CN107995942A - 防旋出快速耦接配件 - Google Patents

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CN107995942A CN201680032543.9A CN201680032543A CN107995942A CN 107995942 A CN107995942 A CN 107995942A CN 201680032543 A CN201680032543 A CN 201680032543A CN 107995942 A CN107995942 A CN 107995942A
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Abstract

本发明描述了一种快速耦接配件(1)，包括沿纵向轴线(L)同轴旋进的第一连接器(2)和第二连接器(3)，所述第一连接器(2)包括至少一个导轨(27)、滑动环(28)、旋进环(29)，所述至少一个导轨与外套管(23)是一体的，所述滑动环可滑动地安装为与所述外套管(23)轴向对准并且适合于在所述至少一个导轨(27)上滑动，所述旋进环关于所述外套管(23)旋进，所述滑动环(28)包括至少一个齿(288)，所述第二连接器(3)包括锁定环(38)，所述锁定环可旋转地与所述外体(3)轴向对准安装，所述锁定环包括至少一个壳体(388)，在所述快速耦接配件(1)的完全旋进位置中，所述至少一个齿(288)能与所述至少一个壳体(388)安装在一起。

Description

防旋出快速耦接配件
技术领域
本发明涉及一种防旋出快速耦接配件。
背景技术
现有技术的快速耦接配件包括阴性连接器，其能够可滑动地与阳性连接器同轴啮合。每个连接器包括与一柔性软管啮合的配件。柔性软管在液压机的工作过程中振动并且扭曲(其中使用了快速耦接)。耦接到连接器的配件的柔性软管的振动非常强烈，使得在使用一段时间后，它们引起快速耦接配件的阴性连接器与阳性连接器的脱离，因此引起液压液体流的不利的减小。
快速耦接件是存在的，其避免快速耦接配件的由柔性软管的振动引起的断开，并且实施为安装在多个壳体中的多个球，所述多个壳体在阴性连接器的外套管中实现，或者使用多个垫代替所述球，例如EP-2369214-A1，其描述了一种快速耦接配件，该快速耦接配件包括阴性连接器，该阴性连接器包括外套管，所述外套管包括多个壳体，所述壳体适于容纳多个止动垫，所述止动垫包括多个环形部。
不利的是，当振动过于强烈并且柔性软管开始扭曲时，现有技术的快速耦接配件会断开。连接至快速耦接件的连接器的柔性软管的扭曲是快速耦接配件断开的最主要原因。单个扭曲的角度的增加就足以使快速耦接配件断开，即使是在机器的短暂使用之后。柔性软管的特别高的扭曲力或者具有特别大角度的力破坏了快速耦接配件的连接。
其他快速耦接件包括复位弹簧，用于在压力下保持住止动元件，以锁定阳性连接器和阴性连接器之间的装配。如果所述复位弹簧具有大尺寸，那么当它们用于大的快速耦接配件时是不利的，因为弹簧不能被手动地移动以锁定止动元件的移动。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋出的快速耦接配件，其是安全的，可抵抗由软管(连接至该快速耦接配件的各个连接器的配件)的加剧的扭曲和振动所引起的断开，抵抗脉冲力和猛的推拉力，抵抗非常强的液体流，而不会脱离，不会破坏，是容易操作且易于用手锁定的。
根据本发明，这样的目的通过权利要求1的快速耦接配件来实现。
附图说明
本发明的这些和其他特征将通过下文对本发明实践性的实施例的详细描述而变得更加显而易见，所述实施例在附图中通过非限定性的示例而示出，其中：
图1示出了沿着快速耦接配件的阴性连接器的耦接轴线的视图；
图2示出了沿着快速耦接配件的阳性连接器的耦接轴线的视图；
图3示出了处于未耦接位置的、根据图1的线III-III的阴性连接器的截面图；
图4示出了处于快速耦接配件的未耦接位置的、根据图2的线VI-VI的阳性连接器的截面图；
图5示出了处于快速耦接配件的未耦接位置的、根据图1的线V-V的阴性连接器的截面图；
图6示出了处于快速耦接配件的未耦接位置的、根据图2的线VI-VI的阳性连接器的截面图；
图7示出了根据图3的线VII-VII的阴性连接器的截面图；
图8和图9示出图3的阴性连接器与图4的阳性连接器轴向对准，其中阴性连接器包括处于完全松开位置的旋进环；
图10和图11示出图3的阴性连接器与图4的阳性连接器轴向对准，其中阴性连接器包括处于脱离位置的滑动环；
图12示出了处于阴性连接器和阳性连接器之间的第一啮合位置的快速耦接配件，对应于起始旋进位置；
图13示出了根据图12的线XIII-XIII的快速耦接配件的截面图；
图14示出了处于阴性连接器和阳性连接器之间的第二啮合位置的快速耦接配件，对应于半旋进位置；
图15示出了根据图14的线XV-XV的快速耦接配件的截面图；
图16示出了处于阴性连接器和阳性连接器之间的完全啮合位置的快速耦接配件，对应于完全旋进位置；
图17示出了根据图16的线XVII-XVII的快速耦接配件的截面图；
图18示出了处于一啮合位置的快速耦接配件，其中阴性连接器的滑动环与阳性连接器的锁定环处于一啮合位置，并且旋进环处于锁定位置中的完全旋进位置，以将滑动环与锁定环锁定在一啮合位置；
图19示出了快速耦接配件的阴性连接器的滑动环的立体图；
图20示出了快速耦接配件的阳性连接器的锁定环的立体图。
具体实施方式
参照以上列出的附图，特别是图3和图4，可注意到快速耦接配件1包括阴性连接器2和阳性连接器3，它们彼此间从脱离位置(图3至图6)到啮合位置(图12至图18)进行切换。
阴性连接器2是平面类型。也可以使用其他的阴性连接器2，例如，蘑菇形类型的或者现有技术中其他类型的阴性连接器。
阴性连接器2和阳性连接器3沿着纵向轴线L同轴地彼此穿入，并且彼此旋进，以保持快速耦接配件1稳定且持久。阴性连接器2包括第一螺纹233，而阳性连接器3包括关于第一螺纹233旋进的、互补的第二螺纹382。所述阳性连接器3沿着纵向轴线L穿入所述阴性连接器2，并因此当所述快速耦接配件1处于完全旋进位置时，允许液体在快速耦接配件1中正向地从一个软管进入另一软管。
阴性连接器2包括中空的圆柱形主体21，该主体在一端212处连接至柔性软管(在图中未示出)。主体21装在用于密封阴性连接器2的、中空的圆柱形内套管22上，还装在阴性连接器2的中空的外套管23上。
外套管23包括阴性连接器2的所述第一螺纹233。所述第一螺纹设置在外套管23的外表面上，并且排列在外套管23的外表面的一部分上(在阳性连接器3的方向上)，以便关于所述阳性连接器3进行旋进。
内密封套管22包括腔220，该腔220连接至阴性连接器2的主体21的腔210。内密封套管22包括与内密封套管22径向固定在一起的阴性杆24。内密封套管22与阴性杆24是一体式的。阴性连接器2的阴性杆24包括一个部分242和一个蘑菇形部分243，所述部分242的朝向为触及源自腔220的液体流，所述蘑菇形部分243具有平面2430，该平面面向阳性连接器3。阴性杆24的蘑菇形部分243的锁定径向端245适于充当用于清洁套管25的第一止动件245。
在内密封套管22的外部，阴性连接器2的所述清洁套管25可滑动地沿轴线L安装。所述清洁套管25适于从内密封套管22的第一止动件245滑动到第二止动件225。
内密封套管22包括装在第一压缩弹簧75和第二压缩弹簧76上的外径向壁223。内密封套管22可滑动地装在清洁套管25上，沿着纵向轴线L轴向对准，清洁套管25触碰所述第一压缩弹簧75，从而抵抗清洁套管25在内密封套管22上沿着纵向轴线L的滑动运动。
清洁套管25可滑动地装在轴向对准的滑动件26上，该滑动件触碰所述第二压缩弹簧76。所述滑动件26沿着纵向轴线L(甚至在外套管23的内表面上)轴向对准。
所述第二压缩弹簧76适于从静止位置(将所述滑动件26保持到位)切换到压缩位置，在压缩位置，所述滑块256在清洁套管25上沿着纵向轴线L滑动到达清洁套管25的止动件256。
阴性连接器2的外套管23包括轴向槽230，轴向槽230装有导轨27。所述导轨27具有沿着纵向轴线L排列的平行六面体形状。所述导轨27与所述外套筒23一体安装。所述导轨27安装在所述外套管23外部。
阴性连接器2的滑动环28可滑动地安装在外套筒23的外侧，沿着纵向轴线L轴向对准，并且可以在导轨27上滑动到达导轨27的一端，与止动件287邻接，止动件287是滑动环28的径向壁287。特别地如图14所示，所述滑动环28包括面向内的槽283，所述槽283适于充当用于所述导轨27的槽283。
阴性连接器2的旋进环29被旋至外套管23的外螺纹239。旋进环29旋到外套管23的外螺纹239上。外螺纹239位于外套管23的外表面上。
滑动环28在导轨27上轴向滑动，直到到达导轨27的与滑动环28的径向壁287邻接的一端278。导轨27的所述端278充当用于滑动环28的止动件。
阴性连接器2的旋进环29沿着纵向轴线L旋进到达与滑动环28的径向壁287触碰的位置，以便将滑动环28的锁定位置固定为，在一侧与导轨27的端278接触，而在另一侧与滑动环28接触。所述旋进环29有利地允许滑动环28被锁在锁定位置。
所述旋进环29包括壳体290，壳体290存在于旋进环29的内表面与阴性连接器2的外套筒23的外表面之间。旋进环29的所述壳体290设置在旋进环29的面向阳性连接器3的一端，并因此定位为靠近滑动环28的径向壁287。所述壳体290装在防振动的、“O形环”类型的垫42上，这允许防止旋进环29由振动引起的松开，所述振动由软管的扭曲以及快速耦接配件1工作过程中液体的流动所引起。
快速耦接配件1的阳性连接器3包括中空的圆柱形柱体31，其在一端312连接至柔性软管(在图中未示出)。
主体31装在阳性连接器3的中空的圆柱形外体33上。外体33包括延伸部336，延伸部336适于穿入阴性连接器2并与滑动件26邻接接触，直到推动滑动件压缩，与清洁套管25触碰，并且压缩由清洁套管25和滑动件26所构成的组件，同时，第一压缩弹簧75和第二压缩弹簧76抵挡该运动。所述延伸部336沿纵向轴线L设置。
阳性连接器3装有阳性连接器3的内套管32。
内套管32包括阳性杆34，阳性杆34与阳性连接器3的主体31和外体33径向固定在一起。阳性杆34与内套管32是一体式的。
阳性连接器3的阳性杆34包括杯形的部分341和内部340，杯形的部分341具有与主体31的腔310中的液体接触的凸的外表面，内部340是中空的并且装在第三复位弹簧74上，第三复位弹簧适于从静止位置切换到压缩位置。
所述第三复位弹簧74装在活塞35上，活塞35包括杆354，杆354适于穿入阳性杆34的内部340。所述杆354触及所述第三复位弹簧74。
所述活塞35还包括头部352，头部352包括平面3520，平面3520适于与阴性连接器2的阴性杆24的平面2430接触。
所述头部352与阳性连接器3的外体33的所述延伸部336可滑动地安装。
当阳性连接器3的头部352的平面3520与阴性连接器2的阴性杆24的平面2430接触时，第三复位弹簧74压缩，因此引起头部352在外体33的延伸部336上滑动，并引起活塞35的杆354穿入阳性杆34。
外体33轴向地装在锁定环38上，锁定环38与轴承48旋转相关。所述轴承48与所述外体33安装在一起。锁定环38与所述外体33可旋转地安装。锁定环38包括环形壳体383，环形壳体383存在于内部并且适于装有灰尘密封垫43。锁定环38在轴承48上旋转。
外体33还在行程终点处装有保持环41，保持环有利地允许保持所述锁定环38在轴承48上可滑动到位。所述保持环41位于锁定环38的端部行程壁384(图11)之间，其中所述端部行程壁384被设置在主体31和装有阳性连接器3的柔性软管的方向上。
锁定环38包括阳性连接器3的所述第二螺纹382。所述螺纹382设在锁定环38的内表面上，其中所述内表面面向阳性连接器的外体33的外表面。因为锁定环38的所述第二螺纹382与阴性连接器2的所述第一螺纹233互补，所以所述锁定环38可以关于阴性连接器2的所述第一螺纹233旋进，以引起快速耦接配件1从阴性连接器2与阳性连接器3之间的第一啮合位置(对应于图12所示的起始旋进位置)切换达到阴性连接器2与阳性连接器3之间的完全啮合位置(对应于图16所示的快速耦接配件1的完全旋进位置)。在旋进过程中，快速耦接配件1从多个旋进位置(其示例可见于图14至图15所示的半旋进位置)切换。
随着在阳性连接器3的外体33的轴承48上滑动，锁定环38绕纵向轴线L旋转。
所述锁定环38由于所述保持环41而在轴承48上被保持到位。
通过绕纵向轴线L旋转，阳性连接器3的锁定环38旋到阴性连接器2上。
特别地如图3、4、13、15及17至20所示，滑动环28和锁定环38分别包括多个齿288和相应的互补的壳体388，所述齿适于与所述相应的互补的壳体互锁。
阴性连接器2的滑动环28包括面向阳性连接器3的环形端280。多个齿288沿着纵向轴线L从滑动环28的环形端280在轴向上延伸。滑动环28的齿288沿着纵向轴线L排列。
锁定环38包括面向阴性连接器2的环形端380。用于所述齿288的多个壳体388存在于锁定环38的环形端380上，沿着纵向轴线L在轴向方向上。锁定环28的壳体388沿着纵向轴线L排列。壳体388的尺度和形状与齿288的尺度和形状互补，使得齿288可以与壳体388邻接接触。并不期望齿288与壳体388的形状完全匹配，从而在齿288的壁和壳体388壁之间留有余隙，所述余隙是有利的，以允许第一螺纹233完全旋进到第二螺纹382上。
滑动环28的每个齿288可以安装在锁定环38的一个齿壳体中。所述框架是滑动环28的齿288与用于锁定环38的所述齿388的壳体之间的咬合框架。
阴性连接器2的第一螺纹233与阳性连接器3的互补的第二螺纹382同相，使得当阴性连接器2与阳性连接器3旋进时，齿288被对准，并且齿288在快速耦接配件1的阴性连接器2与阳性连接器3完全旋进时位于壳体388处。第一螺纹233具有螺距，其与第二螺纹382的螺距同相，使得齿288与壳体388在快速耦接配件1的完全旋进位置中对准，如图16所示。如图12和13所示，螺纹233能够被互补螺纹382在一点啮合，使阳性连接器3和阴性连接器2之间保持一定的旋进圈数，这允许齿288和壳体388在旋进完成时彼此对准，且环形端380的表面和锁定环38的壳体388的表面与环形端280的表面和滑动环28的齿288的表面邻接接触，如图16和17所示。
关于快速耦接配件1的工作，从图3至图6开始，阴性连接器2和阳性连接器3是彼此脱离的。旋进环29被完全旋进，以达到将滑动环28锁定为与导轨27触碰。
如图8和图9所示，旋进环29完全松开，以达到使滑动环28自由。
在松开旋进环29后(如图10和图11所示)，滑动环28可以在导轨27的端部278与旋进环29之间自由滑动。
如图12所示，阴性连接器2与阳性连接器3通过各自的螺纹233和382而完全旋进，所述螺纹有利地是同相的，从而允许齿288与壳体388之间的对准，所述快速耦接配件1处于第一啮合位置，其对应于第一旋进位置，如图12所示。
在阴性连接器2与阳性连接器3之间的旋进步骤中，外体33的延伸部336穿入阴性连接器2并被压缩为与滑块26接触，并且将滑块26压缩为与清洁套管25触碰。继续所述旋进步骤，延伸部336继续压缩滑块26和清洁套管25。
阳性连接器3的头部352的平面3520与阴性连接器2的阴性杆24的平面2430接触，并且第三复位弹簧74压缩，因此引起头部352在外体33的延伸部336上滑动并引起活塞35的杆354穿入阳性杆34。因此，液体可以流过快速耦接配件1。
一旦阴性连接器的第一螺纹233与阳性连接器3的锁定环38的第二螺纹382之间的旋进步骤结束，快速耦接配件1就处于完全旋进位置(如图16所示)，并且允许液体从一个软管经过快速耦接配件1通向另一软管。
提供了旋出锁定步骤，该步骤在图18中示出，包括将旋进环29旋进为与滑动环28触碰，由此使其在导轨27上滑动，直到环形端380的表面和锁定环38的壳体388的表面与环形端280的表面和滑动环28的齿288的表面邻接接触。所述齿288与所述壳体388在处于快速耦接配件1的完全旋进位置时邻接。
所述旋进环29旋进为与所述滑动环28触碰，所述旋进环29推动所述滑动环28(滑动环28在导轨27上滑动)，并且所述滑动环28将所述滑动环28的齿288推到锁定环38的壳体388中。
一旦处于完全旋进位置，并不要求导轨27的端部278与滑动环28的壁287邻接接触。
随着旋进环29被旋进，滑动环28的齿288(与阳性连接器3的锁定环38的相应的壳体388对准)被引入它们各自相应的壳体388，由此有利地将阴性连接器2和阳性连接器3锁定在锁定位置，从而允许快速耦接配件1成为旋出类型，是安全的，可抵抗由柔性软管的扭动和加剧的振动所引起的松开或脱离(所述柔性软件连接至快速耦接配件1的相应连接器2、3的配件)。
根据本发明的快速耦接配件1有利地允许抵抗脉冲力和猛的推拉力以及非常强的液体流，而不会脱离或松开，不会被破坏。
阴性连接器2可以被称为第一连接器2，而阳性连接器3可以被称为第二连接器。
可替换地，阴性连接器2的所述外套管23包括所述导轨27，导轨27在外套管23的外表面上是一体式的。所述导轨27被设置为沿着纵向轴线L轴向对准，以使滑动环28轴向滑动。另一可替换方案包括等同的配置，其具有锁定环38，所述锁定环通过轴承48可旋转地安装有阴性连接器2的外套管23，而滑动环28可滑动地被安装，与阳性连接器3的外体33轴向对准。因此，所述阳性连接器3将包括导轨27和旋进环29，所述旋进环旋到螺纹239上，在该可替换方案中，所述螺纹设置在阳性连接器3的外体33上。在所述可替换方案中，第一螺纹233将被设置在阳性连接器3的外体33上，而第二螺纹382将在阴性连接器2的锁定环38上。在所述另一可替换方案中，阴性连接器2和阳性连接器3交换位置，即，阳性连接器3变成第一连接器2，而阴性连接器2变成第二连接器3。即，第一连接器2(其在所述另一可替换方案中是阳性连接器3)装有旋进环29、导轨27和滑动环28，而第二连接器3(其在所述另一可替换方案中是阴性连接器2)装有锁定环38。
又一可替换方案包括单个齿288和单个壳体388。
另外的可替换方案包括单个齿288，而壳体388是多个壳体388。
还是可替换地，所述外套管23包括多个导轨27，所述多个导轨与所述外套管23是一体的并且沿着纵向轴线L排列。
还有一可替换方案不包括保持环41，但允许主体31在阴性连接器2的方向上更长，以在主体31的直径和外体33的直径之间提供一台阶，所述台阶适于将锁定环38在阳性连接器3的外体33的轴承48上保持到位。所述阳性连接器3包括在第一连接器2的方向上伸长的主体31。所述主体31具有比外体33的直径更大的直径，因此产生所述台阶，所述台阶适于凭借阳性连接器3的轴承48将锁定环38保持到位。

Claims (9)

1.包括第一连接器(2)和第二连接器(3)的快速耦接配件(1)，所述第一连接器和所述第二连接器在它们的端部连接至软管，所述第一连接器(2)包括第一螺纹(233)，所述第一螺纹关于所述第二连接器(3)的第二螺纹(382)旋进，所述第二连接器(3)沿着纵向轴线(L)同轴地穿入所述第一连接器(2)，且在所述快速耦接配件(1)处于完全旋进位置时允许液体正向地从一个软管经过所述快速耦接配件(1)而进入另一软管，所述第一连接器(2)包括外套管(23)，所述第二连接器(3)包括外体(33)，其特征在于：所述第一连接器(2)包括至少一个导轨(27)、一滑动环(28)、一旋进环(29)，所述至少一个导轨与所述外套管(23)是一体的且沿着所述纵向轴线(L)被布置，所述滑动环能滑动地被安装为与所述外套管(23)同轴并且适合于沿着所述至少一个导轨(27)滑动，所述旋进环关于所述外套管(23)旋进并且适合于从松开位置行进，允许所述滑动环(28)沿所述至少一个导轨(27)轴向滑动，所述滑动环(28)包括至少一个齿(288)，所述至少一个齿从所述滑动环(28)的面向所述第二连接器(3)的环形端(280)延伸，所述第二连接器(3)包括与所述外体(33)同轴安装的锁定环(38)，所述锁定环(38)能关于所述外体(33)旋转安装，并且所述锁定环(38)绕所述纵向轴线(L)旋转，所述锁定环(38)包括至少一个壳体(388)，所述至少一个壳体(388)从所述锁定环(38)的面向所述第一连接器(2)的环形端(380)延伸，在所述快速耦接配件(1)的完全旋进位置中，所述至少一个齿(288)与所述至少一个壳体(388)邻接，其中所述旋进环(29)被旋进为触碰所述滑动环(28)，所述旋进环(29)推动所述滑动环(28)，所述滑动环(28)沿所述导轨(27)滑动，并且所述滑动环(28)推动所述滑动环(28)的所述至少一个齿(288)进入所述锁定环(38)的至少一个壳体(388)。
2.根据权利要求1所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述第一连接器(2)的所述第一螺纹(233)关于所述第二连接器(3)的所述第二螺纹(382)同相旋进，使得在所述快速耦接配件(1)的完全旋进位置中，所述至少一个齿(288)与所述至少一个壳体(388)对准。
3.根据权利要求1或2所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述第一连接器(2)的第一螺纹(233)包括螺距，该螺距与所述第二连接器(3)的第二螺纹(382)的螺距同相，使得在所述快速耦接配件(1)的完全旋进位置中，所述至少一个齿(288)与所述至少一个壳体(388)对准。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述锁定环(38)包括第二连接器(3)的所述第二螺纹(382)，绕所述纵向轴线(L)旋转的所述锁定环(38)将所述第一连接器(2)关于所述第二连接器(3)旋进，允许所述快速耦接配件(1)从所述第一连接器(2)与所述第二连接器(3)的第一啮合位置行进，直到所述第一连接器(2)与所述第二连接器(3)的完全啮合位置，所述第一啮合位置对应于起始旋进位置，所述完全啮合位置对应于所述快速耦接配件(1)的完全旋进位置。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述锁定环(38)绕所述纵向轴线(L)旋转，在轴承(48)上滑动，所述轴承与所述第二连接器(3)的外体(33)安装在一起。
6.根据权利要求5所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述外体(33)装有保持环(41)，用于将所述锁定环(38)针对所述轴承(48)能滑动地保持到位。
7.根据权利要求5所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述第二连接器(3)包括朝向所述第一连接器(2)延伸的主体(31)，所述主体(31)具有比所述外体(33)的直径更大的直径，从而产生一台阶，所述台阶适于将所述锁定环(38)关于所述第二连接器(3)的轴承(48)保持到位。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述第一连接器(2)的所述外套筒(23)包括装有所述至少一个导轨(27)的至少一个轴向槽(230)。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的快速耦接配件(1)，其特征在于：所述至少一个导轨(27)与第一连接器(2)的所述外套管(23)是一体式的。
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