CN104047203B - 一种灰板纸的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灰板纸的生产工艺,包括以下步骤:碎纸;磨浆;筛浆;稀释;配浆;将抄前池中的浆送入造纸机中:上浆;脱水;压榨;烘干;筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。本发明可以将筛浆得到的废水进行循环使用,水循环利用率为96.3%,达到节能降耗的目的,而多余的处理后的废水均达到排放的标准,对环境影响较小。

Description

一种灰板纸的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种灰板纸的生产工艺。
背景技术
[0002]目前的造纸工艺较为复杂,生产时会产生大量的污水,对环境造成严重的影响。
发明内容
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种节能降耗、保护环境的灰板纸的生产工艺。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种灰板纸的生产工艺,包括以下步骤:
[0005] A、碎纸:将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎,粉碎时添加白水,白水和废纸的质量比为3.5-3.8:1,粉碎后的碎纸浆的浓度为3.2-4;
[0006] B、磨浆:将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆,使浆的叩解度达到38-42。SR;
[0007] C、筛浆:浆通过压力筛进行筛浆,合格的浆为良浆;
[0008] D、稀释:将良浆放入浓度调节仪进行调节,使良浆的浓度达到3.0%,并将良浆送入沉浆池中;
[0009] E、配浆:将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中,并进行搅拌,然后将浆送入抄前池中;
[0010] F、将抄前池中的浆送入造纸机中:
[0011] a、上浆:浆进入流浆箱中,并将浆喷在长网上,形成湿纸;
[0012] b、脱水:将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水,低真空的条件为1.5Pa;
[0013] c、压榨:将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨,高真空的条件为2.5Pa;
[0014] d、烘干:将纸送入烘缸中进行烘干,烘干的温度为100-110°C,烘干后的纸即为灰板纸。
[0015]其中碎浆机的容量为12-16m3,压力筛为筛网格间距为32-35,湿胶剂为硫酸铝和松香胶的混合物,硫酸铝与松香胶的质量比为1: 2,废纸与湿胶剂、增白剂的质量比为1:0.02-0.03:0.0005-0.001 ο
[0016]本发明的进一步改进在于:筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。
[0017]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0018]本发明可以将筛浆得到的废水进行循环使用,水循环利用率为96.3%,达到节能降耗的目的,而多余的处理后的废水均达到排放的标准,对环境影响较小。
[0019] 附图说明:
[0020]图1为本发明的流程图。
[0021]具体实施方式:
[0022]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0023]如图1示出了本发明灰板纸的生产工艺的一种实施方式,具体步骤为:碎纸:将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎,碎浆机的容量为12-16m3,粉碎时添加白水,白水和废纸的质量比为3.5-3.8:1,粉碎后的碎纸浆的浓度为3.2-4;磨浆:将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆,使浆的叩解度达到38-42° SR;筛浆:浆通过压力筛进行筛浆,压力筛为筛网格间距为32-35,合格的浆为良浆;稀释:将良浆放入浓度调节仪进行调节,使良浆的浓度达到3.0%,并将良浆送入沉浆池中;配浆:将增白剂、湿胶剂加入沉浆池中,并进行搅拌,然后将浆送入抄前池中,湿胶剂为硫酸铝和松香胶的混合物,硫酸铝与松香胶的质量比为1: 2,废纸与湿胶剂、增白剂的质量比为I:0.02-0.03:0.0005-0.001;将抄前池中的浆送入造纸机中:上浆:浆进入流浆箱中,并将浆喷在长网上,形成湿纸;脱水:将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水,低真空的条件为1.5Pa;压榨:将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨,高真空的条件为2.5Pa;烘干:将纸送入烘缸中进行烘干,烘干的温度为100-110°C,烘干后的纸即为灰板纸。
[0024]筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释。
[0025]本发明可以将筛浆得到的废水进行循环使用,水循环利用率为96.3%,达到节能降耗的目的,而多余的处理后的废水均达到排放的标准,对环境影响较小。

Claims (4)

1.一种灰板纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: A、碎纸:将清洁后的废纸送入碎浆机中进行粉碎,粉碎时添加白水,白水和废纸的质量比为3.5-3.8:1,粉碎后的碎纸浆的浓度为3.2%-4%; B、磨浆:将碎纸浆进入磨浆机中以1500r/min的速度磨浆,使浆的叩解度达到38-42°SR; C、筛浆:浆通过压力筛进行筛浆,合格的浆为良浆; D、稀释:将良浆放入浓度调节仪进行调节,使良浆的浓度达到3.0%,并将良浆送入沉浆池中; E、配浆:将增白剂、施胶剂加入沉浆池中,并进行搅拌,然后将浆送入抄前池中; F、将抄前池中的浆送入造纸机中: a、上浆:浆进入流浆箱中,并将浆喷在长网上,形成湿纸; b、脱水:将湿纸采用刮水板在低真空的条件下进行脱水,低真空的条件为1.5Pa; c、压榨:将脱过水的纸在高真空的条件下进行压榨,高真空的条件为2.5Pa; d、烘干:将纸送入烘缸中进行烘干,烘干的温度为100-110°C,烘干后的纸即为灰板纸; G、筛浆之后得到的废水被送入集水池中,再将集水池中的水送入处理池中进行处理,处理后的水可以用于碎纸、筛浆和稀释; 所述废纸与所述施胶剂、所述增白剂的质量比为1:0.02-0.03:0.0005-0.001。
2.根据权利要求1所述一种灰板纸的生产工艺,其特征在于:所述碎浆机的容量为Κ-ΐ 6m3 ο
3.根据权利要求1所述一种灰板纸的生产工艺,其特征在于:所述压力筛为筛网格间距为32-35。
4.根据权利要求1所述一种灰板纸的生产工艺,其特征在于:所述施胶剂为硫酸铝和松香胶的混合物,硫酸铝与松香胶的质量比为I: 2。
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Denomination of invention: Technology for producing grey boards

Effective date of registration: 20190102

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Pledgor: Xinhuang self strengthening Paper Industry Co., Ltd.

Registration number: 2018430000149

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