CN206051991U - 一种自动酿醋设备 - Google Patents

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许朝辉
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Abstract

本实用新型公开了一种自动酿醋设备，它涉及酿醋技术领域；上封头、下封头、发酵液体储备室、空气储备室、主发酵室通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐；所述的上封头上开设有原料进料口、排气管和人孔、呼吸器、视镜窗、接种口；所述的下封头与支角固定连接，并且下封头上开设有排污口、进气口、空气过滤器、电磁阀；其中进气口伸入到空气贮备室下部，并加盖管帽；进气口与电磁阀、空气过滤气连接，形成一个自然通风系统，进气口为4—10支并列的管道；本实用新型能够为菌床固化菌繁殖与子代谢创造良好条件；自动控制监管发酵为最佳状态；避免过度氧化的产生；实现温度与时问互补，大幅度提高产量。

Description

一种自动酿醋设备
技术领域
本实用新型涉及酿醋技术领域，具体涉及一种自动酿醋设备。
背景技术
传统的醋化器，用桦木刨花卷，玉米芯为填料生产酒精醋，这一工艺生产周期短，又因用酒精循环进行氧化醋，还称为液体回流工艺。这种循环法一般采用高2—5米，直径1—1.5米，耐酸陶瓷或硬质塑料醋化器进行醋酸发酵，内装填充物于假底上，假底与塔底有一段较大的距离，形成储藏室，并接不锈钢离心泵将贮酸液泵至醋化器顶，空气自底部进入填充料，由顶部气孔排出，促进氧化产酸的速度。其发酵周期较传统工艺有很大程度的缩短，耗电每吨醋约20度左右，但是由于通风口在塔底部设置四周自然进风，造成布气不均匀，通风不畅快，较易形成过度氧化，所以转化率较低，平均在70％和菌膜堵塞，造成生产成本加大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动酿醋设备。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种自动酿醋设备，它包含包括上封头、下封头、发酵液体储备室、空气储备室、主发酵室；上封头、下封头、发酵液体储备室、空气储备室、主发酵室通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐，发酵液体储备室的出料循环口通过离心泵和耐腐蚀管与主发酵室内的旋转喷淋管连接，旋转喷淋管中部与出醋龙头连接；发醇液体储备室内设置有不锈钢盘管和下传感器保护套，不锈钢盘管通过冷却水的出口与冷却水的入口与水管连接；主发酵室与上传感器保护套固定连接；所述的上封头上开设有原料进料口、排气管和人孔、呼吸器、视镜窗、接种口；所述的下封头与支角固定连接，并且下封头上开设有排污口、进气口、空气过滤器、电磁阀；其中进气口伸入到空气贮备室下部，并加盖管帽；进气口与电磁阀、空气过滤气连接，形成一个自然通风系统，进气口为4—10支并列的管道。
作为优选，所述的不锈钢罐的罐体高径比为l：1.2—3。
作为优选，所述的离心泵为带增氧和空气过滤的气液混合泵。
作为优选，所述的排气管高度为不锈钢罐罐体的0.2-0.5倍，直径为
本实用新型有益效果为：能够为菌床固化菌繁殖与子代谢创造良好条件；自动控制监管发酵为最佳状态；避免过度氧化的产生；实现温度与时问互补，大幅度提高产量。
附图说明
图1为本实用新型提出的的一种自动酿醋设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的自然通风系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含包括上封头1、下封头2、发酵液体储备室3、空气储备室4、主发酵室5；该上封头1、下封头2、发酵液体储备室3、空气储备室4、主发酵室5通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐，发酵液体储备室3的出料循环口通过离心泵6和耐腐蚀管7与主发酵室5内的旋转喷淋管8连接，旋转喷淋管8中部与出醋龙头9连接；发醇液体储备室3内设置有不锈钢盘管10和下传感器保护套11，该不锈钢盘管10通过冷却水的出口12与冷却水的入口13与水管连接：该主发酵室5与上传感器保护套14固定连接；所述的上封头1上开设有原料进料口15、排气管16和人孔17、呼吸器18、视镜窗19、接种口20；所述的下封头2与支角18固定连接，并且下封头2上开设有排污口19、进气口21、空气过滤器22、电磁阀23；其中进气口21伸入到空气贮备室4下部，并加盖管帽；进气口21与电磁阀22、空气过滤气23连接，形成一个自然通风系统，进气口21为4—10支并列的管道。
进一步的，所述的不锈钢罐的罐体高径比为l：1.2—3。
进一步的，所述的离心泵6为带增氧和空气过滤的气液混合泵。
进一步的，所述的排气管16高度为不锈钢罐罐体的0.2—0.5倍，直径为并加盖可以人工密闭或打开。
进一步的，所述的空气储备室4中间与8个均匀排部的板条焊接，该空气储备室4上下两层为交错的空气入口与上下板焊接，中间为人孔24。
进一步的，所述的空气储备室4、主发酵室5通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐两侧与保温夹层25焊接。
进一步的，所述的下传感器保护套11、上传感器保护套14内为传感器，该传感器与DF时间温度控制仪连接。
进一步的，所述的发酵液体储备室3外与液位测试管26连接。
本具体实施方式的工作原理为：把培养好的固化菌种装入主发酵室5，发酵液通过原料进料口15进入发酵液储各室3，离心泵6根据上传感器护套11内的传感器所给予的信号将发酵液输送到旋转喷淋管8，利用旋转喷淋的反作用力将发酵液均匀穿透固化菌床自流，经过空气储备室4至发酵液体储备室3，发酵液通过不锈钢盘管10调整温度来保证载体的适应温度及酒精浓度，使发酵液在最佳温度状态下循环快速的生成醋酸。
将固化菌床分层装入主发酵室，将浓度为3.8％的酒化液通过原料进料口15到发酵液储备室3，打开空气储备室所有通风口，同时设定传感器的温度：最高温度30摄氏度，最低温度28摄氏度，发酵液储存室3内的传感器温度：最高温度27摄氏度，最低温度26摄氏度，每立方米固化菌投入500克浓度为3.8％酒液自动连续生产，8小时后检测酸度，至到总酸度达到3.5％即可，这一过程一般需要24小时完成。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种自动酿醋设备，它包含包括上封头、下封头、发酵液体储备室、空气储备室、主发酵室；上封头、下封头、发酵液体储备室、空气储备室、主发酵室通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐，发酵液体储备室的出料循环口通过离心泵和耐腐蚀管与主发酵室内的旋转喷淋管连接，旋转喷淋管中部与出醋龙头连接；发醇液体储备室内设置有不锈钢盘管和下传感器保护套，不锈钢盘管通过冷却水的出口与冷却水的入口与水管连接；主发酵室与上传感器保护套固定连接；其特征在于：所述的上封头上开设有原料进料口、排气管和人孔、呼吸器、视镜窗、接种口；所述的下封头与支角固定连接，并且下封头上开设有排污口、进气口、空气过滤器、电磁阀；其中进气口伸入到空气贮备室下部，并加盖管帽；进气口与电磁阀、空气过滤气连接，形成一个自然通风系统，进气口为4—10支并列的管道。
2.根据权利要求1所述的一种自动酿醋设备，其特征在于：所述的不锈钢罐的罐体高径比为l：1.2-3。
3.根据权利要求1所述的一种自动酿醋设备，其特征在于：所述的离心泵为带增氧和空气过滤的气液混合泵。
4.根据权利要求1所述的一种自动酿醋设备，其特征在于：所述的排气管高度为不锈钢罐罐体的0.2-0.5倍，直径为
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107058054A (zh) * 2017-06-26 2017-08-18 徐州八通电子商务有限公司 一种酿造罐用自控系统

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