CN107985814A - 一种果汁储液罐 - Google Patents
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Abstract
一种果汁储液罐，包括罐体，所述罐体包括有位于其外侧的保温层、位于所述保温层内侧的冷却腔及内腔，所述内腔底部设有一搅拌机，还包括有一连通所述内腔的进液管及一出液管，所述出液管出口处设有一电磁阀，还包括一设置在所述冷却腔内的冷却螺旋管，其内侧面为平面并贴紧所述冷却腔的内壁，所述冷却螺旋管包括有冷却液进液口及冷却液出液口，还包括有一氮气发生器，所述罐体顶部设有一排气阀，所述排气阀连通所述内腔，本发明采用氮气保存，排出罐体内的氧气，避免杀菌后的果汁再次滋生细菌；采用冷却液冷却果汁，确保果汁保持低温，对果汁进行搅拌，确保冷却均匀，采用螺旋状的冷却螺旋管对内腔内的果汁进行冷却，使得换热效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及果汁饮品生产设备技术领域，特指一种果汁储液罐。
背景技术
现在的果汁都追求原汁原味，就是不添加任何防腐剂进行存储，这种方式深受消费者的喜欢，但不添加防腐剂，就需要对储液罐进行处理，而且许多水果采摘周期很短，对于大量生产果汁的企业来说，在水果的采摘期需要储存大量的果汁，方便后期的生产，在果汁的储存阶段，如何保证果汁不变质，对储液罐有许多的要求，现在使用的储液罐，达不到用于储存果汁的要求。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种果汁储液罐，采用氮气保存，排出罐体内的氧气，避免杀菌后的果汁再次滋生细菌；采用冷却液冷却果汁，确保果汁保持低温，便于储存；采用搅拌机对果汁进行搅拌，确保冷却均匀，同时减少沉淀；采用螺旋状的冷却螺旋管对内腔内的果汁进行冷却，能够及时排出冷却螺旋管内的温度较高的冷却液，使得换热效率更高。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种果汁储液罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体包括有位于其外侧的保温层、位于所述保温层内侧的冷却腔及内腔，所述内腔底部设有一搅拌机，所述搅拌机的驱动电机位于所述罐体外，还包括有一连通所述内腔的进液管及一出液管，所述进液管高于所述出液管，所述出液管出口处设有一电磁阀，还包括一设置在所述冷却腔内的冷却螺旋管，所述冷却螺旋管为螺旋状，其内侧面为平面并贴紧所述冷却腔的内壁，所述冷却螺旋管包括有冷却液进液口及冷却液出液口，所述冷却液进液口高于所述冷却液出液口，还包括有一设于所述罐体旁的氮气发生器，所述氮气发生器通过一进气管连通至所述内腔，所述罐体顶部设有一排气阀，所述排气阀连通所述内腔，所述罐体底部还设有一排液管，所述电磁阀打开时，所述氮气发生器开始往所述内腔充入氮气。
优选地，所述冷却螺旋管的管径与所述冷却腔的内腔宽度配合。
优选地，所述冷却螺旋管的内侧面焊接在所述冷却腔的内壁上。
优选地，所述进气管靠近所述内腔底部。本发明有益效果：
1.采用氮气保存，排出罐体内的氧气，避免杀菌后的果汁再次滋生细菌；
2.采用冷却液冷却，确保果汁保持低温；
3.对果汁进行搅拌，确保冷却均匀，同时减少沉淀；
4.采用螺旋状的冷却螺旋管对内腔内的果汁进行冷却，能够及时排出冷却螺旋管内的温度较高的冷却液，使得换热效率更高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是冷却螺旋管的立体结构图；
图3是图1的A处放大图；
图中:1-罐体；11-保温层；12-冷却腔；13-内腔；2-搅拌机；3-氮气发生器；4-排气阀；5-进液管；6-出液管；61-电磁阀；7-冷却螺旋管；71-冷却液进液口；72-冷却液出液口；8-排液管；9-进气管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1-3所示，本发明所述一种果汁储液罐，包括罐体1，所述罐体1包括有位于其外侧的保温层11、位于所述保温层11内侧的冷却腔12及内腔13，所述内腔13底部设有一搅拌机2，所述搅拌机2的驱动电机位于所述罐体1外，还包括有一连通所述内腔13的进液管5及一出液管6，所述进液管5高于所述出液管6，所述出液管6出口处设有一电磁阀61，还包括一设置在所述冷却腔12内的冷却螺旋管7，所述冷却螺旋管7为螺旋状，其内侧面为平面并贴紧所述冷却腔12的内壁，这样可以高效地进行热交换，所述冷却螺旋管7包括有冷却液进液口71及冷却液出液口72，所述冷却液进液口71高于所述冷却液出液口72，这样有利于及时把冷却螺旋管7内的温度较高的冷却液排出，还包括有一设于所述罐体1旁的氮气发生器3，所述氮气发生器3通过一进气管9连通至所述内腔13，所述罐体1顶部设有一排气阀4，所述排气阀4连通所述内腔13，所述罐体1底部还设有一排液管8，用于排出沉于内腔13底部的果渣，所述电磁阀61打开时，所述氮气发生器3开始往所述内腔13充入氮气，这个动作由系统的控制器控制，主要是确保内腔13中是充满氮气的。
具体的，所述冷却螺旋管7的管径与所述冷却腔12的内腔宽度配合，这样可以使得冷却螺旋管7更加贴紧冷却腔12的内壁。
具体的，所述冷却螺旋管7的内侧面焊接在所述冷却腔12的内壁上，方便安装，也确保冷却螺旋管7的形状。
具体的，所述进气管9靠近所述内腔13底部，这样在通气时，可以适当地冲刷位于内腔13底部的果渣，让果渣可以顺利从出液管6中流出去。
本发明采用氮气保存，排出罐体1内的氧气，避免杀菌后的果汁再次滋生细菌；采用冷却液冷却果汁，确保果汁保持低温，便于储存；采用搅拌机对果汁进行搅拌，确保冷却均匀，同时减少沉淀；采用螺旋状的冷却螺旋管7对内腔13内的果汁进行冷却，能够及时排出冷却螺旋管7内的温度较高的冷却液，使得换热效率更高。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种果汁储液罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)包括有位于其外侧的保温层(11)、位于所述保温层(11)内侧的冷却腔(12)及内腔(13)，所述内腔(13)底部设有一搅拌机(2)，所述搅拌机(2)的驱动电机位于所述罐体(1)外，还包括有一连通所述内腔(13)的进液管(5)及一出液管(6)，所述进液管(5)高于所述出液管(6)，所述出液管(6)出口处设有一电磁阀(61)，还包括一设置在所述冷却腔(12)内的冷却螺旋管(7)，所述冷却螺旋管(7)为螺旋状，其内侧面为平面并贴紧所述冷却腔(12)的内壁，所述冷却螺旋管(7)包括有冷却液进液口(71)及冷却液出液口(72)，所述冷却液进液口(71)高于所述冷却液出液口(72)，还包括有一设于所述罐体(1)旁的氮气发生器(3)，所述氮气发生器(3)通过一进气管(9)连通至所述内腔(13)，所述罐体(1)顶部设有一排气阀(4)，所述排气阀(4)连通所述内腔(13)，所述罐体(1)底部还设有一排液管(8)，所述电磁阀(61)打开时，所述氮气发生器(3)开始往所述内腔(13)充入氮气。
2.根据权利要求1所述的一种果汁储液罐，其特征在于：所述冷却螺旋管(7)的管径与所述冷却腔(12)的内腔宽度配合。
3.根据权利要求1所述的一种果汁储液罐，其特征在于：所述冷却螺旋管(7)的内侧面焊接在所述冷却腔(12)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种果汁储液罐，其特征在于：所述进气管(9)靠近所述内腔(13)底部。
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