CN108020660B - 液体封入盒体、液体封入盒体的制造方法及液体移送方法 - Google Patents

液体封入盒体、液体封入盒体的制造方法及液体移送方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供液体封入盒体、液体封入盒体的制造方法以及液体移送方法，可以在使用时适当地移送规定量的液体。在液体封入盒体(100)中，预先封入从注入口(223)注入的液体，利用通过进行旋转而施加的离心力来移送液体。液体封入盒体(100)具有：积存液体的液体积存部(210)；一端(221)以及另一端(222)与液体积存部(210)连接并具有注入口(223)的旁通流路(220)；以及在被施加离心力时从液体积存部(210)移送液体的移送流路(243)。

Description

液体封入盒体、液体封入盒体的制造方法及液体移送方法
技术领域
本发明涉及液体封入盒体、该液体封入盒体的制造方法以及液体移送方法。
背景技术
如图16所示，在专利文献1中公开了如下内容：在检查前将试剂从投入口501向试剂储存箱502投入一定量后使盘500高速旋转，从而利用离心力将试剂储存箱502内的试剂经由细管503移送到反应槽504中。
另外，在专利文献1中公开了如下内容：在试剂从试剂储存箱502被移送到反应槽504中后，将盘500放入冷藏库使被移送到了反应槽504中的试剂凝胶化来进行保管。
在先技术文献
专利文献1：美国专利申请公开第2011/0104009号说明书
在专利文献1中，当在检查中使用时，从冷藏库取出所保管的盘500，使反应槽504内的凝胶化的试剂液化。
但是，在专利文献1中，为了在检查中使用，在从冷藏库取出盘500并搬运时，可能会导致反应槽504内的试剂经由细管503倒流到试剂储存箱502。若在试剂倒流到试剂储存箱502而在试剂储存箱502中残留的状态下进行检查，则会导致反应槽504内的试剂的定量性降低。因此，需要严格地管理反应槽504内的试剂的凝胶化的状态。
发明内容
鉴于上述课题，本发明的目的在于提供一种液体封入盒体、液体封入盒体的制造方法以及液体移送方法，可以在使用时适当地移送规定量的液体。
用于解决课题的方案
本发明的第一方案涉及液体封入盒体100、420，该液体封入盒体100、420预先封入从注入口223注入的液体250，利用通过进行旋转而施加的离心力来移送液体250。本方案涉及的液体封入盒体100、420具有：液体积存部210，所述液体积存部积存液体250；旁通流路220，所述旁通流路的一端221以及另一端222与液体积存部210连接，所述旁通流路具有注入口223；以及移送流路243，在被施加离心力时，经由所述移送流路从液体积存部210移送液体250。
根据本方案涉及的液体封入盒体，旁通流路的一端以及另一端与液体积存部连接。由此，在开始使用液体封入盒体的时刻，即便液体积存部内积存的液体移动到了旁通流路内，也可以通过在使用时对液体封入盒体施加离心力，从而将液体积存部内的液体以及旁通流路内的液体都向移送流路移送。因此，可以抑制从注入口注入的液体在使用时残留在液体积存部以及旁通流路内，可以适当地向移送流路移送规定量的液体。
在本方案涉及的液体封入盒体100、420中，旁通流路220可以构成为截面积比液体积存部210的截面积小。这样一来，从注入口注入的液体在进入液体积存部内时难以向全部方向扩展。因此，从注入口进入到液体积存部内的液体进入液体积存部的端部等这种情形被抑制，所以，当在使用时移送液体时，可以抑制液体积存部内的液体残留。
在本方案涉及的液体封入盒体100、420中，可以构成为，旁通流路220还包括在从注入口223注入液体250时用于排出空气的空气口224，注入口223配置在空气口224和一端221之间。这样一来，在从注入口注入液体时，液体积存部内的空气从空气口排出，因此，可以顺畅地进行液体的注入。
本方案涉及的液体封入盒体100、420可以构成为还具有将液体积存部210密封的密封部211、212、236、245。这样一来，在从注入口注入液体时将液体积存部内密闭，并且，当在使用时移送液体时将密封部开封，从而可以顺畅地移送液体。
在该情况下，密封部211、212、236、245可以构成为包括设置在液体积存部210和移送流路243之间的第一密封部211、245。这样一来，在使用时，将第一密封部开封，从而可以将液体从液体积存部顺畅地移送到移送流路。
本方案涉及的液体封入盒体100、420可以构成为，还具有将空气导入液体积存部210的通气流路231～234，密封部211、212、236、245包括设置在液体积存部210和通气流路231～234之间的第二密封部212、236。这样一来，当在使用时移送液体时，将第二密封部开封，从而可以将空气从通气流路导入液体积存部内，因此，可以在使用时将液体顺畅地移送到移送流路。
在本方案涉及的液体封入盒体100、420中，可以构成为，旁通流路220还具有在空气口224和注入口223之间空气能够通过并且抑制液体250通过的液体阻挡部225、226。这样一来，在从注入口注入液体时，液体阻挡部成为阻挡壁，可以抑制液体在流路内从注入口向空气口流动。并且，由于液体阻挡部成为阻挡壁，因此，从注入口到空气口的路径变长，所以，从注入口注入的液体难以到达空气口。因此，可以抑制从注入口注入的液体从空气口漏出。
在该情况下，可以构成为，液体阻挡部225、226是截面积比注入口223和一端221之间的旁通流路220的截面积小的狭窄部225。这样一来，可以容易地形成液体阻挡部。
另外，可以构成为，液体阻挡部225、226是疏水性部226，所述疏水性部具有疏水性比注入口223和另一端222之间的旁通流路220的内表面的疏水性高的内表面。
在本方案涉及的液体封入盒体100、420中，注入口223在液体250被注入液体积存部210后被堵塞。这样一来，可以抑制从注入口产生液体泄漏。
在本方案涉及的液体封入盒体100、420中，空气口224在液体250被注入液体积存部210后被堵塞。这样一来，例如在液体在液体封入盒体的移送中等到达空气口时，也设想液体会从空气口漏出。但是，由于空气口在注入后被堵塞，因此，即便在这样的情况下，也可以抑制从空气口产生液体泄漏。
在本方案涉及的液体封入盒体100、420中，液体积存部210可以构成为具有一对内壁213，所述一对内壁在以用于使液体封入盒体100、420旋转的旋转轴310为中心的圆周方向上相互相向，所述一对内壁分别沿着以旋转轴310为中心的圆的两个径向延伸。这样一来，可以在确保液体积存部的容量较大的同时，在圆周方向上高效地排列液体积存部和流路的组合。
在本方案涉及的液体封入盒体100、420中，可以构成为，一端221相比另一端222配置在与移送流路243接近的位置处。
本发明的第二方案涉及液体封入盒体的制造方法。本方案涉及的液体封入盒体100、420的制造方法包括：制作液体封入盒体100、420的步骤S1，所述液体封入盒体具有液体积存部210和旁通流路220，所述液体积存部用于积存液体250，所述旁通流路的一端221以及另一端222与液体积存部210连接，所述旁通流路具有用于注入液体250的注入口223；以及从注入口223注入液体250的步骤S2。
根据本方案涉及的液体封入盒体的制造方法，可以制造如下的液体封入盒体：在利用离心力移送液体时，可以抑制液体的残留并可靠地移送液体积存部以及旁通流路内的液体。即，可以制造能够适当地移送规定量的液体的液体封入盒体。
本方案涉及的液体封入盒体的制造方法可以构成为，包括在液体250被积存于液体积存部210后将注入口223堵塞的步骤S3。
本发明的第三方案涉及液体移送方法，所述液体移送方法使用液体封入盒体100、420，所述液体封入盒体具有液体积存部210、旁通流路220以及移送流路243，所述液体积存部用于积存液体250，所述旁通流路的一端221以及另一端222与液体积存部210连接，所述旁通流路具有用于注入液体250的注入口223，所述移送流路用于从液体积存部210移送液体250。本方案涉及的液体移送方法包括利用通过使液体封入盒体100、420旋转而施加的离心力将液体250从液体积存部210移送到移送流路243的步骤S102。
根据本方案涉及的液体移送方法，在利用离心力移送液体时，可以抑制液体的残留并可靠地移送液体积存部以及旁通流路内的液体。因此，可以适当地移送规定量的液体。
本方案涉及的液体移送方法包括将用于向液体积存部210导入空气的导入口212、234打开的步骤S101，在本方案涉及的液体移送方法中，在将导入口212、234打开后，进行将液体250从液体积存部210以及旁通流路220移送到移送流路243的步骤S102。
根据本发明，可以在使用时适当地移送规定量的液体。
附图说明
图1(a)是表示实施方式1涉及的液体封入盒体的结构的示意图。图1(b)是表示实施方式1涉及的液体供给部的结构的示意图。
图2(a)是表示实施方式1涉及的液体供给部的截面结构的立体图。图2(b)是表示实施方式1涉及的液体供给部的结构的剖视图。图2(c)是表示实施方式1涉及的旁通流路的附近的结构的剖视图。
图3(a)是用于说明实施方式1涉及的液体注入顺序的图。图3(b)是用于说明由实施方式1涉及的狭窄部得到的效果的图。图3(c)是用于说明由实施方式1的变形例的疏水性部得到的效果的图。
图4(a)是用于说明实施方式1涉及的液体注入顺序的图。图4(b)是表示实施方式1涉及的注入口以及空气口被堵塞的状态的剖视图。
图5(a)～(c)是用于说明实施方式1涉及的液体移送顺序的图。
图6是表示实施方式1涉及的测定装置的结构的示意图。
图7是表示从斜上方观察实施方式1涉及的测定装置的主体部时的结构的图、以及从斜下方观察盖部时的结构的图。
图8是从侧方观察实施方式1涉及的用穿过旋转轴的与YZ平面平行的平面剖开时的测定装置的截面时的示意图。
图9是表示实施方式1涉及的测定装置的结构的框图。
图10是表示实施方式1涉及的液体封入盒体的制造方法的流程图。
图11是表示实施方式1涉及的测定装置的测定动作的流程图。
图12是表示实施方式1涉及的液体移送方法的流程图。
图13(a)是表示实施方式2涉及的液体供给部的结构的示意图。图13(b)是表示实施方式3涉及的液体供给部的结构的示意图。
图14(a)是表示实施方式4涉及的液体供给部的结构的示意图。图14(b)是表示实施方式5涉及的液体供给部的结构的示意图。
图15是表示从上方观察实施方式6涉及的支承部件以及液体封入盒体时的结构的示意图。
图16是用于说明关联技术涉及的结构的示意图。
附图标记说明
100、420 液体封入盒体
210 液体积存部
211、245 第一密封部
212、236 第二密封部
213 内壁
220 旁通流路
221 一端
221a 连接位置
222 另一端
223 注入口
224 空气口
225 狭窄部
226 疏水性部
231 凹部
232 连接流路
233 空气导入路
234 孔
243 移送流路
250 液体
310 旋转轴
具体实施方式
<实施方式1>
如图1(a)所示，液体封入盒体100是如下的液体封入盒体：预先封入从注入口注入的液体，利用通过进行旋转而施加的离心力来移送被封入的液体。液体封入盒体100是集中了所需的功能的能够更换的部件。液体封入盒体100以能够以测定装置具有的旋转轴310为中心进行旋转的方式安装于测定装置。测定装置通过使旋转轴310旋转，从而使被安装的液体封入盒体100以旋转轴310为中心进行旋转。由此，离心力被施加于液体封入盒体100。
图1(a)是从液体封入盒体100的下侧向铅垂上方观察安装于测定装置的液体封入盒体100时的示意图。在图1(a)中，XYZ轴相互正交。Z轴正方向表示铅垂下方。在以下的附图中，XYZ轴也与图1(a)的XYZ轴相同。另外，以下，将以旋转轴310为中心的圆的径向简称为“径向”。将以旋转轴310为中心的圆的圆周方向、即绕旋转轴310旋转的旋转方向简称为“周向”。
如图1(a)所示，液体封入盒体100由板状且圆盘形状的基板101和覆盖基板101的薄膜102～105构成。在图1(a)中，为便于说明，仅示出液体封入盒体100的一部分，薄膜102～105的图示被省略。关于薄膜102～105，随后参照图2(b)、(c)和图4(b)进行说明。
液体封入盒体100内的各部分通过将形成于基板101的凹部和后述的薄膜102、103贴合而形成。基板101和薄膜102、103由具有透光性的部件构成。基板101的厚度例如为数毫米，具体而言为1.2mm。在基板101上，在基板101的中心设置有贯穿基板101的孔101a。液体封入盒体100以孔101a的中心与测定装置的旋转轴310一致的方式设置于测定装置。液体封入盒体100不限于板状，也可以包括突起部分等，不限于圆盘形状，也可以是矩形形状等其他形状。
液体封入盒体100具有：投入口111、分离部112、流路113、孔114、流路115、液体供给部121～128以及腔室131～136。另外，如图1(a)所示，上述各结构仅形成于基板101的三分之一的区域。但是，并不限于此，这一组结构也可以形成于剩下的三分之二的区域，从而在基板101上设置有三组结构。
从被检者采集到的样本从投入口111被注入并移送到分离部112。分离部112将样本分离为固体成分和液体成分。由分离部112分离出的液体成分移动到流路113。孔114设置在流路113的径向内侧。在液体封入盒体100旋转时，位于流路113内的区域113a的液体成分利用离心力移动到腔室131。由此，规定量的液体成分被移送到腔室131。
液体供给部121～128在液体封入盒体100的内周附近沿周向排列，分别沿径向延伸。液体供给部121～128收容有使用液体封入盒体100进行的处理所需的试剂等液体。腔室131～136在液体封入盒体100的外周附近沿周向排列。液体供给部122～127分别经由沿径向延伸的流路将内部收容的液体移送到腔室131～136。
从液体供给部121朝向外侧延伸的流路与将液体供给部122和腔室131相连的流路连接。液体供给部121经由该流路将内部收容的液体移送到腔室131。从液体供给部128朝向外侧延伸的流路与将液体供给部127和腔室136相连的流路连接。液体供给部128经由该流路将内部收容的液体移送到腔室136。流路115沿周向延伸，将从腔室131～136向径向内侧延伸的流路相互连接。
如图1(b)所示，液体供给部127具有：液体积存部210、旁通流路220、凹部231、连接流路232、空气导入路233、孔234、凹部241、连接流路242以及移送流路243。液体积存部210、空气导入路233以及移送流路243沿径向延伸，旋转轴310位于朝向空气导入路233的孔234的方向的延长线上。如图1(b)所示，在液体供给部127的情况下，液体积存部210、空气导入路233以及移送流路243沿着Y轴方向延伸，旋转轴310位于孔234的Y轴正方向。移送流路243相当于将液体供给部127和腔室136相连的沿径向延伸的流路。
另外，液体供给部121～126、128是与液体供给部127相同的结构，具有图1(b)所示的各部分。液体供给部121～126、128的移送流路243分别相当于从液体供给部121～126、128朝向外侧延伸的流路。这样，液体供给部121～128具有相同的结构，因此，以下，为方便起见，仅对液体供给部127的结构进行说明。
液体积存部210在内部积存液体，具有第一密封部211和第二密封部212。第一密封部211和第二密封部212分别设置在液体积存部210的Y轴负侧的端部以及Y轴正侧的端部。第一密封部211设置在液体积存部210和移送流路243之间。凹部231、连接流路232、空气导入路233以及孔234是用于将空气导入液体积存部210的通气流路。第二密封部212设置在液体积存部210和该通气流路之间。具体而言，第一密封部211是设置在液体积存部210与位于Y轴负侧的凹部241的边界的、Z轴方向上的厚度小的基板101的部分。第二密封部212是设置在液体积存部210与位于Y轴正侧的凹部231的边界的、Z轴方向上的厚度小的基板101的部分。第一密封部211和第二密封部212为了将液体积存部210的内部密封而设置。
第一密封部211在将液体积存部210内的液体向移送流路243移送时开封，通过将第一密封部211开封而形成的孔成为液体流过的路径。第二密封部212在将液体积存部210内的液体向移送流路243移送时开封，通过将第二密封部212开封而形成的孔将空气从凹部231导入液体积存部210。即，第二密封部212是如下的导入口：在使用液体封入盒体100进行测定处理时，用于将空气导入液体积存部210。
根据第一密封部211和第二密封部212，在从注入口223注入液体时可以将液体积存部210内密闭。另外，当在使用时移送液体时将第一密封部211开封，从而可以顺畅地将液体从液体积存部210移送到移送流路243。当在使用时移送液体时将第二密封部212开封，从而可以将空气从通气流路导入液体积存部210内，因此，在使用时可以将液体顺畅地移送到移送流路243。
如图1(a)所示，液体供给部121～128配置成在周向上相互相向。因此，液体供给部121～128的液体积存部210也配置成在周向上相互相向。在此，如图1(b)所示，液体积存部210具有沿着以旋转轴310为中心的圆的两个径向延伸的一对内壁213。一对内壁213在周向上的间隔随着趋向径向外侧而变大。由此，可以在确保液体积存部210的容量较大的同时，在圆周方向上高效地排列液体积存部210和旁通流路220的组合。即，可以在确保液体供给部121～128的各液体积存部210的容量较大的同时，在液体封入盒体100紧凑地配置液体供给部121～128。
旁通流路220具有位于Y轴负侧的一端221和位于Y轴正侧的另一端222。一端221相比另一端222配置在与移送流路243接近的位置处。旁通流路220的一端221在位于液体积存部210的Y轴负侧的端部附近的连接位置221a处与液体积存部210连接。旁通流路220的另一端222与连接位置221a和第二密封部212之间的流路部连接。具体而言，另一端222在位于液体积存部210的Y轴正侧的端部附近的连接位置222a处与液体积存部210连接。连接位置222a在径向上位于连接位置221a和第二密封部212之间。
另外，旁通流路220具有注入口223、空气口224以及狭窄部225。注入口223为了将液体注入液体积存部210而设置。空气口224设置在另一端222和注入口223之间，在从注入口223注入液体时，用于将液体积存部210以及旁通流路220内的空气排出到液体封入盒体100的外部。在空气口224设置在另一端222和注入口223之间时，注入口223配置在空气口224和一端221之间。狭窄部225设置在注入口223和空气口224之间。狭窄部225是在注入口223和空气口224之间空气能够通过并且抑制液体通过的液体阻挡部。
旁通流路220从空气口224朝向注入口223沿径向延伸。旁通流路220从注入口223朝向一端221沿从旋转轴310离开的方向延伸。旁通流路220从另一端222朝向注入口沿从旋转轴310离开的方向延伸。这样，旁通流路220从另一端222朝向一端221，不论在哪个部分都沿从旋转轴310离开的方向延伸。
另外，旁通流路220构成为，截面积比液体积存部210的截面积小。由此，从注入口223注入的液体在进入液体积存部210内时难以向全部方向扩展。因此，从注入口223进入到液体积存部210内的液体进入液体积存部210的端部等这种情形被抑制，所以，当在使用时移送液体时，可以抑制液体积存部210内的液体残留。例如，在液体积存部210为复杂的形状那样的情况下，液体尤其容易进入液体积存部210的端部。但是，在旁通流路220的截面积构成为比液体积存部210的截面积小时，液体进入液体积存部210的端部这种情形被抑制，因此，可以抑制液体积存部210内的液体残留。
移送流路243为了将液体积存部210内的液体向外侧方向移送而设置。移送流路243在与一端221相比从旋转轴310离开的位置处与液体积存部210连接。
图2(a)是示意性表示从Z轴正侧观察液体供给部126的结构的立体图。在图2(a)中，为便于说明，薄膜102、103的图示被省略。
如图2(a)所示，液体积存部210、旁通流路220、空气导入路233以及移送流路243设置在液体封入盒体100的基板101的背面、即Z轴正侧的面。凹部231、241设置在基板101的正面、即Z轴负侧的面。连接流路232、242和孔234在Z轴方向上贯穿基板101。连接流路232将凹部231和空气导入路233连接。孔234与空气导入路233连接。连接流路242将凹部241和移送流路243连接。
如图2(b)所示，在基板101的Z轴负侧的面上粘贴有薄膜102，在基板101的Z轴正侧的面上粘贴有薄膜103。薄膜102由在后述的推压部324向Z轴正方向推压薄膜102时挠曲那样的原料构成。由此，推压部324可以隔着薄膜102将第一密封部211和第二密封部212向Z轴正方向推压。薄膜102从孔234与连接流路232之间覆盖至基板101的最外周。由此，孔234的Z轴负侧的端部处于向Z轴负方向开放的状态。另外，如图2(c)所示，薄膜102在与注入口223和空气口224对应的位置处开设有切口。
薄膜103由难以挠曲的原料构成，以防止液体积存部210所积存的液体误向外部漏出。薄膜103从基板101的最内周覆盖至最外周。
如图2(c)所示，狭窄部225的截面积比注入口223和一端221之间的旁通流路220的截面积小。注入口223设置于旁通流路220的流路220a，空气口224设置于旁通流路220的流路220b。流路220a是在狭窄部225的径向外侧沿径向延伸的旁通流路220的部分。流路220b是在狭窄部225的径向内侧沿径向延伸的旁通流路220的部分。狭窄部225的截面积为0.0252mm2，流路220a的截面积为0.306mm2，流路220b的截面积为0.42mm2。注入口223和空气口224分别是在流路220a、220b的位置处在Z轴方向上贯穿基板101的孔。在注入口223的Z轴负侧的端部，设置有具有与圆锥侧面相同的形状的倾斜部223a。
接着，参照图3(a)～图4(b)，对从注入口223注入液体并将液体导入液体积存部210的顺序进行说明。
进行液体导入的作业者准备在基板101上粘贴有薄膜102、103且在基板101上未粘贴有后述的薄膜104、105这种状态的液体封入盒体100。在该状态下，液体供给部121～128的注入口223以及空气口224如图2(c)所示向Z轴负方向开放。接着，作业者将液体封入盒体100的背面侧、即Z轴正侧置于作业台上，使注入口223和空气口224朝向上方。
接着，作业者使收容有向液体积存部210注入的液体的吸移管的前端位于图2(c)所示的注入口223。吸移管的前端的直径构成为，比沿Z轴方向延伸的注入口223的口径大且比倾斜部223a的Z轴负侧的直径小。由此，使吸移管的前端位于倾斜部223a，可以经由注入口223将液体顺畅地注入流路220a内。
如图3(a)所示，从注入口223注入的液体250经过旁通流路220向注入口223的径向外侧以及径向内侧扩展。在此，如图2(c)所示，由于狭窄部225的截面积比流路220a的截面积小，因此，液体流过的空间随着从狭窄部225进入流路220b的径向外侧的端部而急剧地扩大。由此，如图3(b)所示，即便液体250到达狭窄部225的径向内侧的端部，狭窄部225内的液体250也会因液体250的表面张力而难以浸入流路220b。因此，狭窄部225成为阻挡壁，可以抑制流路220a内的液体250在旁通流路220内向空气口224流动。另外，由于空气可以通过狭窄部225，因此，在将液体积存部210内的液体移送到移送流路243的情况下，经由狭窄部225向径向外侧输送空气，从而可以将停留在流路220a中的液体250向径向外侧推出。
另外，在注入口223和空气口224之间空气能够通过并且抑制液体250通过的液体阻挡部不限于狭窄部225，也可以是其他结构。例如，如图3(c)所示，液体阻挡部也可以是具有与注入口223和另一端222之间的旁通流路220的内表面相比疏水性高的内表面的疏水性部226。图3(c)所示的疏水性部226的截面积与狭窄部225不同，是与旁通流路220相同的截面积。疏水性部226例如通过在内表面上涂敷含有氟的疏水剂而构成。此外，疏水性部226也可以通过在内表面上设置微细的凹凸而构成。
在图3(c)的情况下，疏水性部226也成为阻挡壁，可以抑制流路220a内的液体250向空气口224流动。另外，在狭窄部225的情况下，与疏水性部226相比，仅通过形状就能够构成液体阻挡部，因此，可以容易地形成液体阻挡部。
另外，液体阻挡部也可以具有狭窄部和疏水性部双方。另外，也可以在注入口223和空气口224之间不设置液体阻挡部，在注入口223的径向外侧设置亲水性部。在该情况下，由于液体250容易从注入口223向径向外侧扩展，因此，可以防止液体250从注入口223向径向内侧扩展。
作业者继续进行使用吸移管的注入作业直至从注入口223注入所需量的液体250。由此，如图4(a)所示，从注入口223向一端221移动的液体从连接位置221a进入液体积存部210的内部，在液体积存部210内向径向内侧移动。此时，在液体注入前积存在液体积存部210内的空气，如图4(a)的虚线箭头所示经过连接位置222a向另一端222进入，并从空气口224向液体封入盒体100的外部排出。由此，可以顺畅地进行液体250从注入口223的注入。
另外，在从注入口223注入液体250时，如上所述狭窄部225成为阻挡壁，液体250在旁通流路220内从注入口223向空气口224流动这种情形得到抑制。并且，由于狭窄部225成为阻挡壁，所以从注入口223到达空气口224的路径变长，因此，从注入口223注入的液体250难以到达空气口224。由此，在液体250的注入作业中，可以抑制从注入口223注入的液体250从空气口224漏出。
在结束所需量的液体250的注入时，作业者将吸移管从注入口223移开，将注入口223和空气口224堵塞。具体而言，如图4(b)所示，作业者用薄膜104堵住注入口223的Z轴负侧的出口，用薄膜105堵住空气口224的Z轴负侧的出口。薄膜104、105具有包含铝层的由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成的第一层和由线性低密度聚乙烯(L-LDPE)构成的第二层重叠而得到的结构。
如图4(b)所示，在利用薄膜104将注入口223堵塞时，薄膜104的第二层被热熔化，从而将薄膜104的第二层与倾斜部223a的外侧周边的基板101的部分粘接。同样地，在利用薄膜105将空气口224堵塞时，薄膜105的第二层被热熔化，从而将薄膜105的第二层与空气口224的外侧周边的基板101的部分粘接。
这样一来，在液体250经由注入口223被注入液体积存部210后，在注入口223被薄膜104堵塞时，可以抑制从注入口223产生液体泄漏。另外，在液体250经由注入口223被注入液体积存部210后，在空气口224被薄膜105堵塞时，可以抑制从空气口224产生液体泄漏。如上所述，由于从注入口223到空气口224的路径长，因此，液体250难以到达空气口224，但是例如在液体封入盒体100的移送中等，在液体250到达空气口224时，也设想液体250会从空气口224漏出。但是，由于空气口224在注入后被堵塞，因此，即便在这样的情况下，也可以抑制从空气口224产生液体泄漏。
另外，在利用薄膜104、105分别堵塞注入口223和空气口224时，可以利用薄膜104、105的第一层防止空气通过。由此，液体积存部210内的密封性提高，因此，液体积存部210内的液体的保存性提高。
这样，作业者将规定的液体注入液体供给部121～128的各液体积存部210，并将各液体积存部210的注入口223和空气口224堵塞。由此，完成液体封入盒体100。
接着，参照图5(a)～(c)，对在测定动作中将液体积存部210内的液体移送到移送流路243的顺序进行说明。
使用测定装置进行测定的操作者预先将完成的液体封入盒体100以Z轴正侧的面朝向铅垂下方的方式设置于测定装置，并开始测定动作。测定装置对后述的推压部324进行驱动以便隔着薄膜102将第一密封部211和第二密封部212向Z轴正方向推下，从而将第一密封部211和第二密封部212开封。由此，液体积存部210的径向内侧和凹部231相连，液体积存部210的径向外侧和凹部241相连。
接着，测定装置使液体封入盒体100以旋转轴310为中心进行旋转，对液体封入盒体100施加离心力。由此，液体积存部210内的液体250如图5(a)所示向径向外侧移动。此时，从孔234取入的空气如图5(a)的虚线箭头所示，经过因第二密封部212被开封而形成的孔进入到液体积存部210内。
从第二密封部212被取入到了液体积存部210内的空气的一部分在液体积存部210内前进，与离心力一同将液体积存部210内的液体250向径向外侧推出。由此，如图5(b)所示，液体积存部210内的液体250经由因第一密封部211被开封而形成的孔，经过凹部241和连接流路242被移送到移送流路243。
另外，从第二密封部212的位置被取入到了液体积存部210内的空气的一部分在旁通流路220内前进。从另一端222被取入到了旁通流路220内的空气经过狭窄部225，与离心力一同将旁通流路220内积存的液体250向一端221推出。由此，如图5(b)所示，旁通流路220内的液体250经过一端221向液体积存部210的径向外侧送出，与液体积存部210内的液体250同样地，被移送到移送流路243。
这样，在利用离心力移送液体250时，空气从第二密封部的位置被导入液体积存部210，也被导入旁通流路220的另一端222。因此，旁通流路220所积存的液体250利用离心力从旁通流路220的一端221向液体积存部210流入，进而与液体积存部210所积存的液体250一同被移送。因此，如图5(c)所示，可以防止液体250在液体积存部210以及旁通流路220残留，因此，可以适当地向移送流路243移送规定量的液体。
另外，旁通流路220的一端221以及另一端222与液体积存部210连接。由此，在开始使用液体封入盒体100的时刻，即便液体积存部210内积存的液体250移动到了旁通流路220，也可以通过在使用时对液体封入盒体100施加离心力，从而将液体积存部210内的液体250以及旁通流路220内的液体都向移送流路243移送。因此，可以抑制从注入口223注入的液体250在使用时残留在液体积存部210以及旁通流路220内，可以适当地向移送流路243移送规定量的液体250。
另外，旁通流路220从注入口223朝向一端221沿从旋转轴310离开的方向延伸。由此，在被施加离心力的情况下，液体250难以残留在从注入口223到一端221之间，因此，可以利用离心力顺畅地将滞留于旁通流路220的液体250移送到液体积存部210。
另外，旁通流路220也可以从注入口223朝向一端221在以旋转轴310为中心的圆周方向上延伸。在该情况下，通过对液体封入盒体100施加较强的离心力，从而可以将滞留于旁通流路220的液体250移送到液体积存部210。并且，注入口223和一端221之间的旁通流路220的一部分也可以沿朝向旋转轴310的方向延伸。在该情况下，通过以规定的时间间隔来切换液体封入盒体100的转速，在旋转方向上产生欧拉力，从而可以将滞留于旁通流路220的液体250移送到液体积存部210。
其中，在旁通流路220从注入口223朝向一端221在以旋转轴310为中心的圆周方向上延伸或沿从旋转轴310离开的方向延伸时，在被施加离心力的情况下，液体250难以残留在从注入口223到一端221之间。并且，在旁通流路220从注入口223朝向一端221沿从旋转轴310离开的方向延伸时，液体250难以残留在旁通流路220内。
另外，旁通流路220从另一端222朝向注入口223沿从旋转轴310离开的方向延伸。由此，在被施加离心力的情况下，液体难以残留在从注入口223到另一端222之间，因此，可以利用离心力顺畅地将滞留于旁通流路220的液体250移送到液体积存部210。例如，在搬送液体封入盒体100时，在液体积存部210内的液体250浸入到从注入口223到另一端222之间的旁通流路220的部分的情况下，也可以利用离心力顺畅地将该液体250移送到液体积存部210。
另外，与上述注入口223和一端221之间的旁通流路220的部分同样地，旁通流路220也可以从另一端222朝向注入口223在以旋转轴310为中心的圆周方向上延伸。并且，另一端222和注入口223之间的旁通流路220的一部分也可以沿朝向旋转轴310的方向延伸。
接着，说明测定装置300的结构。
如图6所示，测定装置300具有主体部301和盖部302。在主体部301，与盖部302相向的部分以外的部分被框体301a覆盖着。在盖部302，与主体部301相向的部分以外的部分被框体302a覆盖着。主体部301将盖部302支承为能够开闭。在装卸液体封入盒体100时，盖部302如图6所示打开。在主体部301的上部安装液体封入盒体100。另外，主体部301具有与Z轴方向平行地延伸的旋转轴310。测定装置300以旋转轴310为中心使所安装的液体封入盒体100旋转。
在此，测定装置300是如下的免疫分析装置：通过使用液体封入盒体100，从血液样本分离血浆成分，利用抗原抗体反应来检测血浆成分中的待测物质，并基于检测结果对待测物质进行分析。
如图7所示，主体部301具有：设置部件311、板部件312、支承部件313、磁力施加部314、检测部315、收容体316、电机317以及编码器318。
设置部件311具有嵌入框体301a的形状。板部件312设置在设置部件311的上表面中央。板部件312由导热性高的金属构成。在板部件312的下表面设置有后述的加热器331。支承部件313经由后述的设置部件319设置在设置部件311的中心。支承部件313例如由转台构成。
磁力施加部314以经由形成于设置部件311和板部件312的孔能够与设置于支承部件313的液体封入盒体100的下表面相向的方式设置在设置部件311的下表面。磁力施加部314具有磁铁和用于使磁铁在Z轴方向以及径向上移动的机构。检测部315以经由形成于设置部件311和板部件312的孔能够与设置于支承部件313的液体封入盒体100的下表面相向的方式设置在设置部件311的下表面。检测部315具有光检测器。检测部315的光检测器对腔室136所收容的待测物质进行光学检测。检测部315的光检测器例如由光电倍增管、光电管、光电二极管等构成。
收容体316设置在设置部件311的下表面。收容体316具有下表面316a和收容部316b、316c。在收容体316的上表面的中心形成有后述的孔316d。孔316d沿上下方向从收容体316的上表面贯穿至下表面316a。旋转轴310穿过孔316d。收容部316b、316c由从收容体316的上表面向下方凹陷的凹部构成。收容部316b、316c分别收容磁力施加部314和检测部315。电机317由步进电机构成。电机317设置在下表面316a，以Z轴为旋转中心使旋转轴310旋转。编码器318设置在电机317的下表面，检测后述的电机317的驱动轴317a的旋转。
另外，图7示出从下侧观察盖部302的状态。盖部302具有：设置部件321、板部件322、夹持器323以及两个推压部324。
设置部件321具有嵌入框体302a的形状。板部件322设置在设置部件321下表面中央。板部件322与板部件312同样地由导热性高的金属构成。在板部件322的上表面设置有后述的加热器332。夹持器323设置在设置部件321的中心。两个推压部324设置在设置部件321的上表面。在盖部302关闭了时，两个推压部324沿设置于支承部件313的液体封入盒体100的径向排列。两个推压部324经由形成于设置部件321和板部件322的孔，从上推压第一密封部211和第二密封部212，利用推压力将第一密封部211和第二密封部212开封。
在组装测定装置300时，如图7所示被组装的设置部件311和收容体316设置于框体301a，完成主体部301。另外，如图7所示被组装的盖部302设置成相对于主体部301的设置部件311能够开闭，由此，盖部302被设置于主体部301。这样一来，完成测定装置300。
图8是表示用穿过旋转轴310的与YZ平面平行的平面剖开时的测定装置300的截面的示意图。图8示出针对测定装置300设置有液体封入盒体100且盖部302关闭的状态。如上所述，在设置部件311的下表面设置有磁力施加部314和检测部315，在设置部件321的上表面设置有两个推压部324。在图8中用虚线示出与上述各部分的配置位置相当的位置。
如图8所示，电机317的驱动轴317a延伸到孔316d的内部。在孔316d的上部设置有设置部件319。设置部件319将沿上下方向延伸的旋转轴310支承为能够旋转。旋转轴310在孔316d的内部利用固定部件317b固定于电机317的驱动轴317a。
在旋转轴310的上部，经由规定的部件固定有用于对液体封入盒体100的下表面进行支承的支承部件313。在电机317被驱动而使驱动轴317a旋转时，旋转驱动力经由旋转轴310传递到支承部件313。由此，设置于支承部件313的液体封入盒体100以旋转轴310为中心进行旋转。当在支承部件313上设置有液体封入盒体100并关闭盖部302时，夹持器323将液体封入盒体100的上表面的内周部分以能够旋转的状态压住。
在板部件312的下表面设置有加热器331，在板部件322的上表面设置有加热器332。加热器331、332的发热面是平面，配置成发热面与液体封入盒体100平行。由此，可以高效地加热液体封入盒体100。在板部件312、322分别设置有图9所示的温度传感器341、342。温度传感器341、342分别检测板部件312、322的温度。后述的控制部351对加热器331、332进行驱动，以便在测定时温度传感器341检测到的板部件312的温度和温度传感器342检测到的板部件322的温度成为规定的温度。
磁力施加部314如图8中朝上的虚线箭头所示，使用磁铁对液体封入盒体100施加磁力。检测部315如图8中朝下的虚线箭头所示，接收从液体封入盒体100的腔室136产生的光。在关闭盖部302时，在液体封入盒体100所处的空间和外部之间可以防止光的通过。由此，即便在腔室136中的反应过程中产生的光极其微弱，由于光不会从外部进入液体封入盒体100所处的空间，因此，也可以利用检测部315的光检测器高精度地检测通过反应而产生的光。
如图9所示，测定装置300具有：磁力施加部314、检测部315、电机317、编码器318、推压部324、加热器331、332、温度传感器341、342、控制部351、显示部352、输入部353、驱动部354以及传感器部355。
控制部351例如包括运算处理部和存储部。运算处理部例如由CPU、MPU等构成。存储部例如由闪存、硬盘等构成。控制部351从测定装置300的各部分接收信号并对测定装置300的各部分进行控制。显示部352和输入部353例如设置于主体部301的侧面部分、盖部302的上表面部分等。显示部352例如由液晶面板等构成。输入部353例如由按钮、触摸屏等构成。驱动部354包括配置在测定装置300内的其他机构。传感器部355包括：用于检测设置于支承部件313的液体封入盒体100的规定部位的传感器、以及配置在测定装置300内的其他传感器。
接着，参照图10说明液体封入盒体100的制造方法。
在步骤S1中，进行液体导入的作业者制作液体封入盒体100。具体而言，作业者通过注射成形等来制作基板101，在制成的基板101上粘贴薄膜102、103。由此，制作在基板101上未粘贴薄膜104、105这种状态的液体封入盒体100。接着，作业者将液体封入盒体100的背面侧、即Z轴正侧置于作业台上，使注入口223和空气口224朝向上方。
在步骤S2中，作业者从注入口223注入液体，将液体导入液体积存部210。具体而言，作业者从液体供给部121的注入口223注入R1试剂，将R1试剂导入液体供给部121的液体积存部210。作业者从液体供给部122的注入口223注入R2试剂，将R2试剂导入液体供给部122的液体积存部210。作业者从液体供给部123的注入口223注入R3试剂，将R3试剂导入液体供给部123的液体积存部210。作业者从液体供给部124～126的注入口223注入清洗液，将清洗液导入液体供给部124～126的液体积存部210。作业者从液体供给部127的注入口223注入R4试剂，将R4试剂导入液体供给部127的液体积存部210。作业者从液体供给部128的注入口223注入R5试剂，将R5试剂导入液体供给部128的液体积存部210。关于R1～R5试剂和清洗液，随后通过测定装置300的动作进行说明。
在步骤S3中，作业者在液体被积存于液体积存部210后将注入口223堵塞。具体而言，分别用薄膜104将液体供给部121～128的注入口223堵塞。由此，可以抑制从注入口223产生液体泄漏。在步骤S4中，作业者将空气口224堵塞。具体而言，分别用薄膜105将液体供给部121～128的空气口224堵塞。由此，可以抑制从空气口224产生液体泄漏。
这样一来，结束液体封入盒体100的制造。另外，图10的顺序由作业者进行，但也可以由制造装置自动进行。
接着，参照图11说明测定装置300的动作。
首先，使用测定装置300进行测定的操作者将从被检者采集到的血液样本从投入口111投入，将液体封入盒体100设置于测定装置300的支承部件313。接着，操作者对输入部353进行操作以开始由测定装置300进行的测定动作。
血液样本中的待测物质例如包含抗原。作为一例，抗原是B型肝炎表面抗原(HBsAg)。待测物质也可以是抗原、抗体或蛋白质中的一个或多个。
在以下的控制中，控制部351基于与电机317连接的编码器318的输出信号，取得电机317的驱动轴317a的旋转位置。控制部351通过利用传感器检测旋转的液体封入盒体100的规定部位，从而取得液体封入盒体100在旋转方向上的位置。或者，液体封入盒体100也可以相对于支承部件313设置在被确定的位置处。由此，控制部351可以使液体封入盒体100的各部分位于旋转方向上的规定位置。
控制部351在收到经由输入部353由操作者发出的开始指示时，开始图11所示的处理。在步骤S11中，控制部351将从投入口111投入的血液样本中含有的血浆成分移送到腔室131。具体而言，控制部351对电机317进行驱动以使液体封入盒体100旋转，在分离部112内将血液样本分离为血球成分和血浆成分。接着，控制部351通过待机规定时间，从而在流路113内充满血浆成分。此后，控制部351对电机317进行驱动以使液体封入盒体100旋转，将位于流路113内的区域113a的血浆成分移送到腔室131。接着，在步骤S12中，控制部351将液体积存部210内的液体移送到腔室。
图12是详细表示图11的步骤S12的流程图。
在步骤S101中，控制部351将第一密封部211和第二密封部212开封。具体而言，控制部351对电机317进行驱动以使液体封入盒体100旋转，使沿径向排列的第一密封部211和第二密封部212位于两个推压部324的正下方。接着，控制部351对两个推压部324进行驱动以便将第一密封部211和第二密封部212推下而开封。控制部351反复进行这样的开封动作，从而将液体供给部121～127的第一密封部211和第二密封部212开封。由于第一密封部211被开封，因此，液体积存部210和移送流路243相连。由于第二密封部212被开封，因此，液体积存部210和用于将空气导入液体积存部210的通气流路相连。
在步骤S102中，控制部351对电机317进行驱动以使液体封入盒体100旋转，对液体封入盒体100内积存的液体施加离心力来移送液体。由此，如参照图5(a)～(c)已说明的那样，液体积存部210以及旁通流路220内的液体不会残留地向移送流路243移送并向对应的腔室移送。
通过步骤S102，液体供给部121的液体积存部210以及旁通流路220内的R1试剂向腔室131移送。液体供给部122的液体积存部210以及旁通流路220内的R2试剂向腔室131移送。在腔室131中，混合血浆成分、R1试剂以及R2试剂。液体供给部123的液体积存部210以及旁通流路220内的R3试剂向腔室132移送。液体供给部124～126的液体积存部210以及旁通流路220内的清洗液分别向腔室133～135移送。液体供给部127的液体积存部210以及旁通流路220内的R4试剂向腔室136移送。
回到图11，当在步骤S12中结束液体的移送时，控制部351进行搅拌处理。具体而言，控制部351对电机317进行驱动，以使其沿规定的方向旋转的同时以规定的时间间隔切换不同的两种转速。由此，在旋转方向上产生的欧拉力以规定的时间间隔变化，从而搅拌腔室131～136内的液体。这样的搅拌处理不仅在步骤S12中进行，而且在步骤S13～S18中在移送处理后也同样地进行。
在此，R1试剂包含与待测物质结合的捕捉物质。捕捉物质例如包含与待测物质结合的抗体。抗体例如是生物素结合HBs单克隆抗体。R2试剂包含磁性颗粒和磁性颗粒悬浊液。磁性颗粒例如是表面用抗生物素蛋白涂敷的链霉抗生物素蛋白结合磁性颗粒。在步骤S12中，当从血液样本分离出的血浆成分、R1试剂以及R2试剂被混合而进行搅拌处理时，待测物质和R1试剂通过抗原抗体反应而结合。接着，通过抗原-抗体反应体与磁性颗粒的反应，与R1试剂的捕捉物质结合了的待测物质经由捕捉物质与磁性颗粒结合。这样一来，生成结合了待测物质和磁性颗粒这种状态的复合体。
接着，在步骤S13中，控制部351将腔室131内的复合体从腔室131向腔室132移送。
具体而言，控制部351对电机317进行驱动以使液体封入盒体100旋转，使腔室131位于磁力施加部314的磁铁的正上方。控制部351对磁力施加部314进行驱动以使磁铁接近液体封入盒体100的下表面，从而将在腔室131内扩散的复合体汇集。控制部351对磁力施加部314进行驱动以使磁铁向径向内侧移动，将腔室131内的复合体移送至圆弧形的流路115。控制部351对电机317进行驱动以使液体封入盒体100旋转，沿着流路115移送复合体。控制部351对磁力施加部314进行驱动以使磁铁向径向外侧移动，将复合体向腔室132移送。接着，控制部351对磁力施加部314进行驱动，使磁铁从液体封入盒体100的下表面离开。
如上所述进行步骤S13的处理。另外，步骤S14～S17中的复合体的移送也与步骤S13同样地进行。
这样一来，在腔室132中，混合R3试剂和在腔室131中生成的复合体。在此，R3试剂包含标记物质。标记物质包含：与待测物质特异地结合的捕捉物质、以及标记。例如，标记物质是作为捕捉物质而使用抗体的标记抗体。在步骤S13中，当在腔室131中生成的复合体与R3试剂混合而进行搅拌处理时，复合体与R3试剂中含有的标记抗体进行反应。由此，生成待测物质、捕捉抗体、磁性颗粒以及标记抗体结合而得到的复合体。
在步骤S14中，控制部351将腔室132内的复合体从腔室132向腔室133移送。由此，在腔室133中，混合清洗液和在腔室132中生成的复合体。在步骤S14中，当在腔室132中生成的复合体与清洗液混合而进行搅拌处理时，在腔室133内复合体和未反应物质被分离。即，在腔室133中，未反应物质通过清洗被除去。
在步骤S15中，控制部351将腔室133内的复合体从腔室133向腔室134移送。由此，在腔室134中，混合清洗液和在腔室132中生成的复合体。在腔室134中，未反应物质也通过清洗被除去。
在步骤S16中，控制部351将腔室134内的复合体从腔室134向腔室135移送。由此，在腔室135中，混合清洗液和在腔室132中生成的复合体。在腔室135中，未反应物质也通过清洗被除去。
在步骤S17中，控制部351将腔室135内的复合体从腔室135向腔室136移送。由此，在腔室136中，混合R4试剂和在腔室132中生成的复合体。在此，R4试剂是用于使在腔室132中生成的复合体分散的试剂。R4试剂例如是缓冲液。在步骤S17中，当在腔室132中生成的复合体与R4试剂混合而进行搅拌处理时，在腔室132中生成的复合体被分散。
在步骤S18中，控制部351将R5试剂移送到腔室136。具体而言，与步骤S12同样地，控制部351将液体供给部128的第一密封部211以及第二密封部212开封，对液体供给部128的液体积存部210以及旁通流路220内的R5试剂施加离心力，从而将R5试剂向移送流路243移送。由此，R5试剂被移送到腔室136，在腔室136中，在步骤S17中生成的混合液中进而混合R5试剂。
在此，R5试剂是包含发光基质的发光试剂，该发光基质通过与和复合体结合了的标记抗体的反应而产生光。在步骤S18中，当在步骤S17中生成的混合液与R5试剂混合而进行搅拌处理时，试样被调制。通过使与复合体结合了的标记物质和发光基质进行反应，该试样进行化学发光。
在步骤S19中，控制部351对电机317进行驱动以使液体封入盒体100旋转，使腔室136位于检测部315的光检测器的正上方，利用光检测器对从腔室136产生的光进行检测。在步骤S20中，控制部351基于利用检测部315的光检测器检测到的光，进行与免疫相关的分析处理。在检测部315的光检测器由光电倍增管构成的情况下，从光检测器输出与光子的接收相应的脉冲波形。检测部315基于光检测器的输出信号，以恒定间隔对光子进行计数并输出计数值。控制部351基于从检测部315输出的计数值，对待测物质的有无以及数量等进行分析并使分析结果在显示部352中显示。
接着，参照图13(a)～图14(b)说明液体供给部121～128内的局部结构不同的实施方式2～5。另外，由于液体供给部121～128的结构相同，因此，以下，为方便起见而说明液体供给部127的结构。
<实施方式2>
如图13(a)所示，在实施方式2的液体供给部127中，与实施方式1相比，第二密封部212、空气口224、凹部231以及连接流路232被省略。另外，液体积存部210的Y轴正侧的端部与空气导入路233连接，旁通流路220的另一端222与空气导入路233连接。其他结构与实施方式1相同。
在实施方式2中，与实施方式1同样地，从注入口223注入的液体从一端221向液体积存部210内进入。此时，孔234与液体积存部210内相连。孔234在液体被注入之前被打开，液体积存部210内的空气从孔234排出。在结束液体的注入时，注入口223和孔234分别被薄膜104、105堵塞。在测定动作时，剥下将孔234堵塞的薄膜105。接着，通过对液体封入盒体100施加离心力，空气从孔234被导入液体积存部210以及旁通流路220内。
在实施方式2中，孔234作为在注入前液体积存部210所积存的空气的排出口、以及在移送液体时用于导入空气的导入口发挥功能。空气导入路233以及孔234作为使作为导入口的孔234和液体积存部210连通的通气流路发挥功能。这样，在实施方式2中，孔234兼用作空气的排出口以及空气的导入口，因此，液体封入盒体100的结构变得简单。
在实施方式2中，与实施方式1同样地，也可以在液体注入时一边防止液体泄漏一边顺畅地进行液体的注入。另外，在移送液体时，可以将空气导入液体积存部210以及旁通流路220内，因此，可以抑制液体积存部210以及旁通流路220内的液体残留。
<实施方式3>
如图13(b)所示，在实施方式3的液体供给部127中，与实施方式1相比，第二密封部212从液体积存部210被省略。而且，在液体积存部210的Y轴正侧连接有流路235，在流路235的Y轴正侧设置有第二密封部236。旁通流路220的另一端222与流路235连接。凹部231设置在第二密封部236的Z轴负侧。其他结构与实施方式1相同。
在实施方式3中，与实施方式1同样地，也可以进行液体的注入。另外，在移送液体时，第一密封部211和第二密封部236被开封，从而可以与实施方式1同样地进行液体的移送。
<实施方式4>
如图14(a)所示，在实施方式4的液体供给部127中，与实施方式1相比，第一密封部211从液体积存部210被省略。而且，在液体积存部210的Y轴负侧连接有流路244，在流路244的Y轴负侧设置有第一密封部245。凹部241设置在第一密封部245的Z轴负侧。其他结构与实施方式1相同。
在实施方式4中，与实施方式1同样地也可以进行液体的注入。另外，在移送液体时，第一密封部245和第二密封部212被开封，从而可以与实施方式1同样地进行液体的移送。
<实施方式5>
如图14(b)所示，在实施方式5的液体供给部127中，与实施方式4相比，旁通流路220的一端221与流路244连接。其他结构与实施方式4相同。
在实施方式5中，在注入液体时，从一端221流入到了流路244的液体经过流路244向液体积存部210前进。因此，在实施方式5中，与实施方式1同样地，也可以进行液体的注入。另外，在移送液体时，第一密封部245和第二密封部212被开封，从而可以与实施方式1同样地进行液体的移送。
<实施方式6>
在实施方式6中，如图15所示，与实施方式1相比，代替支承部件313而配置有支承部件410，代替液体封入盒体100而使用液体封入盒体420。关于其他结构，与实施方式1相同。
支承部件410具有孔411和三个设置部412。孔411设置在支承部件410的中心。支承部件410设置于旋转轴310。由此，支承部件410能够以旋转轴310为中心进行旋转。设置部412在旋转方向上设置有三个。设置部412具有面412a和孔412b。面412a是比支承部件410的上表面低一层的面。孔412b形成在面412a的中央，沿上下方向贯穿支承部件410。液体封入盒体420是矩形形状。液体封入盒体420除外形形状之外具有与液体封入盒体100相同的结构。
在开始测定的情况下，与液体封入盒体100的情况同样地，操作者将血液样本投入到液体封入盒体420的投入口，并将液体封入盒体420设置于设置部412。而且，与实施方式1同样地，控制部351对电机317、磁力施加部314以及检测部315进行驱动。在实施方式6中，可以在三个设置部412分别设置液体封入盒体420，因此，可以针对三个液体封入盒体420同时进行测定。

Claims (13)

1.一种液体封入盒体，预先封入从注入口注入的液体，利用通过进行旋转而施加的离心力来移送所述液体，其中，所述液体封入盒体具有：
液体积存部，所述液体积存部积存所述液体；
流路，所述流路的一端以及另一端与所述液体积存部连接，所述流路具有所述注入口及在从所述注入口注入所述液体时用于排出空气的空气口；
移送流路，在被施加所述离心力时，经由所述移送流路从所述液体积存部移送所述液体；
通气流路，所述通气流路将空气导入所述液体积存部；
第一密封部，所述第一密封部设置在所述液体积存部和所述移送流路之间，将所述液体积存部密封；以及
第二密封部，所述第二密封部设置在所述液体积存部和所述通气流路之间，将所述液体积存部密封，
所述注入口配置在所述空气口和所述一端之间。
2.如权利要求1所述的液体封入盒体，其中，
所述流路的截面积比所述液体积存部的截面积小。
3.如权利要求1或2所述的液体封入盒体，其中，
所述流路还具有在所述空气口和所述注入口之间所述空气能够通过并且抑制所述液体通过的液体阻挡部。
4.如权利要求3所述的液体封入盒体，其中，
所述液体阻挡部是截面积比所述注入口和所述一端之间的所述流路的截面积小的狭窄部。
5.如权利要求3所述的液体封入盒体，其中，
所述液体阻挡部是疏水性部，所述疏水性部具有疏水性比所述注入口和所述另一端之间的所述流路的内表面的疏水性高的内表面。
6.如权利要求1或2所述的液体封入盒体，其中，
所述注入口在所述液体被注入所述液体积存部后被堵塞。
7.如权利要求1或2所述的液体封入盒体，其中，
所述空气口在所述液体被注入所述液体积存部后被堵塞。
8.如权利要求1或2所述的液体封入盒体，其中，
所述液体积存部具有一对内壁，所述一对内壁在以用于使所述液体封入盒体旋转的旋转轴为中心的圆周方向上相互相向，所述一对内壁分别沿着以所述旋转轴为中心的圆的两个径向延伸。
9.如权利要求1或2所述的液体封入盒体，其中，
所述一端相比所述另一端配置在与所述移送流路接近的位置处。
10.一种液体封入盒体的制造方法，其中，包括：
制作液体封入盒体的步骤，所述液体封入盒体具有液体积存部、流路以及密封部，所述液体积存部用于积存液体，所述流路的一端以及另一端与所述液体积存部连接，所述流路具有用于注入所述液体的注入口及在从所述注入口注入所述液体时用于排出空气的空气口，所述密封部将所述液体积存部密封；以及
从所述注入口注入所述液体的步骤。
11.如权利要求10所述的液体封入盒体的制造方法，其中，
所述液体封入盒体的制造方法包括在所述液体被积存于所述液体积存部后将所述注入口堵塞的步骤。
12.一种液体移送方法，使用液体封入盒体，所述液体封入盒体具有液体积存部、流路、移送流路、通气流路、第一密封部以及第二密封部，所述液体积存部用于积存液体，所述流路的一端以及另一端与所述液体积存部连接，所述流路具有用于注入所述液体的注入口及在从所述注入口注入所述液体时用于排出空气的空气口，所述移送流路用于从所述液体积存部移送所述液体，所述通气流路将空气导入所述液体积存部，所述第一密封部设置在所述液体积存部和所述移送流路之间，所述第二密封部设置在所述液体积存部和所述通气流路之间，其中，所述液体移送方法包括：
在对所述第一密封部以及所述第二密封部进行开栓之后，利用通过使所述液体封入盒体旋转而施加的离心力将所述液体从所述液体积存部移送到所述移送流路的步骤。
13.如权利要求12所述的液体移送方法，其中，
所述液体移送方法包括将用于向所述液体积存部导入空气的导入口打开的步骤，
在将所述导入口打开后，进行将所述液体从所述液体积存部以及所述流路移送到所述移送流路的步骤。
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