CN108019617A - 油脂过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于过滤油脂的油脂过滤器和用于风力涡轮机中的轴承的油脂过滤器的使用。公开了用于过滤用于润滑的油脂的油脂过滤器1。油脂过滤器包括允许油脂进入过滤器的入口14和允许油脂离开过滤器的出口15，其中油脂沿着流动路径8从入口14朝向出口15流动。过滤器包括存在于油脂的流动路径8中的至少一个磁性元件4以便吸引存在于油脂中的磁性颗粒并且使得颗粒从油脂流动路径8中偏离出来。

Description

油脂过滤器

技术领域

本发明涉及用于过滤油脂的油脂过滤器并且涉及用于风力涡轮机中的轴承的油脂过滤器的使用。

背景技术

轴承例如通过油或者油脂被润滑。润滑剂被存储在储存器中并且从那里被输送到轴承。用过的润滑剂离开轴承。

润滑剂必须足够纯净以便避免由于杂质或颗粒而在轴承中造成的损坏。

杂质，例如不同种类的颗粒，能够导致对轴承的严重损坏。轴承的使用寿命被减少或者轴承被损坏以致其不再能够被使用并且需要被更换。

根据轴承类型和轴承的使用，更换轴承的成本会是非常高的。例如，在轴承用作海上风力涡轮机的主轴承的情况下，更换轴承需要使用船和起重机来拆下风力涡轮机的转子并且更换轴承。

因此需要避免对轴承的损坏且因此需要避免对轴承的过早更换。因此，需要避免用于轴承的润滑剂中的比如例如颗粒的杂质。

有时在润滑剂准备好被使用而被递送时颗粒就存在于润滑剂中。此外，在从储存器到轴承的路上，润滑剂可能由于来自泵或管道的灰尘和颗粒而变得不纯净。

已知的是过滤油来移除杂质和颗粒。油能够易于被迫使通过过滤器，因为其粘性足够低以致允许过滤。油脂的粘性较高，这使得难以过滤油脂。

发明内容

因此本发明的目标是提供一种从油脂移除杂质的布置结构和方法。

本发明的目标通过独立权利要求来实现。在从属权利要求中公开了本发明的另外的特征。

公开了用于过滤用于润滑的油脂的油脂过滤器，其中油脂过滤器包括允许油脂进入过滤器的入口和允许油脂离开过滤器的出口。油脂沿着流动路径从入口朝向出口流动。

过滤器包括存在于油脂的流动路径中的至少一个磁性元件以便吸引存在于油脂中的磁性颗粒并且使得颗粒从油脂流动路径中偏离出来。

油脂通常被用于例如轴承的润滑。油脂以准备好被用于润滑的清洁状态被递送。不过，磁性或非磁性颗粒可能存在于油脂中或者可能通过灰尘、阀或类似件中存在的颗粒而作为杂质被添加到油脂中。

在油脂中的颗粒朝向应该被润滑的物品（例如轴承）输送。其可能在那里导致损坏。轴承中的损坏减少了轴承的寿命并且由于轴承的过早更换导致较高成本。

因此，有利的是在油脂被用于润滑之前从油脂消除例如颗粒的杂质。

所描述的油脂过滤器具有入口和出口以允许油脂进入和离开过滤器。油脂从过滤器的入口流至出口，这限定了油脂流的方向和油脂流动路径。

至少一个磁性元件存在于油脂流动路径中。磁性元件吸引存在于流过磁性元件的油脂中的磁性颗粒。

磁性颗粒被磁性元件吸引并且因此从油脂流中偏离出来。磁性颗粒被磁性元件吸引并且在靠近磁性元件时停下来。

因此，存在于进入过滤器的油脂流中的磁性元件从油脂流中偏离出来并且被磁性元件阻挡在油脂过滤器中。

因此，在出口侧处离开过滤器的油脂被清除了磁性颗粒。因此，磁性颗粒被过滤出油脂并且不能进入待润滑的装置，比如例如轴承。

因此，轴承的寿命被增加并且减少了维修和维护轴承或者甚至更换轴承的成本。

过滤器包括通过间隔件彼此间隔开的至少两个磁性元件。油脂过滤器包括至少两个磁性元件，所述至少两个磁性元件被设置成使得它们靠近流动通过过滤器的油脂的流动路径存在或者在所述流动路径中存在。

磁性元件或者磁体吸引油脂中存在的磁性颗粒并且使得它们从油脂流中偏离出来。磁性颗粒被磁体吸引并且由于磁性力被磁体阻挡住。

存在于油脂过滤器中的所述两个磁性元件被间隔件彼此间隔开。因此，特定的预定磁场能够形成于由间隔件限定的在所述两个磁性元件之间的空间内。

因此，增加了磁性元件对油脂流中的磁性颗粒的影响。

在过滤器中存在的所述两个磁性元件能够沿油脂流的方向设置，以致油脂一个接一个地通过磁性元件。

或者两个磁性元件能够被设置成垂直于油脂流，以致油脂流经过一对磁体且磁体之间的距离垂直于油脂的流动路径。

过滤器包括至少三个磁体，其主要沿着油脂的流动路径被设置并且被存在于两个相邻磁体之间的间隔件间隔开，其中所述两个间隔件包括不同长度。

在第一和相邻的第二磁体之间的距离不同于在第二和相邻的第三磁体之间的距离。三个磁性元件沿着油脂的流动路径被设置成一行。

磁体被间隔件间隔开。第一和第二磁体之间的间隔件具有与在第二和第三磁体之间的间隔件不同的长度。因此，在第一和第二磁体之间的距离不同于在第二和第三磁体之间的距离。

因此，形成在第一和第二磁体之间的磁场不同于存在于第二和第三磁体之间的磁场。

磁场能够被间隔件的长度影响。因此，磁场的形式和强度能够通过使用一定长度的间隔件来设计。

因此，过滤器对磁性颗粒的影响能够通过设计具有特定的预定长度的间隔件被优化。

此外，过滤器对不同大小的磁性颗粒的影响能够通过使用具有不同长度的间隔件被优化。

磁性元件包括通孔以允许油脂流动通过磁性元件中的该孔。

在油脂过滤器中的磁性元件包括孔，并且油脂流动路径穿过磁性元件中的该孔。因此，油脂流穿过磁性元件并且穿越磁性元件的油脂流被磁性元件围绕。

因此，在磁性元件和流过磁性元件的油脂之间的接触表面被优化并且因此增加了磁性元件对油脂流中的磁性颗粒的影响。

磁性元件是环形的，并且油脂流主要地沿环形磁性元件的中间轴线的方向定向。磁性元件是环形的，并且因此适于具有圆形形状的油脂的流动路径。

油脂过滤器能够被设计成具有圆形形状以便适于用于油脂流的软管和管件。

磁性元件包括北极和南极，其特征在于至少两个磁性元件被设置成使得磁性元件的相同极面向油脂流的流动方向。

存在于油脂过滤器中的磁场的强度和方向取决于在过滤器中的磁性元件的布置结构。

磁性元件包括北极和南极，对于过滤器中的至少两个磁性元件，其被设置成使得要么磁性元件的两个北极要么磁性元件的两个南极面向油脂流的流动方向。

因此，过滤器中存在的磁场能够被设计成满足需要。

在本发明的另一实施例中，磁性元件包括北极和南极，其特征在于磁性元件被设置成使得连续的磁性元件的不同极面向油脂流的流动方向。

磁性元件被设置成使得磁体的不同极面向油脂流的方向。

因此相邻磁性元件的相同极面向彼此。因此过滤器中存在的磁场的强度中的形式能够被设计成优化过滤器的效果。

油脂过滤器包括网孔过滤器级，其中油脂流被引导通过过滤器的网孔并且其中网孔包括特定的预定网孔宽度以便从油脂流过滤具有特定颗粒大小的颗粒。

除了具有磁性元件的过滤器级之外，油脂过滤器还包括具有网孔过滤器的过滤器级。网孔过滤器级的网孔包括特定的预定网孔宽度以便从油脂流过滤超过特定大小的颗粒。

虽然具有磁性元件的过滤器级从油脂流中过滤出磁性颗粒，不过也能够通过网孔从油脂流中过滤出没有被磁性元件挑选出的非磁性颗粒和磁性颗粒。

它们被网孔过滤器级中的网孔阻挡住并且其因此从油脂流消除。因此油脂流被去除具有特定大小或更大的非磁性和磁性颗粒。

为了使得油脂能够流动通过网孔过滤器级的网孔，油脂过滤器能够装备有加热元件，以便增加油脂的温度。这降低了油脂的粘性并且使得油脂更容易且更快速地流动通过网孔过滤器级。

过滤器包括通过间隔件间隔开的至少两个网孔过滤器级。

油脂流被引导通过过滤器中的连续的网孔过滤器级。网孔过滤器级的网孔被间隔件间隔开。因此网孔过滤器级的过滤效果被增加，因为意外通过第一网孔过滤器级的颗粒能够在第二网孔过滤器级被阻挡住。

此外，在网孔过滤器级中的一个失效的情况下，另一个网孔过滤器级仍然存在于油脂流中并且允许从油脂流中过滤出颗粒。

至少两个网孔过滤器级具有不同的网孔宽度，其中过滤器级的网孔宽度沿过滤器中的油脂流的方向减小。

至少两个网孔过滤器级被设置在油脂流中。流动通过过滤器的油脂一个接一个地通过网孔过滤器级。

至少两个网孔过滤器级具有不同的网孔宽度。网孔宽度限定被滤出油脂流的颗粒的大小。特定大小或更大的颗粒被具有特定的预定网孔宽度的网孔阻挡住。

因此过滤器能够被设计成使得不同的网孔过滤器级阻挡住不同大小的颗粒。因此能够优化网孔过滤器级的过滤效果。

过滤器包括靠近过滤器出口的端部过滤器网孔，其用作安全过滤器以便在过滤器失效的情况下阻挡住颗粒和过滤器的部分。

油脂过滤器包括靠近过滤器的出口的端部过滤器网孔。端部过滤器网孔被设计成在由于过滤器级中的一个的失效而可能将过滤器级的部分遗失在过滤器中之前阻挡住颗粒或过滤器级的部分。

在网孔过滤器级中的一个失效的情况下，网孔可能断裂并且将大量颗粒释放到油脂流中。此外，甚至网孔过滤器级的网孔的片可能被油脂流携带。

端部过滤器网孔被设置成靠近过滤器的出口并且被设计成阻挡住被油脂流携带的颗粒或遗失部分。因此，在失效的情况下，阻止颗粒和过滤器的部分离开油脂过滤器。

通过油脂过滤器的油脂流首先经过所述至少一个磁性元件并且之后经过所述至少一个网孔过滤器级。

油脂过滤器包括入口和出口以允许油脂进入和离开过滤器。油脂的流道被限定在入口和出口之间。

在油脂过滤器中的过滤器级被设置成使得油脂流首先被引导经过所述至少一个磁性元件，并且之后油脂流动通过网孔过滤器级。

因此磁性颗粒首先被滤出油脂流并且之后非磁性颗粒被网孔过滤器级滤出油脂流。

因此，网孔过滤器级上的负载被减小，因为磁性颗粒已经被磁体阻挡住。网孔过滤器级仅需要阻挡住非磁性颗粒。

所述至少一个磁性元件和所述至少一个网孔过滤器级被设置在共同的壳体内，该壳体至少在入口端部或者出口端部中的一者处被盖覆盖以便允许维修和维护油脂过滤器。

油脂过滤器的过滤器级被设置在共同的壳体内。油脂过滤器的共同的壳体包括所述至少一个磁性元件和所述至少一个网孔过滤器级。

油脂过滤器包括入口和出口以允许油脂进入和离开过滤器。因此共同的壳体也需要包括入口和出口。

至少在过滤器的一侧处，即入口侧或出口侧处，共同的壳体包括盖，其允许打开过滤器，并且因此允许执行在油脂过滤器的过滤器级处的维修和维护。

油脂过滤器的壳体的入口侧包括盖以便允许所述至少一个磁性元件的维修和维护，并且油脂过滤器的壳体的出口侧包括盖以便允许所述至少一个网孔过滤器级的维修和维护。

油脂过滤器的磁性过滤器级的所述至少一个磁性元件和油脂过滤器的非磁性过滤器级的所述至少一个网孔过滤器级被设置在共同的壳体内。

共同的壳体包括入口侧和出口侧。油脂过滤器的入口侧包括盖以便允许接近所述至少一个磁性元件。

因此维修和维护能够在磁性过滤器级处并且在至少一个磁性元件处被执行。在共同的壳体的入口侧处的盖能够被打开，例如，以便移除磁性元件并且清洁过滤器。

油脂过滤器的共同的壳体的出口侧包括允许接近网孔过滤器级的盖。

因此可以在网孔过滤器级处执行维修和维护。在油脂过滤器的共同的壳体的出口处的盖能够被打开并且网孔过滤器级能够被移除并被清洁。

公开了油脂过滤器的使用，其中油脂过滤器被用于润滑风力涡轮机的轴承。

风力涡轮机包括通常被油脂润滑的大轴承。在风力涡轮机中的较大轴承是例如直接驱动的风力涡轮机的主轴承，或者是叶片变桨轴承（blade pitch bearing）。

在风力涡轮机中的较大轴承难以被更换，并且因此更换轴承是非常昂贵的。因此增加轴承的使用寿命是非常重要的。

通过过滤用于润滑轴承的油脂，轴承的使用寿命能够被增加，并且能够避免更换轴承的额外成本。

因此能够减少风力涡轮机的能量的总成本。

附图说明

借助于附图更详细地示出本发明。附图示出了优选构造并且不限制本发明的范围。

图1示出油脂过滤器，

图2更详细地示出油脂过滤器，

图3示出具有一级的油脂过滤器，

图4示出油脂过滤器的分解视图，

图5示出具有过滤器的布置结构。

具体实施方式

图1示出油脂过滤器。

图1示出油脂过滤器1。油脂过滤器1包括入口14和出口15，在入口14处油能够流入油脂过滤器1中，在出口15处油脂离开油脂过滤器。从入口14到出口15流动通过油脂过滤器1的油脂的方向限定油脂的流动方向8。

在油脂的流动方向8中，油脂过滤器1包括金属过滤器2和非金属过滤器3。在金属过滤器2中油脂中存在的磁性颗粒被滤出流动通过过滤器的油脂。

为了将磁性颗粒滤出油脂，油脂过滤器2包括磁性元件4。磁性元件4或者磁体被设置成靠近油脂的流动路径或在油脂的流动路径内。在流动通过过滤器的油脂中存在的金属颗粒被磁性元件4吸引，并且因此被磁体从油脂流中挑选出。

至少一个磁体或磁性元件4对于将磁性部分滤出油脂来说是必要的。在图1中示出四个磁体4。磁体4被间隔件分开，所述间隔件允许磁体4被设置成彼此相距一定距离。

在图1的实施例中，第一间隔件5包括与第二间隔件6不同的长度。因此，第一和第二磁性元件4相对于彼此被设置在与第二和第三磁性元件不同的距离处。

因此，被设置在油脂过滤器1的金属过滤器2内的磁体4不均匀地分布在过滤器内。磁体4沿油脂的流动路径贯穿过滤器2不均匀地间隔开。

在图1的实施例中，第一间隔件5以如下方式被确定尺寸为导致与间隔件6相比在第一和第二磁体之间具有更长的距离，以致磁体4被设置成彼此间具有减小的距离。

在第三和第四磁体之间的间隔件7可以甚至导致在第三和第四磁体之间具有比在第二和第三磁体之间更小的距离。

虽然磁体4进入到油脂流中并且在三侧处被油脂围绕，不过在磁体之间的间隔件被设置成离开主油脂流以便实现在磁体之间的小凹部（bay）。被磁体4吸引的磁性材料颗粒朝向磁体从主油脂流8偏离并且停留在磁体之间的凹部内。

沿着主油脂流方向8，离开金属过滤器2的油脂流入非金属过滤器3中。

在图1的实施例中，非金属过滤器3包括网孔的多级。在非金属过滤器3中非磁性颗粒被滤出油脂流。此外，没有被金属过滤器级中的磁性元件阻挡住的磁性颗粒也将被网孔阻挡住。

不同网孔级能够呈现不同的网孔宽度以便从油脂流挑选出不同大小的颗粒。因此，第一网孔级9能够例如呈现500毫米的网孔宽度。网孔的第一级9通过间隔件12与网孔的第二级10分离。

网孔的第二级10能够具有例如250毫米的网孔宽度。网孔的第二级10再次通过间隔件12与网孔的第三级11分离。

网孔的第三级11能够具有例如125毫米的网孔宽度。非金属过滤器3能够装备有多于或少于三个网孔级。

在过滤器1的出口15处，存在粗糙的端部过滤器网孔17，其在之前的网孔级中的一个失效的情况下用作安全过滤器。粗糙的端部过滤器网孔17能够被设计成更强以便阻挡住过滤器中的网孔的网孔级或网孔级的部分。

图2更详细地示出油脂过滤器。

图2示出油脂过滤器1，其具有用于磁性颗粒的金属过滤器2和用于非磁性颗粒的非金属过滤器3。

所述两个过滤器级被设置在过滤器覆盖单元18内。过滤器覆盖单元18在入口14处装备有入口盖20。入口盖20通过O形环19朝向过滤器覆盖单元18被密封。

此外，油脂过滤器1在过滤器的出口15处装备有出口盖21。出口盖21也能够通过O形环19朝向过滤器覆盖单元18被密封。

入口盖20和出口盖21两者均装备有螺纹以便连接用于被供应到过滤器和从过滤器供应的油脂的管道。

盖20、21能够从过滤器覆盖单元18拆下以便允许拆卸和清洁油脂过滤器1。因此，在金属过滤器2和非金属过滤器3中的不同的过滤器级能够从过滤器1拆卸并且能够被清洁。

被阻挡在过滤器中的磁性和非磁性颗粒能够从过滤器级移除。

金属过滤器2呈现通过间隔件5、6彼此间隔开的多级磁性元件或磁体4。

磁体4可以相对于彼此被等距离地设置，或者在另一实施例中，间隔件5、6可以具有不同长度，从而导致在过滤器中磁体的不均等的分布。

非金属过滤器呈现网孔级9、10，其中网孔级可以装备有不同网孔宽度的网孔，特别是从一个网孔级到下一网孔级装备有减小的网孔宽度。

非金属过滤器3的网孔级9、10通过间隔件12间隔开。

图3示出具有一级的油脂过滤器1。

图3示出具有仅用于磁性颗粒的级的油脂过滤器1。油脂过滤器1包括金属过滤器2，所述金属过滤器2包括磁体4。

图3中的金属过滤器2包括过滤器覆盖单元18，其包括具有入口开口14的入口盖20。在出口侧处，过滤器覆盖单元18包括具有出口15的出口盖21。

在金属过滤器2的出口侧处，如果必要的话，过滤器能够被连接到非金属过滤器。盖20、21通过O形环19朝向过滤器覆盖单元被密封。

金属过滤器2包括通过间隔件7间隔开的多级磁体4。磁体4吸引在流动通过过滤器的油脂中存在的磁性颗粒。磁性颗粒与磁性元件的磁场相互作用并且从油脂流中偏离出来。磁性颗粒附着到磁体4，或者在间隔件7处停下来。

入口盖20、出口盖21和过滤器覆盖单元18通过螺钉或螺栓连接。连接能够被释放并且过滤器能够被打开以便被清洁。

磁体级4和间隔件7能够从过滤器覆盖单元18移除并且停留在磁体4或间隔件7上的磁性颗粒能够被清除。

图4示出油脂过滤器的分解视图。

图4示出具有金属过滤器2和非金属过滤器3的油脂过滤器1的分解视图。金属过滤器2包括多级磁体4，其通过间隔件7彼此间隔开。

非金属过滤器3包括通过间隔件12彼此间隔开的网孔级9、10、11。

金属过滤器2和非金属过滤器3被设置在过滤器覆盖单元18内。过滤器覆盖单元被入口盖20和出口盖21封闭。

油脂从在入口盖20内的入口开口流动通过金属过滤器2。随后，通过非金属过滤器3并且在出口盖21内的出口开口15处离开油脂过滤器1。

入口盖20和出口盖21被O形环19密封以避免油脂损耗。

入口盖20能够从过滤器覆盖单元18移除以便允许接近金属过滤器2的磁体4和间隔件7，用于维修和维护。

出口盖21也能够被移除，用于维修和维护非金属过滤器3的网孔级9、10、11和间隔件12。

如图4中所示，磁体4具有环形形式，从而允许油脂流动通过磁体中的中间孔。

出口盖21包括在出口15处的喉部以允许用于油脂的管道被连接到出口盖。

图5示出具有过滤器的布置结构。

图5示出具有油脂过滤器23的框图。油脂被用于润滑轴承25。

通过油脂储存器和油脂泵22供应油脂。油脂随后被泵送通过油脂过滤器23以便从油脂移除磁性和非磁性颗粒。

随后，油脂流动通过分配块（distribution block）24，在此油脂被分配到轴承25处的不同润滑入口。

附图中的图示是示意性的形式。应该注意在不同附图中，相似或相同的元件设置有相同的附图标记。

虽然已经参考优选实施例详细描述了本发明，但是应该理解的是本发明不被所公开的示例限制，并且在不偏离本发明范围的情况下，本领域技术人员可以对其作出许多额外的修改和变化。

应该注意到，贯穿本申请使用的"一"或"一个"不排除多个，并且"包括"不排除其它步骤或者元件。描述成与不同实施例相关的元件也可以被结合。还应该注意到，权利要求中的附图标记不应该被解释为限制权利要求的范围。

Claims (15)

1.一种用于过滤用于润滑的油脂的油脂过滤器（1），其中，所述油脂过滤器包括允许所述油脂进入所述过滤器的入口（14）和允许所述油脂离开所述过滤器的出口（15），其中，所述油脂沿着流动路径（8）从所述入口（14）朝向所述出口（15）流动，其特征在于，所述过滤器包括存在于所述油脂的所述流动路径（8）中的至少一个磁性元件（4），以便吸引存在于所述油脂中的磁性颗粒并且使得所述颗粒从所述油脂流动路径（8）中偏离出来。

2.根据权利要求1所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述油脂过滤器（1）包括通过间隔件（7）彼此间隔开的至少两个磁性元件（4）。

3.根据权利要求2所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述过滤器包括至少三个磁性元件（4），所述至少三个磁性元件（4）主要沿着所述油脂的所述流动路径（8）设置并且通过存在于两个相邻的磁性元件（4）之间的间隔件（5，6）间隔开，其中，所述两个间隔件（5，6）包括不同的长度，以致在第一和相邻的第二磁性元件（4）之间的距离不同于在所述第二和相邻的第三磁性元件（4）之间的距离。

4.根据前述权利要求中任一项所述的油脂过滤器（1），其特征在于，磁性元件（4）包括通孔，以便允许所述油脂流动通过所述磁性元件（4）中的该孔。

5.根据前述权利要求中任一项所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述磁性元件（4）是环形的，并且所述油脂流主要沿所述环形磁性元件（4）的中间轴线的方向定向。

6.根据权利要求2到5中任一项所述的油脂过滤器（1），其中，磁性元件（4）包括北极和南极，其特征在于，至少两个磁性元件（4）被设置成使得所述磁性元件（4）的相同极面向所述油脂流（8）的流动方向。

7.根据权利要求2到5中任一项所述的油脂过滤器（1），其中，磁性元件（4）包括北极和南极，其特征在于，所述磁性元件（4）被设置成使得连续的磁性元件（4）的不同极面向所述油脂流（8）的流动方向。

8.根据前述权利要求中任一项所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述油脂过滤器（1）包括网孔过滤器级，其中，所述油脂流（8）被引导通过所述过滤器的所述网孔（9），并且其中，所述网孔（9）包括特定的预定网孔宽度以便从所述油脂流（8）过滤具有特定颗粒大小的颗粒。

9.根据权利要求8所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述过滤器包括通过间隔件（12）间隔开的至少两个网孔过滤器级（9，10）。

10.根据权利要求9所述的油脂过滤器（1），其特征在于，至少两个网孔过滤器级（9，10）具有不同的网孔宽度，其中，所述过滤器级的所述网孔宽度沿所述过滤器（1）中的所述油脂流（8）的方向减小。

11.根据前述权利要求中任一项所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述过滤器（1）包括靠近所述过滤器（1）的所述出口（15）的端部过滤器网孔（17），其用作安全过滤器以便在所述过滤器失效的情况下阻挡住颗粒和所述过滤器的部分。

12.根据前述权利要求中任一项所述的油脂过滤器（1），其特征在于，通过所述油脂过滤器（1）的所述油脂流（8）首先经过所述至少一个磁性元件（4），并且之后经过所述至少一个网孔过滤器级。

13.根据前述权利要求中任一项所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述至少一个磁性元件（4）和所述至少一个网孔过滤器级被设置在共同的壳体（18）内，所述壳体至少在所述入口端部或者所述出口端部中的一者处被盖（20，21）覆盖，以便允许维修和维护所述油脂过滤器（1）。

14.根据权利要求13所述的油脂过滤器（1），其特征在于，所述油脂过滤器的所述壳体的所述入口侧包括盖（20）以便允许所述至少一个磁性元件（4）的维修和维护，并且所述油脂过滤器的所述壳体的所述出口侧包括盖（21）以便允许所述至少一个网孔过滤器级的维修和维护。

15.使用根据前述权利要求中任一项所述的油脂过滤器（1），以便过滤用于润滑风力涡轮机中的轴承的油脂。