一种防乱绳摆动卷扬机
技术领域
本发明涉及一种起重设备,具体涉及一种防乱绳摆动卷扬机,属于起重设备技术领域。
背景技术
卷扬机作为起重设备,因其结构简单、维护方便、价格低廉的优点,被广泛应用于物料提升、设备安装工程之中。但是,由于工程施工不断拓展,需要的卷筒绕绳量不断增加,但是过大的绕绳量往往使得缠绕在卷筒上的钢丝绳出现乱绳的情况。目前广泛使用的卷扬机针对卷扬乱绳现象均没有有效的解决方案,通常是检测乱绳情况的发生,然后进行人工修整,虽有部分卷扬机加入导杆,但是由于钢丝绳的受力状态不断变化,当绕绳量增大后,依然不能克服钢丝绳乱绳缺陷。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种防乱绳摆动卷扬机,其结构合理、针对性强,安全高效。
本发明采取的技术方案为:一种防乱绳摆动卷扬机,包括基座、卷筒滑道、卷筒滑座、卷筒电机座、卷筒电机、卷筒联轴器、卷筒减速机、卷筒、卷筒支架、闸辊、半月闸、出线导杆、拉紧电机座、固定电机座、拉紧辊电机、固定辊电机、拉紧辊减速器、固定辊减速器、拉紧辊万向节、固定辊万向节、拉紧辊、固定辊、拉紧支架、固定支架、张紧座、张紧滑槽、拉紧杆、进线导杆、进线孔、进线闸板、防松立柱、防松上闸板、防松下闸板、防松绳槽、钢丝绳、辊槽。所述的基座水平布置,卷筒滑道固定安装在基座顶部;所述的卷筒滑座滑动安装在卷筒滑道上,卷筒滑座顶部依次固定安装有卷筒电机座、卷筒减速机和卷筒支架,卷筒电机输出轴与卷筒减速机输入轴通过卷筒联轴器相连接,卷筒转动安装在卷筒支架上,卷筒一端固定安装在卷筒减速机输出轴上,卷筒另一端固定安装有闸辊;两个所述的半月闸对称布置在闸辊两侧,半月闸滑动安装在卷筒滑座上;所述的拉紧电机座、固定电机座、拉紧辊减速器和固定辊减速器均固定安装在基座上,拉紧辊电机和固定辊电机分别固定安装在拉紧电机座和固定电机座上,拉紧辊电机输出轴和固定辊电机输出轴分别固定安装在拉紧辊减速器输入轴和固定辊减速器输入轴上;所述的拉紧辊转动安装在拉紧支架上,拉紧辊万向节一端固定安装在拉紧辊减速器输出轴上,拉紧辊万向节另一端固定安装在拉紧辊上;所述的固定辊转动安装在固定支架上,固定辊万向节一端固定安装在固定辊减速器输出轴上,固定辊万向节另一端固定安装在固定辊上;所述的张紧座布置在拉紧辊下方且固定安装在基座上,固定支架固定安装在张紧座上,拉紧支架滑动安装在张紧座上,拉紧杆一端与拉紧支架螺纹连接,拉紧杆另一端螺纹连接在张紧座端部;所述的防松立柱布置在拉紧辊两侧,防松上闸板和防松下闸板上下对称布置且滑动安装在防松立柱之间;所述的进线导杆和出线导杆分别布置在拉紧辊进线端和固定辊出线端,进线导杆和出线导杆均固定安装在基座上,进线导杆上设置有进线孔,进线导杆侧部固定安装有进线闸板;所述的钢丝绳摩擦配合安装在拉紧辊、固定辊和卷筒上。
进一步的,为了更好地使拉紧支架在张紧座内滑动,所述的张紧座上加工有张紧滑槽。
进一步的,为了更好地控制卷筒缠绕速度和运动速度,所述的出线导杆上设置有测速传感器。
进一步的,为了更好地控制拉紧辊和固定辊拖拽钢丝绳,所述的拉紧辊和固定辊上均设置有弧形辊槽,且辊槽内设置粗糙表面。
进一步的,为了更好地控制起升效果,所述的防松上闸板和防松下闸板上均加工有弧形防松绳槽。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:(1)通过设置有拉紧辊和固定辊,从而实现了对钢丝绳进行单独高效的拖拽的目的;(2)通过设置有卷筒滑道和卷筒滑座,从而实现了卷筒往复运动缠绕钢丝绳的目的。
附图说明
图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
图2为本发明的另一角度的整体装配立体结构示意图。
图3为本发明的基础底座装配立体结构示意图。
图4为本发明的起重辊绕线装配立体结构示意图。
图5为本发明的起重辊装配立体结构示意图。
附图标号:1-基座;2-卷筒滑道;3-卷筒滑座;4-卷筒电机座;5-卷筒电机;6-卷筒联轴器;7-卷筒减速机;8-卷筒;9-卷筒支架;10-闸辊;11-半月闸;12-出线导杆;13-拉紧电机座;14-固定电机座;15-拉紧辊电机;16-固定辊电机;17-拉紧辊减速器;18-固定辊减速器;19-拉紧辊万向节;20-固定辊万向节;21-拉紧辊;22-固定辊;23-拉紧支架;24-固定支架;25-张紧座;26-张紧滑槽;27-拉紧杆;28-进线导杆;29-进线孔;30-进线闸板;31-防松立柱;32-防松上闸板;33-防松下闸板;34-防松绳槽;35-钢丝绳;36-辊槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种防乱绳摆动卷扬机,包括基座1、卷筒滑道2、卷筒滑座3、卷筒电机座4、卷筒电机5、卷筒联轴器6、卷筒减速机7、卷筒8、卷筒支架9、闸辊10、半月闸11、出线导杆12、拉紧电机座13、固定电机座14、拉紧辊电机15、固定辊电机16、拉紧辊减速器17、固定辊减速器18、拉紧辊万向节19、固定辊万向节20、拉紧辊21、固定辊22、拉紧支架23、固定支架24、张紧座25、张紧滑槽26、拉紧杆27、进线导杆28、进线孔29、进线闸板30、防松立柱31、防松上闸板32、防松下闸板33、防松绳槽34、钢丝绳35、辊槽36。基座1水平布置,卷筒滑道2固定安装在基座1顶部。卷筒滑座3滑动安装在卷筒滑道2上,卷筒滑座3顶部依次固定安装有卷筒电机座4、卷筒减速机7和卷筒支架9,卷筒电机5输出轴与卷筒减速机7输入轴通过卷筒联轴器6相连接,卷筒8转动安装在卷筒支架9上,卷筒8一端固定安装在卷筒减速机7输出轴上,卷筒8另一端固定安装有闸辊10。两个半月闸11对称布置在闸辊10两侧,半月闸11滑动安装在卷筒滑座3上。拉紧电机座13、固定电机座14、拉紧辊减速器17和固定辊减速器18均固定安装在基座1上,拉紧辊电机15和固定辊电机16分别固定安装在拉紧电机座13和固定电机座14上,拉紧辊电机15输出轴和固定辊电机16输出轴分别固定安装在拉紧辊减速器17输入轴和固定辊减速器18输入轴上。拉紧辊21转动安装在拉紧支架23上,拉紧辊万向节19一端固定安装在拉紧辊减速器17输出轴上,拉紧辊万向节19另一端固定安装在拉紧辊21上。固定辊22转动安装在固定支架24上,固定辊万向节20一端固定安装在固定辊减速器18输出轴上,固定辊万向节20另一端固定安装在固定辊22上。张紧座25布置在拉紧辊21下方且固定安装在基座1上,固定支架24固定安装在张紧座25上,拉紧支架23滑动安装在张紧座25上,拉紧杆27一端与拉紧支架23螺纹连接,拉紧杆27另一端螺纹连接在张紧座25端部。防松立柱31布置在拉紧辊21两侧,防松上闸板32和防松下闸板33上下对称布置且滑动安装在防松立柱31之间。进线导杆28和出线导杆12分别布置在拉紧辊21进线端和固定辊22出线端,进线导杆28和出线导杆12均固定安装在基座1上,进线导杆28上设置有进线孔29,进线导杆28侧部固定安装有进线闸板30。钢丝绳35摩擦配合安装在拉紧辊21、固定辊22和卷筒8上。
为了更好地使拉紧支架23在张紧座25内滑动,张紧座25上加工有张紧滑槽26。为了更好地控制卷筒8缠绕速度和运动速度,出线导杆12上设置有测速传感器。为了更好地控制拉紧辊21和固定辊22拖拽钢丝绳,拉紧辊21和固定辊22上均设置有弧形辊槽36,且辊槽36内设置粗糙表面。为了更好地控制起升效果,防松上闸板32和防松下闸板33上均加工有弧形防松绳槽34。
本发明的工作原理为:现将钢丝绳35缠绕在卷筒8、拉紧辊21和固定辊22上,通过拉紧杆27调整拉紧支架23和固定支架24之间的距离来控制钢丝绳35拉力,经过拖拽后的钢丝绳35在出线导杆12处无拉力出线并缠绕至卷筒8上,通过控制卷筒滑座3在卷筒滑道2上往复运动,实现均匀绕线效果。