CN108028414B - 制造二次电池的方法和制造电极组件的方法 - Google Patents

制造二次电池的方法和制造电极组件的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108028414B
CN108028414B CN201780003011.7A CN201780003011A CN108028414B CN 108028414 B CN108028414 B CN 108028414B CN 201780003011 A CN201780003011 A CN 201780003011A CN 108028414 B CN108028414 B CN 108028414B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
electrode assembly
separator
secondary battery
incomplete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201780003011.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108028414A (zh
Inventor
金成鍾
金兑奎
金炅泽
金洞贤
李景在
具滋训
李義景
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lg Energy Solution
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Publication of CN108028414A publication Critical patent/CN108028414A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108028414B publication Critical patent/CN108028414B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/049—Processes for forming or storing electrodes in the battery container
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0481—Compression means other than compression means for stacks of electrodes and separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

本发明涉及一种制造二次电池的方法。所述方法包括：第一工序(S10)，制造其中多个电极和多个隔板交替地堆叠的不完整的电极组件；第二工序(S20)，局部地按压所述不完整的电极组件以将电极与隔板之间的界面进行图案化粘合，由此制造其中在电极与隔板之间的界面上同时存在粘合部分和非粘合部分的完整的电极组件；第三工序(S30)，将所述完整的电极组件容纳到壳体中；第四工序(S40)，经由壳体的开口注入电解质以将所述电解质浸渍到电极组件中，其中所述电解质渗入到电极与隔板之间的界面的非粘合部分中并浸渍到电极组件内部；第五工序(S50)，将其中形成壳体的开口的未密封表面进行密封以制造二次电池；和第六工序(S60)，加热和按压二次电池的整个表面以将电极与隔板之间的界面的非粘合部分进行粘合。

Description

制造二次电池的方法和制造电极组件的方法
技术领域
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年5月2日提交的韩国专利申请第No.10-2016-0054112号的优先权益，通过引用将上述专利申请作为整体结合在此。
技术领域
本发明涉及一种制造二次电池的方法和一种制造电极组件的方法，且更具体地说，涉及一种制造二次电池的方法，所述方法改善待注入到电极与隔板之间的界面中的电解质的浸渍性以移除充电和放电时的未反应区，且还涉及一种制造电极组件的方法。
背景技术
一般而言，不同于不可充电的原电池，二次电池是指可充电和可放电的电池。这种二次电池正广泛地应用于诸如手机、笔记本电脑和摄像机之类的高科技电子领域中。
发明内容
技术问题
二次电池包括电极组件、电解质、以及其中容纳有所述电极组件和所述电解质的壳体。电极组件是藉由交替地堆叠多个电极和多个隔板来制备的。
包括上述组分的二次电池可经由以下工序制成：将电极组件插入到壳体中，将电解质注入到容纳有电极组件的壳体中，并将壳体的开口进行密封。
在此，注入到壳体中的电解质可浸渍到电极组件中以改善电极组件的性能。
然而，在二次电池中，由于电极与隔板之间的界面处的粘结力导致的阻力使得电解质未被吸收至电极组件内部，从而限制了电极组件的性能改善。
已做出本发明以解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种制造二次电池的方法，所述方法包括以下工序：在电极与隔板之间的界面上形成非粘合部分，以改善电解质的浸渍性，并由此改善电极组件的性能。
本发明的另一个目的是提供一种制造二次电池的方法，所述方法进一步包括以下工序：将在电极与隔板之间的界面上形成的非粘合部分进行粘合以移除充电和放电时的未反应区，从而改善电极组件的性能。
技术方案
为了实现上述目的，根据本发明实施方式的一种制造二次电池的方法包括：第一工序(S10)，制造其中多个电极和多个隔板交替地堆叠的不完整的电极组件；第二工序(S20)，局部地按压所述不完整的电极组件以将电极与隔板之间的界面进行图案化粘合，由此制造在电极与隔板之间的界面上同时存在粘合部分和非粘合部分的完整的电极组件；第三工序(S30)，将所述完整的电极组件容纳到壳体中；第四工序(S40)，经由壳体的开口注入电解质以将所述电解质浸渍到电极组件中，其中所述电解质渗入电极与隔板之间的界面的非粘合部分中并浸渍到电极组件内部；第五工序(S50)，将其中形成壳体的开口的未密封表面进行密封以制造二次电池；第六工序(S60)，加热和按压二次电池的整个表面以将电极与隔板之间的界面的非粘合部分进行粘合。
在所述不完整的电极组件中，所述多个电极可设置有第一电极和第二电极，所述多个隔板可设置有第一隔板和第二隔板。
所述不完整的电极组件可包括其中第一电极、第一隔板、第二电极和第二隔板顺序地堆叠的基本单元，或者具有其中堆叠有至少两个以上的基本单元的结构。
所述不完整的电极组件可设置有第一基本单元和第二基本单元，所述第一基本单元和所述第二基本单元与它们之间的隔板片垂直地堆叠，所述第一基本单元可具有其中第一电极、第一隔板、第二电极、第二隔板和第一电极顺序地堆叠的结构，所述第二基本单元可具有其中第二电极、第二隔板、第一电极、第一隔板和第二电极顺序地堆叠的结构。
所述第一电极可以是负极，所述第二电极可以是正极。
在第二工序(S20)中，可利用图案辊对所述不完整的电极组件进行局部地加热和按压以制造其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件。
所述图案辊可包括滚轴部分和图案化的按压突出部，所述滚轴部分设置在所述不完整的电极组件的顶表面或底表面上并且具有旋转力，所述图案化的按压突出部设置在所述滚轴部分的外周表面上以局部地加热和按压所述不完整的电极组件的顶表面或底表面。
所述滚轴部分可设置在所述不完整的电极组件的宽度方向上，所述按压突出部可沿所述滚轴部分的圆周方向形成以形成粘合部分和非粘合部分，所述粘合部分被所述按压突出部按压而在电极与隔板之间的界面上被图案化为线性形状，所述非粘合部分未被所述按压突出部按压，其形成于电极与隔板之间的界面上并且可具有线性形状。
第六工序可藉由同时对二次电池的两个表面进行加热和加压的加热加压装置来执行。
所述加热加压装置可包括加压主体和加压部，二次电池安装在所述加压主体上，所述加压部包括对安装在所述加压主体上的二次电池进行加热和加压的发热板。
所述发热板可设置为包括内置加热丝的金属板。
在第五工序中，可对其中形成壳体的开口的未密封表面进行压入配合，同时，可向未密封表面施加热量以将整个密封表面进行密封。
在第六工序之后，所述方法可进一步包括第七工序(S70)，对所述二次电池进行充电和放电以制造完整的二次电池。
根据本发明的制造电极组件的方法包括：第一工序(S10)，制造其中多个电极和多个隔板交替地堆叠的不完整的电极组件；和第二工序(S20)，局部地按压所述不完整的电极组件以将电极与隔板之间的界面进行图案化粘合，由此制造在电极与隔板之间的界面上同时存在粘合部分和非粘合部分的完整的电极组件。
在第二工序(S20)中，可利用图案辊对所述不完整的电极组件进行局部地加热和按压以制造其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件。
所述图案辊可包括滚轴部分和图案化的按压突出部，所述滚轴部分设置在所述不完整的电极组件的顶表面或底表面上并且具有旋转力，所述图案化的按压突出部设置在所述滚轴部分的外周表面上以局部地加热和按压所述不完整的电极组件的顶表面或底表面。
所述滚轴部分可设置在所述不完整的电极组件的宽度方向上，所述按压突出部可沿所述滚轴部分的圆周方向形成以形成粘合部分和非粘合部分，所述粘合部分被所述按压突出部按压而在电极与隔板之间的界面上被图案化为线性形状，所述非粘合部分未被所述按压突出部按压，其形成于电极与隔板之间的界面上并且可具有线性形状。
有益效果
本发明具有以下效果。
首先：可在高温下对设置有多个电极和多个隔板的电极组件进行局部地按压以将电极与隔板之间的界面进行图案化粘合，由于当电解质浸渍到电极组件中时，电解质渗入到电极与隔板之间的界面的非粘合部分中，从而改善了电解质的浸渍性。
其次：在本发明中，可通过利用在其上按压突出部被图案化的图案辊对电极组件进行局部地加热和加压以将设置在电极组件中的电极与隔板之间的界面稳定地图案化粘合。
第三：在本发明中，电极与隔板之间的界面可被图案化以沿电极组件的纵向进行粘合，由此改善电解质的渗透，从而改善电解质的浸渍性。
第四：在本发明中，可对包括图案化粘合的电极组件在内的二次电池的整个表面进行加热和加压以将设置在电极组件中的电极与隔板之间的界面的非粘合部分进行粘合，以在二次电池充电和放电时无未反应区而提高充电和放电效率。
第五：在本发明中，可利用加热加压装置对包括图案化粘合的电极组件在内的二次电池的整个表面进行加热和加压以将电极与隔板之间的界面的非粘合部分稳定地粘合。
附图说明
图1是图解根据本发明实施方式的制造二次电池的方法的流程图。
图2是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，不完整的电极组件的第一实例的视图。
图3是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，不完整的电极组件的第二实例的视图。
图4是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，制造完整的电极组件的第二工序的视图。
图5是图4中所示的部分“A”的放大图。
图6是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，将完整的电极组件容纳到壳体中的第三工序的视图。
图7是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，将电解质注入到壳体中的第四工序的视图。
图8是图7中所示的部分“B”的放大图。
图9是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，将壳体的开口进行密封以制造二次电池的第五工序的视图。
图10是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，在高温下按压二次电池的第六工序的视图。
图11是图10中所示的部分“C”的放大图。
图12是图解在根据本发明实施方式的制造二次电池的方法中，对二次电池进行充电和放电的第七工序的视图。
具体实施方式
下文中，将以本发明所属领域的普通技术人员可以容易地实施本发明的技术构思的方式参照附图详细地描述本发明的各实施方式。然而，本发明可以不同的形式实施，而不应被解释为限于在此阐述的实施方式。在附图中，为了清楚起见，将省略任何对描述本发明不必要的内容，此外，附图中相同的参考标记表示相同的元件。
[制造二次电池的方法]
如图1至图12中所示，根据本发明的制造二次电池的方法包括：第一工序(S10)，制造其中多个电极和多个隔板交替地堆叠的不完整的电极组件10’；第二工序(S20)，局部地加热和按压不完整的电极组件10’以制造其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件10；第三工序(S30)，将完整的电极组件10容纳到壳体20中；第四工序(S40)，经由壳体20的开口21注入电解质30以将电解质30浸渍到电极组件10中，其中电解质30渗入到电极与隔板之间的界面的非粘合部分10b中并浸渍到电极组件10内部；第五工序(S50)，将形成壳体20的开口21的未密封表面进行密封以制造二次电池1；第六工序(S60)，加热和按压二次电池1的整个表面以将电极与隔板之间的界面的非粘合部分10b进行粘合；和第七工序(S70)，对二次电池1进行充电和放电以激活二次电池1。
第一工序(S10)
如图2和图3中所示，第一工序(S10)是制造不完整的电极组件10’的工序。也就是说，在第一工序(S10)中，多个电极和多个隔板交替地堆叠以制造不完整的电极组件10’。
在此，在不完整的电极组件10’中，多个电极设置有第一电极11和第二电极13，多个隔板设置有第一隔板12和第二隔板14。
根据第一实施方式，如图2中所示，不完整的电极组件10’包括其中第一电极11、第一隔板12、第二电极13和第二隔板14顺序地堆叠的基本单元10A，或者具有堆叠有至少两个或更多个的基本单元10A的结构。
根据第二实施方式，如图3中所示，不完整的电极组件10’设置有第一基本单元10B和第二基本单元10C，第一基本单元10B和第二基本单元10C与它们之间的隔板片15垂直地堆叠。第一基本单元10B具有其中第一电极11、第一隔板12、第二电极13、第二隔板14和第一电极11顺序地堆叠的结构，第二基本单元10C具有其中第二电极13、第二隔板14、第一电极11、第一隔板12和第二电极13顺序地堆叠的结构。
在此，第一电极可以是负极，第二电极可以是正极。从而，可制造其中正极和负极与它们之间的隔板一起堆叠的不完整的电极组件10’。
将参照根据第一实施方式制造的不完整的电极组件10’描述本发明。
第二工序(S20)
如图4中所示，在第二工序(S20)中，制造出其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件10。也就是说，在第二工序(S20)中，将不完整的电极组件10’进行局部地加热和按压以制造其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件10。换言之，可制造出其中在电极与隔板之间的界面上同时存在粘合部分和非粘合部分的完整的电极组件。
举例而言，如图4中所示，在第二工序(S20)中，利用图案辊100将不完整的电极组件10’进行局部地加热和按压以制造出其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件10。然而，不是加热和按压都需要执行，因而，可仅经由局部按压来执行第二工序(S20)。
在此，图案辊100是在不完整的电极组件10’的宽度方向上设置在不完整的电极组件10’的顶表面或底表面中，并且图案辊100包括具有旋转力的滚轴部分110和图案化的按压突出部120，图案化的按压突出部120设置在滚轴部分110的外周表面上以局部地加热和按压不完整的电极组件10’的顶表面或底表面。
也就是说，当滚轴部分110旋转时，图案辊100局部地加热和按压不完整的电极组件10’的顶表面或底表面。在此，不完整的电极组件10’被按压突出部120按压的表面经粘合而形成粘合部分10a，不完整的电极组件10’未被按压突出部120按压的表面形成非粘合部分10b。
具体地说，按压突出部120形成为沿滚轴部分110的圆周方向连接。因此，不完整的电极组件10’在纵向上被加热和按压以在电极与隔板之间的界面上形成被图案化为线性形状的粘合部分10a。此外，在电极与隔板之间的界面上形成具有线性形状的非粘合部分10b，其未被按压突出部120按压。
参照图5，图案化的粘合部分10a形成于第一电极11与第一隔板12之间的界面、第一隔板12与第二电极13之间的界面、以及第二电极13与第二隔板14之间的界面的每一者上，非粘合部分10b彼此邻近地形成于粘合部分10a上。
尽管在本发明的实施方式中以具有预定尺寸的电极组件作为一个实施方式进行了描述，但其中堆叠有电极片和隔板片的电极组件可经由图案辊100被图案化粘合。
第三工序(S30)
如图6中所示，在第三工序(S30)中，将完整的电极组件10(下文中，称为电极组件10)容纳到壳体20中。也就是说，在设置在电极组件10中的电极接片被引到电极组件10外侧的状态下，将电极组件10经由壳体20的开口21插入。
第四工序(S40)
如图7中所示，在第四工序(S40)中，将电解质30注入到壳体20中。也就是说，将电解质30注入其中容纳有电极组件10的壳体20中以将电解质30浸渍到电极组件10中。
举例而言，如图7中所示，在第四工序(S40)中，将壳体20固定以使开口21面向上侧，电解质注入装置200设置在壳体20的开口21中，通过利用电解质注入装置200将电解质30经由壳体20的开口21注入。
接下来，如图8中所示，注入到壳体20中的电解质30被吸收并浸渍到电极组件10中。具体地说，电解质30渗入到电极与隔板之间的界面的非粘合部分10b中并随后浸渍到电极组件10内部。
此外，非粘合部分10b可形成为线性形状以改善电解质30的渗透。
也就是说，根据本发明的制造二次电池的方法可具有以下技术特征：形成有非粘合部分10b，以使得电解质30渗入到电极与隔板之间的界面中。因此，可藉由非粘合部分10b显著地改善电解质30向电极组件10的浸渍。
第五工序(S50)
如图9中所示，在第五工序(S50)中，将壳体20进行气密密封。也就是说，在第五工序(S50)中，将其中形成有壳体20的开口21的未密封表面进行密封以制造二次电池1。
举例而言，如图9中所示，在第五工序(S50)中，通过利用热熔装置300施加热量和压力来可将其中容纳有电极组件10和电解质30的壳体20的未密封表面进行气密密封，从而制造二次电池1。
第六工序(S60)
如图10中所示，在第六工序(S60)中，将电极与隔板之间的界面的非粘合部分10b进行粘合。也就是说，加热和按压二次电池1的整个表面以将电极与隔板之间的界面的非粘合部分10b进行粘合。
举例而言，如图10中所示，经由同时对二次电池1的两个表面进行加热和加压的加热加压装置400来执行第六工序(S60)。
在此，加热加压装置400包括加压主体410和加压部420，二次电池1安装在加压主体410上，加压部420包括对安装于加压主体410上的二次电池1的表面进行加热和加压的发热板421。或者，发热板421设置在加压主体410的壁与二次电池1的表面之间。
也就是说，如图11中所示，加热加压装置400经由用加压部420对安装于加压主体410的二次电池1的整个表面进行加压，以将电极紧密地贴附至隔板，从而使电极与隔板之间的界面中不形成非粘合部分10b。在这种状态下，电极与隔板之间的界面的非粘合部分10b藉由利用发热板421中产生的高温热量而被粘合。因此，电极与隔板之间的整个界面可被粘合。
第七工序(S70)
如图12中所示，在第七工序(S70)中，二次电池1进行充电和放电，然后被激活。也就是说，向二次电池1的正极接片和负极接片提供电能以持续地进行充电和放电，从而激活二次电池1。
在此，电极与隔板之间的整个界面可被粘合，而没有形成未反应区，从而使二次电池的性能得到改善。
也就是说，在根据本发明的制造二次电池的方法中，在电极与隔板之间的界面中形成的非粘合部分可被粘合以改善电解质的浸渍性，从而移除充电和放电时的未反应区，由此改善了二次电池的性能。
包括上述构成的制造二次电池的方法可实现对电解质的浸渍性的改善和二次电池的性能的改善。
下文中，在对根据本发明另一实施方式的二次电池的描述中，已在附图中对具有相同构造和功能的构成给出相同的参考标记，因此将省略对它们的重复描述。
[制造电极组件的方法]
在本发明中，可单独仅执行用于制造电极组件的方法。
该实施方式中的制造电极组件的方法包括：第一工序(S10)，制造其中多个电极和多个隔板交替地堆叠的不完整的电极组件10’；和第二工序(S20)，局部地加热和按压不完整的电极组件10’以制造其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件10。
在此，在第二工序(S20)中，利用图案辊100对不完整的电极组件10’进行局部地加热和按压以制造其中电极与隔板之间的界面被图案化粘合的完整的电极组件10。
第一工序(S10)和第二工序(S20)与在上述制造二次电池的方法中所描述的第一工序(S10)和第二工序(S20)相同，因而，将省略对它们的详细描述。
如上所述，在根据该实施方式的制造电极组件的方法中，可制造出在电极与隔板之间的界面上具有图案化的粘合部分的电极组件10。
因此，本发明的范围由所附权利要求书限定，而不是由前面的描述和其中描述的示例性实施方式限定。在本发明的权利要求范围内和在权利要求的等同意义范围内做出的各种修改均被认为是在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种制造二次电池的方法，所述方法包括：
第一工序(S10)，制造其中多个电极和多个隔板交替地堆叠的不完整的电极组件，其中所述多个电极设置有第一电极和第二电极，所述多个隔板设置有第一隔板和第二隔板；
第二工序(S20)，局部地按压所述不完整的电极组件以将所述电极与所述隔板之间的界面进行图案化粘合，由此制造其中在所述电极与所述隔板之间的界面上同时存在粘合部分和非粘合部分的完整的电极组件；
第三工序(S30)，将所述完整的电极组件容纳到壳体中；
第四工序(S40)，经由所述壳体的开口注入电解质以将所述电解质浸渍到所述电极组件中，其中所述电解质渗入到所述电极与所述隔板之间的界面的非粘合部分中并浸渍到所述电极组件的内部；
第五工序(S50)，将其中形成所述壳体的所述开口的未密封表面进行密封以制造二次电池；和
第六工序(S60)，加热和按压所述二次电池的整个表面以将所述电极与所述隔板之间的界面的所述非粘合部分进行粘合，
其中，在所述第二工序(S20)中，利用图案辊将所述不完整的电极组件进行局部地加热和按压以制造其中所述电极与所述隔板之间的界面被图案化粘合的所述完整的电极组件，并且
其中所述图案辊包括滚轴部分和图案化的按压突出部，所述滚轴部分设置在所述不完整的电极组件的顶表面或底表面上并且具有旋转力，所述图案化的按压突出部设置在所述滚轴部分的外周表面上，以局部地加热和按压所述不完整的电极组件的顶表面或底表面。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述不完整的电极组件包括其中第一电极、第一隔板、第二电极和第二隔板顺序地堆叠的基本单元，或者具有其中堆叠有至少两个以上的基本单元的结构。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述不完整的电极组件设置有第一基本单元和第二基本单元，所述第一基本单元和所述第二基本单元与它们之间的隔板片垂直地堆叠，
所述第一基本单元具有其中所述第一电极、所述第一隔板、所述第二电极、所述第二隔板和所述第一电极顺序地堆叠的结构，并且
所述第二基本单元具有其中所述第二电极、所述第二隔板、所述第一电极、所述第一隔板和所述第二电极顺序地堆叠的结构。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一电极是负极，且所述第二电极是正极。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述滚轴部分设置在所述不完整的电极组件的宽度方向上，
所述图案化的按压突出部沿所述滚轴部分的圆周方向形成以形成：
粘合部分，所述粘合部分被所述图案化的按压突出部按压而在所述电极与所述隔板之间的界面上被图案化为线性形状，和
非粘合部分，所述非粘合部分未被所述图案化的按压突出部按压，所述非粘合部分形成于所述电极与所述隔板之间的界面上并且具有线性形状。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述第六工序(S60)是藉由同时对所述二次电池的两个表面进行加热和加压的加热加压装置来执行。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述加热加压装置包括加压主体和加压部，所述二次电池安装在所述加压主体上，所述加压部包括对安装在所述加压主体上的所述二次电池进行加热和加压的发热板。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述发热板设置为包括内置加热丝的金属板。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第五工序(S50)中，对其中形成有所述壳体的开口的未密封表面进行压入配合，同时，向所述未密封表面施加热量以对整个密封表面进行密封。
10.根据权利要求1所述的方法，在所述第六工序(S60)之后，进一步包括第七工序(S70)，对所述二次电池进行充电和放电以制造完整的二次电池。
CN201780003011.7A 2016-05-02 2017-04-25 制造二次电池的方法和制造电极组件的方法 Active CN108028414B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0054112 2016-05-02
KR1020160054112A KR101963313B1 (ko) 2016-05-02 2016-05-02 이차전지의 제조방법 및 전극 조립체의 제조방법
PCT/KR2017/004381 WO2017191922A1 (ko) 2016-05-02 2017-04-25 이차전지의 제조방법 및 전극 조립체의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108028414A CN108028414A (zh) 2018-05-11
CN108028414B true CN108028414B (zh) 2021-06-11

Family

ID=60202908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780003011.7A Active CN108028414B (zh) 2016-05-02 2017-04-25 制造二次电池的方法和制造电极组件的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10476096B2 (zh)
EP (1) EP3331083B1 (zh)
KR (1) KR101963313B1 (zh)
CN (1) CN108028414B (zh)
PL (1) PL3331083T3 (zh)
WO (1) WO2017191922A1 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102129708B1 (ko) * 2018-09-12 2020-07-03 유펙스켐(주) 권취를 위한 전지용 분리막 제조장치
KR102316340B1 (ko) * 2019-01-22 2021-10-22 주식회사 엘지에너지솔루션 전극조립체, 그를 포함하는 이차전지, 이차전지 제조방법 및 전지팩
KR102099918B1 (ko) * 2019-10-10 2020-04-10 (주) 신영테크놀로지 패턴이 형성된 유연필름의 제조방법 및 이로부터 제조되는 유연필름
KR20210051164A (ko) 2019-10-30 2021-05-10 주식회사 엘지화학 가압 지그 및 이를 이용한 이차전지 제조 방법
KR20210073338A (ko) * 2019-12-10 2021-06-18 주식회사 엘지에너지솔루션 단위셀의 제조장치 및 제조방법
JP2023037042A (ja) * 2020-02-19 2023-03-15 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池及びその製造方法
US11799173B2 (en) 2020-11-18 2023-10-24 Lg Energy Solution, Ltd. Secondary battery and manufacturing method thereof
EP4244924A1 (en) * 2021-07-09 2023-09-20 LG Energy Solution, Ltd. Electrode assembly
US20240128490A1 (en) * 2021-09-16 2024-04-18 Lg Energy Solution, Ltd. Apparatus For Manufacturing Secondary Battery And Method For Manufacturing Secondary Battery Using The Same
KR20230144794A (ko) 2022-04-08 2023-10-17 에스케이온 주식회사 배터리 셀 및 이를 제조하는 방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101154883B1 (ko) 2007-04-26 2012-06-18 주식회사 엘지화학 향상된 전해액 함침성의 전극조립체를 제조하는 방법
KR20120095122A (ko) * 2011-02-18 2012-08-28 주식회사 엘지화학 전극 조립체 및 이를 이용한 이차 전지
KR101297770B1 (ko) * 2011-04-08 2013-08-20 데이진 가부시키가이샤 비수계 이차 전지용 세퍼레이터 및 비수계 이차 전지
KR101643593B1 (ko) * 2013-09-06 2016-07-29 주식회사 엘지화학 전해액 함침성이 향상된 스택-폴딩형 전극조립체 및 이의 제조방법
KR101713042B1 (ko) * 2013-09-30 2017-03-07 주식회사 엘지화학 전지셀 고온 가압 장치
KR101361184B1 (ko) 2013-09-30 2014-02-25 (주)국제리프라텍 위생용품을 이용한 자동차 내장재 및 이의 제조방법
JP6295638B2 (ja) * 2013-12-18 2018-03-20 日産自動車株式会社 二次電池の製造方法、製造装置及び当該製造装置に用いられる押圧力付与部材
KR101671421B1 (ko) 2014-04-16 2016-11-01 주식회사 엘지화학 패턴 코팅된 전극을 포함하는 플렉서블 전극조립체
KR101710654B1 (ko) * 2014-08-01 2017-02-27 주식회사 엘지화학 전해액 주액성이 향상된 리튬이차전지 및 그의 제조방법
KR101720387B1 (ko) * 2014-08-04 2017-03-27 주식회사 엘지화학 전극조립체, 전지셀 및 전지셀 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN108028414A (zh) 2018-05-11
US20190051924A1 (en) 2019-02-14
EP3331083A1 (en) 2018-06-06
US10476096B2 (en) 2019-11-12
PL3331083T3 (pl) 2019-11-29
WO2017191922A1 (ko) 2017-11-09
EP3331083B1 (en) 2019-07-24
KR20170124336A (ko) 2017-11-10
EP3331083A4 (en) 2018-06-27
KR101963313B1 (ko) 2019-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108028414B (zh) 制造二次电池的方法和制造电极组件的方法
JP5484242B2 (ja) 二次電池及びその製造方法
CN105702999B (zh) 二次电池的制造方法和二次电池
KR101382554B1 (ko) 휘어진 형상의 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩
KR102016645B1 (ko) 전극 조립체 및 그의 제조 방법
CN108807854B (zh) 电极层叠体以及电池的制造方法
CN110050374B (zh) 电极组件及制造该电极组件的方法
CN108140871B (zh) 制造二次电池的方法和制造电极组件的方法
KR101533574B1 (ko) 밀봉 잉여부가 절곡된 전지셀의 제조방법
CN112424985B (zh) 袋壳体以及制造包括该袋壳体的袋型二次电池的方法
JP5605831B2 (ja) 電子部品、電子装置、及び電子部品の製造方法
CN113875079A (zh) 用于二次电池的除气装置以及使用该除气装置的除气方法
CN110140229B (zh) 二次电池及制造该二次电池的方法
JP2003123832A (ja) ラミネートフィルム外装蓄電デバイスおよびその製造方法
CN114303284B (zh) 电解质注入装置和使用该电解质注入装置的电解质注入方法
JP2013004563A (ja) 蓄電デバイス、その製造方法および蓄電モジュール
JP6497728B2 (ja) 電極アセンブリおよびこれを含む二次電池
CN108431919A (zh) 电化学器件及其制造方法
KR20180092051A (ko) 분리막 잉여부를 접합시키는 전지셀 제조방법
KR101980308B1 (ko) 이차 전지
US20230061024A1 (en) Battery and method of manufacturing the same
TWI234893B (en) Manufacturing method of rechargeable battery
KR200354738Y1 (ko) 칩형 전기 이중층 축전기
KR20040035644A (ko) 칩형 전기 이중층 축전기 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211228

Address after: Seoul, South Kerean

Patentee after: LG Energy Solution

Address before: Seoul, South Kerean

Patentee before: LG CHEM, Ltd.