CN108015267A - 一种水口砖模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种水口砖模具,包括外套和设于所述外套内侧的内套,所述内套内部设有型腔,所述型腔底部设有底板,所述型腔中部设有型芯,所述内套包括上内套和下内套,所述上内套与所述下内套可拆卸拼接成整体。该水口砖模具,包括外套和设于外套内侧的内套,极大地提高了该水口砖模具的强度,使模具在使用过程中不易被损坏,并且内套采用分体式设计,包括上内套和下内套,外套套设在上内套和下内套的外部,在压制水口砖的过程中,如果产生砂孔、气孔或发生爆裂,可直接对模具损坏的部分进行更换,而不需要使模具整体报废,可有效节约成本。
Description
技术领域
本发明属于压铸模具技术领域,具体涉及一种水口砖模具。
背景技术
制备钢锭产品过程中,一般先将钢水放入盛钢桶内,然后由盛钢桶注入钢锭模具内进行成型。水口砖是镶嵌在盛钢桶底部座砖中的耐火材料质钢水流出口,是钢坯浇铸过程中必不可少的重要功能性耐火元件。在浇钢过程中,水口砖起着导流和整流的作用,故水口砖的质量直接影响着钢锭产品的质量。
现有的水口砖成型模具,在制备水口砖的过程中,模具容易在关健部位产生砂孔或气孔,影响水口砖的生产质量,甚至会发生模具炸裂,而导致整个模具报废。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种水口砖模具,该模具具有较大的强度,在使用过程中不易产生砂孔、气孔或发生炸裂,并且该模具在发生损坏的情况下,可以直接对损坏的部分进行更换,而不需使模具整体报废,极大地节约了生产成本。
本发明提供的技术方案如下:
一种水口砖模具,包括外套和设于所述外套内侧的内套,所述内套内部设有型腔,所述型腔底部设有底板,所述型腔中部设有型芯,所述内套包括上内套和下内套,所述上内套与所述下内套可拆卸拼接成整体。
进一步的,所述下内套的厚度大于所述上内套的厚度。
进一步的,所述下内套的厚度大于所述上内套的厚度,具体为,所述下内套与所述上内套的外径相同,且所述下内套的内径小于所述上内套的内径。
进一步的,所述上内套的下部内壁设有凸台,所述凸台的厚度与所述下内套顶部的厚度相同。
进一步的,所述上内套与所述下内套接触面的纵剖面呈Z形;
或者,所述上内套的底部设有凹槽或凸起,所述下内套的顶部设有与所述上内套底部相配合的凸起或凹槽,所述上内套的底部与所述下内套的顶部配合接触。
进一步的,所述内套顶部设有压盖,所述压盖中部设有开口,所述压盖固定在所述外套顶部,所述压盖用于固定所述内套。
进一步的,所述压盖开口处设有盖板,所述盖板用于压制水口砖。
进一步的,所述开口直径大于所述上内套内径,且小于所述外套内径。
进一步的,所述外套内壁设有定位台,所述定位台用于所述下内套的定位。
进一步的,所述内套采用高铬铸铁材料制成。
本发明提供的水口砖模具,包括外套和设于外套内侧的内套,极大地提高了该水口砖模具的强度,使模具在使用过程中不易被损坏,并且内套采用分体式设计,包括上内套和下内套,外套套设在上内套和下内套的外部,在压制水口砖的过程中,如果内套产生砂孔、气孔或发生爆裂,模具还可继续使用以完整本次水口砖的压制生产,提高了生产效率和节约了成本,且可在后续的生产中直接对模具损坏的部分进行更换,而不需要使模具整体报废,可有效节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例提供的水口砖模具的结构示意图。
附图标记说明:外套1;上内套2;下内套3;底板4;凸台5;压盖6;定位台7;水口砖8。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,本实施例提供的一种水口砖模具,包括外套1和设于所述外套1内侧的内套,所述内套内部设有型腔,所述型腔底部设有底板4,所述型腔中部设有型芯,所述内套包括上内套2和下内套3,所述上内套2与所述下内套3可拆卸拼接成整体。
本实施例提供的水口砖模具,包括外套1和设于外套1内侧的内套,外套1内壁与内套外壁紧密接触,外套1对内套具有较强的支撑保护作用,采用外套1与内套配合,极大地提高了该水口砖模具的强度,增强了模具使用的稳定性,使模具在使用过程中不易被损坏,并且内套采用分体式设计,包括上内套2和下内套3,外套1套设在上内套2和下内套3的外部,在压制水口砖的过程中,如果内套产生砂孔、气孔或发生爆裂,模具还可继续使用以完整本次水口砖的压制生产,提高了生产效率和节约了成本,且可在后续的生产中直接对模具损坏的部分进行更换,而不需要使模具整体报废,可有效节约成本。
其中,型芯固定在底板4上,内套与型芯之间构成水口砖的成型腔体。
该水口砖模具生产水口砖的过程如下:将散料或泥料从型腔上部的开口注入型腔内,散料或泥料位于内套与型芯之间,然后采用压机(例如400吨位的压力)对散料或泥料进行施压,散料或泥料被压制成与型腔形状一致的水口砖8坯体,然后从下部向上将水口砖8坯体顶出型腔,即完成水口砖8坯体的压制成型。
优选的,所述下内套3的厚度大于所述上内套2的厚度。在由上至下压制水口砖的过程中,模具下部的受力比模具上部的受力大,因此,将模具下内套3的厚度设计成比上内套2的厚度大,既可满足实际生产的需要,也可节约材料。
本实施例中,所述下内套3的厚度大于所述上内套2的厚度,具体为,所述下内套3与所述上内套2的外径相同,且所述下内套3的内径小于所述上内套2的内径。下内套3与上内套2的外径相同,则外套1的内部腔体为上、下部直径相同的圆柱形,可简化外套1的结构。
为了便于将上内套2与下内套3拼接,所述上内套2的下部内壁设有凸台5,所述凸台5的厚度与所述下内套3顶部的厚度相同。上内套2与下内套3接触处的厚度相同,既有助于上内套2与下内套3拼接稳定,也有利于使内套内部的型腔保持连贯性。
具体的,所述上内套2与所述下内套3接触面的纵剖面呈Z形。增大了上内套2与下内套3之间拼接处的接触面积,可进一步提高了上内套2与下内套3拼接的稳定性,使内套的整体性增强。
本实施例还提供另一种实施方式,所述上内套2的底部设有凹槽或凸起,所述下内套3的顶部设有与所述上内套2底部相配合的凸起或凹槽,所述上内套2的底部与所述下内套3的顶部配合接触。上内套2与下内套3之间的连接处采用凸起与凹槽相配合,使两者的连接更加稳定。凸起与凹槽可以为锯齿形、方形等,凸起和凹槽可以沿着上内套2、下内套3的圆周连续或间断分布。
本实施例中,所述内套顶部设有压盖6,所述压盖6中部设有开口,所述压盖6固定在所述外套1顶部,所述压盖6用于固定所述内套。压盖6通过螺栓和螺母固定在外套1顶部,且压盖6的底面可与上内套2的顶面接触,使上内套2与下内套3被压盖6卡住,在该模具倒置时可防止上内套2从外套1内部倒出。生产水口砖所用的散料从压盖6中部的开口注入内套内部的型腔内,然后采用压机从开口处对散料施压进行压制。
优选的,所述压盖6开口处设有盖板,所述盖板用于压制水口砖。压机通过盖板对散料或泥料进行施压,施压更加均匀,压制效果更加好。
进一步优选的,所述开口直径大于所述上内套2内径,且小于所述外套1内径。压盖6既可以实现对上内套2的固定,又不影响内套内部的型腔顶部的开口,便于压机对型腔内的散料或泥料进行施压。
本实施例中,所述外套1内壁设有定位台7,所述定位台7用于所述下内套3的定位。下内套3底部位于定位台7上,通过压盖6与定位台7配合,上内套2与下内套3被固定在定位台7与压盖6之间。
具体的,所述内套采用高铬铸铁材料制成。高铬铸铁材料是性能优良的抗磨材料,并且具有良好的韧性和较高的强度,同时还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,因而,内套具有良好的抗磨性和韧性,强度高,在加压过程中不易被损坏。外套1采用铸钢ZG35材料加工而成。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种水口砖模具,其特征在于,包括外套(1)和设于所述外套(1)内侧的内套,所述内套内部设有型腔,所述型腔底部设有底板(4),所述型腔中部设有型芯,所述内套包括上内套(2)和下内套(3),所述上内套(2)与所述下内套(3)可拆卸拼接成整体。
2.根据权利要求1所述的水口砖模具,其特征在于,所述下内套(3)的厚度大于所述上内套(2)的厚度。
3.根据权利要求2所述的水口砖模具,其特征在于,所述下内套(3)的厚度大于所述上内套(2)的厚度,具体为,所述下内套(3)与所述上内套(2)的外径相同,且所述下内套(3)的内径小于所述上内套(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的水口砖模具,其特征在于,所述上内套(2)的下部内壁设有凸台(5),所述凸台(5)的厚度与所述下内套(3)顶部的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的水口砖模具,其特征在于,所述上内套(2)与所述下内套(3)接触面的纵剖面呈Z形;
或者,所述上内套(2)的底部设有凹槽或凸起,所述下内套(3)的顶部设有与所述上内套(2)底部相配合的凸起或凹槽,所述上内套(2)的底部与所述下内套(3)的顶部配合接触。
6.根据权利要求1所述的水口砖模具,其特征在于,所述内套顶部设有压盖(6),所述压盖(6)中部设有开口,所述压盖(6)固定在所述外套(1)顶部,所述压盖(6)用于固定所述内套。
7.根据权利要求6所述的水口砖模具,其特征在于,所述压盖(6)开口处设有盖板,所述盖板用于压制水口砖(8)。
8.根据权利要求6所述的水口砖模具,其特征在于,所述开口直径大于所述上内套(2)内径,且小于所述外套(1)内径。
9.根据权利要求1所述的水口砖模具,其特征在于,所述外套(1)内壁设有定位台(7),所述定位台(7)用于所述下内套(3)的定位。
10.根据权利要求1至权利要求9任意一项所述的水口砖模具,其特征在于,所述内套采用高铬铸铁材料制成。
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