CN108017871A - 一种环保tpe电线电缆料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保TPE电线电缆料，按重量份计，包括以下组分：70份SEBS、20份LLDPE、10份PP、0.2‑0.4份润滑剂、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.2‑0.3份分散剂、1份流动助剂、0.2份抗氧化剂。其制备方法是先按配方配好料，然后加入搅拌机里搅拌，混合均匀后再加入到温度为160～220℃的同向平行双螺杆挤出造粒机熔融共混，挤出料条经水冷、气吹干、切粒机切粒制得环保TPE电线电缆料颗粒。经测试，产品的拉伸强度达到7MPa；断裂伸长率达到430％；Izod缺口冲击强度达到280J/m；硬度(邵氏A)为90A，耐磨性好；熔融指数(190℃，2.16kg)为0.4g/10min，适合挤出工艺。

Description

一种环保TPE电线电缆料
技术领域
本发明涉及电线电缆高分子材料技术领域，更具体地，涉及一种环保TPE电线电缆料。
背景技术
传统的电线电缆护套料是以PVC为主料，加入增塑剂、稳定剂、增韧剂、润滑剂和填料生产而得，因PVC价格低、原料和辅料国内来源丰富，成本低且技术也比较成熟，因此国内的电线电缆护套料几乎都是用PVC制作；但是所用的增塑剂和一些稳定剂对人体健康与环境有害，PVC在加工过程会挥发出卤化物，不环保，所以在欧美发达国家都已禁止用PVC料。TPE是一种热塑性橡胶，环保无毒，可以代替传统橡胶用于各种日用品、医疗用品、通信等；弹性、耐磨性、柔韧性和手感都很好，绝缘性高，耐低温可达到-50℃；因此用它代替PVC做电线电缆护套料是很合适的。
近年来，关于TPE的论文和专利相继出现。CN103804944A公开了一种改良性TPE塑料，尽管该TPE材料具有优良的着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性和耐温性，然而其强度不够并且不耐撕裂。CN103540075A公开了一种高阻燃的TPE材料，其采用SEBS、PP、茂金属和白油为主体改性，加特种改性PPO和氮磷阻燃剂，解决了目前TPE不能通过燃烧和析出的现象，然而该材料的强度和弹性较差。
发明内容
为了解决现有技术中加入PP改性后造成拉伸强度的问题，本发明的目的在于提供一种环保TPE电线电缆料，本发明的另一个目的在于提供所述TPE电线电缆料的制备方法。
本发明提供了一种环保TPE电线电缆料，按重量份计，包括以下组分：70份SEBS、20份LLDPE、10份PP、0.2-0.4份润滑剂、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.2-0.3份分散剂、1份流动助剂、0.2份抗氧化剂。
进一步地，所述的SEBS的熔指为1～2g/10min，硬度为60A。
进一步地，所述的PP熔指要求5～10g/10min。
进一步地，所述的LLDPE的熔指为3～6g/10min。
进一步地，所述的填充料为轻质碳酸钙，细度为1250目。
进一步地，所述的润滑剂选自乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸钙或硬脂酸中的一种或两种。
进一步地，所述的分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
进一步地，所述的流动助剂是PE腊。
进一步地，所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称1010)和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(简称168)。
本发明还提供了一种环保TPE电线电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先将原料70份SEBS、20份LLDPE、10份PP和白油加入普通低速搅拌机里在室温下搅拌5min，然后再加入0.2-0.4份润滑剂、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.2-0.3份分散剂、1份流动助及0.2份抗氧化剂搅拌10min混合均匀，得到混合物；
步骤二：将所述混合物加入同向平行双螺杆挤出造粒机中熔融共混，挤出料条，造粒机的温度为160～220℃；
步骤三：将所述挤出料条经水冷、吹干、切粒制得所述环保TPE电线电缆颗粒料。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
本发明加入了LLDPE，改善TPE的加工，同时使TPE的拉伸强度和撕裂强度有较大的提高，弹性及耐磨性不变，在挤出造粒时易拉条不断，保持生产和产品质量稳定；TPE熔融指数(190℃，2.16kg)为0.4g/10min很适用于熔融挤出工艺；解决了产品表面起粒发麻及不爽滑等问题；本发明采用原料来源丰富易得，成本低廉，便于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
按照以下重量份称取各组分：70份SEBS、20份LLDPE、10份PP、0.3份硬脂酸钙、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.25份乙撑双硬脂酰胺、1份PE腊、0.1份抗氧剂1010和0.1份抗氧剂168。先将SEBS、LLDPE、PP及白油加入加入普通低速搅拌机里混合搅拌5min，再将其他原料加入搅拌10min，使各组分分散均匀；然后加入双螺杆挤出造粒机中熔融挤出造粒。双螺杆造粒机熔融挤出的温度从进料口到模头分别为：180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、210℃、210℃。该橡塑合金的相关性能详见表1。
实施例2
按照以下重量份称取各组分：70份SEBS、10份LLDPE、10份PP、0.3份硬脂酸钙、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.25份乙撑双硬脂酰胺、1份PE腊、0.1份抗氧剂1010和0.1份抗氧剂168。先将SEBS、LLDPE、PP及白油加入加入普通低速搅拌机里混合搅拌5min，再将其他原料加入搅拌10min，使各组分分散均匀；然后加入双螺杆挤出造粒机中熔融挤出造粒。双螺杆造粒机熔融挤出的温度从进料口到模头分别为：180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、210℃、210℃。该橡塑合金的相关性能详见表1。
实施例3
按照以下重量份称取各组分：70份SEBS、30份LLDPE、10份PP、0.3份硬脂酸钙、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.25份乙撑双硬脂酰胺、1份PE腊、0.1份抗氧剂1010和0.1份抗氧剂168。先将SEBS、LLDPE、PP及白油加入加入普通低速搅拌机里混合搅拌5min，再将其他原料加入搅拌10min，使各组分分散均匀；然后加入双螺杆挤出造粒机中熔融挤出造粒。双螺杆造粒机熔融挤出的温度从进料口到模头分别为：180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、210℃、210℃。该橡塑合金的相关性能详见表1。
对比例1
按照以下重量份称取各组分：70份SEBS、10份PP、0.3份硬脂酸钙、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.25份乙撑双硬脂酰胺、1份PE腊、0.1份抗氧剂1010和0.1份抗氧剂168。先将SEBS、LLDPE、PP及白油加入加入普通低速搅拌机里混合搅拌5min，再将其他原料加入搅拌10min，使各组分分散均匀；然后加入双螺杆挤出造粒机中熔融挤出造粒。双螺杆造粒机熔融挤出的温度从进料口到模头分别为：180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、210℃、210℃。该橡塑合金的相关性能详见表1。
表1
从表中实验结果可以看出，加入LLDPE，拉伸强度提高；弹性、耐磨性及Izod缺口冲击强度基本不变。
最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：70份SEBS、20份LLDPE、10份PP、0.2-0.4份润滑剂、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.2-0.3份分散剂、1份流动助剂、0.2份抗氧化剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，所述的SEBS的熔指为1～2g/10min，硬度为60A。
3.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，所述的PP熔指要求5～10g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，所述的LLDPE的熔指为3～6g/10min。
5.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，填充料为轻质碳酸钙，细度为1250目。
6.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，所述的润滑剂选自乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸钙或硬脂酸中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，所述的分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
8.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，所述的流动助剂为PE腊。
9.根据权利要求1所述的一种环保TPE电线电缆料，其特征在于，所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
10.权利要求1至9任一所述的一种环保TPE电线电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先将原料70份SEBS、20份LLDPE、10份PP和白油加入普通低速搅拌机里在室温下搅拌5min，然后再加入0.2-0.4份润滑剂、2份白油、10份轻钙、0.1份抗紫外剂、0.2-0.3份分散剂、1份流动助及0.2份抗氧化剂搅拌10min混合均匀，得到混合物；
步骤二：将所述混合物加入同向平行双螺杆挤出造粒机中熔融共混，挤出料条，造粒机的温度为160～220℃；
步骤三：将所述挤出料条经水冷、吹干、切粒制得所述环保TPE电线电缆颗粒料。
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