CN2880837Y - 自动酿醋设备 - Google Patents

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CN2880837Y CN 200620004398 CN200620004398U CN2880837Y CN 2880837 Y CN2880837 Y CN 2880837Y CN 200620004398 CN200620004398 CN 200620004398 CN 200620004398 U CN200620004398 U CN 200620004398U CN 2880837 Y CN2880837 Y CN 2880837Y
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许朝辉
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Shaanxi times Brewing Technology Co., Ltd.
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许朝辉
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Abstract

本实用新型公开了一种自动酿醋设备，包括上封头，下封头，发酵液体储备室，空气储备室，主发酵室，该上封头，下封头，发酵液体储备室，空气储备室，主发酵室通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐。本实用新型能够为菌床固化菌繁殖与子代谢创造良好条件、能够自动控制监管发酵为最佳状态、能够避免过度氧化的产生、能够实现温度与时间互补，大幅度提高产量。

Description

自动酿醋设备
技术领域
本实用新型涉及一种以微生物技术醋酸发酵装置的酿醋设备，尤其是能够以任意酒类快速酿造食醋，并且在单片机的控制下自动完成酿造的自动酿醋设备。
背景技术
传统的醋化器，用桦木刨花卷，玉米芯为填料生产酒精醋，这一工艺生产周期短，又因用酒精循环进行氧化醋，还称为液体回流工艺。这种循环法一般采用高2-5米，直径1-1.5米，耐酸陶瓷或硬质塑料醋化器进行醋酸发酵，内装填物于假底上，假底与塔底有一段较大的距离，形成储藏室，并接不锈钢离心泵将贮酸液泵至醋化器顶，空气自底部进入填充料，由顶部气孔排出，促进氧化产酸的速度。其发酵周期较传统工艺有很大程度的缩短，耗电每吨醋约20度左右，但是由于通风口在塔底部设置四周自然进风，造成布气不均匀，通气不畅快，较易形成过度氧化，所以转化率较低，平均在70％和菌膜堵塞，造成生产成本加大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动酿醋设备，解决了上述问题。本实用新型的目的是这样实现的：
自动酿醋设备，包括上封头，下封头，发酵液体储备室，空气储备室，主发酵室，该上封头，下封头，发酵液体储备室，空气储备室，主发酵室通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐，该发酵液体储备室的出料循环口通过离心泵和耐腐蚀管与主发酵室内的旋转喷淋管连接，该喷淋管中部与出醋龙头连接；该发酵液体储备室内设置有不锈钢管盘和下传感器保护管，该不锈钢管盘通过冷却水的出口与冷却水的入口与水管连接；该主发酵室与上传感器保护套固定连接。
所述上封头上开设有原料进、排气管和人的入口。
所述下封头与支角固定连接，并且下封头上开设有排污口。
所述空气储备室中间与8个均匀排部的板条焊接，该空气储备室上下两层为交错的空气入口与上下板焊接，中间为人的入口。
所述空气储备室，主发酵室通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐两侧与保温夹层焊接。
所述传感器保护套内为传感器，该传感器与DF时间温度控制仪连接。
所述发酵液体储备室外与液位测试管连接。
本实用新型具有以下优点：
能够为菌床固化菌繁殖与子代谢创造良好条件。
能够自动控制监管发酵为最佳状态。
能够避免过度氧化的产生。
能够实现温度与时间互补，大幅度提高产量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
实施例
如图1所示的自动酿醋设备，包括上封头1，下封头2，发酵液体储备室3，空气储备室4，主发酵室5，该上封头1，下封头2，发酵液体储备室3，空气储备室4，主发酵室5通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐，该发酵液体储备室3的出料循环口通过离心泵6和耐腐蚀管7与主发酵室5内的旋转喷淋管8连接，该旋转喷淋管8中部与出醋龙头9连接；该发酵液体储备室3内设置有不锈钢管盘10和下传感器保护管11，该不锈钢管盘10通过冷却水的出口12与冷却水的入口13与水管连接；该主发酵室5与上传感器保护套14固定连接；所述上封头1上开设有原料进15、排气管16和人的入口17；所述下封头2与支角18固定连接，并且下封头2上开设有排污口19；所述空气储备室4中间与8个均匀排部的板条焊接，该空气储备室4上下两层为交错的空气入口与上下板焊接，中间为人的入口20；所述空气储备室4，主发酵室5通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐两侧与保温夹层21焊接；所述传感器保护套11、14内为传感器，该传感器与DF时间温度控制仪连接；所述发酵液体储备室3外与液位测试管22连接。
把培养好的固化菌种装入主发酵室5，发酵液通过原料进口15进入发酵液储备室3，离心泵6根据上传感器护套11内的传感器所给予的信号将发酵液输送到旋转喷淋管8，利用旋转喷淋的反作用力将发酵液均匀穿透固化菌床自流，经过空气储备室4至发酵液体储备室3，发酵液通过不锈钢管盘10调整温度来保证载体的适应温度及酒精浓度，使发酵液在最佳温度状态下循环快速的生成醋酸。
将固化菌床分层装入主发酵室，将浓度为3.8％的酒化液通过原料进口15到发酵液储备室3，打开空气储备室所有通风口，同时设定传感器的温度：最高温度30摄氏度，最低温度28摄氏度，发酵液储存室3内的传感器温度：最高温度27摄氏度，最低温度26摄氏度，每立方米固化菌投入500克浓度为3.8％酒液自动连续生产，8小时后检测酸度，至到总酸度达到3.5％即可，这一过程一般需要24小时完成。

Claims (7)

1、自动酿醋设备，其特征在于：包括上封头(1)，下封头(2)，发酵液体储备室(3)，空气储备室(4)，主发酵室(5)，该上封头(1)，下封头(2)，发酵液体储备室(3)，空气储备室(4)，主发酵室(5)通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐，该发酵液体储备室(3)的出料循环口通过离心泵(6)和耐腐蚀管(7)与主发酵室(5)内的旋转喷淋管(8)连接，该旋转喷淋管(8)中部与出醋龙头(9)连接；该发酵液体储备室(3)内设置有不锈钢管盘(10)和下传感器保护管(11)，该不锈钢管盘(10)通过冷却水的出口(12)与冷却水的入口(13)与水管连接；该主发酵室(5)与上传感器保护套(14)固定连接。
2、根据权利要求1所述的自动酿醋设备，其特征在于：所述上封头(1)上开设有原料进(15)、排气管(16)和人的入口(17)。
3、根据权利要求1所述的自动酿醋设备，其特征在于：所述下封头(2)与支角(18)固定连接，并且下封头(2)上开设有排污口(19)。
4、根据权利要求1所述的自动酿醋设备，其特征在于：所述空气储备室(4)中间与8个均匀排部的板条焊接，该空气储备室(4)上下两层为交错的空气入口与上下板焊接，中间为人的入口(20)。
5、根据权利要求1所述的自动酿醋设备，其特征在于：所述空气储备室(4)，主发酵室(5)通过焊接和法兰连接组成不锈钢罐两侧与保温夹层(21)焊接。
6、根据权利要求1所述的自动酿醋设备，其特征在于：所述传感器保护套(11)、(14)内为传感器，该传感器与DF时间温度控制仪连接。
7、根据权利要求1所述的自动酿醋设备，其特征在于：所述发酵液体储备室(3)外与液位测试管(22)连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105112280A (zh) * 2015-09-28 2015-12-02 淄博大创自动化科技有限公司 节能环保型高纯竹醋生产收集系统
CN107058054A (zh) * 2017-06-26 2017-08-18 徐州八通电子商务有限公司 一种酿造罐用自控系统

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COR Change of bibliographic data

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120523

Address after: 201, room two, 712100 / F, Yangling Business Plaza, 1 West Pavilion, Yangling demonstration zone, Shaanxi Province

Patentee after: Shaanxi times Brewing Technology Co., Ltd.

Address before: 730000 Silver Road News Building, Gansu, Lanzhou 2006

Patentee before: Xu Chaohui

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Pledgor: Shaanxi times Brewing Technology Co., Ltd.

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Granted publication date: 20070321

Pledgee: Bank of Changan Limited by Share Ltd Xianyang Xinxing road subbranch

Pledgor: Shaanxi times Brewing Technology Co., Ltd.

Registration number: 2013990000888

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
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Granted publication date: 20070321

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