CN108010463A - 一种交通发光指示牌制备工艺 - Google Patents

一种交通发光指示牌制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108010463A
CN108010463A CN201711319006.5A CN201711319006A CN108010463A CN 108010463 A CN108010463 A CN 108010463A CN 201711319006 A CN201711319006 A CN 201711319006A CN 108010463 A CN108010463 A CN 108010463A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation process
luminous
light emitting
long
board used
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711319006.5A
Other languages
English (en)
Inventor
杨伟健
张洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Wei Jian Metal Decoration Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Wei Jian Metal Decoration Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Wei Jian Metal Decoration Co Ltd filed Critical Qingdao Wei Jian Metal Decoration Co Ltd
Priority to CN201711319006.5A priority Critical patent/CN108010463A/zh
Publication of CN108010463A publication Critical patent/CN108010463A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/16—Signs formed of or incorporating reflecting elements or surfaces, e.g. warning signs having triangular or other geometrical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7706—Aluminates
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种交通发光指示牌制备工艺，包括长余辉发光材料制备工艺、发光反射膜制备工艺以及发光指示板复合材料成型制备工艺，所述长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料、稀土材料的选择与制备，稀土掺杂基质材料的长余辉发光材料制备；所述发光反射膜制备工艺包括长余辉发光微棱镜型反光膜的制备；所述发光指示板复合材料成型制备工艺包括反光膜与指示板复合材料的固化成型。本发明交通发光指示牌制备工艺采用长余辉发光材料以及利用固化的方式对发光指示牌进行加工成型，制备得到的交通发光指示牌紧密复合，不但提高了生产效率和质量，还延长了使用寿命。

Description

一种交通发光指示牌制备工艺
技术领域
本发明涉及一种指示牌制备工艺，尤其是一种交通发光指示牌制备工艺。
背景技术
交通指示牌是一种常见而且比较规范的道路指示路标。它们利用图案、符号、文字来表达特定的含义，以此来提醒驾驶员和行人需要注意的交通问题。交通指示牌是用图形符号、颜色和文字向交通参与者传递特定的信息，用于管理交通的外部设施。交通指示牌主要分为禁止、警告、指示、辅助、道路施工等种类。在日常生活中，最为常见的交通指示牌主要有警告、禁令和提示标志等三类。警告交通指示牌有交叉口、急弯、铁路道口、易滑、路面不平、傍山险路等共计49种，通过它们来警告驾驶人员、行人注意前方路段存在的危险及应采取的措施；禁令交通指示牌共计43种，主要是根据道路和交通量情况，为保障交通安全而对行人、车辆某种交通行为加以禁止或限制等的指示；提示标志共29种，如直行、左转、右转、单向行驶、步行街等，利用它们来指示车辆、行人按照规定方向、地点行进。对交通指示牌的正确识别，不仅可以大幅度地强化人们对道路交通规则的遵守还可以保障人们的出行安全。如果交通指示牌作为道路的语言，那么交通指示牌的反光材料就是这种语言的发声装置，让交通指示牌所携带的信息更清晰、直观地传达给道路使用者。
在日常的生活中，反光膜作为交通标志的主要材料，反光膜根据其反光的原理可以分为玻璃珠型反光膜和微棱镜型反光膜，玻璃珠型反光膜主要分为高强级、工程级、经济级反光膜，微棱镜型反光膜主要为钻石级反光膜。随着反光膜逆反射技术地不断发展，现在的微棱镜技术远距离即可发现功能又实现了近距离视认亮度，很好地应对了道路交通技术的快速发展，变化日新月异的新要求。但是，利用反光膜技术的交通指示牌标志均为被动式发光结构，晚上需要强光照射才能反射输出标志，车辆近光灯照射光线不足，难以看清标志，车辆远光灯的光线过于强烈，会使得公路交通的安全性变差，极易发生交通事故。交通指示牌在使用过程中不仅容易氧化、断裂发生损坏还会使得其发光效率会随着使用年限的增长逐渐降低，更换或维修均增加了社会成本。
另外，传统的交通发光指示牌在制备过程中不仅容易脱落还容易褪色。由此可见传统的交通发光指示牌不仅在选材上存在缺陷，生产技术上也有待于进一步提高。
发明内容
为了克服现有技术中交通发光指示牌在制备使用过程中易脱落、易褪色、发光效率低不易识别、耐候性差、使用寿命短等缺陷，本发明提供一种采用长余辉发光材料和指示牌复合材料固化技术的交通发光指示牌制备工艺，利用高温固化方法制备长余辉发光材料，然后将其掺杂到发光反射膜材料中，通过固化技术将交通发光指示牌的不同材料复合成为一个整体，从而完成对交通发光指示牌的制备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种交通发光指示牌制备工艺，包括长余辉发光材料制备工艺、发光反射膜制备工艺以及发光指示板复合材料成型制备工艺，所述长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料、稀土材料的选择与制备，稀土掺杂基质材料的长余辉发光材料制备；所述发光反射膜制备工艺包括长余辉发光微棱镜型反光膜的制备；所述发光指示板复合材料成型制备工艺包括反光膜与复合材料的固化成型。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述的长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料选用偏硅酸镉(CdSiO3)，所述的稀土材料选用稀土离子Dy3+，Er3+。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述的长余辉发光材料制备工艺中Er3+材料掺杂CdSiO3基质材料过程为：a.首先称取适量Er2O3溶解在适量的浓硝酸中，然后在通风橱中利用恒温磁力搅拌器进行加热搅拌赶硝，调节溶液的pH≈7，进而加入去离子水，配成一定浓度的Er(NO3)3溶液待用；b.将 (CH3CH2O)4Si(TEOS)缓慢滴入乙醇中，常温下搅拌10～30分钟，搅拌均匀后加入一定溶度的Cd(NO3)2溶液，利用HNO3调节pH≈2，继而将适量的 Mn(NO3)2和Er(NO3)3加入上述溶液中，常温下搅拌30～60分钟；然后在搅拌条件下通过在水浴或者油浴加热至50～80℃，反应2～5小时，即可得到溶胶；在恒温80℃干燥箱中进行干燥，制得所需的前驱体；然后在不同温度下热处理1～3小时，冷却至室温，研细即可得到长余辉发光材料。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述Cd(NO3)2、 (CH3CH2O)4Si(TEOS)、Mn(NO3)2和Er(NO3)3的摩尔质量比100：100：0.01～10： 0.01～10。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述的长余辉发光材料制备工艺中Dy3+掺杂CdSiO3基质材料过程为：a.首先称取适量Dy2O3溶解在适量的浓硝酸中，然后在通风橱中利用恒温磁力搅拌器进行加热搅拌赶硝，调节溶液的pH≈7，进而加入去离子水，配成一定浓度的Dy(NO3)3溶液待用；b.将 (CH3CH2O)4Si(TEOS)缓慢滴入乙醇中，常温下搅拌20～30分钟，搅拌均匀后加入一定溶度的Cd(NO3)2浓度，利用HNO3调节pH≈2，继而将适量的 Mn(NO3)2和Dy(NO3)3加入上述溶液中，常温下搅拌30～60分钟；然后在搅拌条件下通过在水浴或者油浴加热至60～80℃，反应4～5小时，即可得到溶胶；在恒温80℃干燥箱中进行干燥，制得所需的前驱体；然后在不同温度下热处理2～3小时，冷却至室温，研细即可得到长余辉发光材料。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述Cd(NO3)2、 (CH3CH2O)4Si(TEOS)、Mn(NO3)2和Dy(NO3)3的摩尔质量比100：100：0.1～5： 0.1～5。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述发光反射膜制备工艺过程为：首先将制备得到的长余辉发光材料通过球磨处理之后加入到聚碳酸酯或者丙烯酸类树酯中，然后通过微棱镜技术制备得到发光反射膜。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述发光反射膜制备工艺过程中需要加入抗静电剂、分散剂、抗紫外线剂，所述抗静电剂为硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐或甲基三羟乙基季铵硫酸甲酯盐中的一种；所述分散剂为萘磺酸盐甲醛聚合物。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述发光指示板复合材料成型制备工艺为将发光反射膜粘附在指示板复合材料的表面层上，然后通过翻转贴在模具上，依次进行指示板材料各层之间粘贴，进而通过封装处理进行固化成型，得到交通发光指示牌产品。
上述的一种交通发光指示牌制备工艺，所述固化成型工艺为模压成型或者树脂传递模塑成型。
与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：
本发明的有益效果是，本发明交通发光指示牌制备工艺采用长余辉发光材料和指示牌复合材料固化处理方法制备交通发光指示牌，有效地消除了传统交通指示牌在制备过程中所存在的易脱落、易褪色、发光效率低不易识别、耐候性差、使用寿命短等缺陷。利用高温固化方法制备长余辉发光材料，然后将其掺杂到发光反射膜材料中，通过固化技术将交通发光指示牌的不同材料复合成为一个整体，完成对交通发光指示牌的制备，从而使交通发光指示牌发光层与其他材料层之间紧密复合，使其使用寿命和工作效率得到保证。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。
【实施例1】
一种交通发光指示牌制备工艺，包括长余辉发光材料制备工艺、发光反射膜制备工艺以及发光指示板复合材料成型制备工艺，所述长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料、稀土材料的选择与制备，稀土掺杂基质材料的长余辉发光材料制备；所述发光反射膜制备工艺包括长余辉发光微棱镜型反光膜的制备；所述发光指示板复合材料成型制备工艺包括反光膜与复合材料的固化成型。
所述的长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料选用偏硅酸镉 (CdSiO3)，所述的稀土材料选用稀土离子Dy3+。
所述的长余辉发光材料制备工艺中Dy3+掺杂CdSiO3基质材料过程为：a. 首先称取适量Dy2O3溶解在适量的浓硝酸中，然后在通风橱中利用恒温磁力搅拌器进行加热搅拌赶硝，调节溶液的pH≈7，进而加入去离子水，配成一定浓度的Dy(NO3)3溶液待用；b.将(CH3CH2O)4Si(TEOS)缓慢滴入乙醇中，常温下搅拌30分钟，搅拌均匀后加入一定溶度的Cd(NO3)2溶液，利用HNO3调节pH≈2，继而将适量的Mn(NO3)2和Dy(NO3)3加入上述溶液中，常温下搅拌30分钟；然后在搅拌条件下通过在水浴或者油浴加热至60℃，反应4小时，即可得到溶胶；在恒温80℃干燥箱中进行干燥，制得所需的前驱体；然后在不同温度下热处理2小时，冷却至室温，研细即可得到长余辉发光材料。
所述Cd(NO3)2溶液、(CH3CH2O)4Si(TEOS)、Mn(NO3)2和Dy(NO3)3的摩尔质量比100：100：0.8：0.8。
所述发光反射膜制备工艺过程为：首先将制备得到的长余辉发光材料通过球磨处理之后加入到聚碳酸酯中，然后通过微棱镜技术制备得到发光反射膜。
所述发光反射膜制备工艺过程中需要加入抗静电剂、分散剂、抗紫外线剂，所述抗静电剂为硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐；所述分散剂为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述发光指示板复合材料成型制备工艺为将发光反射膜粘附在指示板复合材料的表面层上，然后通过翻转贴在模具上，依次进行指示板材料各层之间粘贴，进而通过封装处理进行固化成型，得到交通发光指示牌产品；所述固化成型工艺为树脂传递模塑成型。
【实施例2】
一种交通发光指示牌制备工艺，包括长余辉发光材料制备工艺、发光反射膜制备工艺以及发光指示板复合材料成型制备工艺，所述长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料、稀土材料的选择与制备，稀土掺杂基质材料的长余辉发光材料制备；所述发光反射膜制备工艺包括长余辉发光微棱镜型反光膜的制备；所述发光指示板复合材料成型制备工艺包括反光膜与复合材料的固化成型。
所述的长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料选用偏硅酸镉 (CdSiO3)，所述的稀土材料选用稀土离子Er3+。
所述的长余辉发光材料制备工艺中Er3+材料掺杂CdSiO3基质材料过程为：a.首先称取适量Er2O3溶解在适量的浓硝酸中，然后在通风橱中利用恒温磁力搅拌器进行加热搅拌赶硝，调节溶液的pH≈7，进而加入去离子水，配成一定浓度的Er(NO3)3溶液待用；b.将(CH3CH2O)4Si(TEOS)缓慢滴入乙醇中，常温下搅拌30分钟，搅拌均匀后加入一定溶度的Cd(NO3)2溶液，利用HNO3调节pH≈2，继而将适量的Mn(NO3)2和Er(NO3)3加入上述溶液中，常温下搅拌60分钟；然后在搅拌条件下通过在水浴或者油浴加热至80℃，反应3小时，即可得到溶胶；在恒温80℃干燥箱中进行干燥，制得所需的前驱体；然后在不同温度下热处理2小时，冷却至室温，研细即可得到长余辉发光材料。
所述Cd(NO3)2、(CH3CH2O)4Si(TEOS)、Mn(NO3)2和Er(NO3)3的摩尔质量比100：100：1：1。
所述发光反射膜制备工艺过程为：首先将制备得到的长余辉发光材料通过球磨处理之后加入到丙烯酸类树酯中，然后通过微棱镜技术制备得到发光反射膜。
所述发光反射膜制备工艺过程中需要加入抗静电剂、分散剂、抗紫外线剂，所述抗静电剂为甲基三羟乙基季铵硫酸甲酯盐；所述分散剂为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述发光指示板复合材料成型制备工艺为将发光反射膜粘附在指示板复合材料的表面层上，然后通过翻转贴在模具上，依次进行指示板材料各层之间粘贴，进而通过封装处理进行固化成型，得到交通发光指示牌产品。
所述固化成型工艺为模压成型。
【实施例3】
一种交通发光指示牌制备工艺，包括长余辉发光材料制备工艺、发光反射膜制备工艺以及发光指示板复合材料成型制备工艺，所述长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料、稀土材料的选择与制备，稀土掺杂基质材料的长余辉发光材料制备；所述发光反射膜制备工艺包括长余辉发光微棱镜型反光膜的制备；所述发光指示板复合材料成型制备工艺包括反光膜与复合材料的固化成型。
所述的长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料选用偏硅酸镉 (CdSiO3)，所述的稀土材料选用稀土离子Dy3+。
所述的长余辉发光材料制备工艺中Dy3+掺杂偏硅酸镉基质材料过程为： a.首先称取适量Dy2O3溶解在适量的浓硝酸中，然后在通风橱中利用恒温磁力搅拌器进行加热搅拌赶硝，调节溶液的pH≈7，进而加入去离子水，配成一定浓度的Dy(NO3)3溶液待用；b.将(CH3CH2O)4Si(TEOS)缓慢滴入乙醇中，常温下搅拌20分钟，搅拌均匀后加入一定溶度的Cd(NO3)2浓度，利用HNO3调节pH≈2，继而将适量的Mn(NO3)2和Dy(NO3)3加入上述溶液中，常温下搅拌40分钟；然后在搅拌条件下通过在水浴或者油浴加热至75℃，反应4小时，即可得到溶胶；在恒温80℃干燥箱中进行干燥，制得所需的前驱体；然后在不同温度下热处理3小时，冷却至室温，研细即可得到长余辉发光材料。
所述Cd(NO3)2、(CH3CH2O)4Si(TEOS)、Mn(NO3)2和Dy(NO3)3的摩尔质量比100：100：1：0.8。
所述发光反射膜制备工艺过程为：首先将制备得到的长余辉发光材料通过球磨处理之后加入到聚碳酸酯中，然后通过微棱镜技术制备得到发光反射膜。
所述发光反射膜制备工艺过程中需要加入抗静电剂、分散剂、抗紫外线剂，所述抗静电剂为硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐；所述分散剂为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述发光指示板复合材料成型制备工艺为将发光反射膜粘附在指示板复合材料的表面层上，然后通过翻转贴在模具上，依次进行指示板材料各层之间粘贴，进而通过封装处理进行固化成型，得到交通发光指示牌产品。
所述固化成型工艺为模压成型。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种交通发光指示牌制备工艺，包括长余辉发光材料制备工艺、发光反射膜制备工艺以及发光指示板复合材料成型制备工艺，所述长余辉发光材料制备工艺包括发光基质材料、稀土材料的选择与制备，稀土掺杂基质材料的长余辉发光材料制备；所述发光反射膜制备工艺包括长余辉发光微棱镜型反光膜的制备；所述发光指示板复合材料成型制备工艺包括反光膜与复合材料的固化成型。
2.根据权利要求1所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述的长余辉发光材料制备工艺中包括所述发光基质材料选用偏硅酸镉(CdSiO3)，所述的稀土材料选用稀土离子Dy3+，Er3+。
3.根据权利要求2所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述的长余辉发光材料制备工艺中Er3+材料掺杂CdSiO3基质材料过程为：a.首先称取适量Er2O3溶解在适量的浓硝酸中，然后在通风橱中利用恒温磁力搅拌器进行加热搅拌赶硝，调节溶液的pH≈7，进而加入去离子水，配成一定浓度的Er(NO3)3溶液待用；b.将(CH3CH2O)4Si(TEOS)缓慢滴入乙醇中，常温下搅拌10～30分钟，搅拌均匀后加入一定溶度的Cd(NO3)2溶液，利用HNO3调节pH≈2，继而将适量的Mn(NO3)2和Er(NO3)3加入上述溶液中，常温下搅拌30～60分钟；然后在搅拌条件下通过水浴或者油浴加热至50～80℃，反应2～5小时，即可得到溶胶；在恒温80℃干燥箱中进行干燥，制得所需的前驱体；然后在不同温度下热处理1～3小时，冷却至室温，研细即可得到长余辉发光材料。
4.根据权利要求3所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述Cd(NO3)2、(CH3CH2O)4Si(TEOS)、Mn(NO3)2和Er(NO3)3的摩尔质量比100：100：0.01～10：0.01～10。
5.根据权利要求2所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述的长余辉发光材料制备工艺中Dy3+掺杂CdSiO3基质材料过程为：a.首先称取适量Dy2O3溶解在适量的浓硝酸中，然后在通风橱中利用恒温磁力搅拌器进行加热搅拌赶硝，调节溶液的pH≈7，进而加入去离子水，配成一定浓度的Dy(NO3)3溶液待用；b.将(CH3CH2O)4Si(TEOS)缓慢滴入乙醇中，常温下搅拌20～30分钟，搅拌均匀后加入一定溶度的Cd(NO3)2溶液，利用HNO3调节pH≈2，继而将适量的Mn(NO3)2和Dy(NO3)3加入上述溶液中，常温下搅拌30～60分钟；然后在搅拌条件下通过在水浴或者油浴加热至60～80℃，反应4～5小时，即可得到溶胶；在恒温80℃干燥箱中进行干燥，制得所需的前驱体；然后在不同温度下热处理2～3小时，冷却至室温，研细即可得到长余辉发光材料。
6.根据权利要求5所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述Cd(NO3)2、(CH3CH2O)4Si(TEOS)、Mn(NO3)2和Dy(NO3)3的摩尔质量比100：100：0.1～5：0.1～5。
7.根据权利要求1所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述发光反射膜制备工艺过程为：首先将制备得到的长余辉发光材料通过球磨处理之后加入到聚碳酸酯或者丙烯酸类树酯中，然后通过微棱镜技术制备得到发光反射膜。
8.根据权利要求7所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述发光反射膜制备工艺过程中需要加入抗静电剂、分散剂、抗紫外线剂，所述抗静电剂为硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐或甲基三羟乙基季铵硫酸甲酯盐中的一种；所述分散剂为萘磺酸盐甲醛聚合物。
9.根据权利要求1所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述发光指示板复合材料成型制备工艺为将发光反射膜粘附在指示板复合材料的表面层上，然后通过翻转贴在模具上，依次进行指示板材料各层之间粘贴，进而通过封装处理进行固化成型，得到交通发光指示牌产品。
10.根据权利要求9所述的一种交通发光指示牌制备工艺，其特征在于，所述固化成型工艺为模压成型或者树脂传递模塑成型。
CN201711319006.5A 2017-12-12 2017-12-12 一种交通发光指示牌制备工艺 Pending CN108010463A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711319006.5A CN108010463A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种交通发光指示牌制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711319006.5A CN108010463A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种交通发光指示牌制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108010463A true CN108010463A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62058122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711319006.5A Pending CN108010463A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种交通发光指示牌制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108010463A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110700150A (zh) * 2019-11-18 2020-01-17 深圳科尔新材料科技有限公司 一种力致发光护栏网及其制备工艺
CN112724972A (zh) * 2020-11-03 2021-04-30 河北地质大学 一种速干耐久发光材料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1948426A (zh) * 2006-11-08 2007-04-18 天津大学 纳米硅酸盐长余辉发光材料的制备方法
CN103113097A (zh) * 2013-01-20 2013-05-22 河北联合大学 一种铕、镝离子共掺杂的铝酸锶透明陶瓷的合成方法
CN103377599A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 梁清源 一种长余辉发光消防标志及其制备方法
CN104004515A (zh) * 2014-06-17 2014-08-27 江苏双乐化工颜料有限公司 一种铝酸锶长余辉发光材料的制备方法
CN104559633A (zh) * 2013-10-10 2015-04-29 李伟 稀土夜光道路交通标志牌涂料及其制备方法
CN106483593A (zh) * 2016-10-20 2017-03-08 福建新力元反光材料有限公司 一种自发光的反光膜及其制备方法
CN106905871A (zh) * 2017-03-08 2017-06-30 常州华日升反光材料有限公司 自蓄光发光微棱镜反光膜

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1948426A (zh) * 2006-11-08 2007-04-18 天津大学 纳米硅酸盐长余辉发光材料的制备方法
CN103377599A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 梁清源 一种长余辉发光消防标志及其制备方法
CN103113097A (zh) * 2013-01-20 2013-05-22 河北联合大学 一种铕、镝离子共掺杂的铝酸锶透明陶瓷的合成方法
CN104559633A (zh) * 2013-10-10 2015-04-29 李伟 稀土夜光道路交通标志牌涂料及其制备方法
CN104004515A (zh) * 2014-06-17 2014-08-27 江苏双乐化工颜料有限公司 一种铝酸锶长余辉发光材料的制备方法
CN106483593A (zh) * 2016-10-20 2017-03-08 福建新力元反光材料有限公司 一种自发光的反光膜及其制备方法
CN106905871A (zh) * 2017-03-08 2017-06-30 常州华日升反光材料有限公司 自蓄光发光微棱镜反光膜

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曲晓飞: ""长余辉发光材料CdSiO3:Mn2+,RE3+(RE=Sm,Dy,Eu,Tb,Nd,Er,Ho)的制备及其发光性能研究"", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110700150A (zh) * 2019-11-18 2020-01-17 深圳科尔新材料科技有限公司 一种力致发光护栏网及其制备工艺
CN112724972A (zh) * 2020-11-03 2021-04-30 河北地质大学 一种速干耐久发光材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102816563B (zh) 一种折射率可调的二氧化硅包覆量子点的纳米复合发光材料的制法和用途
CN108010463A (zh) 一种交通发光指示牌制备工艺
Wang et al. Plasmon‐enhanced blue upconversion luminescence by Indium nanocrystals
CN101864228B (zh) 一种厚浆型自发光交通标线漆及其制备方法
CN102765894B (zh) 超长余辉发光玻璃颗粒及其制备方法
CN102911535A (zh) 一种用于led散热器的瓷膜散热涂料及其制备方法
CN101942300B (zh) 折射率可调的颗粒状ZnO/SiO2发光复合材料及其制法和用途
CN103157411A (zh) 路面材料自修复微胶囊的制备方法
Ma et al. Terbium–aspartic acid nanocrystals with chirality-dependent tunable fluorescent properties
CN101864127B (zh) 一种长余辉荧光粉浆料
CN108003724A (zh) 一种用于高速公路防撞墙的蓄能发光涂料及其制备方法
CN101560384A (zh) 一种铕-(三氟乙酰丙酮)3-1,10-邻菲啰啉/二氧化硅核/壳型纳米复合荧光材料
CN101070948A (zh) 一种环保蓄能型自发光并反光的结构
CN108914800A (zh) 一种自发光-反光路沿石及其制备方法
Lin et al. Active luminous road markings: A comprehensive review of technologies, materials, and challenges
CN106192794A (zh) 一种自发光路面标识及制备方法
CN209260596U (zh) 一种长余辉发光凸起地标
CN203894428U (zh) 一种全天候高亮反光玻璃珠
CN201933434U (zh) 一种采用双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂涂料的道路标线
CN109826121A (zh) 一种地面发光的警示、导视标识制作方式
Pan et al. Design and performance evaluation of the epoxy-based self-luminous pavement marking
CN201704653U (zh) 一种夜光道路围栏
CN202672051U (zh) 一种光感绝缘贴带
CN106085142A (zh) 一种环保、高效的水性夜光标线用涂料及制备方法
CN108363130A (zh) 一种反光颗粒及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180508