CN107994267A - 一种锂电池卷绕机极片推送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池卷绕机极片推送装置，包括安装架，所述安装架设置为L型结构，所述安装架的竖直面上通过第一电动伸缩杆连接有连接块，所述连接块通过第二电动伸缩杆连接有第一安装板，所述第一安装板内设有连接管，所述连接管的底端设有吸盘，所述吸盘下方的安装架表面设有储存盒，所述储存盒侧面的安装架表面通过第三电动伸缩杆连接有第二安装板，第二安装板表面设有滑槽，本锂电池卷绕机极片推送装置，通过吸盘对极片进行拿取，然后再通过磁石柱对极片进行吸附，通过对电机和电动伸缩杆的工作进行控制，从而对极片进行推送，省时省力，便于使用者的操作，从而提高了生产的效率，同时也保证了极片的清洁性。

Description

一种锂电池卷绕机极片推送装置

技术领域

本发明涉及推送装置技术领域，具体为一种锂电池卷绕机极片推送装置。

背景技术

锂离子电池由于高效、清洁、使用方便等优点，得到越来越广泛地应用，在我国的大多数锂电生产行业均采用两工位、两卷绕头的半自动卷绕机作为锂电池电芯生产的主要方式，这种生产方式，需要人工放入极片，由于需要人工对极片进行放入，不仅会影响整体的生产效率，而且极易对极片造成污染，给企业带来损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池卷绕机极片推送装置，通过相应的机械设备，从而对极片进行推送，由此代替人工作业，省事省力，同时也保证了极片的清洁性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池卷绕机极片推送装置，包括安装架，所述安装架设置为L型结构，所述安装架的竖直面上通过第一电动伸缩杆连接有连接块，所述连接块通过第二电动伸缩杆连接有第一安装板，所述第一安装板内设有连接管，所述连接管的底端设有吸盘，所述吸盘下方的安装架表面设有储存盒，所述储存盒侧面的安装架表面通过第三电动伸缩杆连接有第二安装板，所述第二安装板表面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面设有电机，所述电机的输出轴顶端设有第三安装板，所述第三安装板通过第四电动伸缩杆连接有轴承座，所述轴承座的顶端设有磁石柱，所述安装架的水平表面上设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、电机和第四电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块的侧面通过第五电动伸缩杆与滑槽的槽壁连接，所述PLC控制器的输出端电连接第五电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述PLC控制器侧面的安装架上设有变频器，所述变频器与PLC控制器双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的竖直面上设有计数器和蜂鸣器，所述计数器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接蜂鸣器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管通过管道连接有抽泵，所述PLC控制器的输出端电连接抽泵的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本锂电池卷绕机极片推送装置，通过吸盘对极片进行拿取，然后再通过磁石柱对极片进行吸附，通过对电机和电动伸缩杆的工作进行控制，从而对极片进行推送，省时省力，便于使用者的操作，从而提高了生产的效率，同时也保证了极片的清洁性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1安装架、2储存盒、3第一电动伸缩杆、4连接块、5第二电动伸缩杆、6第一安装板、7吸盘、8第三电动伸缩杆、9第二安装板、10滑槽、11滑块、12电机、13第三安装板、14第四电动伸缩杆、15轴承座、16磁石柱、17 PLC控制器、18第五电动伸缩杆、19变频器、20计数器、21蜂鸣器、22抽泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种锂电池卷绕机极片推送装置，包括安装架1，安装架1设置为L型结构，安装架1的竖直面上通过第一电动伸缩杆3连接有连接块4，连接块4通过第二电动伸缩杆5连接有第一安装板6，第一安装板6内设有连接管，连接管的底端设有吸盘7，连接管通过管道连接有抽泵22，抽泵22工作从而为吸盘7的吸附提供动力，吸盘7下方的安装架1表面设有储存盒2，储存盒2侧面的安装架1表面通过第三电动伸缩杆8连接有第二安装板9，第二安装板9表面设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的表面设有电机12，电机12的输出轴顶端设有第三安装板13，第三安装板13通过第四电动伸缩杆14连接有轴承座15，轴承座15的顶端设有磁石柱16，滑块11的侧面通过通过第五电动伸缩杆18与滑槽10的槽壁连接，通过对第三电动伸缩杆8、电机12、第四电动伸缩杆14和第五电动伸缩杆18的工作进行控制，从而便于对极片的位置和角度进行调节，PLC控制器17侧面的安装架1上设有变频器19，通过在变频器19上进行操作，从而便于对电机12的工作进行控制，安装架1的竖直面上设有计数器20和蜂鸣器21，计数器20对拿取的次数进行统计，然后把数据发送给PLC控制器17，在拿取一定次数后PLC控制器17使得蜂鸣器21工作，从而提醒工作人员添加极片，安装架1的水平表面上设有PLC控制器17，变频器19与PLC控制器17双向电连接，计数器20的输出端电连接PLC控制器17的输入端，PLC控制器17的输出端电连接第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆8、电机12、第四电动伸缩杆14、第五电动伸缩杆18和抽泵22的输入端，PLC控制器17控制第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆8、电机12、第四电动伸缩杆14、第五电动伸缩杆18和抽泵22工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：在储存盒2内放入一定量的极片，然后再PLC控制器17上进行数据的输入，PLC控制器17根据输入的数据，通过对第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5和抽泵22的工作进行控制，从而对极片进行拿取，然后把极片输送到磁石柱16的位置处，通过对第三电动伸缩杆8、第四电动伸缩杆14和第五电动伸缩杆18的工作进行控制，从而对极片的位置进行改变，通过在变频器19上进行操作，从而使得PLC控制器17根据变频器19上的操作信息，从而对电机12的工作进行控制，从而对极片的角度进行调节，从而完成推送。

本发明采用吸盘7的方式对储存盒2中的极片进行拿取，从而保证了每次的拿取量，通过对第三电动伸缩杆8、电机12、第四电动伸缩杆14、第五电动伸缩杆18的工作进行控制，从而便于对推送的极片的位置和角度进行调节，计数器20的设置，便于对拿取的此时进行统计，然后发送给PLC控制器17，在达到一定数量后PLC控制器17使得蜂鸣器21工作，从而对工作人员进行提醒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池卷绕机极片推送装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)设置为L型结构，所述安装架(1)的竖直面上通过第一电动伸缩杆(3)连接有连接块(4)，所述连接块(4)通过第二电动伸缩杆(5)连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)内设有连接管，所述连接管的底端设有吸盘(7)，所述吸盘(7)下方的安装架(1)表面设有储存盒(2)，所述储存盒(2)侧面的安装架(1)表面通过第三电动伸缩杆(8)连接有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)表面设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的表面设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴顶端设有第三安装板(13)，所述第三安装板(13)通过第四电动伸缩杆(14)连接有轴承座(15)，所述轴承座(15)的顶端设有磁石柱(16)，所述安装架(1)的水平表面上设有PLC控制器(17)，所述PLC控制器(17)的输出端电连接第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(5)、第三电动伸缩杆(8)、电机(12)和第四电动伸缩杆(14)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池卷绕机极片推送装置，其特征在于：所述滑块(11)的侧面通过第五电动伸缩杆(18)与滑槽(10)的槽壁连接，所述PLC控制器(17)的输出端电连接第五电动伸缩杆(18)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池卷绕机极片推送装置，其特征在于：所述PLC控制器(17)侧面的安装架(1)上设有变频器(19)，所述变频器(19)与PLC控制器(17)双向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池卷绕机极片推送装置，其特征在于：所述安装架(1)的竖直面上设有计数器(20)和蜂鸣器(21)，所述计数器(20)的输出端电连接PLC控制器(17)的输入端，所述PLC控制器(17)的输出端电连接蜂鸣器(21)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池卷绕机极片推送装置，其特征在于：所述连接管通过管道连接有抽泵(22)，所述PLC控制器(17)的输出端电连接抽泵(22)的输入端。