CN108000785A - 注塑橡胶空气弹簧制作设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑橡胶空气弹簧制作设备，其特征在于：包括机仓体、在机仓体上部设有油箱输送结构、在机仓体中设置有上、下驱动缸结构、连接在上、下驱动缸结构上、下热模组件以及设置在上、下热模组件中的上、下成型模具，所述的下驱动缸结构包括油缸底座、设置在油缸底座上的主油压缸组、主油缸组上部的设置支柱、支柱上部设置有联结板、设置在联结板上部的顶缸，顶缸上部设置有下热模组件，下热模组件与下成型模具连接。本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便，保证了大吨位的液压橡胶注射成型机的合理、低能耗、灵活的使用。有效减少维修、储油更换的时间，进一步提高了设备的生产率。

Description

注塑橡胶空气弹簧制作设备
技术领域
本发明涉及一种橡胶模压制设备，尤其是涉及一种注塑橡胶空气弹簧制作设备。
背景技术
目前，制作橡胶空气弹簧是橡胶模压制品生产的一项设备。主要用于橡胶橡胶空气弹簧模压制品的生产。现有的注塑橡胶空气弹簧制作设备是一机架与底座要设置的较大才能适应储油结构的放置。并且而针对一些结构复杂形状的瓶体胶塞采用垂直向注射则达不到成型效果。同时由于行程较大配制不适合较大吨位的机械设备使用，同时在油控使用中耗能较大，因此对挤射成型机配置应进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种注塑橡胶空气弹簧制作设备，解决橡胶空气弹簧成型设备生产效果高、设备结构简单化的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种注塑橡胶空气弹簧制作设备，其特征在于：包括机仓体、在机仓体上部设有油箱输送结构、在机仓体中设置有上、下驱动缸结构、连接在上、下驱动缸结构上、下热模组件以及设置在上、下热模组件中的上、下成型模具，所述的下驱动缸结构包括油缸底座、设置在油缸底座上的主油压缸组、在主油缸组的上部设置有支柱、在支柱的上部设置有联结板、设置在联结板上部的顶缸，顶缸上部设置有下热模组件，下热模组件与下成型模具连接。
所述的上驱动缸结构包括机仓体中的上驱动油缸、设置在上驱动油缸两侧的上侧向驱动缸、连接在两个上侧向油缸下部的上固定架、设置在上固定架下部的连接器，所述的连接器与上隔热组件连接。
所述的上热模组件包括上隔热板、上隔热承盘、上滑座以及设置在上滑座与机仓体内部的滑道块。
所述的下热模组件包括与顶缸连接的下隔热板、设置在下隔热板中的下隔热承盘、设置在下隔热板与下隔热承盘之间的下滑块，在下隔热承盘上部设置有下模具固定柱。
所述的油箱输送结构包括油箱体、设置在油箱体中的输出管道以及连接输出管道的储油器。
本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便，保证了大吨位的液压橡胶注射成型机的合理、低能耗、灵活的使用。有效减少维修、储油更换的时间，进一步提高了设备的生产率。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为图1的侧视图。
图中：1. 机仓体、2. 油缸底座、3. 主油缸组、4. 支柱、5. 联结板、6. 顶缸、7.上驱动油缸、8. 上侧向油缸、9. 上固定架、10. 连接器、11. 上隔热板、12. 上隔热承盘、13. 上滑座、14. 滑道块、15. 下隔热板、16. 下隔热承盘、17. 下滑块、18. 下模具固定柱、19. 油箱体 、20. 输出管道 、21. 储油器。
具体实施方式
实施例1，如图1、2所示，一种注塑橡胶空气弹簧制作设备，该设备设置为2组：包括机仓体1、在机仓体1上部设有油箱输送结构、在机仓体1中设置有上、下驱动缸结构、连接在上、下驱动缸结构上、下热模组件以及设置在上、下热模组件中的上、下成型模具，所述的下驱动缸结构包括油缸底座2、设置在油缸底座2上的主油缸组3、主油缸组3的上部设置有支柱4、在支柱4的上部设置有联结板5、设置在联结板5上部的顶缸6，在顶缸6的上部设置有下热模组件，下热模组件与下成型模具连接。
所述的上驱动缸结构包括机仓体中的上驱动油缸7、设置在上驱动油缸7两侧的上侧向驱动缸8、连接在两个上侧向油缸8下部的上固定架9、设置在上固定架9下部的连接器10，所述的连接器10与上隔热组件连接。
所述的上热模组件包括上隔热板11、上隔热承盘12、上滑座13以及设置在上滑座13与机仓1体内部的滑道块14。
所述的下热模组件包括与顶缸6连接的下隔热板15、设置在下隔热板15中的下隔热承盘16、设置在下隔热板15与下隔热承盘16之间的下滑块17，在下隔热承盘16上部设置有下模具固定柱18。
所述的油箱输送结构包括油箱体19、设置在油箱体19中的输出管道20以及连接输出管道的储油器21。
该设备结构简单、使用方便，保证了大吨位的液压橡胶注射成型机的合理、低能耗、灵活的使用。有效减少维修、储油更换的时间；进一步提高设备的生产率。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种注塑橡胶空气弹簧制作设备，其特征在于：包括机仓体、在机仓体上部设有油箱输送结构、在机仓体中设置有上、下驱动缸结构、连接在上、下驱动缸结构的上、下热模组件以及设置在上、下热模组件中的上、下成型模具，所述的下驱动缸结构包括油缸底座、设置在油缸底座上的主油缸组、在主油缸组的上部的设置支柱、在支柱上部设置的联结板、设置在联结板上部的顶缸，在顶缸上部设置有下热模组件，下热模组件与下成型模具连接。
2.如权利要求1 所述的注塑橡胶空气弹簧制作设备，其特征在于：所述的上驱动缸结构包括机仓体中的上驱动油缸、设置在上驱动油缸两侧的上侧向驱动缸、连接在两个上侧向油缸下部的上固定架、设置在上固定架下部的连接器，所述的连接器与上隔热组件连接。
3.如权利要求1所述的注塑橡胶空气弹簧制作设备，其特征在于：所述的上热模组件包括上隔热板、上隔热承盘、上滑座以及设置在上滑座与机仓体内部的滑道块。
4.如权利要求1所述的注塑橡胶空气弹簧制作设备，其特征在于：所述的下热模组件包括与顶缸连接的下隔热板、设置在下隔热板中的下隔热承盘、设置在下隔热板与下隔热承盘之间的下滑块，在下隔热承盘上部设置有下模具固定柱。
5.如权利要求1所述的注塑橡胶空气弹簧制作设备，其特征在于：所述的油箱输送结构包括油箱体、设置在油箱体中的输出管道以及连接输出管道的储油器。
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