CN107999302A - 一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置，其包括行走装置和承载平台，在所述承载平台上设有远距离喷洒机构和近地面喷洒机构，所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构均设有各组分输出单元和各组分喷射单元，所述各组分输出单元均包括存储容器、输送泵、流量控制阀和流量计，所述各组分喷射单元均包括喷射管道，在所述喷射管道的末端设有与对应喷射腔相连通的喷射口，所述喷射口的内径小于对应喷射腔的内径，在每个喷射口与对应喷射管道的主部之间均设有过渡连接的缩颈部，且各喷射管道之间互不连通，各喷射口之间也互不连通，并且所有喷射口的端面均处于同一圆周面上。本发明可有效解决多组分反应型压制剂不易喷洒和容易堵塞管路的问题。
Description
技术领域
本发明是涉及一种喷洒装置，具体说，是涉及一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置。
背景技术
随着工业技术的发展，核能的应用日益完善，如：运用核能进行发电，减少了空气污染物的排放，给人类带来了巨大的经济效益，但是放射性污染也会给人类带来威胁，对人类赖以生存的环境造成严重污染。前苏联乌克兰地区的切尔诺贝利核心事故、美国的三里岛事故和日本福岛核电站泄漏事故，其中前苏联乌克兰地区的切尔诺贝利核心事故和日本福岛核电站泄漏事故均造成大量伤亡和财产损失。
目前针对放射性污染事故的处理方法有：真空除尘、高压水冲洗、铲土和剥离膜压制去污等。其中，剥离膜去污技术拥有对环境影响小、去污效率高、无二次污染等优点，受到各国的青睐，使用范围最广。多组分反应型压制剂因具有凝固时间短、适用范围广、成膜去污性好等优点，在剥离膜去污方法中被大力推广，但其理化性能、压制成膜作业的技术要求、膜体成膜均匀性要求以及现场作业条件、作业速度等方面的因素决定了通用喷洒设备无法满足这类压制去污剂喷洒要求，其需要专用设备进行喷洒作业。
为了解决上述问题，中国实用专利ZL 200620096406.5中提出了一种反应型压制去污剂专用喷洒车，该专利在专用底盘上安装容剂泵，并通过变频电机带动容剂泵吸取压制剂在静态混合器混合后经喷洒装置喷出，喷洒后再进行管路清洗。虽然该专利实现了双组分液体按比例自动混合、自动上料及管路和喷头的自动清洗功能，但存在如下问题：
a)反应型双组分压制剂是先通过静态混合器混后再经管路喷出，而反应型压制剂混合后凝固时间短，很容易因为粘度变大而不能均匀喷洒和远距离喷射，甚至造成管路和喷射口的堵塞，导致清洁困难和影响应急处理效率；
b)需要配备清洗装置，造成结构复杂，操作繁琐，且清洗液罐占用专用底盘的装载空间，导致整个设备承载压制剂的能力减小；
c)利用电机带动容剂泵进行工作，以致需要在底盘上安装发电机和变频电机，使得底盘自身动力没有得到充分利用，导致使用成本增高，并且，发电机组和变频电机也增加了空间占用，增加的零部件使得故障率增加，可靠性降低。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置，以解决喷洒不均匀、管路和喷射口容易堵塞及应急处理效率低等缺陷问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置，包括行走装置和承载平台，在所述承载平台上设有远距离喷洒机构和近地面喷洒机构，所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构均设有各组分输出单元和各组分喷射单元，所述各组分输出单元均包括存储容器、输送泵、流量控制阀和流量计，所述各组分喷射单元均包括喷射管道，在所述喷射管道的末端设有与对应喷射腔相连通的喷射口，所述喷射口的内径小于对应喷射腔的内径，在每个喷射口与对应喷射管道的主部之间均设有过渡连接的缩颈部，且各喷射管道之间互不连通，各喷射口之间也互不连通，并且所有喷射口的端面均处于同一圆周面上。
各组分均由相应的存储容器通过输送泵按预定流量比分别输送到相应的喷射管道，然后经各自的喷射口喷出，在喷出后形成相互交汇和撞击，实现喷出后混合和反应，因而本发明可解决多组分反应型压制剂所存在的喷洒不均匀、管路和喷射口容易堵塞及应急处理效率低等难题。
一种实施方案，所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构设置在所述承载平台的同一侧。
进一步实施方案，所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构共享各组分输出单元。
进一步实施方案，所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构共享的各组分输出单元均包括依次连接的存储容器、输送泵、流量控制阀和流量计，在每个流量计的后端均设有两个输出支路，其中的一个输出支路与远距离喷洒机构中的相应组分的喷射管道相连通，另一个输出支路与近地面喷洒机构中的相应组分的喷射管道相连通；在每个输出支路与喷射管道之间均设有控制开关。
一种优选方案，在存储容器与输送泵之间设有控制开关。
一种优选方案，多个输送泵通过齿轮箱传动。
一种优选方案，所述齿轮箱通过传动轴与行走装置上加装的取力器传动连接。
一种实施方案，所述远距离喷洒机构中的各组分喷射管道之间以同轴嵌套式布置，即：多个喷射管道共一中心轴，内径较大的喷射管道套设在内径较小的喷射管道外。
一种实施方案，所述近地面喷洒机构中的各组分喷射管道之间以喷射方向互成
0～180°夹角分散式布置。
一种优选方案，各组分喷射管道之间以喷射方向互成锐角夹角分散式布置。
一种优选方案，分散式布置的每个喷射管道分别设有角度调节机构。
一种优选方案，所述缩颈部均呈圆台形状。
一种优选方案，所述喷射口设有若干雾化孔或/和在所述喷射口的前端连接有雾化喷头。
另外，本发明所述行走装置包括但不限于汽车底盘、自行式底盘、履带式底盘、挂拖式底盘、轮胎式自制底盘等；本发明所述承载平台包括但不限于消防车、消防机器人等。
在此还需要说明的是，本发明所述的一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置，还包括控制器，所述控制器与组成喷洒装置中的输送泵、流量控制阀、流量计、控制开关和行走装置均信号连接，以控制它们的自动工作。
相较于现有技术，本发明的有益技术效果在于：
1)由于各组分均独立喷射出，是在喷射出之后才形成相互交叉、撞击的混合和反应，因而可有效解决喷射前进行混合反应所存在的不能均匀喷洒、不能远距离喷射、容易很快凝固堵塞管路和喷射口导致不能满足洗消应急处理要求、管路无法清洗等难题；
2)因多组分反应型压制剂均是在喷出后才发生混合和反应，因此无需配备清洗装置，不仅结构简单，节约作业时间，还可充分利用行走装置的承载能力，最大限度的扩大压制剂的装载量，提高洗消应急处理能力；
3)可利用行走装置的自身动力，可使作业成本得到大大降低；
4)可实现远距离喷洒和近地面喷洒，使洗消应急处理能力得到明显提高，适用性强。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种远距离喷洒机构和近地面喷洒机构的结构示意图。
图中标号示意如下：1、行走装置；2、承载平台；3、远距离喷洒机构；31、远距离喷洒机构中各组分输出单元31；311、存储容器；312、输送泵；313、流量控制阀；314、流量计；315、输出支路与喷射管道之间的控制开关；316、存储容器与输送泵之间的控制开关；32、远距离喷洒机构中各组分喷射单元；321、喷射管道；3211、喷射腔；3212、喷射管道的主部；3213、缩颈部；322、喷射口；4、近地面喷洒机构；41、近地面喷洒机构中各组分输出单元41；411、存储容器；412、输送泵；413、流量控制阀；414、流量计；415、输出支路与喷射管道之间的控制开关；416、存储容器与输送泵之间的控制开关；42、近地面喷洒机构中各组分喷射单元；421、喷射管道；4211、喷射腔；4212、喷射管道的主部；4213、缩颈部；422、喷射口；423、角度调节机构。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步详细描述。
实施例1
请参阅图1所示：本实施例提供的一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置，包括行走装置1和承载平台2，在所述承载平台2上设有远距离喷洒机构3和近地面喷洒机构4。
需要说明的是：本发明所述行走装置1和承载平台2均不限于本实施例所示情形，所述行走装置1包括但不限于汽车底盘、自行式底盘、履带式底盘、挂拖式底盘、轮胎式自制底盘等；所述承载平台2包括但不限于消防车、消防机器人等。
请参阅图2所示：所述远距离喷洒机构3设有各组分输出单元31和各组分喷射单元32，所述各组分输出单元31均包括存储容器311、输送泵312、流量控制阀313和流量计314，所述各组分喷射单元32均包括喷射管道321，在所述喷射管道321的末端设有与对应喷射腔3211相连通的喷射口322，所述喷射口322的内径小于对应喷射腔3211的内径，在每个喷射口322与对应喷射管道的主部3212之间均设有过渡连接的缩颈部3213，且各喷射管道321之间互不连通，各喷射口322之间也互不连通，并且所有喷射口322的端面均处于同一圆周面上。
所述近地面喷洒机构4也设有各组分输出单元41和各组分喷射单元42，所述各组分输出单元41均包括存储容器411、输送泵412、流量控制阀413和流量计414，所述各组分喷射单元42均包括喷射管道421，在所述喷射管道421的末端设有与对应喷射腔4211相连通的喷射口422，所述喷射口422的内径小于对应喷射腔4211的内径，在每个喷射口422与对应喷射管道的主部4212之间均设有过渡连接的缩颈部4213，且各喷射管道421之间互不连通，各喷射口422之间也互不连通，并且所有喷射口422的端面均处于同一圆周面上。
请结合图1和图2所示：在本实施例中，所述远距离喷洒机构3和近地面喷洒机构4设置在所述承载平台2的同一侧，所述远距离喷洒机构3和近地面喷洒机构4共享各组分输出单元。这种设计可简化结构，节约空间占用，从而可提高行走装置的承载能力，最大限度的扩大压制剂的装载量，提高洗消应急处理能力。
请再参阅图2所示：所述远距离喷洒机构3和近地面喷洒机构4共享的各组分输出单元31/41均包括依次连接的存储容器311/411、输送泵312/412、流量控制阀313/413和流量计314/414，在每个流量计314/414的后端均设有两个输出支路Ⅰ、Ⅱ，其中的输出支路Ⅰ与远距离喷洒机构3中的相应组分的喷射管道相连通，输出支路Ⅱ与近地面喷洒机构4中的相应组分的喷射管道相连通；在每个输出支路Ⅰ、Ⅱ与喷射管道之间均设有控制开关315/415。
另外，在本实施例中，所述远距离喷洒机构3中的各组分喷射管道321之间以同轴嵌套式布置，即：多个喷射管道共一中心轴，内径较大的喷射管道套设在内径较小的喷射管道外。因每个喷射管道321均设有缩颈部3213，且所有喷射口322的端面均处于同一圆周面上，因此，当多个喷射管道321以同轴嵌套式布置时，套设在外部的喷射管道的喷射方向朝向中心线，并与中心喷射方向形成交汇，从而实现相交汇组分之间的混合和反应；尤其是，当自内至外依次用于挥发性自大至小的组分喷射时，即：当a、b组分的挥发性依次增大时，b组分就会形成由内至外的扩散，同时，a组分在重力作用下向下撞击，从而可形成两组分之间的充分混合和反应。
所述近地面喷洒机构4中的各组分喷射管道421之间以喷射方向互成0～180°夹角分散式布置，优选以喷射方向互成锐角夹角分散式布置，这样可节约占用空间。
当各组分喷射管道421以喷射方向互成0～180°夹角分散式布置时，可节约喷射管道的制作成本和降低加工难度。
为了便于调节和定位以分散式布置的各喷射管道421的角度，可在每个喷射管道421的外部分别设置角度调节机构423，关于角度调节机构423可采用现有的具有角度调节和定位的机械机构，本发明对此不做任何限定。
作为优选方案：
在存储容器311/411与输送泵312/412之间也设有控制开关316/416，以便控制各组分的自动泵送工作。
多个输送泵312/412通过齿轮箱传动，所述齿轮箱通过传动轴与行走装置上加装的取力器传动连接(图中未示出)，此种设计可利用行走装置的自身动力，节约能耗，使作业成本得到大大降低。
另外，通过在所述喷射口322/422设置若干雾化孔(图中未示出)或/和在所述喷射口322/422的前端连接雾化喷头(图中未示出)，可使喷射的各组分以雾化的细颗粒喷出，从而更有利于组分间实现快速、均匀的混合和反应，达到更理想的喷洒和压制去污效果。
为了便于加工，所述缩颈部3213/4213优选呈圆台形状。
在此还需要说明的是，本发明所述的一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置，还包括控制器(图中未示出)，所述控制器与组成喷洒装置中的输送泵、流量控制阀、流量计、控制开关和行走装置均信号连接，以控制它们的自动工作。
综上所述可见：本发明通过使各组分均由相应的存储容器通过输送泵按预定流量比分别输送到相应的喷射管道，然后经各自的喷射口喷出，在喷出后形成相互交汇和撞击，从而实现了多组分反应型压制剂在喷洒同时发生混合和反应，因此本发明不仅可解决多组分反应型压制剂所存在的喷洒不均匀、管路和喷射口容易堵塞及应急处理效率低等难题，而且无需配备清洗装置和进行清洗工作，既结构简单，又节约作业时间，还可充分利用行走装置的承载能力，最大限度的扩大压制剂的装载量，提高洗消应急处理能力，并且可实现远距离喷洒和近地面喷洒，使洗消应急处理能力可得到显著提高，对洗消应急处理具有重要应用价值。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于多组分反应型压制剂的喷洒装置，包括行走装置和承载平台，其特征在于：在所述承载平台上设有远距离喷洒机构和近地面喷洒机构，所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构均设有各组分输出单元和各组分喷射单元，所述各组分输出单元均包括存储容器、输送泵、流量控制阀和流量计，所述各组分喷射单元均包括喷射管道，在所述喷射管道的末端设有与对应喷射腔相连通的喷射口，所述喷射口的内径小于对应喷射腔的内径，在每个喷射口与对应喷射管道的主部之间均设有过渡连接的缩颈部，且各喷射管道之间互不连通，各喷射口之间也互不连通，并且所有喷射口的端面均处于同一圆周面上。
2.根据权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构设置在所述承载平台的同一侧。
3.根据权利要求1或2所述的喷洒装置，其特征在于：所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构共享各组分输出单元。
4.根据权利要求3所述的喷洒装置，其特征在于：所述远距离喷洒机构和近地面喷洒机构共享的各组分输出单元均包括依次连接的存储容器、输送泵、流量控制阀和流量计，在每个流量计的后端均设有两个输出支路，其中的一个输出支路与远距离喷洒机构中的相应组分的喷射管道相连通，另一个输出支路与近地面喷洒机构中的相应组分的喷射管道相连通；在每个输出支路与喷射管道之间均设有控制开关。
5.根据权利要求4所述的喷洒装置，其特征在于：在存储容器与输送泵之间设有控制开关。
6.根据权利要求4所述的喷洒装置，其特征在于：多个输送泵通过齿轮箱传动。
7.根据权利要求6所述的喷洒装置，其特征在于：所述齿轮箱通过传动轴与行走装置上加装的取力器传动连接。
8.根据权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述远距离喷洒机构中的各组分喷射管道之间以同轴嵌套式布置，即：多个喷射管道共一中心轴，内径较大的喷射管道套设在内径较小的喷射管道外。
9.根据权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述近地面喷洒机构中的各组分喷射管道之间以喷射方向互成0～180°夹角分散式布置。
10.根据权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于：所述喷射口设有若干雾化孔或/和在所述喷射口的前端连接有雾化喷头。
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