CN108026735B - 具有带复位机构的全集成双锁定机构的挂锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有码锁定机构和超控机构的双锁定挂锁(10)。锁外壳具有：顶部主体(150)，其作为锁外壳的顶部部分；刻度盘(40)堆叠和离合器(50)堆叠，安装在中间部分上；以及底部部分，其具有孔以从顶部主体接纳螺杆(140)以用于固定锁外壳。刻度盘以接合的方式安装在离合器上，并且仅当挂锁处于打开模式时可以相对于离合器旋转以用于改变组合码。锁外壳具有主轴(60)，主轴具有用于存放锁环(70)的踵部(71)的通道。主轴的向上移动允许向上拉动锁环以将挂锁解锁。当使用正确的组合码时或者当钥匙启动超控机构时允许向上移动主轴。通过超控机构，还可以使用钥匙打开挂锁。

Description

具有带复位机构的全集成双锁定机构的挂锁

相关申请的交叉引用

本申请根据35USC§119要求2015年7月7日申请的申请号为62/189,344的美国临时专利的优先权，该美国临时专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及挂锁，尤其是具有双锁定机构的挂锁。

背景技术

已经开发并且广泛地采用众多挂锁构造来防止未经许可人员接近已经关闭和锁定的任何特定物品或区域。虽然许多锁构造成通过钥匙打开，但已经开发出通过知晓特定组合来打开的众多密码锁构造。

由于其使用简单方便而已变得非常普遍的一种特定类型的密码锁是采用多个可旋转独立刻度盘的密码锁，该刻度盘中的每一个形成标记之一，通常为数字或字母，刻度盘构成用于释放锁的组合。通常，密码锁具有用户能够设定或复位所需的组合序列的一个模式或位置。

在飞机旅行中，新规定和要求允许海关人员或过境安保人员以物理方式破坏任何挂锁以便接近认为可疑的行李。在这些新安全规定下，必须扫描或检查所有行李以防止运输认为不良的有潜在危险的物品或产品。当前，挂锁可以具有两个单独和独立的锁定系统，其中两个锁定系统均能够独立地实现释放和/或锁定地接合单个锁环。以此方式，通过采用钥匙启动区域或组合启动区域，可以打开挂锁。钥匙启动区域允许安保人员使用万能钥匙打开挂锁，并且随后在已经完成检查之后将挂锁重新锁定在适当位置。

发明内容

本发明提供一种具有双锁定机构的刻度盘挂锁。可以通过组合码或通过钥匙超控(key-overriding)机构来打开挂锁。

本发明的一方面是可在锁定模式下和打开模式下操作的挂锁，该挂锁包括：

锁环，具有踵部和趾部；

锁外壳，配置成存放锁环的踵部，锁外壳包括顶部部分、中间部分和底部部分，其中可以将锁环从锁外壳从第一锁环位置部分释放至第二锁环位置；

主轴，设置在锁外壳内部并且布置成提供码锁定机构，码锁定机构配置成基于组合码在锁定模式下或打开模式下操作挂锁，主轴包括圆柱形表面；

多个离合器，可旋转地安装在主轴的圆柱形表面上；

多个刻度盘，与离合器相关地安装在锁外壳的中间部分中以形成组合码；以及

超控机构，与主轴相关地设置，超控机构可启动以使挂锁在打开模式下操作，其中当挂锁在锁定模式下操作时，锁环处于第一锁环位置，而当挂锁在打开模式下操作时，锁环处于第二锁环位置，其中离合器中的每一个包括其上具有一个或多个延伸翅片的延伸外部环，并且刻度盘中的每一个包括其上具有多个环间隙的延伸内部环，多个环间隙布置成接纳离合器的所述一个或多个延伸翅片，以便控制所述离合器相对于主轴的旋转移动。

根据本发明的实施例，锁环的踵部包括颈部区域，并且所述挂锁进一步包括具有叉状物的闩锁，当挂锁在锁定模式下操作时，叉状物布置成接合踵部的颈部区域，以便防止锁环移动远离第一锁环位置。

根据本发明的实施例，主轴包括用于存放踵部的主轴通道，主轴通道具有用于存放踵部的颈部区域的部分的通道部分，并且闩锁与通道部分相关地设置，且其中主轴进一步包括凸轮，凸轮布置成接合闩锁，以便使叉状物与踵部的颈部区域保持接合关系。

根据本发明的实施例，可以通过钥匙启动超控机构，从而使凸轮使闩锁的叉状物与踵部的颈部区域脱离，进而允许锁环从第一锁环位置移动到第二锁环位置。

根据本发明的实施例，锁外壳的底部部分包括底部主体，并且主轴可移动地安装在底部主体上，使得可以使主轴在垂直移动中朝向锁外壳的顶部部分从第一主轴位置向上移动到第二主轴位置，且其中离合器中的每一个包括延伸内部环，延伸内部环具有环厚度和穿过环厚度形成的开口间隙，并且主轴包括从圆柱形表面延伸的多个延伸突出部，每个延伸突出部与离合器相关联，使得当延伸突出部与相关联的离合器的开口间隙未对准时，离合器的内部环防止主轴向上移动。

根据本发明的实施例，当挂锁在锁定模式下操作时，刻度盘可以相对于主轴旋转以改变组合码，并且使离合器与刻度盘一起旋转，使得当组合码匹配预定码时，离合器中的每一个的开口间隙与主轴的相关联的延伸突出部对准，从而在将锁环从第一锁环位置向上拉动到第二锁环位置时允许主轴从第一主轴位置移动到第二位置，从而使挂锁在打开模式下操作。

根据本发明的实施例，多个刻度盘形成包括第一刻度盘和最后刻度盘的刻度盘堆叠，最后刻度盘定位成接触锁外壳的底部主体，并且锁外壳的顶部部分包括安装在第一刻度盘上的顶部主体，顶部主体包括锁定孔和顶部主体孔，锁定孔的尺寸被设定成接纳锁环的趾部，顶部主体孔与主轴通道连通以用于放置锁环的踵部，且其中顶部主体孔具有第一延伸凹口和第二延伸凹口，其中锁环的踵部包括锁环突出部，当锁环处于第一锁环位置时，锁环突出部邻近于顶部主体孔而定位在锁外壳内部，使得当使锁环向上移动到第二锁环位置时，还使锁环突出部穿过第一延伸凹口而移动到锁外壳外部。

根据本发明的实施例，多个离合器形成离合器堆叠，离合器堆叠具有与第一刻度盘相关联的第一离合器和与最后刻度盘相关联的最后离合器，且其中主轴包括从主轴的圆柱形表面延伸的主轴边缘，主轴边缘与第一离合器的延伸内部环相关地定位，使得当使处于第二锁环位置的锁环旋转以便使锁环突出部与顶部主体孔的第二延伸凹口对准时，允许锁环的踵部向下移动以使主轴在向下移动中向下移动，主轴的向下移动使离合器在主轴的主轴边缘向下推动第一离合器的延伸内部环时脱离刻度盘。

根据本发明的实施例，主轴的向下移动还使主轴的延伸突出部接合离合器的开口间隙，从而防止离合器相对于主轴旋转，并且在离合器脱离刻度盘时，可以在复位过程中独立地并且个别地旋转刻度盘以用于改变预定码。

根据本发明的实施例，锁外壳的底部部分包括弹簧，弹簧布置成在主轴的向下移动之后使锁环和主轴向上移动之后提供用于向上移动离合器的推进力。

根据本发明的实施例，离合器中的每一个包括第一侧和相对的第二侧，第一侧包括所述一个或多个延伸翅片，相对的第二侧具有带多个表面凹痕的表面，所述挂锁进一步包括多个棘轮波板，棘轮波板中的每一个布置成与离合器相关联，每个棘轮波板包括一个或多个板边缘，一个或多个板边缘布置成在使所述离合器相对于相关联的棘轮板旋转时接触表面凹痕中的不同表面凹痕。

根据本发明的实施例，主轴进一步包括在主轴的圆柱形表面的部分中形成的细长狭槽，并且棘轮波板中的每一个包括第一板环，第一板环具有布置成接纳主轴的圆柱形表面的内径，其中棘轮波板中的每一个进一步包括布置成接纳主轴的延伸突出部之一的第一板狭槽，以及从第一板环延伸到内径中的第一板尾部，第一板尾部布置成定位在主轴的细长狭槽中，以便防止棘轮波板相对于主轴旋转。

根据本发明的实施例，挂锁进一步包括多个复位棘轮板，每个复位棘轮板邻近于棘轮波板而定位，每个复位棘轮板包括第二板环，第二板环具有布置成接纳主轴的圆柱形表面的内径，其中复位棘轮板中的每一个进一步包括布置成接纳主轴的延伸突出部之一的第二板狭槽，以及从第二板环延伸到第二板环的内径中的第二板尾部，第二板尾部布置成定位在主轴的细长狭槽中以便防止复位棘轮板相对于主轴旋转，且其中复位棘轮板中的每一个包括从第二板环的外径延伸的多个指部，并且刻度盘中的每一个包括具有多个表面狭槽的内表面，多个表面狭槽布置成在刻度盘中的所述每一个相对于主轴旋转时接触复位棘轮板的指部。

根据本发明的实施例，延伸内部环进一步包括穿过环厚度的一部分形成的多个故障凹口。

根据本发明的实施例，锁外壳的底部部分包括多个螺杆接纳孔，并且锁外壳进一步包括布置成将顶部主体紧固到底部部分上的螺杆接纳孔的螺杆，且其中顶部主体包括配置成用于插入螺杆的螺杆孔，并且主轴包括圆柱形表面上的多个螺杆通过狭槽，以允许螺杆到达底部主体上的螺杆接纳孔。

附图说明

图1A示出处于锁定模式的挂锁的剖面侧视图。

图1B示出图1A的挂锁的剖面仰视图。

图2A和图2B示出密封帽的不同视图。

图2B是示出密封帽的底部的部分的等距视图。

图3A和图3B示出主轴的一半的不同视图。

图4A和图4B示出刻度盘的不同视图。

图5A和图5B示出离合器的不同视图。

图6A和图6B示出主轴的另一半的不同视图。

图7是主轴的等距视图。

图8是闩锁的等距视图。

图9是棘轮波板的等距视图。

图10是顶帽的等距视图。

图11是复位棘轮板的等距视图。

图12A是底部主体的顶侧的等距视图。

图12B是底部主体的底侧的等距视图。

图13A是顶部主体的底侧的等距视图。

图13B是顶部主体的顶侧的等距视图。

图14是圆柱体的等距视图。

图15是凸轮的等距视图。

图16A是复位杯的顶侧的等距视图。

图16B是复位杯的底侧的等距视图。

图17A示出通过钥匙打开的挂锁的剖面侧视图，其中主轴被旋转开。

图17B示出图17A的挂锁的剖面仰视图。

图18A示出通过匹配的组合码打开的挂锁的剖面侧视图。

图18B示出图18A的挂锁的剖面仰视图。

图19A示出在旋转开主轴之后的图18A的挂锁的剖面侧视图。

图19B示出图19A的挂锁的剖面仰视图。

图20是挂锁的部分的剖面侧视图，其示出刻度盘、离合器、棘轮波板、复位棘轮板、复位杯与弹簧之间的关系。

具体实施方式

如图1A、图1B和图6B中所见，本发明针对于具有双锁定机构的刻度盘挂锁，双锁定机构被封闭在锁外壳中。可以通过组合码并且通过钥匙超控机构来打开挂锁10。锁外壳具有三个部分：上部部分、中间部分和底部部分。顶部部分包含顶部主体150；中间部分包含多个刻度盘40和离合器50，并且底部部分包含底部主体130。锁外壳配置成存放锁环70的长腿71(踵部)。双锁定机构包含主轴60，主轴60定位在锁外壳内部以提供码锁定机构，以便基于组合码而使挂锁保持在锁定模式下。通过刻度盘40来控制组合锁定系统，刻度盘安装在离合器50上以控制离合器50的旋转移动。当将所有刻度盘40转动到预设开锁组合时，离合器相应地转动，使得每个离合器50的开口间隙51与主轴60的延伸突出部61对准。穿过离合器50的延伸内部环的厚度而形成开口间隙。对准允许用户向上拉动主轴60(远离锁外壳的底部部分)以将挂锁10置于打开模式。主轴60具有主轴通道6002以将锁环70的长腿71置于锁外壳中，并且主轴通道6002具有带止挡壁69的下部通道部分6003。锁环70置于以下位置：锁环70的长腿71具有部分位于主轴的下部通道部分6003中的颈部区域73。颈部区域73具有上表面72和下表面76。存在置于锁环70的颈部区域73的上表面72与下表面76之间的闩锁80。在组合打开模式和锁定模式下，闩锁80的叉状物82始终接合锁环70的颈部区域73的下表面76。闩锁80置于主轴60的闩锁通道62内部。因此，锁环70和主轴60被一起向上拉动或向下推动。在钥匙打开模式下，锁环70的颈部区域73的下表面76以及主轴通道中的止挡壁69限制锁环70的向上移动。为了在组合模式下打开锁，离合器50的开口间隙51与主轴60的延伸突出部61对准，并且随后可以向上拉动锁环70。

此挂锁的优势是复位机构。一旦用户已经通过组合码打开了挂锁，用户必须将锁环旋转180度(可以是不同的角度度数，这取决于顶部主体孔153如何配置)，并且随后将锁环70向下推动到复位位置。在用户将锁环70向下推动到复位位置时，还向下推动主轴60。然而，主轴60的延伸突出部61保持接合在相关联的离合器50的开口间隙51中。因此，离合器50在复位模式下无法相对于主轴60旋转。在主轴60的边缘68接触顶部离合器50的内表面54时，主轴60的进一步向下移动会向下推动所有离合器50，从而使每个离合器50的所有延伸翅片53脱离相关联的刻度盘40的环间隙41。内表面54在每个离合器50的延伸内部环的上表面上。在离合器50的延伸外部环上提供延伸翅片53，并且在刻度盘40的内部环上提供环间隙41。一旦它们脱离，用户可以旋转刻度盘40以通过将所需的数字对准到顶部主体150的指示标记154来设定新的码。如上文描述，当延伸翅片53脱离刻度盘40的环间隙41时，刻度盘40的旋转移动将不会传递到离合器。然而，离合器50的开口间隙51保持与主轴60的延伸突出部61接合，并且防止离合器进行旋转移动。在设定新的组合码之后，用户可以释放锁环70。底部处的弹簧180将施加向上的力以使所有离合器50向上移动。每个离合器50的延伸翅片53将接合刻度盘40的环间隙41。如图4A和图4B所示，刻度盘40中的每一个具有从刻度盘40的内径向内延伸的延伸内部环，以在延伸内部环的下部部分上形成环间隙41并且在延伸内部环的上部部分上形成台阶44。台阶44具有比刻度盘40的内径小的外径。刻度盘40中的每一个还具有在刻度盘40的内径中形成的若干表面狭槽46。

弹簧180置于锁外壳内部的底部主体130上，并且复位杯190置于弹簧180的顶部上，以将弹簧180的向上推进力传递到上方的离合器50的堆叠，直到每个离合器50的延伸翅片53接触相关联的刻度盘40的环间隙41为止，从而使得离合器50和刻度盘40处于接合位置。如在图1A中可看到，在离合器50中的每一个下方，在复位棘轮板120的顶部上存在棘轮波板90。棘轮波板90包括接触离合器50的棘轮门52的一个或多个波边缘91。棘轮波板90还包括尾部92，尾部置于主轴60的尾部接纳狭槽67内部以防止棘轮波板90相对于主轴60进行旋转移动，棘轮波板在所有模式下都不进行旋转移动。当锁处于锁定位置时，离合器中的每一个与相关联的刻度盘40一起转动。在用户转动刻度盘40中的每一个时，离合器50的一些棘轮门52接合棘轮波板90的波边缘91。这使得刻度盘40的每次转动都具有“咔嗒”声和感觉。此外，复位棘轮板中的每一个具有布置成接合刻度盘40的表面狭槽46的指部121。当用户在复位模式下转动刻度盘40时，指部121将接触刻度盘40的表面狭槽46，这在复位模式期间提供棘轮感觉。

此锁的另一特征是防窥视功能，这是因为一个刻度盘与另一刻度盘堆叠起来，下方的刻度盘40具有置于上方的刻度盘40的底端45处的台阶表面44(图20)。此外，顶部主体150具有将连接到顶部刻度盘40的台阶表面44的台阶边缘表面157，并且底部主体130具有将连接到底部刻度盘40的底端45的台阶132。通过此类台阶及其布置，刻度盘40的台阶表面44和底部主体139的台阶132将阻挡对锁的内部机构的观察，从而使得难以撬开锁。另外，锁10具有螺杆140，以用于穿过顶部主体150、刻度盘40、离合器50和主轴60的螺杆孔156到达底部主体130的螺杆孔134而将顶部主体150紧固到底部主体130。随后将密封帽20置于螺帽孔155内部以隐藏螺杆140中的每一个。在锁外壳中，将刻度盘一个堆叠在另一个顶部上，使得在旋转刻度盘时，它们不进行垂直(向上和向下)移动。

最后，此挂锁的另一优势是允许旅客在其出行期间使用组合机构，并且允许TSA官员通过使用钥匙操作机构来检查行李。

刻度盘、离合器、棘轮波板、复位棘轮板和主轴的布置(图1A至图1B和图20)：

主轴60具有尾部接纳狭槽67以接纳棘轮波板90的尾部92和复位棘轮板120的尾部122。棘轮波板90置于每个离合器50下方，其中尾部92置于主轴60的尾部接纳狭槽67中。这防止棘轮波板90进行旋转移动。离合器50具有棘轮门52以接纳棘轮波板90的波边缘91，使得离合器50的每个旋转移动将由于接合离合器50的每个棘轮门52的波边缘91而具有棘轮(咔嗒)感觉。每个棘轮波板90下方存在复位棘轮板120。每个复位棘轮板120具有指部121以接合刻度盘40的表面狭槽46。使离合器50、棘轮波板和复位棘轮板120堆叠，从而使得下方的离合器50的顶部边缘56将接触上方的复位棘轮板120。每个离合器50置于刻度盘40内部，使得刻度盘40的环间隙41将在锁定模式、组合打开模式和钥匙打开模式下接合离合器50的延伸翅片53。刻度盘40的环间隙41将仅在复位模式下脱离离合器50的延伸翅片53。刻度盘40进一步包括多个数字间隔42以将数字分离。

锁定模式和锁配置(图1A至图16B和图20)：

主轴30/60具有被铆接在一起以成为单个零件的两个部分，该单个零件在下文被称作主轴60。主轴60具有两个销33和63，两个销布置成在主轴半部经过铆接以变为主轴60时接纳顶帽100的帽孔101。主轴60具有主轴通道6002，其中下部通道部分6003布置成存放锁环70的颈部区域73。主轴60还具有用于放置闩锁80的闩锁通道62。应理解，在将锁环70的颈部区域73置于主轴通道6002中并且将闩锁80置于闩锁通道62中之后，主轴60被铆接为一个零件。主轴60还具有待置于底部主体130的弯曲块131中的弯曲部65。由于主轴60的弯曲部65在所有模式下都接触底部主体130的弯曲块131，因此主轴60不相对于锁外壳进行旋转移动。主轴60仅可以相对于底部主体130和整个锁外壳进行垂直移动。主轴60的螺杆通过狭槽36、66将允许螺杆或任何铆接材料通过，而不会干扰主轴60的垂直移动。

刻度盘40具有布置成接纳离合器50的延伸翅片53的环间隙41。在锁定模式下，刻度盘40的旋转移动将直接传递到离合器50，这是因为刻度盘40的环间隙41接合离合器50的延伸翅片53。因此，离合器50和刻度盘40一起转动。刻度盘40形成夹在顶部主体150与底部主体130之间的堆叠。更具体来说，最后刻度盘40的底端接触底部主体130的台阶132，并且顶部刻度盘40的延伸环43的台阶表面44接触顶部主体150的台阶边缘表面157。因此，刻度盘40不进行垂直移动。在刻度盘40的堆叠内部，离合器50、棘轮波板90、复位棘轮板120和复位杯190安装在主轴60的圆柱形表面上方。

顶部主体150还具有带表面158的切口区域159，当所有离合器50的开口间隙51与主轴60的延伸突出部61对准时，切口区域允许主轴60向上移动。仅当转动刻度盘以使得组合码匹配预定码(组合打开码)时，这才可能。当实现对准时，用户可以向上拉动锁环70。在闩锁80与锁环70的颈部区域73接合时，还向上拉动主轴60，直到主轴60的顶表面6001接触顶部主体150的表面158为止。锁环70的短腿74(趾部)现在脱离顶部主体150的锁定孔151。由于通过将顶部主体150紧固到底部主体134的螺杆140将锁外壳固持在一起，因此挂锁10的所有组件将保持为一个单元。

在锁定模式下，当离合器50中的至少之一不在锁打开位置对准时，那个离合器50的开口间隙51不与主轴60的延伸突出部61对准，从而防止主轴60被锁环70拉动。由于主轴60不向上移动，因此锁环70的短腿74仍然被锁定在顶部主体150的锁定孔151中。

如下描述处于夹持锁定位置的锁环：锁环70的长腿71、闩锁80、圆柱体160和凸轮170置于主轴60内部。由于无钥匙置于圆柱体160内部，因此圆片110处于锁定位置并且无法转动圆柱体160。由于无法转动圆柱体160，因此无法转动凸轮170。凸轮170的延伸销171与闩锁80的狭槽81接合。由于凸轮170不能旋转，因此闩锁80也处于锁定位置。闩锁80的叉状物82接合到锁环70的颈部区域73的底表面76，从而防止锁环70向上移动以从顶部主体150的锁定孔151释放短腿74。这意味着锁环处于夹持锁定位置。

如上文关于锁环70、闩锁80、主轴60和离合器50的关系所描述，仅当每个离合器50的开口间隙51与主轴60的延伸突出部61对准时，主轴60将向上移动。

离合器50具有至少一个故障凹口55，该至少一个故障凹口55允许接触主轴60的突出部61，使得锁更难以撬开。在每个离合器50的延伸内部环的下部部分上提供故障凹口55。

刻度盘40中的每一个进一步包括防止人们窥视内部机构的延伸环43。底部主体130还具有台阶132以防止入侵者窥视底部刻度盘40的内部机构。

通过组合码进行解锁(图18A至图18B)：

为了通过组合码进行解锁，用户必须通过将刻度盘40对准到顶部主体150上的指示标记154来打开挂锁。在刻度盘40对准到锁打开码时，离合器50的开口间隙51将与主轴60的延伸突出部61对准。当实现对准时，用户可以向上拉动锁环70，从而允许向上拉动主轴60(因为锁环70、闩锁80和主轴60处于夹持锁定位置)。在向上拉动锁环70时，锁环70的短腿74移动远离顶部主体150的锁定孔151。顶部主体150具有与主轴通道6002连通的顶部主体孔153，以便允许放置锁环70的长腿71。在向上拉动锁环70时，锁环70的延伸突出部75将从顶部主体150的顶部主体孔153上的延伸凹口152向外移动。在向上拉动锁环70时，主轴60将以相同的方式被拉动。主轴60将向上移动，直到主轴60的顶表面6001接触顶部主体150的表面158为止。锁环70的短腿74随后将从顶部主体150的锁定孔151向外移动。在从锁定位置释放锁环时，锁环可以自由旋转。

应注意，主轴60将不进行旋转移动，这是因为大的弯曲部65仍然接合到底部主体130的弯曲块131。由于主轴60不进行旋转移动，因此处于组合打开模式的离合器50将不进行旋转移动，这是因为主轴60的延伸突出部61接合离合器50的开口间隙51。由于与离合器50的延伸翅片53接合的刻度盘40的环间隙41，因此刻度盘40无法在密码锁打开模式下转动。这有助于防止用户在密码锁打开模式下意外地转动刻度盘，使得锁环70的短腿74可以始终能够由用户返回到顶部主体150的锁定孔151，并且允许用户毫无问题地将锁环70的短腿74推回到锁位置。

复位棘轮板120的尾部122和棘轮波板90的尾部92置于主轴60的尾部接纳狭槽67内部。这意味着从刻度盘40和离合器50产生的任何旋转移动将不会使复位棘轮板120和棘轮波板90旋转。这是重要的，因为这两个板120和90将不能够在所有以下模式下旋转：锁定、通过组合打开、通过钥匙打开以及复位模式。

复位模式(图19A至图19B)：

在用户通过组合码打开锁时，主轴60的延伸突出部61接合离合器50的开口间隙51。用户随后可以将锁环旋转180(可以是任何指定的角度数)，使得锁环70的延伸突出部75可以落到顶部主体150的延伸凹口152的另一侧。用户现在可以再次向下推动锁环70。这次，锁环70将以相同的方式推动主轴60，使得主轴60的边缘68将接触离合器50的内表面54。在它们接触时，主轴60的延伸突出部61的一部分与离合器50的开口间隙51接合，防止离合器进行旋转移动。并且，在用户进一步地进一步向下推动锁环70和主轴60时，主轴60的边缘68将进一步以相同的方式进一步向下推动离合器50的内表面54，这将导致离合器50的延伸翅片53脱离刻度盘40的环间隙41。由于它们脱离，因此用户可以转动刻度盘40而不使离合器50旋转。因此，用户可以设定新码。应注意，离合器50的开口间隙51现在与主轴60的延伸突出部61接合。转动刻度盘40以与顶部主体150的指示标记154对齐将允许用户将码调整为新的所需组合。

由于主轴60的延伸突出部61接合离合器50的开口间隙51，因此防止了离合器50进行任何旋转移动。在离合器50不进行旋转移动时，棘轮波板90将保持静默，并且复位棘轮板120将产生棘轮的“咔嗒”感觉。由于置于主轴60的尾部接纳狭槽67中的尾部122，因此复位棘轮板120将不旋转。由于主轴60未作出旋转移动，因此复位棘轮板120也将不进行旋转移动。当用户在复位模式下转动刻度盘40时，复位棘轮板120的指部121将接触刻度盘40的表面狭槽46，这将在复位模式期间提供棘轮感觉。

先前已经描述了刻度盘、离合器、棘轮波板和复位棘轮板的布置。因此，在用户向下推动离合器50时，离合器50、棘轮波板90和复位棘轮板120的集合将向下移动。复位杯190置于最后复位棘轮板120的下方以分离弹簧180和最后复位棘轮板120。

在设定之后，允许弹簧180施加力来推动复位杯190以及离合器50、棘轮波板90、复位棘轮板120的集合向上移动，直到离合器50的延伸翅片53接合刻度盘40的环间隙41为止。由于离合器50、棘轮波板90和复位棘轮板120堆叠在一起，因此来自弹簧180的力将传递到从底部离合器50到上部离合器50的所有这些组件。

主轴60具有将穿过底部主体130的切口孔137的底部64。当在复位模式下时，主轴60的底部64将延伸到底部主体130的切口孔137外部，从而指示锁处于复位模式。

通过钥匙机构模式进行解锁(图17A至图17B)：

通过圆片-制栓(wafer-tumbler)圆柱体160来控制钥匙锁定机构。圆柱体160具有布置成接合凸轮170的孔172的延伸销161。凸轮170具有布置成接合闩锁80的狭槽81的延伸销171。闩锁80置于主轴60的闩锁通道62内部。在正确的钥匙200进入时，可以使圆柱体160和凸轮170转动。在凸轮170转动时，凸轮170的延伸销171在水平移动中将闩锁80向侧面拖拽。因此，闩锁80的叉状物82将不再接触锁环70的颈部区域73的下表面76，并且在锁环70的颈部区域73上不存在阻塞。因此，锁环70可以自由地向上移动并且可以被向上拉动，直到颈部区域73的下表面76撞击主轴60的止挡壁69为止。锁环70的短腿74将向上移动并且从顶部主体150的锁定孔151释放。

应注意，当离合器50中的至少之一的开口间隙51不与主轴60的延伸突出部61对准时，主轴60不进行垂直移动。

本发明提供双锁定挂锁，其中锁主体、圆柱体、离合器、刻度盘和主轴与中心线同心。锁环置于离合器和刻度盘内部。

虽然已经关于本发明的一个或多个实施例描述了本发明，但本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以在其形式和细节方面作出前述和各种其它改变、省略和偏离。

Claims (14)

1.一种可在锁定模式下和打开模式下操作的挂锁，包括：

锁环，具有踵部和趾部；

锁外壳，配置成存放所述锁环的踵部，所述锁外壳包括顶部部分、中间部分和底部部分，所述顶部部分具有尺寸设定成接纳所述趾部的锁定孔，其中，所述锁环能够从所述锁外壳从第一锁环位置部分地释放至第二锁环位置；主轴，设置在所述锁外壳内部并且布置成提供码锁定机构，所述码锁定机构配置成基于组合码而在所述锁定模式下或所述打开模式下操作所述挂锁，所述主轴包括圆柱形表面；

多个离合器，可旋转地安装在所述主轴的圆柱形表面上；多个刻度盘，与所述离合器相关地安装在所述锁外壳的中间部分中以形成组合码；以及超控机构，与所述主轴相关地设置，所述超控机构可启动以使所述挂锁在所述打开模式下操作，其中，当所述挂锁在所述锁定模式下操作时，所述锁环处于所述第一锁环位置，并且当所述挂锁在所述打开模式下操作时，所述锁环处于所述第二锁环位置，其中，所述离合器中的每一个包括其上具有一个或多个延伸翅片的延伸外部环，并且所述刻度盘中的每一个包括其上具有多个环间隙的延伸内部环，所述多个环间隙布置成接纳离合器的所述一个或多个延伸翅片，以便控制所述离合器相对于所述主轴的旋转移动，其中，所述锁外壳的底部部分包括底部主体，且其中，所述主轴可移动地安装在所述底部主体上，使得能够使所述主轴在垂直移动中朝向所述锁外壳的顶部部分从第一主轴位置向上移动到第二主轴位置，且其中，所述离合器中的每一个包括延伸内部环，所述延伸内部环具有环厚度和穿过所述环厚度形成的开口间隙，并且所述主轴包括从所述圆柱形表面延伸的多个延伸突出部，每个延伸突出部与离合器相关联，使得当所述延伸突出部与相关联的离合器的开口间隙未对准时，所述离合器的内部环防止所述主轴向上移动。

2.根据权利要求1所述的挂锁，其中，所述锁环的所述踵部包括颈部区域，并且所述挂锁进一步包括具有叉状物的闩锁，所述叉状物布置成接合所述踵部的颈部区域，以便所述挂锁在所述锁定模式下操作时防止所述锁环移动远离所述第一锁环位置。

3.根据权利要求2所述的挂锁，其中，所述主轴包括用于存放所述踵部的主轴通道，所述主轴通道具有用于存放所述踵部的颈部区域的部分的通道部分，并且所述闩锁与所述通道部分相关地设置，且其中所述主轴进一步包括凸轮，该凸轮布置成接合所述闩锁，以便使所述叉状物与所述踵部的颈部区域保持处于接合关系。

4.根据权利要求3所述的挂锁，其中，能够通过钥匙启动所述超控机构，从而使所述凸轮使所述闩锁的叉状物与所述踵部的所述颈部区域脱离，进而允许所述锁环从所述第一锁环位置移动到所述第二锁环位置。

5.根据权利要求3所述的挂锁，其中，当所述挂锁在所述锁定模式下操作时，所述刻度盘能够相对于所述主轴旋转以改变所述组合码，并且使所述离合器与所述刻度盘一起旋转，使得当所述组合码匹配预定码时，所述离合器中的每一个的开口间隙与所述主轴的相关联的延伸突出部对准，从而在将所述锁环从所述第一锁环位置向上拉动到所述第二锁环位置时允许所述主轴从所述第一主轴位置移动到所述第二主轴位置，从而使所述挂锁在所述打开模式下操作。

6.根据权利要求5所述的挂锁，其中，所述多个刻度盘形成包括第一刻度盘和最后刻度盘的刻度盘堆叠，所述最后刻度盘定位成接触所述锁外壳的底部主体，且其中，所述锁外壳的顶部部分包括安装在所述第一刻度盘上的顶部主体，该顶部主体包括所述锁定孔和顶部主体孔，所述锁定孔的尺寸设定成接纳所述锁环的趾部，所述顶部主体孔与所述主轴通道连通以用于放置所述锁环的踵部，且其中，所述顶部主体孔具有第一延伸凹口和第二延伸凹口，其中，所述锁环的踵部包括锁环突出部，当所述锁环处于所述第一锁环位置时，所述锁环突出部邻近于所述顶部主体孔而定位在所述锁外壳内部，使得当使所述锁环向上移动到所述第二锁环位置时，还使所述锁环突出部通过所述第一延伸凹口移动到所述锁外壳的外部。

7.根据权利要求6所述的挂锁，其中，所述多个离合器形成离合器堆叠，所述离合器堆叠具有与所述第一刻度盘相关联的第一离合器以及与所述最后刻度盘相关联的最后离合器，且其中，所述主轴包括从所述主轴的所述圆柱形表面延伸的主轴边缘，所述主轴边缘与所述第一离合器的所述延伸内部环相关地定位，且其中，当使处于所述第二锁环位置的所述锁环旋转以便使所述锁环突出部与所述顶部主体孔的所述第二延伸凹口对准时，允许所述锁环的所述踵部向下移动以使所述主轴在向下移动中向下移动，所述主轴的所述向下移动使所述离合器在所述主轴的所述主轴边缘向下推动所述第一离合器的所述延伸内部环时脱离所述刻度盘。

8.根据权利要求7所述的挂锁，其中，所述主轴的向下移动还使所述主轴的延伸突出部接合所述离合器的开口间隙，从而防止所述离合器相对于所述主轴旋转，并且在所述离合器脱离所述刻度盘时，能够在复位过程中独立地并且个别地旋转所述刻度盘以用于改变所述预定码。

9.根据权利要求7所述的挂锁，其中，所述锁外壳的底部部分包括弹簧，所述弹簧布置成在所述主轴的向下移动之后而使所述锁环和所述主轴向上移动之后提供用于向上移动所述离合器的推进力。

10.根据权利要求1所述的挂锁，其中，所述离合器中的每一个包括第一侧和相对的第二侧，所述第一侧包括所述一个或多个延伸翅片，所述相对的第二侧具有带多个表面凹痕的表面，所述挂锁进一步包括多个棘轮波板，所述棘轮波板中的每一个布置成与离合器相关联，每个棘轮波板包括一个或多个板边缘，所述一个或多个板边缘布置成在使所述离合器相对于相关联的棘轮板旋转时接触所述表面凹痕中的不同表面凹痕。

11.根据权利要求10所述的挂锁，其中，所述主轴进一步包括在所述主轴的圆柱形表面的部分中形成的细长狭槽，且其中，所述棘轮波板中的每一个包括第一板环，该第一板环具有布置成接纳所述主轴的圆柱形表面的内径，其中，所述棘轮波板中的每一个进一步包括布置成接纳所述主轴的延伸突出部之一的第一板狭槽，以及从所述第一板环延伸到所述内径中的第一板尾部，所述第一板尾部布置成定位在所述主轴的细长狭槽中，以便防止所述棘轮波板相对于所述主轴旋转。

12.根据权利要求11所述的挂锁，进一步包括多个复位棘轮板，每个复位棘轮板邻近于棘轮波板而定位，每个复位棘轮板包括第二板环，该第二板环具有布置成接纳所述主轴的圆柱形表面的内径，其中，所述复位棘轮板中的每一个进一步包括布置成接纳所述主轴的延伸突出部之一的第二板狭槽，以及从所述第二板环延伸到所述第二板环的内径中的第二板尾部，该第二板尾部布置成定位在所述主轴的细长狭槽中以便防止所述复位棘轮板相对于所述主轴旋转，且其中，所述复位棘轮板中的每一个包括从所述第二板环的外径延伸的多个指部，并且所述刻度盘中的每一个包括具有多个表面狭槽的内表面，所述多个表面狭槽布置成在所述刻度盘中的每一个相对于所述主轴旋转时接触复位棘轮板的指部。

13.根据权利要求1所述的挂锁，其中，所述离合器的延伸内部环进一步包括通过所述环厚度的一部分形成的多个故障凹口。

14.根据权利要求6所述的挂锁，其中，所述锁外壳的顶部包括安装在所述第一刻度盘上的顶部主体，并且所述锁外壳的底部部分包括多个螺杆接纳孔，并且所述锁外壳进一步包括螺杆，所述的螺杆布置成将所述顶部主体紧固到所述底部部分上的螺杆接纳孔，且其中，所述顶部主体包括配置成用于插入所述螺杆的螺杆孔，并且所述主轴包括所述圆柱形表面上的多个螺杆通过狭槽，以允许所述螺杆到达所述底部部分上的所述螺杆接纳孔。

Images