CN215355355U - 冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架 - Google Patents

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杨光
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Abstract

本实用新型涉及一种冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,包括由槽钢焊接而成的钢结构架,该钢结构架一侧安装固定卷扬机,另一侧设置为U形卡槽,U形卡槽套装于活套内基础墩上,U形卡槽开口侧设置有锁固杠,卷扬机根据敷设总长灵活选择卷扬机固定位置,牵引行程小,卷扬的负荷大大降低,采用本实用新型提供的卷扬固定架施工中的人员投入可以减少一半。

Description

冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧轧线酸洗段活套内钢丝绳穿设设备,具体涉及一种冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架。
背景技术
在冷轧轧线酸洗段活套的设备安装过程中,因入口、出口、联机三层活套属于混凝土通廊形式的结构,单层最大长度超过200m,在活套内活套小车行走系统穿钢丝绳成为施工的重点和难点,钢丝绳需要在其中全程来回设置,尤其在5个主传动绳轮、活套小车本体4个绳轮、尾端转向2个绳轮处需要多处穿过狭窄空间并频繁进行180度转向,钢丝绳直径规格都在50mm以上。通廊内不设置起重设备,受通廊内截面尺寸限制,其他施工较大型机械都无法进入,这样给钢丝绳的穿设带来了相当大的难度。传统施工方法,在活套一端使用固定卷扬牵引钢丝绳,因卷扬位置保持不动,这样随着钢丝绳敷设长度增加,全长最大近650m,负荷很大,容易造成卷扬及本体钢丝绳损坏,同时需要人力多,通常8-10人,在上述多个转向及狭窄处频繁进行人力穿设,效率低下,进度缓慢,成本也比较高。
同时滑轮的挂点使用钢丝绳扣,也不易控制滑轮的绳槽方向,容易造成滑轮受力过大损坏、卷扬卷筒钢丝绳剐蹭等问题,需要我们仔细研究,制定针对性的创新措施,设置新的工装来进行解决。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种在实施活套内钢丝绳穿设时缩小牵引距离,降低卷扬机负荷的卷扬机安装架。
本实用新型为解决上述问题,采用的技术方案是:
一种冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,包括由槽钢焊接而成的钢结构架,该钢结构架一侧安装固定卷扬机,另一侧设置为U形卡槽, U形卡槽套装于活套内基础墩上,U形卡槽开口侧设置有锁固杠。
与现有技术相比,本实用新型提供的上述方案有益效果是:
卷扬机根据敷设总长灵活选择卷扬机固定位置,牵引行程小,卷扬的负荷大大降低。采用本实用新型提供的卷扬固定架施工中的人员投入可以减少一半。
作为优选,本实用新型的进一步方案为:
上述卷扬机固定架还包括滚杠,滚杠设有四根,滚杠设置于钢结构架的底部。
钢结构架两侧还固接有钢槽,所述滚杠放置于钢槽内。
U形卡槽与基础墩之间设有卡固件。
所述卡固件为垫铁或伸缩气缸。
附图说明
图1为本发明卷扬机固定架结构示意图;
图2 为本发明卷扬机固定架安装示意图;
图3为本发明卷扬机固定架行走结构实施例图;
图4为本发明卷扬机固定架安装在基础墩上立体图;
图5为本卷扬机固定架进行活套内钢丝绳穿设示意图一;
图6为本卷扬机固定架进行活套内钢丝绳穿设示意图二;
图中:卷扬固定架1、U形卡槽1-1、锁固杠2、安装板3、螺栓4、基础墩5、卷扬机6、滚杠7、钢槽8、伸缩气缸9、卷扬钢丝绳10、活套钢丝绳11、导向滑轮12。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
现有技术中卷扬机固定在活套通廊内,不能前后移动,也不能左右移动。参见图5和图6,在进行钢丝绳穿设时,卷扬机固定在活套右侧端部,钢丝绳从A点开始牵引至B点,B点为转向轮,钢丝绳从B点回转至C点,再比C点继续延伸,依次从D点、E点、F点转向一次,最后至穿设至G点固定。基本现有技术中的设备设置结构,将近端的活套钢丝绳绳端牵引至远端,只能借助多个定滑轮对卷扬的牵引钢丝进行导向。想要将活套钢丝绳从A点直到牵引到G点,卷扬拉动的钢丝绳(D50)全长最大约650m。因卷扬位置保持不动,随着钢丝绳敷设长度增加,牵引负荷越来越大。负荷最大的一段行程为从F点牵引至G点的一段,这种一段靠近活套通廊的左端,由于卷扬机在活套通廊的右端,要实现F至G的牵引,需要至少使用4个以上的定滑轮。在实际施工中,定滑轮的设置也有一定难度,多数定滑轮需要单独做锚固点用于钩挂定滑轮。投入的人工、材料和机械都较多。牵引时负荷大容易造成卷扬机及本体钢丝绳损坏。因此,为了避免因负荷太大导致卷扬机和钢丝绳的损坏,在钢丝绳穿设过程中需要投入较多的人力来负担牵引负荷。现有技术中,钢丝绳路径全程通常需要8-10人配合,在活套内钢丝绳多个转向及狭窄处都频繁需要进行人力辅助穿设。由于负荷大,造成卷扬钢丝绳输出过长,也明显增加运行阻力,效率低下,进度缓慢,而且增加危险因素。
本实用新型的设计构思时,将卷扬机设计为可移动的,不必顺序的进行活套钢丝绳牵引,而是将卷扬机设置在钢丝绳路径的中间位置,让钢丝绳从中间同时向两端敷设。
具体地,本实用新型为实现卷扬机根据钢丝绳的穿设情况能够移动位置,是将卷扬机固定在一个固定架上,参见图1、图2,该固定架结构是:一种冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,包括由槽钢焊接而成的钢结构架1,该钢结构架1一侧安装固定卷扬机6,另一侧设置为U形卡槽1-1, U形卡槽1-1套装于活套内基础墩5上,U形卡槽1-1开口侧设置有锁固杠2。锁固杠通过螺栓4与钢结构架1固定连接,实现U形卡槽1-1封口。为保证钢结构架1在基础墩5位置稳定,其下表面应保持平面,因此锁固杠2应设置在钢结构架1的上表面。
如图3所示,本实用新型的卷扬机固定架还包括滚杠7,滚杠7有四根,设置于钢结构架1的底部。钢结构架1需要移动时,滚杠7垫在钢结构架1底部,使载重较大卷扬机6和卷扬固定架整体方便移动。在固定钢结构架1后,滚杠7可以取走。进一步的,如图3所示,钢结构架1两侧还固接有钢槽8,所述滚杠7放置于钢槽8内。钢槽8设计为了固定钢结构架1后,作为滚杠7的收纳结构,避免部件随意散落在地面。
为保证U形卡槽1-1与基础墩5固定稳固,U形卡槽1-1与基础墩5之间设有卡固件9,卡固件9有效时卷扬机固定架卡紧固定。卡固件可以是垫铁,空间较大时可设置伸缩气缸。
具体地,钢结构架1用于固定卷扬机6的一侧设有安装板3,安装板3上设有螺栓孔,卷扬机6与安装板3通过螺栓固定。
上述结构的卷扬机固定架,可以与活套内任意基础墩固定,从而实现移动设置卷扬机位置,采用分段方式对钢丝绳进行牵引,降低钢丝绳穿设过程中卷扬的负荷。下面通过具体施工方法,详细说明本实用新型的使方法。
参见附图5至附图6,活套内的钢丝绳的穿设路径A点为起点,G点为终点,A点至G点间钢丝绳具有B点、C点、D点、E点和F点五个回转点,回转点安装有转向滑轮,转向滑轮为定滑轮,具有上述路径的活套钢丝绳的穿设方法是:
1) 将活套钢丝绳11盘卷放活套中间位置,位于D点和E点之间;将活套钢丝绳11一端牵出,牵引至D点。
2) 将卷扬机固定在卷扬固定架上,卷扬固定架与C点附近的基础墩固定连接。
3) 卷扬钢丝绳10与活套钢丝绳11连接,通过卷扬机将活套钢丝绳11端头从在D点牵引向C点。
4) 在B点至A点的延长方向选择基础墩,将卷扬机移到该基础墩位置并固定;在B点附近安装导向滑轮;将卷扬钢丝绳10引出,使其经过导向滑轮和B点的定滑轮;通过卷扬机将活套钢丝绳11端头直接牵引至A点附近;解除活套钢丝绳11与卷扬钢丝绳10的连接,将活套钢丝绳11端头固定在A点。
5) 将卷扬固定架移动至E点附近并与基础墩连接。
6) 活套钢丝绳11盘卷剩余钢丝绳全部散出,活套钢丝绳11另一端牵出,卷扬钢丝绳10与该端相连,将该端牵引至E点。本实用新型E点包括用于活套钢丝绳11主传动的5个大滑轮,进行E点穿设时,卷扬钢丝绳10绕过5个大滑轮与活套钢丝绳11连接,通过卷扬机将活套钢丝绳11端头从D点牵引并经过5个大滑轮达到E点。
7)卷扬固定架再移动到E点至F点延长方向上,选择基础墩固定卷扬机,将活套钢丝绳11牵引至F点。
8) 将卷扬机移动至G点附近的基础墩上并固定,将活套钢丝绳11牵引至G点固定。
本实用新型中,C点和F点为在活套小车上的固定点。
在穿设过程中,若卷扬机牵引方向与牵引目标点差距过大时,设置导向滑轮12调整卷扬钢丝绳10的牵引方向。本实用新型还提供了用于设导向滑轮12的滑轮支架,包括底板以及与底板垂直固接的立板。底板与活套内地脚螺栓活动连接;立板上安装导向滑轮。该滑轮支架能够转动,导向滑轮12可以随受力自动适应钢丝绳的折转方向,导向滑轮12的绳槽方向始终与钢丝绳方向相同,避免导向滑轮12损坏或卷扬卷筒钢丝绳剐蹭等问题。
本实用新型的有益效果:
卷扬机根据敷设总长灵活选择卷扬机固定位置,牵引行程小,卷扬的负荷大大降低。采用本实用新型提供的卷扬固定架施工中的人员投入可以减少一半。本固定架运行平稳又保证了设备安全,值得在冷轧项目工程中活套小车钢丝绳穿设中进行全面推广应用,在其他项目工程类似的条件下也值得借鉴使用。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,其特征在于:包括由槽钢焊接而成的钢结构架(1),该钢结构架(1)一侧安装固定卷扬机(6),另一侧设置为U形卡槽(1-1), U形卡槽(1-1)套装于活套内基础墩(5)上,U形卡槽(1-1)开口侧设置有锁固杠(2)。
2.根据权利要求1所述冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,其特征在于:还包括滚杠(7),滚杠(7)设有四根,它们设置于钢结构架(1)的底部。
3.根据权利要求2所述冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,其特征在于:钢结构架(1)两侧还固接有钢槽(8),所述滚杠(7)放置于钢槽(8)内。
4.根据权利要求3所述冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,其特征在于:U形卡槽(1-1)与基础墩(5)之间设有卡固件(9)。
5.根据权利要求4所述冷轧酸洗段活套内卷扬机固定架,其特征在于:所述卡固件(9)为垫铁或伸缩气缸。
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