CN113233925A - 一种蚯蚓处理污泥的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了污泥处理技术领域的一种蚯蚓处理污泥的方法，步骤一、污泥发酵，将污泥放置于储料池内进行发酵，发酵时添加EM菌液和腐叶并充分搅拌均匀，每吨污泥添加0.5～1kg的EM菌液和0.05～0.15kg的腐叶，发酵时间为5～15d；步骤二、堆肥，将发酵后的污泥平铺形成蚯蚓床，蚯蚓床的厚度为15～30cm、宽度为1.2～1.5m、长度为15～50m；步骤三、投苗，待堆肥后5～10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米投放蚯蚓苗0.4～0.5kg；步骤四、污泥处理，蚯蚓床投入蚯蚓苗30d后收集蚯蚓粪。蚯蚓能够分解污泥内的有机物，为污泥内的微生物生长繁殖创造良好条件，使得EM菌液内的微生物能够提高对污泥的分解效率。

Description

一种蚯蚓处理污泥的方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种蚯蚓处理污泥的方法。
背景技术
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
现有污泥的处理方法主要包括焚烧处理和卫生填埋，焚烧处理是指污泥干化后进行焚烧，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可较大限度地减少污泥体积，但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高，而且产生强致癌物质二恶英；卫生填埋这种处置方法简单、易行，污泥又不需要高度脱水，适应性强，但是填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧，并且还污染环境。上述处理方法都存在污染环境、处理成本高等缺点，为此申请人经过长期实践，利用蚯蚓对污泥进行处理，研发出一种生态环保的污泥处理方法，并且将蚯蚓消耗污泥产生的蚯蚓粪应用于修复矿山等方面能产生更好的经济效益。
发明内容
本发明意在提供一种蚯蚓处理污泥的方法，以提高一种生态环保的污泥处理方法，能够高效对污泥进行处理。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚯蚓处理污泥的方法，包括以下步骤：
步骤一、污泥发酵，将污泥进行发酵，发酵时添加EM菌液和腐叶并充分搅拌均匀，每吨污泥添加0.5～1kg的EM菌液和0.05～0.15kg的腐叶，发酵时间为5～15d；
步骤二、堆肥，将发酵后的污泥平铺形成蚯蚓床，蚯蚓床的厚度为15～30cm、宽度为1.2～1.5m、长度为15～50m；
步骤三、投苗，待堆肥后5～10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米蚯蚓床投放蚯蚓苗0.4～0.5kg；
步骤四、污泥处理，蚯蚓床投入蚯蚓苗30d后收集蚯蚓粪。
本发明的工作原理及有益效果：本方案由于污泥水分含量高，导致污泥堆肥的过程中易出现板结的现象，使得EM菌液无法有效对污泥进行分解。本方案投放蚯蚓，蚯蚓能够挖穴松土，能够有效改善土壤的板结，并且蚯蚓能够分解污泥内的有机物，为污泥内的微生物生长繁殖创造良好条件，使得EM菌液内的微生物能够提高对污泥的分解效率。蚯蚓分解污泥产生的蚯蚓粪能够运用于修复矿山等方面，具有较优的经济效益。
进一步，所述步骤四收集蚯蚓粪时使用到收集装置，所述收集装置包括机架，所述机架的顶部设有进料管，所述机架的底部竖直滑动连接有底板，所述底板和机架之间连接有弹簧；所述机架位于进料管的两侧分别横向滑动连接有齿条，所述机架连接有电机，所述电机连接有与两侧齿条均啮合的齿轮，所述齿条分别连接有位于进料管两侧的撑开板。
当使用编织袋收集蚯蚓粪时，由于不同编织袋袋口的大小不一，本方案通过将编织袋放置于底板上，并且使两侧的撑开板插入到编织袋的袋口内，通过电机驱动齿轮转动，由于两侧的齿条均与机架横向滑动连接，且齿轮均与两侧的齿条啮合，通过齿轮转动带动两侧的齿条反向移动，齿条带动撑开板反向移动，两侧的撑开板将编织袋的袋口撑开，蚯蚓粪通过进料管流入到编织袋内，并且随着编织袋内蚯蚓粪的增多，底板受到蚯蚓粪重量的挤压下，使得弹簧压缩，编织袋的底部不断的向下移动，防止蚯蚓粪在编织袋内某个区域堆集，导致从进料管流入的蚯蚓粪无法进入到编织袋内。当编织袋装满后，电机驱动两侧的齿条反向移动，取下编织袋。
进一步，所述步骤三待堆肥后10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米投放蚯蚓苗0.4kg。
进一步，所述步骤三待堆肥后10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米投放蚯蚓苗0.45kg。
进一步，所述步骤三待堆肥后10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米投放蚯蚓苗0.5kg。
进一步，所述撑开板的形状为弧形。弧形的撑开板和编织袋之间的接触面积更大，使得编织袋撑开的程度更大。
进一步，所述机架的底部连接有万向轮。万向轮的设置方便对整个机架进行移动，方便进行收集。
进一步，所述机架的顶部设有盖板。盖板能够密封机架的顶部，使得外界杂物不会阻挡齿条的传动。
附图说明
图1为本发明中收集装置的主视图；
图2为图1中进料管处的仰视图；
图3为图1中撑开板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底板1、撑开板2、机架3、进料管4、弹簧5、齿轮6、电机7、齿条8。
以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
实施例1：
一种蚯蚓处理污泥的方法，包括以下步骤：
步骤一、污泥发酵，将污泥进行发酵，发酵时添加EM菌液和腐叶并充分搅拌均匀，每吨污泥添加0.5kg的EM菌液和0.05kg的腐叶，发酵时间为5d；
步骤二、堆肥，将发酵后的污泥平铺形成蚯蚓床，蚯蚓床的厚度为15cm、宽度为1.2m、长度为15m；
步骤三、投苗，待堆肥后5d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米蚯蚓床投放蚯蚓苗0.4kg；
步骤四、污泥处理，蚯蚓床投入蚯蚓苗30d后收集蚯蚓粪。
实施例2：
一种蚯蚓处理污泥的方法，包括以下步骤：
步骤一、污泥发酵，将污泥进行发酵，发酵时添加EM菌液和腐叶并充分搅拌均匀，每吨污泥添加0.7kg的EM菌液和0.1kg的腐叶，发酵时间为10d；
步骤二、堆肥，将发酵后的污泥平铺形成蚯蚓床，蚯蚓床的厚度为25cm、宽度为1.45m、长度为50m；
步骤三、投苗，待堆肥后8d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米蚯蚓床投放蚯蚓苗0.5kg；
步骤四、污泥处理，蚯蚓床投入蚯蚓苗30d后收集蚯蚓粪。
实施例3：
一种蚯蚓处理污泥的方法，包括以下步骤：
步骤一、污泥发酵，将污泥进行发酵，发酵时添加EM菌液和腐叶并充分搅拌均匀，每吨污泥添加1kg的EM菌液和0.15kg的腐叶，发酵时间为15d；
步骤二、堆肥，将发酵后的污泥平铺形成蚯蚓床，蚯蚓床的厚度为30cm、宽度为1.5m、长度为50m；
步骤三、投苗，待堆肥后10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米蚯蚓床投放蚯蚓苗0.5kg；
步骤四、污泥处理，蚯蚓床投入蚯蚓苗30d后收集蚯蚓粪。
在实施例1～实施例3中，EN菌液使用河南君安生物科技有限公司生产的规格为1000ml的瓶装蚯蚓乐。
步骤四收集蚯蚓粪时使用到收集装置，如图1所示，收集装置包括机架3，机架3的顶部设有进料管4和电机7，机架3的底部竖直滑动连接有底板1，底板1和机架3之间连接有弹簧5；如图2和图3，机架3位于进料管4的两侧分别横向滑动连接有齿条8，,电机7转动连接有与两侧齿条8均啮合的齿轮6，齿条8分别连接有位于进料管4两侧的撑开板2。
当使用编织袋收集蚯蚓粪时，由于不同编织袋袋口的大小不一，本方案通过将编织袋放置于底板1上，并且使两侧的撑开板2插入到编织袋的袋口内，通过电机7驱动齿轮6转动，由于两侧的齿条8均与机架3横向滑动连接，且齿轮6均与两侧的齿条8啮合，通过齿轮6转动带动两侧的齿条8反向移动，齿条8带动撑开板2反向移动，两侧的撑开板2将编织袋的袋口撑开，蚯蚓粪通过进料管4流入到编织袋内，并且随着编织袋内蚯蚓粪的增多，底板1受到蚯蚓粪重量的挤压下，使得弹簧5压缩，编织袋的底部不断的向下移动，防止蚯蚓粪在编织袋内某个区域堆集，导致从进料管4流入的蚯蚓粪无法进入到编织袋内。当编织袋装满后，电机7驱动两侧的齿条8反向移动，取下编织袋。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、污泥发酵，将污泥进行发酵，发酵时添加EM菌液和腐叶并充分搅拌均匀，每吨污泥添加0.5～1kg的EM菌液和0.05～0.15kg的腐叶，发酵时间为5～15d；
步骤二、堆肥，将发酵后的污泥平铺形成蚯蚓床，蚯蚓床的厚度为15～30cm、宽度为1.2～1.5m、长度为15～50m；
步骤三、投苗，待堆肥后5～10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米蚯蚓床投放蚯蚓苗0.4～0.5kg；
步骤四、污泥处理，蚯蚓床投入蚯蚓苗30d后收集蚯蚓粪。
2.根据权利要求1所述的蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，所述步骤四收集蚯蚓粪时使用到收集装置，所述收集装置包括机架，所述机架的顶部设有进料管，所述机架的底部竖直滑动连接有底板，所述底板和机架之间连接有弹簧；所述机架位于进料管的两侧分别横向滑动连接有齿条，所述机架连接有电机，所述电机连接有与两侧齿条均啮合的齿轮，所述齿条分别连接有位于进料管两侧的撑开板。
3.根据权利要求2所述的蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，所述步骤三待堆肥后10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米投放蚯蚓苗0.4kg。
4.根据权利要求3所述的蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，所述步骤三待堆肥后10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米投放蚯蚓苗0.45kg。
5.根据权利要求4所述的蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，所述步骤三待堆肥后10d投放蚯蚓苗，根据蚯蚓床的长度，每米投放蚯蚓苗0.5kg。
6.根据权利要求5所述的蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，所述撑开板的形状为弧形。
7.根据权利要求6所述的蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，所述机架的底部连接有万向轮。
8.根据权利要求7所述的蚯蚓处理污泥的方法，其特征在于，所述机架的顶部设有盖板。
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