CN107994258B - 一种提升锂电池封口优率的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种提升锂电池封口优率的清洗装置,包括底座、转轴、转盘、驱动机构、清洗机构和溶剂装载机构,转盘通过转轴转动安装在底座上,驱动机构与转轴连接用于驱动转轴转动,转盘上设有至少一个清洗头,转盘外周沿其转动方向依次设有清洗工位、溶剂装载工位、工作工位;清洗机构设置在清洗工位,用于清洗位于清洗工位的清洗头;溶剂装载机构设置在溶剂装载机构,用于向位于溶剂装置工位的清洗头装载清洗溶剂。本发明可以实现锂电池注液孔不易处理位置的清扫,适用于对锂电池注液孔洁净度高的激光封口前处理工序,避免电池进行激光封口工序时因表面残留锂盐或其他异物引起的炸点问题,有效提升封口的优率。

Description

一种提升锂电池封口优率的清洗装置
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种提升锂电池封口优率的清洗装置。
背景技术
锂离子电池因其长循环寿命、安全性能好以及环境友好等优点,越来越多的应用于人类的日常生活里,在3C类市场以及动力电池领域愈来愈受到关注,产能及出货量也呈现递增的趋势。在锂离子电池应用于动力电池领域,人们对其要求也越来越高,要求其长续航里程与产品的低价格,为了满足多重需求,锂离子电池厂家集中从提升电池能量密度、提升产品直通率以达到长续航里程及低成本的目标。
目前能量密度提升的方式主要通过增加单体能量密度提升以及模组减重方式实现,对于单体能量密度提升的方式从材料体系选择、电芯结构设计等方面,尤其是电芯型号的尺寸,大尺寸的电芯较小尺寸电芯其能量密度有本征优势,尤其是模组设计时,其辅配件的用量远少于小尺寸电芯,根据单体电芯尺寸差异的大小,PACK成组效率可提高5%-10%,因此将电芯尺寸做大是提升能量密度的重要方式之一。为满足电池的电性能及长期循环性能,电芯无论做大做小都需保证单位安时注液量一定,对于小尺寸电芯其需要的电解液量值较大尺寸电池少,所以其结构设计尤其是注液口设计比大尺寸电池小,所以对于小尺寸电池采用的封口方式一般是钢珠,而对于大尺寸电池,采用砸钢珠的方式易产生漏液,一般采用铝片激光封口的方式。激光封口工艺对于电池注液口表面的洁净度要求很高,注液口表面有电解液残留及其他颗粒易造成激光炸点问题,从而造成激光封口不良,导致产品直通率下降,相应电池制造成本升高。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种提升锂电池封口优率的清洗装置。
本发明提出的一种提升锂电池封口优率的清洗装置,包括底座、转轴、转盘、驱动机构、清洗机构和溶剂装载机构,转盘通过转轴转动安装在底座上,驱动机构与转轴连接用于驱动转轴转动,转盘上设有至少一个清洗头,转盘外周沿其转动方向依次设有清洗工位、溶剂装载工位、工作工位;清洗机构设置在清洗工位,用于清洗位于清洗工位的清洗头;溶剂装载机构设置在溶剂装载工位,用于向位于溶剂装载工位的清洗头装载清洗溶剂。
优选的,还包括溶剂回收机构,转盘外周还设有设置在溶剂装载工位与工作工位之间的预工作工位,溶剂回收机构设置在预工作工位用于回收处于预工作工位的清洗头上多余的清洗溶剂。
优选的,溶剂回收机构包括回收箱,回收箱内设有筛网。
优选的,清洗机构包括清洗箱,清洗箱内注有清洗溶剂。
优选的,溶剂装载机构包括溶剂箱,溶剂箱内注有清洗溶剂。
优选的,清洗头包括定向轴、装置夹、吸液管道,定向轴通过装置夹固定在转盘上,吸液管道一端与定向轴连接且其另一端设有吸液材料。
优选的,吸液材料外周包覆有外衬。
优选的,转盘上设有四个清洗头,四个清洗头沿转盘外周均匀分布。
本发明提出的提升锂电池封口优率的清洗装置,可以实现锂电池注液孔不易处理位置的清扫,适用于对锂电池注液孔洁净度高的激光封口前处理工序,避免电池进行激光封口工序时因表面残留锂盐或其他异物引起的炸点问题,有效提升封口的优率;本发明有效利用清洗头的清洗、新鲜溶剂装载、多余溶剂滴漏等方位转换实现清洗头的循环工作,且过程中采用的溶剂是可以梯次利用的,预工作工位的清洗溶剂纯度不符合要求后,可降低为清洗工位使用,降低物耗原料的成本;本发明中所用清洗溶剂剂均为电解液中常用溶剂,清洗过程不会引入对电池性能不利杂质,且常用溶剂成本低易实现;本发明可长期使用,清洗头为易耗品,其更换通过装置夹即可实现,较便捷且保持更换以保证对注液口清洗的洁净度;本发明在吸液材料外部包覆外衬,既不阻碍吸液材料与杂质异物的作用,又可使清洗溶剂在吸液材料有一定的存留时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种提升锂电池封口优率的清洗装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种提升锂电池封口优率的清洗装置中清洗头的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,图1为本发明提出的一种提升锂电池封口优率的清洗装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种提升锂电池封口优率的清洗装置中清洗头的结构示意图。
参照图1、图2,本发明提出一种提升锂电池封口优率的清洗装置,包括底座、转轴1、转盘2、驱动机构、清洗机构、溶剂装载机构和溶剂回收机构,其中:
转盘2通过转轴1转动安装在底座上,驱动机构与转轴1连接用于驱动转轴1转动,转盘2上设有四个沿转盘2外周均匀分布的清洗头,清洗头包括定向轴8、装置夹9、吸液管道10,定向轴8通过装置夹9固定在转盘2上,吸液管道10一端与定向轴8连接且其另一端设有吸液材料11,吸液材料11外周包覆有外衬12。转盘2外周沿其转动方向依次设有清洗工位、溶剂装载工位、预工作工位、工作工位。
清洗机构设置在清洗工位,用于清洗位于清洗工位的清洗头,清洗机构包括清洗箱5,清洗箱内注有清洗溶剂6。
溶剂装载机构设置在溶剂装载工位,用于向位于溶剂装载工位的清洗头装载清洗溶剂,溶剂装载机构包括溶剂箱7,溶剂箱7内注有清洗溶剂6。
溶剂回收机构设置在预工作工位用于回收处于预工作工位的清洗头上多余的清洗溶剂,溶剂回收机构包括回收箱3,回收箱3内设有筛网4。
工作时,将待清洗的锂电池放置在工作工位,驱动机构驱动转轴1转动,转轴1带动转盘2转动,转盘2上的清洗头依次经过清洗工位、溶剂装载工位、预工作工位、工作工位;清洗头处于清洗工位时,清洗头浸入清洗溶剂6中,吸液材料11吸取清洗溶剂6,并在吸液管道10的毛细管作用下实现吸液材料11的清洗;清洗头处于溶剂装载工位时,清洗头浸入清洗溶剂6中,吸液材料11吸取新鲜清洗溶剂6,并在吸液管道10毛细管作用下实现新鲜清洗溶剂于吸液材料11的装载;当清洗头处于预工作工位时,吸液材料11触碰到筛网4,在筛网4的作用下实现吸液材料11中清洗溶剂的自由渗漏,实现多余清洗溶剂的去除,避免多余的清洗溶剂在进行工作时滴漏进入锂池注液孔内;当清洗头处于工作工位时,通过吸液材料11吸取的清洗溶剂将工位工位处的锂电池注液孔存在的残余锂盐溶解,并将残余锂盐及异物随溶剂浸入清洗头中,进行残余电解液清洗。
本发明提出的一种提升锂电池封口优率的清洗装置,可以实现锂电池注液孔不易处理位置的清扫,适用于对锂电池注液孔洁净度高的激光封口前处理工序,避免电池进行激光封口工序时因表面残留锂盐或其他异物引起的炸点问题,有效提升封口的优率;本发明有效利用清洗头的清洗、新鲜溶剂装载、多余溶剂滴漏等方位转换实现清洗头的循环工作,且过程中采用的溶剂是可以梯次利用的,预工作工位的清洗溶剂纯度不符合要求后,可降低为清洗工位使用,降低物耗原料的成本;本发明中所用清洗溶剂剂均为电解液中常用溶剂,清洗过程不会引入对电池性能不利杂质,且常用溶剂成本低易实现;本发明可长期使用,清洗头为易耗品,其更换通过装置夹9即可实现,较便捷且保持更换以保证对注液口清洗的洁净度;本发明在吸液材料外部包覆外衬12,既不阻碍吸液材料11与杂质异物的作用,又可使清洗溶剂在吸液材料11有一定的存留时间。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提升锂电池封口优率的清洗装置,其特征在于,包括底座、转轴(1)、转盘(2)、驱动机构、清洗机构和溶剂装载机构,转盘(2)通过转轴(1)转动安装在底座上,驱动机构与转轴(1)连接用于驱动转轴(1)转动,转盘(2)上设有至少一个清洗头,转盘(2)外周沿其转动方向依次设有清洗工位、溶剂装载工位、工作工位;清洗机构设置在清洗工位,用于清洗位于清洗工位的清洗头;溶剂装载机构设置在溶剂装载工位,用于向位于溶剂装载工位的清洗头装载清洗溶剂;
还包括溶剂回收机构,转盘(2)外周还设有设置在溶剂装载工位与工作工位之间的预工作工位,溶剂回收机构设置在预工作工位用于回收处于预工作工位的清洗头上多余的清洗溶剂;溶剂回收机构包括回收箱(3),回收箱(3)内设有筛网(4);
清洗头包括定向轴(8)、装置夹(9)、吸液管道(10),定向轴(8)通过装置夹(9)固定在转盘(2)上,吸液管道(10)一端与定向轴(8)连接且其另一端设有吸液材料(11);
工作时,将待清洗的锂电池放置在工作工位,驱动机构驱动转轴(1)转动,转轴(1)带动转盘(2)转动,转盘(2)上的清洗头依次经过清洗工位、溶剂装载工位、预工作工位、工作工位;当清洗头处于预工作工位时,吸液材料(11)触碰到筛网(4),在筛网(4)的作用下实现吸液材料(11)中清洗溶剂的自由渗漏,实现多余清洗溶剂的去除,避免多余的清洗溶剂在进行工作时滴漏进入锂电 池注液孔内;当清洗头处于工作工位时,通过吸液材料(11)吸取的清洗溶剂将工作工位处的锂电池注液孔存在的残余锂盐溶解,并将残余锂盐及异物随溶剂浸入清洗头中,进行残余电解液清洗。
2.根据权利要求1所述的提升锂电池封口优率的清洗装置,其特征在于,清洗机构包括清洗箱(5),清洗箱内注有清洗溶剂(6)。
3.根据权利要求1所述的提升锂电池封口优率的清洗装置,其特征在于,溶剂装载机构包括溶剂箱(7),溶剂箱(7)内注有清洗溶剂(6)。
4.根据权利要求1所述的提升锂电池封口优率的清洗装置,其特征在于,吸液材料(11)外周包覆有外衬(12)。
5.根据权利要求1所述的提升锂电池封口优率的清洗装置,其特征在于,转盘(2)上设有四个清洗头,四个清洗头沿转盘(2)外周均匀分布。
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