CN207225833U - 一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，包括T型挡板，所述T型挡板的前表面两端设有耳板，两个耳板相对的一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，所述T型挡板的后表面设有滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的直线电机，通过第三电动伸缩杆可以带动固定板移动，通过两个固定板可以将包装箱固定在中间的位置，通过第一电动伸缩杆可以带动压动板上下移动，通过压动板可以将内衬压入包装箱内，使得压内衬更加方便，该适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置结构简单，操作简便，而且压动更加方便，并且节省了大量的人力，为人们提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置。
背景技术
在饮料瓶的生产运输过程中，为了防止箱子中的相邻的饮料瓶之间发生互相摩擦，都会在箱子内部安装一个网格状的内衬，饮料瓶在运输过程中嵌装在内衬的网格中，以避免在运输过程中饮料瓶相互发生摩擦，保证成品饮料瓶的完整性，但是常见的内衬安装方式有两种，一种是预放置的，还有一种是后放置的，预放置的安装方式对内衬的要求和装箱机的要求很高，而且这样的内衬很薄，往往不能有效避免相邻的饮料瓶之间的摩擦；对于后放置的安装方式而言，如果不想人工安装，会选择较薄的内衬，所以还是不能有效避免相邻的饮料瓶之间的摩擦，而为了避免相邻的饮料瓶之间的摩擦，一般会选择比较厚的内衬，但是比较厚的内衬大多数是采用人工压入的，这样大大增加了劳动强度，降低了劳动效率，提高了生产成本，使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，结构简单，操作简便，而且压动更加方便，并且节省了大量的人力，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，包括T型挡板，所述T型挡板的前表面两端设有耳板，两个耳板相对的一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，所述T型挡板的后表面设有滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的直线电机，直线电机的一侧设有连接座，连接座的上表面焊接有L型支架，L型支架的横板下表面一端通过螺栓连接有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的伸缩端之间设有压动板，压动板上均匀设有通孔，所述T型挡板的后表面下端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接直线电机、第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板为L型结构，并且两个固定板相对的一侧设有防护垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压动板的下表面设有四个固定吸盘，所述L型支架的上表面设有气泵，气泵的进气口通过导管与固定吸盘的出气口连接，所述气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型挡板的下端两侧连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下端焊接有固定座，固定座的两端均设有两个螺栓孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置上设置了第三电动伸缩杆，通过第三电动伸缩杆可以带动固定板移动，通过两个固定板可以将包装箱固定在中间的位置，通过第一电动伸缩杆可以带动压动板上下移动，通过压动板可以将内衬压入包装箱内，使得压内衬更加方便，该适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置结构简单，操作简便，而且压动更加方便，并且节省了大量的人力，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1L型支架、2气泵、3第一电动伸缩杆、4压动板、5固定板、6耳板、7 T型挡板、8第二电动伸缩杆、9固定座、10直线电机、11 PLC控制器、12连接座、13滑动轨道、14固定吸盘、15第三电动伸缩杆、16压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，包括T型挡板7，T型挡板7的前表面两端设有耳板6，两个耳板6相对的一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的伸缩端设有固定板5，通过第三电动伸缩杆15可以带动固定板5移动，通过两个固定板5可以将包装箱固定在中间的位置，T型挡板7的后表面设有滑动轨道13，滑动轨道13上设有滑动连接的直线电机10，直线电机10的一侧设有连接座12，连接座12的上表面焊接有L型支架1，L型支架1的横板下表面一端通过螺栓连接有两个第一电动伸缩杆3，两个第一电动伸缩杆3的伸缩端之间设有压动板4，压动板4上均匀设有通孔，T型挡板7的后表面下端设有PLC控制器11，PLC控制器11的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器11的输出端电连接直线电机10、第一电动伸缩杆3和第三电动伸缩杆15的输入端，固定板5为L型结构，并且两个固定板5相对的一侧设有防护垫，通过两个固定板5可以将包装箱固定在两个固定板5之间，固定板5的一侧设有压力传感器16，压力传感器16的输出端电连接PLC控制器11的输入端，通过压力传感器16可以检测出固定板5与包装箱之间的压力，压动板4的下表面设有四个固定吸盘14，L型支架1的上表面设有气泵2，气泵2的进气口通过导管与固定吸盘14的出气口连接，气泵2的输入端电连接PLC控制器11的输出端，通过固定吸盘14可以将内衬固定在压动板4的下表面，T型挡板7的下端两侧连接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的下端焊接有固定座9，固定座9的两端均设有两个螺栓孔，第二电动伸缩杆8的输入端电连接PLC控制器11的输出端，PLC控制器11控制第二电动伸缩杆8、气泵2、压力传感器16、直线电机10、第一电动伸缩杆3和第三电动伸缩杆15的方式为现有技术中常用的方法，通过固定座9可以将装置固定在传送装置的上方，通过第二电动伸缩杆8可以带动T型挡板7向上移动有，以此可以将包装箱释放，该适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置结构简单，操作简便，而且压动更加方便，并且节省了大量的人力，为人们提供了方便。
在使用时：首先通过直线电机10带动压动板4移动到滑动轨道13的一侧，然后通过第一电动伸缩杆3带动压动板4向下移动，通过气泵2将固定吸盘14内部的气体抽取，通过固定吸盘14将内衬固定在压动板4的下表面，再通过直线电机10带动压动板4移动到T型挡板7的中心，然后通过T型挡板7将传送装置上的包装箱阻挡，再通过第三电动伸缩杆15带动固定板5移动，通过两个固定板5将包装箱固定在中间的位置，通过压力传感器16来检测出固定板5与包装箱之间的压力，当压力达到设定的值时，通过压力传感器16将检测的信号发送到PLC控制器11内，PLC控制器11控制第三电动伸缩杆15停止工作，最后通过第一电动伸缩杆3带动压动板4上下移动，通过压动板4将内衬压入包装箱内。
本实用新型通过第三电动伸缩杆15可以带动固定板5移动，通过两个固定板5可以将包装箱固定在中间的位置，通过第一电动伸缩杆3可以带动压动板4上下移动，通过压动板4可以将内衬压入包装箱内，使得压内衬更加方便，该适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置结构简单，操作简便，而且压动更加方便，并且节省了大量的人力，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，包括T型挡板(7)，其特征在于：所述T型挡板(7)的前表面两端设有耳板(6)，两个耳板(6)相对的一侧通过螺栓连接有第三电动伸缩杆(15)，第三电动伸缩杆(15)的伸缩端设有固定板(5)，所述T型挡板(7)的后表面设有滑动轨道(13)，滑动轨道(13)上设有滑动连接的直线电机(10)，直线电机(10)的一侧设有连接座(12)，连接座(12)的上表面焊接有L型支架(1)，L型支架(1)的横板下表面一端通过螺栓连接有两个第一电动伸缩杆(3)，两个第一电动伸缩杆(3)的伸缩端之间设有压动板(4)，压动板(4)上均匀设有通孔，所述T型挡板(7)的后表面下端设有PLC控制器(11)，PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(11)的输出端电连接直线电机(10)、第一电动伸缩杆(3)和第三电动伸缩杆(15)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，其特征在于：所述固定板(5)为L型结构，并且两个固定板(5)相对的一侧设有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，其特征在于：所述固定板(5)的一侧设有压力传感器(16)，压力传感器(16)的输出端电连接PLC控制器(11)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，其特征在于：所述压动板(4)的下表面设有四个固定吸盘(14)，所述L型支架(1)的上表面设有气泵(2)，气泵(2)的进气口通过导管与固定吸盘(14)的出气口连接，所述气泵(2)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种适用于瓶装植物蛋白饮料生产过程中的自动压内衬装置，其特征在于：所述T型挡板(7)的下端两侧连接有第二电动伸缩杆(8)，第二电动伸缩杆(8)的下端焊接有固定座(9)，固定座(9)的两端均设有两个螺栓孔。
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