CN108011201B - 一种阶梯式热缩端子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阶梯式热缩端子，包括双壁管，双壁管的内壁连接有热熔胶层，双壁管的正中间设置有裸端子本体，双壁管的两端内壁连接有对称设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的远离裸端子本体的一侧垂直焊接有第一推板，滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通道，第一通道的两侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接有弧形板，伸缩杆的一侧侧壁垂直焊接有第二推板。本发明能够使端子的两端分别接入线号不同的产品，并对其进行密封固定，而且能够快速方便对电线进行接头连接，大大提高了连接效率和质量，增强了端子的实用性。

Description

一种阶梯式热缩端子
技术领域
本发明涉及端子技术领域，尤其涉及一种阶梯式热缩端子。
背景技术
由于近些年自动化，工业设备，汽车等行业发展迅猛，人们对产品设备的安全性能提出了更高的要求，其中电气系统的安全性尤其受到重视，以往电气系统的接线一般采用PVC材料生产的接插件，但该类产品会使金属导线裸露在空气中，安全性不能保障。
专利号为201610393329.8的专利讲述了一种热缩防水端子，其接两根相同型号的电线后可以通过加热收缩的方式将金属线密封，保证绝缘性能，但无法在两端插入不同型号的电线进行连接，而且在电线连接时，有的接头和线束材料较软，无法准确快速对其接头进行连接，往往是要多次连接才能接好，这样人工劳动强度大，实用性低，为此，我们提出了一种阶梯式热缩端子。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阶梯式热缩端子。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种阶梯式热缩端子，包括双壁管，所述双壁管的内壁连接有热熔胶层，双壁管的正中间设置有裸端子本体，双壁管的两端内壁连接有对称设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的远离裸端子本体的一侧垂直焊接有第一推板，滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通道，第一通道的两侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接有弧形板，伸缩杆的一侧侧壁垂直焊接有第二推板，滑轨靠近裸端子本体的一侧对称安装有与双壁管内壁连接的L型板，L型板的一侧侧壁设置有限位板，限位板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道，L型板的一侧侧壁垂直焊接有滑柱，且滑柱与第二通道滑动连接，限位板的上方安装有与L型板侧壁转动连接的第一连接板，第一连接板的底部一端连接有第二连接板，第二连接板远离第一连接板的一端垂直焊接有第三连接板。
优选的，所述滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道，长条形通道与第二推板滑动连接，所述长条形通道两侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽侧壁连接有弹簧，弹簧的另一端连接有卡位板，卡位板的一侧侧壁垂直焊接有第三推板。
优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部。
优选的，所述滑板的竖直面为矩形，且滑板与滑轨的连接为可拆卸连接。
优选的，所述限位板的竖直面为直角梯形，且限位板与第二推板垂直设置。
优选的，所述第二推板的两侧侧壁开设有卡位槽，且卡位槽与卡位板卡接。
优选的，所述裸端子本体的竖直面为阶梯型。
本发明的有益效果：
1：通过设置的裸端子本体、热熔胶层，使端子的两端分别接入线号不同的产品，并对其进行密封固定；
2：通过设置的滑轨、滑板、第一通道、第二通道、伸缩杆、弧形板、第一推板、第二推板、第三推板、L型板、限位板、滑柱、第一连接板、第二连接板、第三连接板、卡位板、第一凹槽、第二凹槽、弹簧、长条形通道，能够快速方便对电线进行接头连接，大大提高了连接效率和质量，增强了端子的实用性；
本发明操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种阶梯式热缩端子的结构示意图；
图2为本发明提出的一种阶梯式热缩端子的滑板结构示意图；
图3为本发明提出的一种阶梯式热缩端子的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种阶梯式热缩端子的滑板结构侧视图。
图中：1双壁管、2热熔胶层、3裸端子本体、4滑轨、5滑板、6第一推板、7 L型板、8第一通道、9第一凹槽、10第二推板、11伸缩杆、12弧形板、13第三推板、14限位板、15第二通道、16滑柱、17第一连接板、18第二连接板、19第三连接板、20长条形通道、21第二凹槽、22弹簧、23卡位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种阶梯式热缩端子，包括双壁管1，双壁管1的内壁连接有热熔胶层2，双壁管1的正中间设置有裸端子本体3，双壁管1的两端内壁连接有对称设置的滑轨4，滑轨4上滑动连接有滑板5，滑板5的远离裸端子本体3的一侧垂直焊接有第一推板6，滑板5的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通道8，第一通道8的两侧侧壁开设有第一凹槽9，第一凹槽9的侧壁连接有伸缩杆11，伸缩杆11的另一端连接有弧形板12，伸缩杆11的一侧侧壁垂直焊接有第二推板10，滑轨4靠近裸端子本体3的一侧对称安装有与双壁管1内壁连接的L型板7，L型板7的一侧侧壁设置有限位板14，限位板14的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道15，L型板7的一侧侧壁垂直焊接有滑柱16，且滑柱16与第二通道15滑动连接，限位板14的上方安装有与L型板7侧壁转动连接的第一连接板17，第一连接板17的底部一端连接有第二连接板18，第二连接板18远离第一连接板17的一端垂直焊接有第三连接板19。
滑板5的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道20，长条形通道20与第二推板10滑动连接，长条形通道20两侧侧壁开设有第二凹槽21，第二凹槽21侧壁连接有弹簧22，弹簧22的另一端连接有卡位板23，卡位板23的一侧侧壁垂直焊接有第三推板13，伸缩杆11由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，滑板5的竖直面为矩形，且滑板5与滑轨4的连接为可拆卸连接，限位板14的竖直面为直角梯形，且限位板14与第二推板10垂直设置，第二推板10的两侧侧壁开设有卡位槽，且卡位槽与卡位板23卡接，裸端子本体3的竖直面为阶梯型。
实施例：将接头放置在弧形板12上，通过推动第二推板10，对接头进行固定，推动第一推板6，第一推板6推动滑板5，滑板5带动接头进行移动，移动至指定位置时，两端接头进行连接，与此同时，第二推板10推动限位板14，限位板14向上移动，限位板14推动第一连接板17，第一连接板17带动第二连接板18，第二连接板18带动第三连接板19，第三连接板19向下推动第二推板10，使第二推板10与卡位板23卡接，然后通过推动第一推板6，带动滑板5回移，连接完成后，拆下滑板5，然后通过设置的热熔胶层2对其进行密封固定，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阶梯式热缩端子，包括双壁管(1)，其特征在于，所述双壁管(1)的内壁连接有热熔胶层(2)，双壁管(1)的正中间设置有裸端子本体(3)，双壁管(1)的两端内壁连接有对称设置的滑轨(4)，滑轨(4)上滑动连接有滑板(5)，滑板(5)的远离裸端子本体(3)的一侧垂直焊接有第一推板(6)，滑板(5)的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通道(8)，第一通道(8)的两侧侧壁开设有第一凹槽(9)，第一凹槽(9)的侧壁连接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的另一端连接有弧形板(12)，伸缩杆(11)的一侧侧壁垂直焊接有第二推板(10)，滑轨(4)靠近裸端子本体(3)的一侧对称安装有与双壁管(1)内壁连接的L型板(7)，L型板(7)的一侧侧壁设置有限位板(14)，限位板(14)的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道(15)，L型板(7)的一侧侧壁垂直焊接有滑柱(16)，且滑柱(16)与第二通道(15)滑动连接，限位板(14)的上方安装有与L型板(7)侧壁转动连接的第一连接板(17)，第一连接板(17)的底部一端连接有第二连接板(18)，第二连接板(18)远离第一连接板(17)的一端垂直焊接有第三连接板(19)；
所述裸端子本体(3)的竖直面为阶梯型。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯式热缩端子，其特征在于，所述滑板(5)的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道(20)，长条形通道(20)与第二推板(10)滑动连接，所述长条形通道(20)两侧侧壁开设有第二凹槽(21)，第二凹槽(21)侧壁连接有弹簧(22)，弹簧(22)的另一端连接有卡位板(23)，卡位板(23)的一侧侧壁垂直焊接有第三推板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯式热缩端子，其特征在于，所述伸缩杆(11)由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯式热缩端子，其特征在于，所述滑板(5)的竖直面为矩形，且滑板(5)与滑轨(4)的连接为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯式热缩端子，其特征在于，所述限位板(14)的竖直面为直角梯形，且限位板(14)与第二推板(10)垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种阶梯式热缩端子，其特征在于，所述第二推板(10)的两侧侧壁开设有卡位槽，且卡位槽与卡位板(23)卡接。
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