CN108001742B - 一种药枕灌袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药枕灌袋机，包括主机架、第一输送带、第二输送带、套袋筒、第一振动盘及第二振动盘；主机架上设有推板及若干推板气缸，第一输送带与第二输送带之间设有主接料漏斗；分步推料机构包括用于将第一输送带上的药料推落至主接料漏斗的第一推料刷及用于将第二输送带上的药料推落至主接料漏斗的第二推料刷；第一推料刷与第二推料刷之间通过若干刷连杆连接；主机架上设有第一尾接料斗、第二尾接料斗、第一侧接料斗及第二侧接料斗。本发明的有益效果是：可有效实现药枕的灌装，且灌装时可保障不同类型的药料能较为规律的分布，既可保障填充后的药枕内部均匀性好，又可保障填充后的药枕使用效果及舒适性较佳。

Description

一种药枕灌袋机

技术领域

本发明涉及医药用品制造技术领域，尤其涉及一种药枕灌袋机。

背景技术

药枕，顾名思义，是在枕套内填充、灌装药物（包括各种可以入药的动植物）制作而成的，药枕是改善睡眠的一项重要发明。人生约有三分之一的时间处于睡眠中，充分利用枕头，对健康有着非常重要的作用。药枕中的药物（药料）多具有芳香走窜的性质，作用于头部后侧的穴位，再通过经络的传导，对人体有调和气血、祛病延年的作用。药枕多适用于慢性疾病患者，如鼻炎、颈椎病、偏头痛、高血压等。目前，可用于填充药枕的药料种类繁多，比较常见的有决明子、小麦、白菊花、晚蚕砂、绿豆、川芎、薄荷、白芷、防风、蔓荆子、通草、犀角、石菖蒲等等。而按照体积、重量、外观来分类的话，又主要可以分为固态颗粒型的（如绿豆、犀牛角颗粒等）和轻质疏散型的（如干花瓣、薄荷等）。目前的药枕中，采用两种或多种药物（药料）的情形较多，各种药物可以各自起作用或协同作用，达到更多、更好地效果。但药枕在灌装（填充）过程中，往往会遇到一些关于均匀性的难题，例如：在填充时，固态颗粒型的药料和轻质疏散型的药料不易相对均匀或规律的被填充及分布，既不能保证药枕整体的均匀性，又降低了使用时的舒适性（如整体的软硬均匀性较差），还容易影响枕头上各使用位置的药效的均匀性。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种可有效实现药枕的灌装，且灌装时可保障不同类型的药料能较为规律的分布，既可保障填充后的药枕内部均匀性好，又可保障填充后的药枕使用效果及舒适性较佳的药枕灌袋机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种药枕灌袋机，包括

主机架、第一输送带、第二输送带、上端开口的套袋筒、用于向第一输送带进料端供料的第一振动盘及用于向第二输送带进料端供料的第二振动盘；

所述主机架上设有与主机架滑动连接的推板及若干用于带动推板滑动的推板气缸，第一输送带与第二输送带之间设有主接料漏斗，主接料漏斗下端设有与主接料漏斗连通的落料管，落料管处在套袋筒正上方，落料管与套袋筒之间具有余量空间；

推板上设有分步推料机构，分步推料机构包括用于将第一输送带上的药料推落至主接料漏斗的第一推料刷及用于将第二输送带上的药料推落至主接料漏斗的第二推料刷；

第一推料刷与第二推料刷之间通过若干刷连杆连接，在推板滑动方向上：第一推料刷、第一输送带、第二输送带、第二推料刷及推板依次布置；

主机架上设有用于承接第一输送带出料端落料的第一尾接料斗及用于承接第二输送带出料端落料的第二尾接料斗，主机架上设有第一侧接料斗及第二侧接料斗，在推板滑动方向上：第一侧接料斗、第一输送带、主接料漏斗、第二输送带、第二侧接料斗及推板依次布置。

作为优选，所述第一输送带输送方向平行于第二输送带输送方向，第一输送带输送方向水平，移动座滑动方向垂直于第一输送带输送方向，第一输送带的顶面与第二输送带的顶面处在同一水平面内。

作为优选，所述第一推料刷上设有处在第一输送带上方的第一限高板，第二推料刷上设有处在第二输送带上方的第二限高板，第一限高板水平布置，第二限高板水平布置，第一限高板底面与第二限高板底面处在同一水平面内。

作为优选，所述分步推料机构还包括上连杆，上连杆一端与推板连接，上连杆另一端与第二推料刷连接，推板气缸数目为两个，刷连杆数目为两个。

作为优选，所述主接料漏斗与主机架滑动连接，主接料漏斗滑动方向水平，主机架上设有用于带动主接料漏斗滑动的避让气缸。

作为优选，所述套袋筒轴线竖直，套袋筒与主机架转动连接，套袋筒外侧壁上设有与套袋筒同轴连接的外齿圈，推板上设有下连杆，下连杆通过第一铰轴与一过渡杆铰接，主机架上设有与主机架转动连接的齿轮轴，齿轮轴上设有与外齿圈啮合的驱动齿轮，驱动齿轮上设有与驱动齿轮转动连接的偏心铰轴，偏心铰轴与过渡杆铰接。

作为优选，所述下连杆及过渡杆均水平布置，第一铰轴、偏心铰轴及齿轮轴均竖直布置。

作为优选，所述第一振动盘包括第一盘体及用于向第一输送带进料端供料的第一输送轨，第一盘体上设有与第一侧接料斗底部连通的第一侧回料软管及与第一尾接料斗底部连通的第一尾回料软管，第一侧回料软管与第一盘体内部连通，第一尾回料软管与第一盘体内部连通，第一盘体上设有第一抽风口及第一负压风机，第一负压风机的抽风方向为由第一盘体内部至外界，第一抽风口上设有第一滤网；第二振动盘包括第二盘体及用于向第二输送带进料端供料的第二输送轨，第二盘体上设有与第二侧接料斗底部连通的第二侧回料软管及与第二尾接料斗底部连通的第二尾回料软管，第二侧回料软管与第二盘体内部连通，第二尾回料软管与第二盘体内部连通，第二盘体上设有第二抽风口及第二负压风机，第二负压风机的抽风方向为由第二盘体内部至外界，第二抽风口上设有第二滤网。

本发明的有益效果是：可有效实现药枕的灌装，且灌装时可保障不同类型的药料能较为规律的分布，既可保障填充后的药枕内部均匀性好，又可保障填充后的药枕使用效果及舒适性较佳。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明第一振动盘及第一输送带处的结构示意图；

图4是本发明第二振动盘及第二输送带处的结构示意图；

图5是本发明的局部结构示意图。

图中：第一输送带1、第二输送带2、套袋筒31、主接料漏斗32、落料管321、第一尾接料斗33、第二尾接料斗34、第一侧接料斗35、第二侧接料斗36、第一振动盘4、第一盘体41、第一输送轨42、第一侧回料软管43、第一尾回料软管44、第一负压风机45、第二振动盘5、第二盘体51、第二输送轨52、第二侧回料软管53、第二尾回料软管54、第二负压风机55、推板6、推板气缸61、第一推料刷62、第一限高板621、第二推料刷63、第二限高板631、刷连杆64、上连杆65、外齿圈71、下连杆72、过渡杆73、驱动齿轮74、齿轮轴741。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1至图5中所示，一种药枕灌袋机，包括

主机架、第一输送带1、第二输送带2、上端开口的套袋筒31、用于向第一输送带进料端供料的第一振动盘4及用于向第二输送带进料端供料的第二振动盘5；

所述主机架上设有与主机架滑动连接的推板6及若干用于带动推板滑动的推板气缸61，第一输送带与第二输送带之间设有主接料漏斗32，主接料漏斗下端设有与主接料漏斗连通的落料管321，落料管处在套袋筒正上方，落料管与套袋筒之间具有余量空间；

推板上设有分步推料机构，分步推料机构包括用于将第一输送带上的药料推落至主接料漏斗的第一推料刷62及用于将第二输送带上的药料推落至主接料漏斗的第二推料刷63；

第一推料刷与第二推料刷之间通过若干刷连杆64连接，在推板滑动方向上：第一推料刷、第一输送带、第二输送带、第二推料刷及推板依次布置；

主机架上设有用于承接第一输送带出料端落料的第一尾接料斗33及用于承接第二输送带出料端落料的第二尾接料斗34，主机架上设有第一侧接料斗35及第二侧接料斗36，在推板滑动方向上：第一侧接料斗、第一输送带、主接料漏斗、第二输送带、第二侧接料斗及推板依次布置。

如图1视角中所示，进行药枕灌装时，先将一端开口的枕套固定在套袋筒上（枕套先放在套袋筒内，枕套开口朝上，枕套开口处可以外翻并套在套袋筒上端，然后可利用绑带或夹子等固定装置对枕套开口处进行固定，也可以枕套不外翻，直接用夹子等固定装置将枕套固定在套袋筒上，并保持枕套开口朝上）。

第一振动盘内和第一振动盘内放置不同类型的药料，第一振动盘内放置固态颗粒型的药料（如绿豆），第二振动盘内放置轻质疏散型的药料（如干花瓣），第一振动盘内的药料不断输送至第一输送带上，并最终落入第一尾接料斗，第二振动盘内的药料不断输送至第二输送带输送带上，并最终落入第二尾接料斗。

药料在输送带上移动的过程中，推板气缸带动分步推料机构往复移动。以第一推料刷、第一输送带、第二推料刷、第二输送带依次排列时的状态作为初始位置为例，分步推料机构右移：第二推料刷先将第二输送带上的一部分药料推落至第二侧接料斗，随后第一推料刷将第一输送带上的一部分药料推落并使药料经主接料漏斗、落料管落入枕套；继而分步推料机构左移：第一推料刷先将第一输送带上的一部分药料推落至第一侧接料斗，随后第二推料刷将第二输送带上的一部分药料推落并使药料经主接料漏斗、落料管落入枕套；依此循环。在循环过程中：不同材质的药料间隔着被推入枕套，从而可有效进行层层灌装，可有效保障枕套内的药料规律性堆叠，从而保障最终填充完成时，药枕内药料分布相对合理均匀。填充完成后，可取出枕套并进行封口，完成药枕灌装过程。

需要强调的是，药料种类可以超过两种，但固态颗粒型的药料应全部置于一个振动盘内，轻质疏散型的药料应全部置于另一个振动盘内，且置入过程中宜先进行混合，以保障均匀。固态颗粒型的药料和轻质疏散型的药料在进行混合时，无论怎么搅拌，都会出现固态颗粒型的药料整体下沉，轻质疏散型的药料整体上升的的问题。而本发明中用不同的输送带和推料刷来进行分开供料，可有效避免初始药料混合不均匀的问题的出现。而在填充时，由于是不同类型药料间隔填充，每次填充时，层层累加，所以不同类型的药料层之间不易互相交换位置（下方物料填充的比较满，上方新落下的物药料无法挤入到下方，所以不会出现枕套内固态颗粒型的药料整体下沉的问题），可有效保障规律性的灌装，从而保障最终的填充效果。

所述第一输送带输送方向平行于第二输送带输送方向，第一输送带输送方向水平，移动座滑动方向垂直于第一输送带输送方向，第一输送带的顶面与第二输送带的顶面处在同一水平面内。

所述第一推料刷上设有处在第一输送带上方的第一限高板621，第二推料刷上设有处在第二输送带上方的第二限高板631，第一限高板水平布置，第二限高板水平布置，第一限高板底面与第二限高板底面处在同一水平面内。

若无限高板，当推料刷开始推料时，只有少部分被推动的药料会快速送输送带上落下，而大部分被推动的药料会开始堆叠起来（输送带上被推动的药料开始堆叠累积，高度上升），直至推料刷接近推料完成时，大部分被推动的药料才会在短时间内全部落下至主接料漏斗，这样就会导致灌装均匀性较差。而限高板的存在，可避免限高板下方药料过度堆叠，可有效改善药料下落偏慢、落料不均匀的问题。

所述分步推料机构还包括上连杆65，上连杆一端与推板连接，上连杆另一端与第二推料刷连接，推板气缸数目为两个，刷连杆数目为两个。

所述主接料漏斗与主机架滑动连接，主接料漏斗滑动方向水平，主机架上设有用于带动主接料漏斗滑动的避让气缸。当需要将枕套套至套袋筒上或从套袋筒上取出时，可以让避让气缸带动主接料漏斗水平移动，使枕套离开套袋筒正上方，从而可进一步避免干涉，增大操作空间和便捷性。

所述套袋筒轴线竖直，套袋筒与主机架转动连接，套袋筒外侧壁上设有与套袋筒同轴连接的外齿圈71，推板上设有下连杆72，下连杆通过第一铰轴与一过渡杆73铰接，主机架上与主机架转动连接的齿轮轴741，齿轮轴上设有与外齿圈啮合的驱动齿轮74，驱动齿轮上设有与驱动齿轮转动连接的偏心铰轴，偏心铰轴与过渡杆铰接。枕套在被灌装的过程中，推板气缸是带动推板往复移动的，推板往复移动时，带动着下连杆也往复移动，下连杆则通过过渡杆带动驱动齿轮转动起来，驱动齿轮带动外齿圈、套袋筒也转动起来。套袋筒转动时，带着套在套袋筒上的枕套一起转动，从而可对落入枕套内的药料进行匀化（在离心力的作用下，药料较为均匀地铺开，可保障药料更均匀地、扎实地层层堆叠起来），避免药料堆叠松散，进一步保障药枕灌装的均匀性，且可避免局部填充不足的问题。

所述下连杆及过渡杆均水平布置，第一铰轴、偏心铰轴及齿轮轴均竖直布置。

所述第一振动盘包括第一盘体41及用于向第一输送带进料端供料的第一输送轨42，第一盘体上设有与第一侧接料斗底部连通的第一侧回料软管43及与第一尾接料斗底部连通的第一尾回料软管44，第一侧回料软管与第一盘体内部连通，第一尾回料软管与第一盘体内部连通，第一盘体上设有第一抽风口及第一负压风机45，第一负压风机的抽风方向为由第一盘体内部至外界，第一抽风口上设有第一滤网；第二振动盘包括第二盘体51及用于向第二输送带进料端供料的第二输送轨52，第二盘体上设有与第二侧接料斗底部连通的第二侧回料软管53及与第二尾接料斗底部连通的第二尾回料软管54，第二侧回料软管与第二盘体内部连通，第二尾回料软管与第二盘体内部连通，第二盘体上设有第二抽风口及第二负压风机55，第二负压风机的抽风方向为由第二盘体内部至外界，第二抽风口上设有第二滤网。

落入第一尾接料斗的药料会经第一尾回料软管回入第一振动盘的第一盘体内部；落入第二尾接料斗的药料会经第二尾回料软管回入第二振动盘的第二盘体内部；落入第一侧接料斗的药料会经第一侧回料软管回入第一振动盘的第一盘体内部；落入第二侧接料斗的药料会经第二侧回料软管回入第二振动盘的第二盘体内部，如此一来，实现了药料的自动回收再利用，就无需人工将第一尾接料斗、第二尾接料斗、第一侧接料斗、第二侧接料斗中的药料进行回收再利用了。

药料自动回收过程中，药料重力和负压风机共同作用，可保障药料的顺利移动；

第一尾接料斗中固态颗粒型的药料：主要在重力作用下经第一尾回料软管回入第一振动盘的第一盘体内部，该过程中第一负压风机起到辅助作用；第一侧接料斗中固态颗粒型的药料：主要在重力作用下经第一侧回料软管回入第一振动盘的第一盘体内部，该过程中第一负压风机起到辅助作用；第一滤网可防止第一盘体内部的固态颗粒型的药料进入第一负压风机。

第二尾接料斗中轻质疏散型的药料：主要在负压风机作用下经第二尾回料软管回入第二振动盘的第二盘体内部，该过程中药料自重起到辅助作用；第二侧接料斗中轻质疏散型的药料：主要在负压风机作用下经第二侧回料软管回入第二振动盘的第二盘体内部，该过程中药料自重起到辅助作用；第二滤网可防止第二盘体内部的轻质疏散型的药料进入第二负压风机。

Claims (8)

1.一种药枕灌袋机，其特征是，包括

主机架、第一输送带、第二输送带、上端开口的套袋筒、用于向第一输送带进料端供料的第一振动盘及用于向第二输送带进料端供料的第二振动盘；

所述主机架上设有与主机架滑动连接的推板及若干用于带动推板滑动的推板气缸，第一输送带与第二输送带之间设有主接料漏斗，主接料漏斗下端设有与主接料漏斗连通的落料管，落料管处在套袋筒正上方，落料管与套袋筒之间具有余量空间；

推板上设有分步推料机构，分步推料机构包括用于将第一输送带上的药料推落至主接料漏斗的第一推料刷及用于将第二输送带上的药料推落至主接料漏斗的第二推料刷；

第一推料刷与第二推料刷之间通过若干刷连杆连接，在推板滑动方向上：第一推料刷、第一输送带、第二输送带、第二推料刷及推板依次布置；

主机架上设有用于承接第一输送带出料端落料的第一尾接料斗及用于承接第二输送带出料端落料的第二尾接料斗，主机架上设有第一侧接料斗及第二侧接料斗，在推板滑动方向上：第一侧接料斗、第一输送带、主接料漏斗、第二输送带、第二侧接料斗及推板依次布置。

2.根据权利要求1所述的一种药枕灌袋机，其特征是，所述第一输送带输送方向平行于第二输送带输送方向，第一输送带输送方向水平，移动座滑动方向垂直于第一输送带输送方向，第一输送带的顶面与第二输送带的顶面处在同一水平面内。

3.根据权利要求1所述的一种药枕灌袋机，其特征是，所述第一推料刷上设有处在第一输送带上方的第一限高板，第二推料刷上设有处在第二输送带上方的第二限高板，第一限高板水平布置，第二限高板水平布置，第一限高板底面与第二限高板底面处在同一水平面内。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种药枕灌袋机，其特征是，所述分步推料机构还包括上连杆，上连杆一端与推板连接，上连杆另一端与第二推料刷连接，推板气缸数目为两个，刷连杆数目为两个。

5.根据权利要求1所述的一种药枕灌袋机，其特征是，所述主接料漏斗与主机架滑动连接，主接料漏斗滑动方向水平，主机架上设有用于带动主接料漏斗滑动的避让气缸。

6.根据权利要求1所述的一种药枕灌袋机，其特征是，所述套袋筒轴线竖直，套袋筒与主机架转动连接，套袋筒外侧壁上设有与套袋筒同轴连接的外齿圈，推板上设有下连杆，下连杆通过第一铰轴与一过渡杆铰接，主机架上设有与主机架转动连接的齿轮轴，齿轮轴上设有与外齿圈啮合的驱动齿轮，驱动齿轮上设有与驱动齿轮转动连接的偏心铰轴，偏心铰轴与过渡杆铰接。

7.根据权利要求6所述的一种药枕灌袋机，其特征是，所述下连杆及过渡杆均水平布置，第一铰轴、偏心铰轴及齿轮轴均竖直布置。

8.根据权利要求1所述的一种药枕灌袋机，其特征是，所述第一振动盘包括第一盘体及用于向第一输送带进料端供料的第一输送轨，第一盘体上设有与第一侧接料斗底部连通的第一侧回料软管及与第一尾接料斗底部连通的第一尾回料软管，第一侧回料软管与第一盘体内部连通，第一尾回料软管与第一盘体内部连通，第一盘体上设有第一抽风口及第一负压风机，第一负压风机的抽风方向为由第一盘体内部至外界，第一抽风口上设有第一滤网；第二振动盘包括第二盘体及用于向第二输送带进料端供料的第二输送轨，第二盘体上设有与第二侧接料斗底部连通的第二侧回料软管及与第二尾接料斗底部连通的第二尾回料软管，第二侧回料软管与第二盘体内部连通，第二尾回料软管与第二盘体内部连通，第二盘体上设有第二抽风口及第二负压风机，第二负压风机的抽风方向为由第二盘体内部至外界，第二抽风口上设有第二滤网。