CN108018192A - 一种垃圾制作沼气的反应系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾制作沼气的反应系统，包括垃圾分类处理装置、垃圾转运箱、垃圾粉碎装置、干式厌氧发酵罐、沼气收集储存罐、沼气脱硫脱水装置、沼气增压装置、沼气提纯装置和沼气储运罐，通过垃圾分类处理装置将垃圾分类处理，通过圾转运箱转运到垃圾站，经垃圾粉碎装置将垃圾粉碎，粉碎的垃圾倒入干式厌氧发酵罐中发酵，发酵后的沼气通入沼气收集储存罐中收集，收集的沼气经沼气脱硫脱水装置脱硫脱水，将脱硫水水后的沼气通入沼气增压装置中进行增压，将增压后的沼气通过沼气提纯装置进行提纯，将提纯后的沼气输入沼气储运罐中运输销售。有益效果：结构简单，发酵效率高，便于组装，操作简捷。

Description

一种垃圾制作沼气的反应系统
技术领域
本发明涉及垃圾制作沼气技术领域，具体为一种垃圾制作沼气的反应系统。
背景技术
沼气，顾名思义是沼泽湿地里的气体。人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气。从科学定义角度看，沼气是各种有机物质，在隔绝空气(还原条件)，并在适宜的温度、PH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。
目前所使用的垃圾制作沼气的反应系统结构复杂，发酵效率低，操作繁琐，不便组装，致使制作效率较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾制作沼气的反应系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾制作沼气的反应系统，所述反应系统包括垃圾分类处理装置、垃圾转运箱、垃圾粉碎装置、干式厌氧发酵罐、沼气收集储存罐、沼气脱硫脱水装置、沼气增压装置、沼气提纯装置和沼气储运罐。
所述垃圾分类处理装置包括垃圾箱本体和铁屑收集盒，所述垃圾箱本体的一侧底部设置有所述铁屑收集盒，所述铁屑收集盒的一侧内壁上设置有磁铁板，所述磁铁板的另一端穿过所述垃圾箱本体的侧壁并延伸至所述垃圾箱本体的内部，所述垃圾箱本体的顶端套装有滑动框，所述垃圾箱本体的另一侧中部设置有电机，所述电机的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端延伸至所述垃圾箱本体的内部，所述第一转动杆上且位于所述垃圾箱本体的内部固定连接有若干缠绕杆，所述垃圾箱本体的底部设置有下料箱，所述垃圾箱本体的正面设置有侧部卸料口挡板，所述侧部卸料口挡板上开设有观察窗。
所述垃圾转运箱包括车厢板和转运箱，所述车厢板的上方设置有所述转运箱，所述转运箱的一端底部设置有两组连接杆，所述连接杆的底部且位于所述车厢板上均开设有滑动槽，所述车厢板远离所述滑动槽的一端上表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端设置有连接头，所述转运箱的一端下方且位于所述连接头的上方固定连接有卡板，所述车厢板的中部开设有内框架，所述内框架的内侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端与所述转运箱的底部活动连接。
所述垃圾粉碎装置包括粉碎装置和卸料装置，所述粉碎装置包括支撑底板、粉碎箱和粉碎电机，所述支撑底板上方设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有所述粉碎电机，所述粉碎电机上连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面边缘处焊接有第二转动杆，所述第二转动杆上活动连接有驱动杆，所述粉碎箱的内部设置有导料仓，所述导料仓的一侧设置有挤压板，所述挤压板的内端固定连接有挤压块，所述挤压块的另一侧固定连接有若干切割板，所述切割板的另一端均穿过所述导料仓的侧壁与所述粉碎箱的内壁贴合，所述粉碎箱的另一侧底部固定连接有所述卸料装置，所述卸料装置包括下料电机和导料管，所述粉碎箱的底部设置有积料筒，所述积料筒的一侧固定连接有所述导料管，所述导料管的另一端设置有所述下料电机。
所述干式厌氧发酵罐包括搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置包括罐体、搅拌电机和搅拌杆，所述罐体的底部设置有所述搅拌电机，所述罐体的内部设置有所述搅拌杆，所述搅拌杆的底部穿过所述罐体的底壁与所述搅拌电机连接，所述罐体内部的所述搅拌杆上设置有多组搅拌桨，所述罐体的内部且位于所述搅拌桨的外侧套装有所述加热装置，所述加热装置包括下供水盘、上供水盘和水管，所述罐体的底部内侧上方固定连接有所述下供水盘，所述下供水盘的上方设置有所述上供水盘，所述下供水盘与所述上供水盘之间通过设有的若干所述水管连通，所述下供水盘的一侧和所述上供水盘的上方分别连通有第一进水管和第一溢水管。
所述沼气收集储存罐包括第二罐体、除湿箱、第一抽气泵和第一加压泵，所述第二罐体的一侧设置有所述除湿箱，所述除湿箱的上下方通过设有的第一导气管分别连接有所述第一加压泵和第一抽气泵，所述第一抽气泵的另一侧固定连接有第一进气管，所述第一加压泵的另一侧固定连接有第一输气管，所述第一输气管的底部与所述第二罐体的顶部连通，所述第二罐体的顶部且位于所述第一输气管的一侧设置有第二压力表。
所述沼气脱硫脱水装置包括脱硫剂通风装置、脱硫装置和送料装置，所述脱硫剂通风装置包括过滤箱、营养输送泵和筛网，所述过滤箱的一侧设置有所述营养输送泵，所述过滤箱的内部倾斜放置有所述筛网，所述营养输送泵的一侧设置有沼气反应罐，所述沼气反应罐的一侧底部固定连接有沼气输送管，所述沼气输送管的另一端固定连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵的另一侧通过设有的管道固定连接有所述脱硫装置，所述脱硫装置包括脱硫罐和生物滤池，所述脱硫罐的内部设置有所述生物滤池，所述过滤箱的另一侧设置有所述送料装置，所述送料装置包括物料输送管、输料电机和进料管，所述输送管的顶部设置有所述输料电机，所述输料电机的下方且位于所述输送管的内部固定连接有输出轴，所述输出轴上套固有旋转叶，所述输送管的顶端一侧连接有所述进料管。
所述沼气增压装置包括增压装置和储气罐，所述增压装置包括增压罐、气缸和推动杆，所述增压罐的一侧设置有所述气缸，所述气缸的一端固定连接有所述推动杆，所述推动杆的另一端穿过所述增压罐的侧壁并延伸至其内部，所述推动杆的顶部且位于所述增压罐的内部固定连接有压缩板，所述压缩板的两侧分别设为进气仓和压缩仓，所述增压罐的另一侧设置有所述储气罐，所述储气罐的顶部分别设置有第三排气管和第三压力表。
所述沼气提纯装置包括颗粒过滤装置、硫化氢过滤装置和二氧化碳吸附装置，所述颗粒过滤装置包括过滤筒和第三进气管，所述过滤筒的一端固定连接有所述第三进气管，所述过滤筒的另一端固定连接有第三导气管，所述第三导气管的另一端连接有两个分压管，所述分压管的另一端均连接有所述硫化氢过滤装置，所述硫化氢过滤装置包括所述硫化氢过滤筒和物料排出管，所述分压管的一端固定连接于所述硫化氢过滤筒的侧壁上，所述硫化氢过滤筒的内部设置有吸附仓，所述硫化氢过滤筒的底部固定连接有所述物料排出管，两个所述硫化氢过滤筒的另一侧通过设有的导管连通，所述导管的中部固定连接有第二输气管，所述第二输气管的另一端固定连接有二氧化碳吸附装置，所述二氧化碳吸附装置包括第二二氧化碳过滤箱和第二出气管，所述第二输气管的另一端固定连接于所述第二二氧化碳过滤箱的侧壁上，所述第二二氧化碳过滤箱的另一侧固定连接有所述第二出气管。
所述沼气储运罐包括外罐体和内罐体，所述外罐体的内部设置有所述内罐体，所述外罐体与所述内罐体之间形成有注水仓，所述外罐体的一侧上下部分别设置有第二进水管和第二溢水管，所述外罐体的上下端外表面均焊接有第二轴承，所述第二轴承的外侧均套固有防撞圈，所述外罐体的顶部连接有第四排气管，所述第四排气管的一侧设置有第三阀门。
进一步的，所述垃圾箱本体的上方开口处设置有密封板，所述垃圾箱本体的一侧上方设置有太阳能电池板，所述垃圾箱本体的两侧且位于所述电机的上方均设置有抬把，所述垃圾箱本体的外侧且位于所述抬把的上方均贴设有反光条，所述滑动框靠近所述铁屑收集盒的一侧下方固定连接有两个拉绳，所述拉绳的另一端均穿过所述铁屑收集盒的侧壁延伸至外侧，所述滑动框的另一侧通过设有的第一复位弹簧活动连接于所述垃圾箱本体的内壁上，所述垃圾箱本体的底部设置有两组支撑腿，所述磁铁板靠近所述磁铁板的一端上表面设置有挡块。
进一步的，所述第二液压杆的两侧均通过设有的固定杆活动连接于所述内框架的内侧，所述卡板内部开设有卡槽，所述转运箱的另一端底部设置有两个限位块，所述限位块的下方且位于所述车厢板上均开设有限位槽，所述转运箱的上表面开设有进料口，所述进料口上盖有进料口盖板，所述连接杆的顶部通过设有的连接块活动连接于所述转运箱的底部，所述连接杆的底部且位于所述滑动槽的内部固定连接有滚动轴，所述转运箱远离所述第一液压杆的一端开设有卸料口，所述卸料口上盖有卸料口挡板。
进一步的，所述挤压板的外端中部设置有一组夹板，两个所述夹板的中部穿插有销杆，所述驱动杆的顶端固定连接于所述销杆上，所述导料管的内部穿插有输出杆，所述输出杆上设置有旋转片，所述输出杆的外端穿过所述导料管的侧壁与所述下料电机固定连接，所述导料管与所述输出杆的连接处设置有第一轴承，所述导料管靠近所述下料电机的一端下方连通有第一下料管，所述支撑底板的底部四角均设置有支撑腿。
进一步的，所述第一罐体的顶部一侧设置有沼气采集管，所述沼气采集管上设置有第一压力表，所述沼气采集管的一侧且位于所述第一压力表上方连通有第一排气管，所述第一排气管上设置有气体流量计，所述第一罐体靠近所述第一排气管的一侧底部设置有出料管，所述第一罐体的顶部设置有加料口，所述第一罐体的底部固定连接有渗滤液排出管，所述第一罐体的底部两侧均焊接有支架，所述水管上均开设有若干喷水孔，所述喷水孔内均设置有电磁阀，所述第一罐体的内壁上设置有温度感应器。
进一步的，所述第二罐体的另一侧上下方分别固定连接有第二排气管和二氧化碳排气管，所述第二罐体的外表面上且位于所述排气管的上方固定连接有采样口，所述第二罐体的底部设置有防震胶垫，所述除湿箱与所述第二罐体之间通过设有的支撑板连接，所述除湿箱的内壁设置有多组卡头，所述卡头上卡设有多层第一活性炭吸附板，所述除湿箱与第一所述加压泵之间的所述导气管上设置有第一阀门。
进一步的，所述进料管的底部与所述脱硫罐的顶部固定连接，所述脱硫罐的底部通过设有的第二下料管与所述过滤箱固定连接，所述过滤箱的上表面且位于所述第二下料管的一侧固定连接有第一出气管，所述脱硫罐的顶部一侧固定连接有沼气排出管，所述第二下料管的顶部穿过所述脱硫罐的底壁与所述生物滤池的底部连通，所述第二下料管与所述生物滤池的连接处设置有电磁阀，所述生物滤池内填装有生物填料，所述筛网的倾斜角度为30°。
进一步的，所述压缩板的内部开设有两个进气孔，所述进气孔的一端内部套固有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端且位于所述进气孔的内部固定连接有密封塞，所述进气仓的内壁上且与所述第二复位弹簧相对应位置均设置有顶杆，所述进气仓上连通有第二进气管，所述增压罐与所述储气罐之间通过设有的第二导气管连通，所述第二导气管上设置有第二阀门，所述推动杆与所述增压罐的连接处设置有密封圈。
进一步的，所述物料排出管和第三进气管上均设置有阀门，所述硫化氢过滤筒的上方均连接有加料管，所述第二输气管上设置有第二加压泵，所述二氧化碳过滤箱的内部设置有两组第二活性炭吸附板，所述吸附仓内填充有硫化氢吸附剂，所述过滤筒的内部设置有若干组颗粒过滤板，所述过滤筒的底部连通有颗粒排出管。
进一步的，所述外罐体的外侧且位于两个所述防撞圈之间焊接有两个拉环，所述外罐体的底部可拆卸连接有防震垫，所述外罐体上涂有耐酸碱层、隔热层和防腐层三层保护层，所述外罐体的内侧涂有所述耐酸碱层，所述外罐体的外侧涂有所述隔热层，所述隔热层的外侧涂有所述防腐层，所述内罐体由不锈钢材料制作，所述第四排气管的进气口上套装有橡胶塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
垃圾分类处理装置中：通过在垃圾箱本体上设置有电机、第一转动杆和绕线杆组合，用于将丢入的绳子及塑料袋缠绕分离，便于垃圾分类处理，通过在垃圾箱的一侧设置有铁屑收集盒，用于收集铁屑废品，便于挑出难以分解的铁制品，通过在垃圾箱本体上设置有太阳能电池板，用于给电机供电，便于节能，大大降低经济投资，结构简单，操作便捷同时大大提高垃圾分类效率。
垃圾转运箱：通过在转运箱和车厢板之间设置有可活动的连接杆，用于支撑起转运箱掀起卸料，便于一次性将垃圾卸出，避免将转运箱吊起卸料，通过在车厢板与转运箱之间设置有第二液压杆，用于将转运箱顶起，便于卸料，通过在车厢板上设置有第一液压杆，用于推动转运箱滑动的同时便于将转运箱拉住滑动，有利于将转运箱固定在车厢板上，结构简单，操作便捷的同时大大提高垃圾转运效率。
垃圾粉碎装置中：通过在粉碎电机上设置有传动轴、转动盘和驱动杆组合，用于带动挤压板和切割板伸缩，便于将垃圾切断粉碎，功率小、效率高、延长检修周期的同时避免齿轮带动，从而解决了齿轮磨碎较快的问题，通过在积料筒的一侧设置有下料电机和导料管组合，用于自动卸料，结构简单，操作便捷的同时大大提高垃圾粉碎效率。
干式厌氧发酵罐：通过在罐体内设置有下供水盘、上供水盘和水管组合，用于通过注入热水对罐体内进行加热，便于调控罐体内的温度，从而改变沼气反应速度和效率，通过在罐体内部设置有搅拌杆和搅拌桨，用于对反应物进行搅拌，加快反应速度的同时加大原料利用率，结构简单，操作便捷的同时大大提高发酵效率。
沼气收集储存罐：通过在第二罐体的一侧设置有第一抽气泵，用于将沼气抽到第二罐体中，通过在第一导气管上设置有除湿箱，用于除去沼气中的水分和二氧化碳，便于提高沼气纯度，通过在第一导气管上设置有第一加压泵，用于将沼气压入第二罐体中，便于输送沼气，在第二罐体的一侧底部设置有二氧化碳排气管，利用二氧化碳密度大，聚集下沉的特性将第二罐体内沼气中的二氧化碳排出，结构简单，操作便捷。
沼气脱硫脱水装置：通过在脱硫罐的下方设置有过滤箱和营养输送泵组合，用于对卸下的生物填料进行营养输送，补充细菌生长繁殖所需营养，便于生物填料循环使用，通过在过滤箱与脱硫罐之间设置有物料输送管和电机组合，用于将生物填料循环送入脱硫罐中，实现自动一体化，减轻工作人员的劳动力，结构简单，操作便捷同时大大提高脱硫脱水效率。
沼气增压装置：通过在增压罐的内部设置有压缩板，用于挤压沼气，便于一次性对较大体积的沼气进行增压，通过在压缩板上设置有第二复位弹簧和密封塞组合，用于进气，便于对沼气进行压缩，通过在增压罐的一侧设置有气缸，用于推动推动杆循环收缩，便于持续增压，结构简单，操作便捷同时大大提高增压效率。
沼气提纯装置：通过在过滤筒的内部设置有多层颗粒过滤板，用于对沼气中的颗粒分子进行过滤，先一步过滤，便于进一步提纯，通过设有两组硫化氢过滤筒，用于对硫化氢进行过滤，通过设在二氧化碳过滤箱的内部设置有第二活性炭吸附板，用于对二氧化碳进行吸附，便于多层次提纯，结构简单，操作便捷的同时大大提高沼气纯度。
气储运罐：通过在外罐体和内罐体之间设置有注水仓，用于注入冷水，便于降温，防止罐体运输时暴晒升温，通过在外罐体上设置有第二轴承、防撞垫和拉环，便于运输罐滚动，储运罐空瓶搬运时可以滚动移动，同时叠放时起到防撞的作用，通过在外罐体上涂有多层防护层，起到隔热、防腐的作用，结构简单，搬运便捷的同时大大提高运输安全性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明垃圾分类处理装置的结构示意图；
图3是本发明的侧视结构示意图；
图4是本发明垃圾箱本体内部的结构示意图；
图5是本发明铁屑收集盒内部的结构示意图；
图6是本发明垃圾转运箱的结构示意图；
图7是本发明转运箱放平的结构示意图；
图8是本发明的侧视结构示意图；
图9是本发明连接杆的结构示意图；
图10是本发明图6中A-2的放大结构示意图；
图11是本发明垃圾粉碎装置的结构示意图；
图12是本发明驱动装置的结构示意图；
图13是本发明粉碎箱内部的结构示意图；
图14是本发明导料管内部的结构示意图；
图15是本发明干式厌氧发酵罐的结构示意图；
图16是本发明第一罐体内部的结构示意图；
图17是本发明加热装置的结构示意图；
图18是本发明沼气收集储存罐的结构示意图；
图19是本发明除湿箱内部的结构示意图；
图20是本发明沼气脱硫脱水装置的结构示意图；
图21是本发明脱硫罐内部的结构示意图；
图22是本发明过滤箱内部的结构示意图；
图23是本发明物料输送管内部的结构示意图；
图24是本发明沼气增压装置的结构示意图；
图25是本发明增压罐内部的结构示意图；
图26是本发明第二复位弹簧与密封塞的连接结构示意图；
图27是本发明沼气提纯装置的结构示意图；
图28是本发明过滤筒内部的结构示意图；
图29是本发明硫化氢过滤筒内部的结构示意图；
图30是本发明二氧化碳过滤箱内部的结构示意图；
图31是本发明沼气储运罐的结构示意图；
图32是本发明外罐体内部的结构示意图；
图33是本发明外罐体局部剖切的结构示意图。
附图标记中：101-垃圾箱本体；102-铁屑收集盒；103-磁铁板；104-滑动框；105-电机；106-第一转动杆；107-缠绕杆；108-下料箱；109-侧部卸料口挡板；110-观察窗；111-密封板；112-太阳能电池板；113-抬把；114-反光条；115-拉绳；116-支撑腿；117-第一复位弹簧；118-挡块；201-车厢板；202-转运箱；203-连接杆；204-第一液压杆；205-连接头；206-卡板；207-卡槽；208-内框架；209-第二液压杆；210-固定杆；211-限位槽；212-限位块；213-进料口盖板；214-滑动槽；215-连接块；216-滚动轴；217-卸料口挡板；301-支撑底板；302-粉碎箱；303-粉碎电机；304-传动轴；305-转动盘；306-第二转动杆；307-驱动杆；308-挤压板；309-夹板；310-销杆；311-导料仓；312-挤压块；313-切割板；314-下料电机；315-导料管；316-第一下料管；317-积料筒；318-输出杆；319-旋转片；320-第一轴承；401-第一罐体；402-搅拌电机；403-搅拌杆；404-搅拌桨；405-下供水盘；406-上供水盘；407-水管；408-第一进水管；409-第一溢水管；410-沼气采集管；411-第一压力表；412-第一排气管；413-气体流量计；414-出料管；415-渗滤液排出管；416-支架；417-加料口；418-喷水孔；419-温度感应器；501-第二罐体；502-除湿箱；503-第一抽气泵；504-第一进气管；505-第一导气管；506-第一加压泵；507-第一输气管；508-第二压力表；509-第二排气管；510-采样口；511-二氧化碳排气管；512-防震胶垫；513-支撑板；514-第一阀门；515-卡头；516-第一活性炭吸附板；601-沼气反应罐；602-第二抽气泵；603-脱硫罐；604-过滤箱；605-营养输送泵；606-物料输送管；607-输料电机；608-进料管；609-沼气排出管；610-筛网；611-输出轴；612-旋转叶；613-生物滤池；614-生物填料；615-第二下料管；616-沼气输送管；617-第一出气管；618-电磁阀；701-增压罐；702-储气罐；703-气缸；704-推动杆；705-压缩板；706-进气仓；707-压缩仓；708-进气孔；709-第二复位弹簧；710-密封塞；711-顶杆；712-第二进气管；713-第二导气管；714-第二阀门；715-第三排气管；716-第三压力表；717-密封圈；801-过滤筒；802-第三导气管；803-分压管；804-硫化氢过滤筒；805-加料管；806-物料排出管；807-第二输气管；808-第二加压泵；809-二氧化碳过滤箱；810-第二出气管；811-第三进气管；812-颗粒排出管；813-颗粒过滤板；814-吸附仓；815-硫化氢吸附剂；816-第二活性炭吸附板；901-外罐体；902-内罐体；903-注水仓；904-第二进水管；905-第二溢水管；906-第二轴承；907-防撞圈；908-第四排气管；909-橡胶塞；910-第三阀门；911-拉环；912-防震垫；913-耐酸碱层；914-隔热层；915-防腐层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种垃圾制作沼气的反应系统，所述反应系统包括垃圾分类处理装置1、垃圾转运箱2、垃圾粉碎装置3、干式厌氧发酵罐4、沼气收集储存罐5、沼气脱硫脱水装置6、沼气增压装置7、沼气提纯装置8和沼气储运罐9。
通过垃圾分类处理装置1将垃圾分类处理，通过圾转运箱2转运到垃圾站，经垃圾粉碎装置3将垃圾粉碎，粉碎的垃圾倒入干式厌氧发酵罐4中发酵，发酵后的沼气通入沼气收集储存罐5中收集，收集的沼气经沼气脱硫脱水装置6脱硫脱水，将脱硫水水后的沼气通入沼气增压装置7中进行增压，将增压后的沼气通过沼气提纯装置8进行提纯，将提纯后的沼气输入沼气储运罐9中运输销售。
如图2-5所示：所述垃圾分类处理装置1包括垃圾箱本体101和铁屑收集盒102，所述垃圾箱本体101的一侧底部设置有所述铁屑收集盒102，所述铁屑收集盒102的一侧内壁上设置有磁铁板103，所述磁铁板103的另一端穿过所述垃圾箱本体101的侧壁并延伸至所述垃圾箱本体101的内部，所述垃圾箱本体101的顶端套装有滑动框104，所述垃圾箱本体101的另一侧中部设置有电机105，所述电机105的一端固定连接有第一转动杆106，所述第一转动杆106的另一端延伸至所述垃圾箱本体101的内部，所述第一转动杆106上且位于所述垃圾箱本体101的内部固定连接有若干缠绕杆107，所述垃圾箱本体101的底部设置有下料箱108，所述垃圾箱本体101的正面设置有侧部卸料口挡板109，所述侧部卸料口挡板109上开设有观察窗110。
进一步的，所述垃圾箱本体101的上方开口处设置有密封板111，用于将垃圾口密封，防止气味扩散，所述垃圾箱本体101的一侧上方设置有太阳能电池板112，用于供电，所述垃圾箱本体101的两侧且位于所述电机105的上方均设置有抬把113，便于搬运，所述垃圾箱本体101的外侧且位于所述抬把113的上方均贴设有反光条114，便于夜间确定所述垃圾箱本体101的位置，所述滑动框104靠近所述铁屑收集盒102的一侧下方固定连接有两个拉绳115，所述拉绳115的另一端均穿过所述铁屑收集盒102的侧壁延伸至外侧，用于拉动所述滑动框104滑动，所述滑动框104的另一侧通过设有的第一复位弹簧117活动连接于所述垃圾箱本体101的内壁上，所述垃圾箱本体101的底部设置有两组支撑腿116，所述磁铁板103靠近所述磁铁板103的一端上表面设置有挡块118，用于将所述磁铁板103上吸附额铁制品挤压掉。
工作原理：首先，开启电机105，然后将垃圾放入垃圾箱本体101中，密封板111来回转动便于将垃圾放入垃圾箱本体101中并进行闭合密封，防止垃圾气味扩散，当有塑料袋和绳子之类的垃圾落入垃圾箱本体101中时，电机105带动第一转动杆106转动，将塑料袋缠绕在缠绕杆107上，当有铁制品落到磁铁板103上时，磁铁板103对铁制品进行吸附，再然后拉动拉绳115带动滑动框104沿着磁铁板103滑动，当滑动框104与挡块118接触时，挡块118将铁制品挤压掉落到铁屑收集盒102中，再然后打开侧部卸料口挡板109将缠绕杆107上的塑料袋卸下，最后打开铁屑收集盒102和下料箱108将垃圾分类装入垃圾转运车中。
如图6-10所示：所述垃圾转运箱2包括车厢板201和转运箱202，所述车厢板201的上方设置有所述转运箱202，所述转运箱202的一端底部设置有两组连接杆203，所述连接杆203的底部且位于所述车厢板201上均开设有滑动槽214，所述车厢板201远离所述滑动槽214的一端上表面设置有第一液压杆204，所述第一液压杆204的顶端设置有连接头205，所述转运箱202的一端下方且位于所述连接头205的上方固定连接有卡板206，所述车厢板201的中部开设有内框架208，所述内框架208的内侧设置有第二液压杆209，所述第二液压杆209的顶端与所述转运箱202的底部活动连接。
进一步的，所述第二液压杆209的两侧均通过设有的固定杆210活动连接于所述内框架208的内侧，便于活动的同时能够支撑起所述转运箱102，所述卡板206内部开设有卡槽207，用于将所述转运箱202固定在所述连接头205上，所述转运箱202的另一端底部设置有两个限位块212，所述限位块212的下方且位于所述车厢板201上均开设有限位槽211，起到固定作用，防止运输时所述转运箱202滑动，所述转运箱202的上表面开设有进料口，所述进料口上盖有进料口盖板213，用于将垃圾放入所述转运箱202中，所述连接杆203的顶部通过设有的连接块215活动连接于所述转运箱202的底部，所述连接杆203的底部且位于所述滑动槽214的内部固定连接有滚动轴216，起到支撑作用的同时便于将所述转运箱202抬起，所述转运箱202远离所述第一液压杆204的一端开设有卸料口，所述卸料口上盖有卸料口挡板217，便于卸料。
工作原理：首先，将垃圾放入转运箱202中，然后将垃圾运送到垃圾集中站，卸下垃圾时，打开卸料口挡板217，开启第一液压杆204推动转运箱202滑动到车厢板201的边缘，再开启第二液压杆209将转运箱202顶起，此时垃圾经卸料口卸下，避免将转运箱吊起卸垃圾的问题，大大节省转运效率。
如图11-14所示：所述垃圾粉碎装置3包括粉碎装置和卸料装置，所述粉碎装置包括支撑底板301、粉碎箱302和粉碎电机303，所述支撑底板301上方设置有所述粉碎箱302，所述粉碎箱302的一侧设置有所述粉碎电机303，所述粉碎电机303上连接有传动轴304，所述传动轴304的顶端固定连接有转动盘305，所述转动盘305的上表面边缘处焊接有第二转动杆306，所述第二转动杆306上活动连接有驱动杆307，所述粉碎箱302的内部设置有导料仓311，所述导料仓311的一侧设置有挤压板308，所述挤压板308的内端固定连接有挤压块312，所述挤压块312的另一侧固定连接有若干切割板313，所述切割板313的另一端均穿过所述导料仓311的侧壁与所述粉碎箱302的内壁贴合，所述粉碎箱302的另一侧底部固定连接有所述卸料装置，所述卸料装置包括下料电机314和导料管315，所述粉碎箱302的底部设置有积料筒317，所述积料筒317的一侧固定连接有所述导料管315，所述导料管315的另一端设置有所述下料电机314。
进一步的，所述挤压板308的外端中部设置有一组夹板309，两个所述夹板309的中部穿插有销杆310，所述驱动杆307的顶端固定连接于所述销杆310上，所述导料管315的内部穿插有输出杆318，所述输出杆318上设置有旋转片319，所述输出杆318的外端穿过所述导料管315的侧壁与所述下料电机314固定连接，用于自动下料，所述导料管315与所述输出杆318的连接处设置有第一轴承320，所述导料管315靠近所述下料电机314的一端下方连通有第一下料管316，用于卸料，所述支撑底板301的底部四角均设置有支撑腿，起到稳固支撑的作用。
工作原理：首先，将垃圾倒入粉碎箱302内，然后开启粉碎电机303带动转动盘305转动，转动盘305带动第二转动杆306旋转，第二转动杆306带动驱动杆307循环伸缩，驱动杆307带动挤压板308伸缩，挤压板308带动切割板313伸缩，当切割板313伸入时将垃圾挤压到粉碎箱302的侧壁上形成切割，当切割板313伸出时切碎的垃圾落入积料筒317中，依次循环切割，从而将垃圾彻底粉碎，最后开启下料电机314将粉碎后的垃圾卸出。
如图15-17所示：所述干式厌氧发酵罐4包括搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置包括罐体401、搅拌电机402和搅拌杆403，所述罐体401的底部设置有所述搅拌电机402，所述罐体401的内部设置有所述搅拌杆403，所述搅拌杆403的底部穿过所述罐体401的底壁与所述搅拌电机402连接，所述罐体401内部的所述搅拌杆403上设置有多组搅拌桨404，所述罐体401的内部且位于所述搅拌桨404的外侧套装有所述加热装置，所述加热装置包括下供水盘405、上供水盘406和水管407，所述罐体401的底部内侧上方固定连接有所述下供水盘405，所述下供水盘405的上方设置有所述上供水盘406，所述下供水盘405与所述上供水盘406之间通过设有的若干所述水管407连通，所述下供水盘405的一侧和所述上供水盘406的上方分别连通有第一进水管408和第一溢水管409。
进一步的，所述第一罐体401的顶部一侧设置有沼气采集管410，所述沼气采集管410上设置有第一压力表411，用于检测压力，所述沼气采集管410的一侧且位于所述第一压力表411上方连通有第一排气管412，所述第一排气管412上设置有气体流量计413，用于输出沼气，所述第一罐体401靠近所述第一排气管412的一侧底部设置有出料管414，所述第一罐体401的顶部设置有加料口417，用于进出料，所述第一罐体401的底部固定连接有渗滤液排出管415，所述第一罐体401的底部两侧均焊接有支架416，起到支撑稳固的作用，所述水管407上均开设有若干喷水孔418，所述喷水孔418内均设置有电磁阀，所述第一罐体401的内壁上设置有温度感应器419，用于检测所述第一罐体401内部的温度。
工作原理：首先，将原料经加料口417加入第一罐体401中，然后经第一进水管408向下供水盘405内输送一定温度热水，热水经水管407流到上供水盘406中，观察温度感应器419的显示温度，当第一罐体401内温度达到预定温度时停止供水，再然后开启搅拌电机402带动搅拌桨404对原料进行搅拌，加快发酵速度，同时打开渗滤液排出管415排出渗滤液体，当发酵完成后打开出料管414，排出废料，最后打开喷水孔418内的电磁阀对第一罐体401内壁进行喷水清理。
如图18-19所示：所述沼气收集储存罐5包括第二罐体501、除湿箱502、第一抽气泵503和第一加压泵506，所述第二罐体501的一侧设置有所述除湿箱502，所述除湿箱502的上下方通过设有的第一导气管505分别连接有所述第一加压泵506和第一抽气泵503，所述第一抽气泵503的另一侧固定连接有第一进气管504，所述第一加压泵506的另一侧固定连接有第一输气管507，所述第一输气管507的底部与所述第二罐体501的顶部连通，所述第二罐体501的顶部且位于所述第一输气管507的一侧设置有第二压力表508。
进一步的，所述第二罐体501的另一侧上下方分别固定连接有第二排气管509和二氧化碳排气管511，所述第二罐体501的外表面上且位于所述排气管509的上方固定连接有采样口510，用于采样，所述第二罐体501的底部设置有防震胶垫512，用于防震，所述除湿箱502与所述第二罐体501之间通过设有的支撑板513连接，起到支撑作用，所述除湿箱502的内壁设置有多组卡头515，所述卡头515上卡设有多层第一活性炭吸附板516，所述除湿箱502与第一所述加压泵506之间的所述导气管505上设置有第一阀门514，便于控制沼气输送量。
工作原理：首先，将第一进气管504与沼气输送管连接，然后打开第一阀门514，再然后开启第一抽气泵503将沼气抽入除湿箱502中，沼气经第一活性炭吸附板516过滤掉水分和部分二氧化碳，沼气再经加第一压泵506压入第二罐体501中，当第二罐体501内压力相对较小时，二氧化碳密度较大，开始缓缓沉入第二罐体501的底部，打开二氧化碳排气管511将沉积的二氧化碳排出，通过第二压力表508观察第二罐体501内部的压力，当压力达到预定压力时关闭第一阀门514停止沼气输送，最后通过采样口510采集沼气样本，以便研究。
如图20-23所示：所述沼气脱硫脱水装置6包括脱硫剂通风装置、脱硫装置和送料装置，所述脱硫剂通风装置包括过滤箱604、营养输送泵605和筛网610，所述过滤箱604的一侧设置有所述营养输送泵605，所述过滤箱604的内部倾斜放置有所述筛网610，所述营养输送泵605的一侧设置有沼气反应罐601，所述沼气反应罐601的一侧底部固定连接有沼气输送管616，所述沼气输送管616的另一端固定连接有第二抽气泵602，所述第二抽气泵602的另一侧通过设有的管道固定连接有所述脱硫装置，所述脱硫装置包括脱硫罐603和生物滤池613，所述脱硫罐603的内部设置有所述生物滤池613，所述过滤箱604的另一侧设置有所述送料装置，所述送料装置包括物料输送管606、输料电机607和进料管608，所述输送管606的顶部设置有所述输料电机607，所述输料电机607的下方且位于所述输送管606的内部固定连接有输出轴611，所述输出轴611上套固有旋转叶612，所述输送管606的顶端一侧连接有所述进料管608。
进一步的，所述进料管608的底部与所述脱硫罐603的顶部固定连接，用于循环加料，所述脱硫罐603的底部通过设有的第二下料管615与所述过滤箱604固定连接，用于对物料提供营养，便于物料循环使用，所述过滤箱604的上表面且位于所述第二下料管615的一侧固定连接有第一出气管617，用于空气循环输送，所述脱硫罐603的顶部一侧固定连接有沼气排出管609，便于将脱硫脱水后的沼气排出，所述第二下料管615的顶部穿过所述脱硫罐603的底壁与所述生物滤池613的底部连通，所述第二下料管615与所述生物滤池613的连接处设置有电磁阀618，便于将饱和吸收后的物料卸下，所述生物滤池613内填装有生物填料614，所述筛网610的倾斜角度为30°，便于将转化的单质硫滑动落下，同时加大营养与物料的接触面，提高反应速度。
工作原理：首先，将生物填料614放入生物滤池613中，然后开启第二抽风泵602将沼气送入脱硫罐603中，生物填料614与沼气接触吸收掉H2S和水分，当生物填料614吸收饱和后开启电磁阀618将生物填料614卸入过滤箱604内的筛网610上，转化的单质硫从筛网610上落下，再然后开启营养输送泵605对生物填料614进行营养补充，最后开启输料电机607将补充营养后的生物填料614输送到脱硫罐603中，循环吸收、通风和加料，实现一体化脱硫脱水。
如图24-26所示：所述沼气增压装置7包括增压装置和储气罐702，所述增压装置包括增压罐701、气缸703和推动杆704，所述增压罐701的一侧设置有所述气缸703，所述气缸703的一端固定连接有所述推动杆704，所述推动杆704的另一端穿过所述增压罐701的侧壁并延伸至其内部，所述推动杆704的顶部且位于所述增压罐701的内部固定连接有压缩板705，所述压缩板705的两侧分别设为进气仓706和压缩仓707，所述增压罐701的另一侧设置有所述储气罐702，所述储气罐702的顶部分别设置有第三排气管715和第三压力表716。
进一步的，所述压缩板705的内部开设有两个进气孔708，所述进气孔708的一端内部套固有第二复位弹簧709，所述第二复位弹簧709的顶端且位于所述进气孔708的内部固定连接有密封塞710，用于密封增压，所述进气仓706的内壁上且与所述第二复位弹簧709相对应位置均设置有顶杆711，便于进气，所述进气仓706上连通有第二进气管712，所述增压罐701与所述储气罐702之间通过设有的第二导气管713连通，所述第二导气管713上设置有第二阀门714，用于沼气流通，同时便于控制流量，所述推动杆704与所述增压罐701的连接处设置有密封圈717，起到良好的密封作用。
工作原理：首先，将第二进气管712与外部沼气输送管道连通，然后开启气缸703推动推动杆704带动压缩板705向压缩仓707内滑动，对压缩仓707内的沼气进行增压，当推动杆704将压缩板705拉回时，顶杆711将密封塞710顶出，此时进气仓706内的沼气通过进气孔708进入压缩仓707中，推动杆704再带动压缩板705向压缩仓707内滑动对沼气进行压缩，依次循环对沼气进行增压，最后打开第二阀门714将增压后的沼气经第二导气管713进入储气罐702内进行储存，通过第三压力表716观察储气罐702内沼气压力，当压力达到预设值时关闭气缸703停止增压。
如图27-30所示：所述沼气提纯装置8包括颗粒过滤装置、硫化氢过滤装置和二氧化碳吸附装置，所述颗粒过滤装置包括过滤筒801和第三进气管811，所述过滤筒801的一端固定连接有所述第三进气管811，所述过滤筒801的另一端固定连接有第三导气管802，所述第三导气管802的另一端连接有两个分压管803，所述分压管803的另一端均连接有所述硫化氢过滤装置，所述硫化氢过滤装置包括所述硫化氢过滤筒804和物料排出管806，所述分压管803的一端固定连接于所述硫化氢过滤筒804的侧壁上，所述硫化氢过滤筒804的内部设置有吸附仓814，所述硫化氢过滤筒804的底部固定连接有所述物料排出管806，两个所述硫化氢过滤筒804的另一侧通过设有的导管连通，所述导管的中部固定连接有第二输气管807，所述第二输气管807的另一端固定连接有二氧化碳吸附装置，所述二氧化碳吸附装置包括第二二氧化碳过滤箱809和第二出气管810，所述第二输气管807的另一端固定连接于所述第二二氧化碳过滤箱809的侧壁上，所述第二二氧化碳过滤箱809的另一侧固定连接有所述第二出气管810。
进一步的，所述物料排出管806和第三进气管811上均设置有阀门，便于控制沼气流量，所述硫化氢过滤筒804的上方均连接有加料管805，用于加料，所述第二输气管807上设置有第二加压泵808，用于加压，所述二氧化碳过滤箱809的内部设置有两组第二活性炭吸附板816，提高吸附效率，所述吸附仓814内填充有硫化氢吸附剂815，用于吸附硫化氢，所述过滤筒801的内部设置有若干组颗粒过滤板813，所述过滤筒801的底部连通有颗粒排出管812，用于过滤掉沼气中的颗粒分子。
工作原理：首先，将第三进气管811与外部供气设备连接，然后打开第三进气管811上的阀门，沼气经过滤筒801内的颗粒过滤板813过滤掉其中的颗粒杂质，过滤后的沼气进入硫化氢过滤筒804内，经硫化氢吸附剂815吸附掉硫化氢气体，最后打开第二加压泵808将过滤后的沼气加压通入二氧化碳过滤箱809中，经第二活性炭吸附板816吸附掉二氧化碳气体，完成提纯。
如图31-33所示：所述沼气储运罐9包括外罐体901和内罐体902，所述外罐体901的内部设置有所述内罐体902，所述外罐体901与所述内罐体902之间形成有注水仓903，所述外罐体901的一侧上下部分别设置有第二进水管904和第二溢水管905，所述外罐体901的上下端外表面均焊接有第二轴承906，所述第二轴承906的外侧均套固有防撞圈907，所述外罐体901的顶部连接有第四排气管908，所述第四排气管908的一侧设置有第三阀门910。
进一步的，所述外罐体901的外侧且位于两个所述防撞圈907之间焊接有两个拉环911，用于绑固绳子，便于拉动储气罐滚动，所述外罐体901的底部可拆卸连接有防震垫912，起到减震的同时防止倾倒，所述外罐体901上涂有耐酸碱层913、隔热层914和防腐层915三层保护层，起到防护作用，所述外罐体901的内侧涂有所述耐酸碱层913，所述外罐体901的外侧涂有所述隔热层914，所述隔热层914的外侧涂有所述防腐层915，起到防腐作用，提高运输安全性，所述内罐体901由不锈钢材料制作，所述第四排气管908的进气口上套装有橡胶塞909，结实耐用。
工作原理：首先，将沼气经第四排气管908压入内罐体902中，然后将冷水经第二进水管904输入注水仓903内，最后将储气罐放入运输车内，相邻两个储气罐之间通过防撞圈907接触抵住固定，防止碰撞和滑动，当运输空瓶时，将储运罐放倒，用拉绳绑在拉环911上拉动，防撞圈907在地上滚动，从而将储气罐拉走，避免搬运，节省体力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述反应系统包括垃圾分类处理装置(1)、垃圾转运箱(2)、垃圾粉碎装置(3)、干式厌氧发酵罐(4)、沼气收集储存罐(5)、沼气脱硫脱水装置(6)、沼气增压装置(7)、沼气提纯装置(8)和沼气储运罐(9)。
所述垃圾分类处理装置(1)包括垃圾箱本体(101)和铁屑收集盒(102)，所述垃圾箱本体(101)的一侧底部设置有所述铁屑收集盒(102)，所述铁屑收集盒(102)的一侧内壁上设置有磁铁板(103)，所述磁铁板(103)的另一端穿过所述垃圾箱本体(101)的侧壁并延伸至所述垃圾箱本体(101)的内部，所述垃圾箱本体(101)的顶端套装有滑动框(104)，所述垃圾箱本体(101)的另一侧中部设置有电机(105)，所述电机(105)的一端固定连接有第一转动杆(106)，所述第一转动杆(106)的另一端延伸至所述垃圾箱本体(101)的内部，所述第一转动杆(106)上且位于所述垃圾箱本体(101)的内部固定连接有若干缠绕杆(107)，所述垃圾箱本体(101)的底部设置有下料箱(108)，所述垃圾箱本体(101)的正面设置有侧部卸料口挡板(109)，所述侧部卸料口挡板(109)上开设有观察窗(110)。
所述垃圾转运箱(2)包括车厢板(201)和转运箱(202)，所述车厢板(201)的上方设置有所述转运箱(202)，所述转运箱(202)的一端底部设置有两组连接杆(203)，所述连接杆(203)的底部且位于所述车厢板(201)上均开设有滑动槽(214)，所述车厢板(201)远离所述滑动槽(214)的一端上表面设置有第一液压杆(204)，所述第一液压杆(204)的顶端设置有连接头(205)，所述转运箱(202)的一端下方且位于所述连接头(205)的上方固定连接有卡板(206)，所述车厢板(201)的中部开设有内框架(208)，所述内框架(208)的内侧设置有第二液压杆(209)，所述第二液压杆(209)的顶端与所述转运箱(202)的底部活动连接。
所述垃圾粉碎装置(3)包括粉碎装置和卸料装置，所述粉碎装置包括支撑底板(301)、粉碎箱(302)和粉碎电机(303)，所述支撑底板(301)上方设置有所述粉碎箱(302)，所述粉碎箱(302)的一侧设置有所述粉碎电机(303)，所述粉碎电机(303)上连接有传动轴(304)，所述传动轴(304)的顶端固定连接有转动盘(305)，所述转动盘(305)的上表面边缘处焊接有第二转动杆(306)，所述第二转动杆(306)上活动连接有驱动杆(307)，所述粉碎箱(302)的内部设置有导料仓(311)，所述导料仓(311)的一侧设置有挤压板(308)，所述挤压板(308)的内端固定连接有挤压块(312)，所述挤压块(312)的另一侧固定连接有若干切割板(313)，所述切割板(313)的另一端均穿过所述导料仓(311)的侧壁与所述粉碎箱(302)的内壁贴合，所述粉碎箱(302)的另一侧底部固定连接有所述卸料装置，所述卸料装置包括下料电机(314)和导料管(315)，所述粉碎箱(302)的底部设置有积料筒(317)，所述积料筒(317)的一侧固定连接有所述导料管(315)，所述导料管(315)的另一端设置有所述下料电机(314)。
所述干式厌氧发酵罐(4)包括搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置包括罐体(401)、搅拌电机(402)和搅拌杆(403)，所述罐体(401)的底部设置有所述搅拌电机(402)，所述罐体(401)的内部设置有所述搅拌杆(403)，所述搅拌杆(403)的底部穿过所述罐体(401)的底壁与所述搅拌电机(402)连接，所述罐体(401)内部的所述搅拌杆(403)上设置有多组搅拌桨(404)，所述罐体(401)的内部且位于所述搅拌桨(404)的外侧套装有所述加热装置，所述加热装置包括下供水盘(405)、上供水盘(406)和水管(407)，所述罐体(401)的底部内侧上方固定连接有所述下供水盘(405)，所述下供水盘(405)的上方设置有所述上供水盘(406)，所述下供水盘(405)与所述上供水盘(406)之间通过设有的若干所述水管(407)连通，所述下供水盘(405)的一侧和所述上供水盘(406)的上方分别连通有第一进水管(408)和第一溢水管(409)。
所述沼气收集储存罐(5)包括第二罐体(501)、除湿箱(502)、第一抽气泵(503)和第一加压泵(506)，所述第二罐体(501)的一侧设置有所述除湿箱(502)，所述除湿箱(502)的上下方通过设有的第一导气管(505)分别连接有所述第一加压泵(506)和第一抽气泵(503)，所述第一抽气泵(503)的另一侧固定连接有第一进气管(504)，所述第一加压泵(506)的另一侧固定连接有第一输气管(507)，所述第一输气管(507)的底部与所述第二罐体(501)的顶部连通，所述第二罐体(501)的顶部且位于所述第一输气管(507)的一侧设置有第二压力表(508)。
所述沼气脱硫脱水装置(6)包括脱硫剂通风装置、脱硫装置和送料装置，所述脱硫剂通风装置包括过滤箱(604)、营养输送泵(605)和筛网(610)，所述过滤箱(604)的一侧设置有所述营养输送泵(605)，所述过滤箱(604)的内部倾斜放置有所述筛网(610)，所述营养输送泵(605)的一侧设置有沼气反应罐(601)，所述沼气反应罐(601)的一侧底部固定连接有沼气输送管(616)，所述沼气输送管(616)的另一端固定连接有第二抽气泵(602)，所述第二抽气泵(602)的另一侧通过设有的管道固定连接有所述脱硫装置，所述脱硫装置包括脱硫罐(603)和生物滤池(613)，所述脱硫罐(603)的内部设置有所述生物滤池(613)，所述过滤箱(604)的另一侧设置有所述送料装置，所述送料装置包括物料输送管(606)、输料电机(607)和进料管(608)，所述输送管(606)的顶部设置有所述输料电机(607)，所述输料电机(607)的下方且位于所述输送管(606)的内部固定连接有输出轴(611)，所述输出轴(611)上套固有旋转叶(612)，所述输送管(606)的顶端一侧连接有所述进料管(608)。
所述沼气增压装置(7)包括增压装置和储气罐(702)，所述增压装置包括增压罐(701)、气缸(703)和推动杆(704)，所述增压罐(701)的一侧设置有所述气缸(703)，所述气缸(703)的一端固定连接有所述推动杆(704)，所述推动杆(704)的另一端穿过所述增压罐(701)的侧壁并延伸至其内部，所述推动杆(704)的顶部且位于所述增压罐(701)的内部固定连接有压缩板(705)，所述压缩板(705)的两侧分别设为进气仓(706)和压缩仓(707)，所述增压罐(701)的另一侧设置有所述储气罐(702)，所述储气罐(702)的顶部分别设置有第三排气管(715)和第三压力表(716)。
所述沼气提纯装置(8)包括颗粒过滤装置、硫化氢过滤装置和二氧化碳吸附装置，所述颗粒过滤装置包括过滤筒(801)和第三进气管(811)，所述过滤筒(801)的一端固定连接有所述第三进气管(811)，所述过滤筒(801)的另一端固定连接有第三导气管(802)，所述第三导气管(802)的另一端连接有两个分压管(803)，所述分压管(803)的另一端均连接有所述硫化氢过滤装置，所述硫化氢过滤装置包括所述硫化氢过滤筒(804)和物料排出管(806)，所述分压管(803)的一端固定连接于所述硫化氢过滤筒(804)的侧壁上，所述硫化氢过滤筒(804)的内部设置有吸附仓(814)，所述硫化氢过滤筒(804)的底部固定连接有所述物料排出管(806)，两个所述硫化氢过滤筒(804)的另一侧通过设有的导管连通，所述导管的中部固定连接有第二输气管(807)，所述第二输气管(807)的另一端固定连接有二氧化碳吸附装置，所述二氧化碳吸附装置包括第二二氧化碳过滤箱(809)和第二出气管(810)，所述第二输气管(807)的另一端固定连接于所述第二二氧化碳过滤箱(809)的侧壁上，所述第二二氧化碳过滤箱(809)的另一侧固定连接有所述第二出气管(810)。
所述沼气储运罐(9)包括外罐体(901)和内罐体(902)，所述外罐体(901)的内部设置有所述内罐体(902)，所述外罐体(901)与所述内罐体(902)之间形成有注水仓(903)，所述外罐体(901)的一侧上下部分别设置有第二进水管(904)和第二溢水管(905)，所述外罐体(901)的上下端外表面均焊接有第二轴承(906)，所述第二轴承(906)的外侧均套固有防撞圈(907)，所述外罐体(901)的顶部连接有第四排气管(908)，所述第四排气管(908)的一侧设置有第三阀门(910)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述垃圾箱本体(101)的上方开口处设置有密封板(111)，所述垃圾箱本体(101)的一侧上方设置有太阳能电池板(112)，所述垃圾箱本体(101)的两侧且位于所述电机(105)的上方均设置有抬把(113)，所述垃圾箱本体(101)的外侧且位于所述抬把(113)的上方均贴设有反光条(114)，所述滑动框(104)靠近所述铁屑收集盒(102)的一侧下方固定连接有两个拉绳(115)，所述拉绳(115)的另一端均穿过所述铁屑收集盒(102)的侧壁延伸至外侧，所述滑动框(104)的另一侧通过设有的第一复位弹簧(117)活动连接于所述垃圾箱本体(101)的内壁上，所述垃圾箱本体(101)的底部设置有两组支撑腿(116)，所述磁铁板(103)靠近所述磁铁板(103)的一端上表面设置有挡块(118)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述第二液压杆(209)的两侧均通过设有的固定杆(210)活动连接于所述内框架(208)的内侧，所述卡板(206)内部开设有卡槽(207)，所述转运箱(202)的另一端底部设置有两个限位块(212)，所述限位块(212)的下方且位于所述车厢板(201)上均开设有限位槽(211)，所述转运箱(202)的上表面开设有进料口，所述进料口上盖有进料口盖板(213)，所述连接杆(203)的顶部通过设有的连接块(215)活动连接于所述转运箱(202)的底部，所述连接杆(203)的底部且位于所述滑动槽(214)的内部固定连接有滚动轴(216)，所述转运箱(202)远离所述第一液压杆(204)的一端开设有卸料口，所述卸料口上盖有卸料口挡板(217)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述挤压板(308)的外端中部设置有一组夹板(309)，两个所述夹板(309)的中部穿插有销杆(310)，所述驱动杆(307)的顶端固定连接于所述销杆(310)上，所述导料管(315)的内部穿插有输出杆(318)，所述输出杆(318)上设置有旋转片(319)，所述输出杆(318)的外端穿过所述导料管(315)的侧壁与所述下料电机(314)固定连接，所述导料管(315)与所述输出杆(318)的连接处设置有第一轴承(320)，所述导料管(315)靠近所述下料电机(314)的一端下方连通有第一下料管(316)，所述支撑底板(301)的底部四角均设置有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述第一罐体(401)的顶部一侧设置有沼气采集管(410)，所述沼气采集管(410)上设置有第一压力表(411)，所述沼气采集管(410)的一侧且位于所述第一压力表(411)上方连通有第一排气管(412)，所述第一排气管(412)上设置有气体流量计(413)，所述第一罐体(401)靠近所述第一排气管(412)的一侧底部设置有出料管(414)，所述第一罐体(401)的顶部设置有加料口(417)，所述第一罐体(401)的底部固定连接有渗滤液排出管(415)，所述第一罐体(401)的底部两侧均焊接有支架(416)，所述水管(407)上均开设有若干喷水孔(418)，所述喷水孔(418)内均设置有电磁阀，所述第一罐体(401)的内壁上设置有温度感应器(419)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述第二罐体(501)的另一侧上下方分别固定连接有第二排气管(509)和二氧化碳排气管(511)，所述第二罐体(501)的外表面上且位于所述排气管(509)的上方固定连接有采样口(510)，所述第二罐体(501)的底部设置有防震胶垫(512)，所述除湿箱(502)与所述第二罐体(501)之间通过设有的支撑板(513)连接，所述除湿箱(502)的内壁设置有多组卡头(515)，所述卡头(515)上卡设有多层第一活性炭吸附板(516)，所述除湿箱(502)与第一所述加压泵(506)之间的所述导气管(505)上设置有第一阀门(514)。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述进料管(608)的底部与所述脱硫罐(603)的顶部固定连接，所述脱硫罐(603)的底部通过设有的第二下料管(615)与所述过滤箱(604)固定连接，所述过滤箱(604)的上表面且位于所述第二下料管(615)的一侧固定连接有第一出气管(617)，所述脱硫罐(603)的顶部一侧固定连接有沼气排出管(609)，所述第二下料管(615)的顶部穿过所述脱硫罐(603)的底壁与所述生物滤池(613)的底部连通，所述第二下料管(615)与所述生物滤池(613)的连接处设置有电磁阀(618)，所述生物滤池(613)内填装有生物填料(614)，所述筛网(610)的倾斜角度为30°。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述压缩板(705)的内部开设有两个进气孔(708)，所述进气孔(708)的一端内部套固有第二复位弹簧(709)，所述第二复位弹簧(709)的顶端且位于所述进气孔(708)的内部固定连接有密封塞(710)，所述进气仓(706)的内壁上且与所述第二复位弹簧(709)相对应位置均设置有顶杆(711)，所述进气仓(706)上连通有第二进气管(712)，所述增压罐(701)与所述储气罐(702)之间通过设有的第二导气管(713)连通，所述第二导气管(713)上设置有第二阀门(714)，所述推动杆(704)与所述增压罐(701)的连接处设置有密封圈(717)。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述物料排出管(806)和第三进气管(811)上均设置有阀门，所述硫化氢过滤筒(804)的上方均连接有加料管(805)，所述第二输气管(807)上设置有第二加压泵(808)，所述二氧化碳过滤箱(809)的内部设置有两组第二活性炭吸附板(816)，所述吸附仓(814)内填充有硫化氢吸附剂(815)，所述过滤筒(801)的内部设置有若干组颗粒过滤板(813)，所述过滤筒(801)的底部连通有颗粒排出管(812)。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾制作沼气的反应系统，其特征在于：所述外罐体(901)的外侧且位于两个所述防撞圈(907)之间焊接有两个拉环(911)，所述外罐体(901)的底部可拆卸连接有防震垫(912)，所述外罐体(901)上涂有耐酸碱层(913)、隔热层(914)和防腐层(915)三层保护层，所述外罐体(901)的内侧涂有所述耐酸碱层(913)，所述外罐体(901)的外侧涂有所述隔热层(914)，所述隔热层(914)的外侧涂有所述防腐层(915)，所述内罐体(901)由不锈钢材料制作，所述第四排气管(908)的进气口上套装有橡胶塞(909)。
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