砂盘；E、在抄纸机的流浆箱下部设一道小孔纱网，除细砂。
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