CN107984889A - 热转印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热转印机，包括驱动辊装置、承压枪，以及自上至下依次连接的发热帽机构、升降机构和底座机构，其中，驱动辊装置包括驱动电机、驱动辊本体，以及机头支架，承压枪包括承压辊和承压辊安装机构，发热帽机构包括发热帽外罩、发热帽固定脚、反光罩、反光罩盖片、红外发热管、发热帽内盖，升降机构包括左右两侧的中心支板、升降螺杆、螺杆上和下支板、支板加强杆、非标齿轮，底座机构包括安装部、第二非标齿轮、变向驱动轴、升降驱动手轮。本发明结构合理，使用方便、经济实用。

Description

热转印机

技术领域

本发明涉及一种热转印机。

背景技术

现有技术中的热转印机通常是大型的热转印设备，结构复杂，设计不合理，成本高、实用性差。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种经济实用，结构合理、灵活方便、降低成本的热转印机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种热转印机，包括驱动辊装置、具有承压辊的承压枪，以及自上至下依次连接的发热帽机构、升降机构和底座机构，其中，

所述驱动辊装置包括驱动电机、传动连接于所述驱动电机上的驱动辊本体，以及连接于所述驱动电机上的机头支架，所述机头支架包括位于中间的水平板、垂直连接于所述水平板上方的发热帽装置安装耳、连接于所述水平板下端一侧的传感器安装耳，以及连接于所述水平板靠近驱动电机一侧的垂直的电机连接板，所述发热帽装置安装耳上分别设有机头固定轴和机头下压限位杆，所述传感器安装耳通过传感器固定杆连接有感温传感器、所述电机连接板上具有与电机对应的安装孔、供电机驱动轴穿设的通孔，以及下方用以供拉簧挑杆一侧的插舌插置连接的插口，所述拉簧挑杆的另一侧穿设卡置于拉簧锁扣的穿设口上并于外端具有拉簧安装孔，所述拉簧锁扣固定连接于所述电机的另一侧；

所述承压枪包括承压辊和承压辊安装机构，所述承压辊包括承压轴、承压轮，所述承压轮安装于所述承压轴一端，所述承压轴另一端为安装端；所述承压辊安装机构包括枪管、两个枪管固定盖、枪管左固定板、枪管右固定板、升降轴、变角轴、角度调节顶盖、指针、角度调节螺母、枪体右固定板、枪体左固定板、弹簧、六星调节螺丝；

所述承压轴的安装端插接于所述枪管内，所述枪管通过两个所述枪管固定盖前后固定连接于所述枪管左固定板与枪管右固定板之间，所述角度调节顶盖也设于所述枪管左固定板与枪管右固定板之间，所述枪管左固定板与枪管右固定板上对应设有供所述枪管固定盖以及角度调节顶盖左右两侧插设固定的插口，所述角度调节顶盖位于所述枪管的下方且位置靠近后方的所述枪管固定盖，所述枪管左固定板与枪管右固定板上远离枪管的一端分别设有供所述变角轴的左右两侧轴接的轴接孔，所述枪体左固定板和枪体右固定板靠近中段的位置也对应设有供所述变角轴连接的轴接孔；所述角度调节螺母位于所述角度调节顶盖的下方，所述角度调节顶盖左右两侧分别具有插舌且分别插设于两侧的枪体左固定板和枪体右固定板上的插口上；所述六星调节螺丝螺接于所述角度调节螺母上；所述枪体左固定板和枪体右固定板上远离枪管的一端分别设有供所述升降轴的左右两侧连接的连接孔；所述角度调节顶盖上具有两个弹簧安装孔，两个所述弹簧一端连接于弹簧安装孔上，另一端对应安装于其所对应的枪体左固定板或枪体右固定板上；

所述发热帽机构包括发热帽外罩、发热帽固定脚、反光罩、反光罩盖片、红外发热管、发热帽内盖，所述发热帽固定脚连接于所述发热帽外罩上，所述反光罩位于所述发热帽外罩与发热帽内盖之间，所述反光罩盖片盖合于所述反光罩上，所述红外发热管位于所述反光罩的中空容间内，所述发热帽固定脚后端连接于机头固定轴上，并于下方对应于机头下压限位杆的位置抵压于所述机头下压限位杆；

所述升降机构包括左右两侧的中心支板、升降螺杆、螺杆上支板、螺杆下支板、支板加强杆、非标齿轮，所述承压枪上的升降轴、变角轴上对应设有纵向的供所述升降螺杆插设连接的安装孔，所述升降螺杆上端连接有所述螺杆上支板和锁紧螺母、所述升降螺杆下端连接有螺杆下支板和非标齿轮、内六角圆头螺丝；左右的所述中心支板上对应于所述螺杆上、下支板的插舌的位置均设有对应的连接插口，左右的所述中心支板上对应于所述升降轴的位置分别设有纵向的滑移轨道，所述滑移轨道一侧连接有标尺；所述支板加强杆位于左右的所述中心支板之间并且连接于靠近所述中心支板靠近纵向中段的位置；左右所述中心支板上端固定安装于所述驱动辊装置的机头固定轴上；所述拉簧安装孔与所述支板加强杆之间连接有弹簧；所述驱动电机外缘以及所述承压枪后端包覆有机头外罩；

所述底座机构包括供左右所述中心支板插接固定于内的安装部、所述安装部内对应于所述升降机构的非标齿轮的位置处设有与其配合的第二非标齿轮、所述第二非标齿轮通过变向驱动轴连接于底座内，所述变向驱动轴于底座外连接有能驱动其转动的升降驱动手轮。

作为优选，所述承压轴的一端具有安装端，另一端具有供承压轮等套接于上的套接端，所述安装端与套接端为连接在一起的直轴。

作为优选，所述承压轴的一端具有安装端，另一端具有供承压轮等套接于上的套接端，所述安装端与套接端为彼此平行的两段轴，所述安装端与套接端之间具有将二者连接在一起的斜轴。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果是：

相比现有技术，本发明结构合理，使用方便，只需将待印瓶体套接在承压辊上，通过位于底座上的升降驱动手轮来调节承压辊的垂直升降，并通过六星调节螺丝对承压辊的倾斜角度进行调节，使其与上方胶辊达到最佳位置配合，接通电源，电机启动后，发热帽迅速加热，电机带动胶辊转动，胶辊带动承压辊上套的瓶体转动，进而将图案印刷在瓶体上。如果是直口的瓶体则采用直的承压轴，如果是收口的瓶体，承压轴则采用安装端与套接端之间具有将二者连接在一起的斜轴的结构，该斜轴的角度刚好对应于待印瓶体上瓶肩的倾斜度。本发明通过将传感器设于支架上，使得发热帽的打开和闭合、尤其胶辊的更换不会影响到传感器，无需再次对传感器的位置进行调整，而传统的产品中，传感器都是直接连接在发热帽上，胶辊无法更换，无法根据需要更换参数适配的胶辊，非常不方便，本发明经济实用，灵活方便、降低成本。

附图说明

图1为本发明的承压辊立体结构示意图。

图2为本发明的承压辊分解结构示意图。

图3为本发明中承压枪的立体结构示意图。

图4为本发明中承压枪中弹簧的安装方式结构示意图。

图5为本发明中承压枪的分解结构示意图。

图6为升降机构立体结构示意图。

图7为升降机构分解结构示意图。

图8为底座立体结构示意图。

图9为底座分解结构示意图。

图10为驱动辊机构上的活动把手立体结构示意图。

图11为驱动辊机构上的活动把手分解结构示意图。

图12为发热帽机构立体结构示意图。

图13为发热帽机构分解结构示意图。

图14为驱动辊机构立体结构示意图。

图15为驱动辊机构分解结构示意图。

图16为驱动辊机构与发热帽机构连接结构示意图。

图17为驱动辊机构与发热帽机构连接方式示意图。

图18为本发明热转印机的立体结构示意图。

图19为本发明热转印机的分解结构示意图。

29、承压轮； 26、承压轴；

SCR1、内六角圆头螺丝； WSR1、垫片；

BRG2、轴承 BRG1、轴承

28、指针 25、枪管

27、角度调节顶盖 24、枪管固定盖

23-2、枪管右固定板 23-1、枪管左固定板

22、升降轴 21、变角轴

20、角度调节螺母 19、枪体右固定板

18、枪体左固定 WSR2、塑料垫片

NUT1、非金属锁紧螺母 SCR6、六角圆头螺丝

SCR5、弹珠顶丝 SCR4、内六角圆头螺丝

SCR3、羊角螺丝 SCR2、内六角圆头螺丝

SPR1、弹簧 COMP_1、承压辊

HW1、六星调节螺丝 53、标尺

52、支板加强杆 15、升降螺杆

14、非标齿轮 03、螺杆下支板

02、螺杆上支板 01、中心支板

BRG3、平面轴承 NUT3、4.8级螺母

NUT2、非金属锁紧螺母 ECP1、压力开关

WSR1、垫片 SCR9、内十字圆头螺丝

SCR8、内十字平头螺丝 SCR7、内十字平头螺丝

SCR1、内六角圆头螺丝 17、非标齿轮垫套

16、变向驱动轴 14、非标齿轮

13-2、机脚 13、底盖

11、底座外罩 08、中心架外垫套

07、中心架内垫套 06-2、底座加强

06、中心架支杆 05、底座横支板

04、底座侧支板 HW2、升降驱动手轮

BRG4、平面轴承 WSR3、垫片

ECP7、变压器示意体 ECP6、电源开关

ECP5、电源插座 ECP4、固态继电器示意体

ECP3、电控板示意体 ECP2、电机调速器

SCR10、自攻螺丝 SCR6、内六角圆头螺丝

SCR1、内六角圆头螺丝 31、活动把手介子

30、活动把手套 HW3、施压手柄

SCR5、弹珠顶丝 BRG5、轴承

RTW1、孔用弹性挡圈 49-2、发热帽内盖

47-2、发热帽固定脚 46、发热帽外罩

45、反光罩盖片 44、反光罩

39、隔热垫片 ECP8、红外发热管

SCR13、内十字平头螺丝 SCR12、内六角圆头螺丝

SCR11、内十字圆头螺丝 SCR10、自攻螺丝

NUT6、4.8级螺母 NUT5、4.8级螺母

NUT4、带帽螺母 HW4、发热帽手柄

49、传感器固定杆 48-2、传感器固定扣

43、机头固定轴 42、易折连轴器

41、赖高温塑料垫套 40、机头限位介子

38、机头下压限位杆 35-3、拉簧挑杆

35-2、拉簧锁扣 34、机头支架

33、胶辊易折座 RTW2、孔用弹性挡圈

SPR2、传感器调节弹簧 BRG7、轴承

BRG6、轴承 ECP10、感温传感器

ECP9、驱动电机 WSR5、垫片

WSR4、赖高温塑料平垫 NUT8、全金属锁紧螺母

NUT7、全金属锁紧螺母 NUT3、4.8极螺母

SCR17、内六角圆头螺丝 SCR16、内六角圆头螺丝

SCR15、内十字圆头螺丝 SCR14、内十字圆头螺丝

SCR8、内十字平头螺丝 32、胶辊

COMP_7、机头组件一 COMP_6、发热帽组件

COMP_5、活动把手 51、机头外罩

SPR3、机头拉簧 SCR1、内六角圆头螺丝

COMP_8、机头组件二 COMP_4、底座组件二

COMP_3、底座组件一

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。

请参阅图1至图5所示，本发明提供了一种热转印机，包括驱动辊装置、具有承压辊的承压枪，以及自上至下依次连接的发热帽机构、升降机构和底座机构，其中，

所述驱动辊装置包括驱动电机、传动连接于所述驱动电机上的驱动辊本体，以及连接于所述驱动电机上的机头支架34，所述机头支架34包括位于中间的水平板、垂直连接于所述水平板上方的发热帽装置安装耳、连接于所述水平板下端一侧的传感器安装耳，以及连接于所述水平板靠近驱动电机一侧的垂直的电机连接板，所述发热帽装置安装耳上分别设有机头固定轴43和机头下压限位杆38，所述传感器安装耳通过传感器固定杆49连接有感温传感器ECP10、所述电机连接板上具有与电机对应的安装孔、供电机驱动轴穿设的通孔，以及下方用以供拉簧挑杆35-3一侧的插舌插置连接的插口，所述拉簧挑杆35-3的另一侧穿设卡置于拉簧锁扣35-2的穿设口上并于外端具有拉簧安装孔，所述拉簧锁扣35-2固定连接于所述电机的另一侧；

所述承压枪包括承压辊和承压辊安装机构，所述承压辊包括承压轴26、承压轮29，所述承压轮29安装于所述承压轴26一端，所述承压轴26另一端为安装端；所述承压辊安装机构包括枪管25、两个枪管固定盖24、枪管左固定板23-1、枪管右固定板23-2、升降轴22、变角轴21、角度调节顶盖27、指针28、角度调节螺母20、枪体右固定板19、枪体左固定板18、弹簧SPR1、六星调节螺丝HW1；

所述承压轴26的安装端插接于所述枪管25内，所述枪管通过两个所述枪管固定盖前后固定连接于所述枪管左固定板23-1与枪管右固定板23-2之间，所述角度调节顶盖27也设于所述枪管左固定板23-1与枪管右固定板23-2之间，所述枪管左固定板23-1与枪管右固定板23-2上对应设有供所述枪管固定盖以及角度调节顶盖27左右两侧插设固定的插口，所述角度调节顶盖27位于所述枪管25的下方且位置靠近后方的所述枪管固定盖，所述枪管左固定板23-1与枪管右固定板23-2上远离枪管的一端分别设有供所述变角轴21的左右两侧轴接的轴接孔，所述枪体左固定板18和枪体右固定板19靠近中段的位置也对应设有供所述变角轴21连接的轴接孔；所述角度调节螺母20位于所述角度调节顶盖27的下方，所述角度调节顶盖27左右两侧分别具有插舌且分别插设于两侧的枪体左固定板18和枪体右固定板19上的插口上；所述六星调节螺丝螺接于所述角度调节螺母20上；所述枪体左固定板18和枪体右固定板19上远离枪管的一端分别设有供所述升降轴22的左右两侧连接的连接孔；所述角度调节顶盖27上具有两个弹簧安装孔，两个所述弹簧SPR1一端连接于弹簧安装孔上，另一端对应安装于其所对应的枪体左固定板18或枪体右固定板19上；

所述发热帽机构包括发热帽外罩46、发热帽固定脚47-2、反光罩44、反光罩盖片45、红外发热管ECP8、发热帽内盖49-2，所述发热帽固定脚47-2连接于所述发热帽外罩46上，所述反光罩44位于所述发热帽外罩46与发热帽内盖49-2之间，所述反光罩盖片45盖合于所述反光罩44上，所述红外发热管ECP8位于所述反光罩44的中空容间内，所述发热帽固定脚47-2后端连接于机头固定轴43上，并于下方对应于机头下压限位杆38的位置抵压于所述机头下压限位杆38；

所述升降机构包括左右两侧的中心支板01、升降螺杆15、螺杆上支板02、螺杆下支板03、支板加强杆52、非标齿轮14，所述承压枪上的升降轴22、变角轴21上对应设有纵向的供所述升降螺杆15插设连接的安装孔，所述升降螺杆15上端连接有所述螺杆上支板和锁紧螺母(NUT2)、所述升降螺杆15下端连接有螺杆下支板和非标齿轮14、内六角圆头螺丝SCR1；左右的所述中心支板上对应于所述螺杆上、下支板的插舌的位置均设有对应的连接插口，左右的所述中心支板上对应于所述升降轴22的位置分别设有纵向的滑移轨道，所述滑移轨道一侧连接有标尺；所述支板加强杆52位于左右的所述中心支板之间并且连接于靠近所述中心支板靠近纵向中段的位置；左右所述中心支板上端固定安装于所述驱动辊装置的机头固定轴上；所述拉簧安装孔与所述支板加强杆52之间连接有弹簧；所述驱动电机外缘以及所述承压枪后端包覆有机头外罩51；

所述底座机构包括供左右所述中心支板插接固定于内的安装部、所述安装部内对应于所述升降机构的非标齿轮14的位置处设有与其配合的第二非标齿轮144、所述第二非标齿轮144通过变向驱动轴16连接于底座内，所述变向驱动轴16于底座外连接有能驱动其转动的升降驱动手轮HW2。

其中，所述承压轴26的一端具有安装端，另一端具有供承压轮等套接于上的套接端，所述安装端与套接端为连接在一起的直轴。

其中，所述承压轴26也可以采用一端具有安装端，另一端具有供承压轮等套接于上的套接端，所述安装端与套接端为彼此平行的两段轴，所述安装端与套接端之间具有将二者连接在一起的斜轴。

但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明的范围内。

Claims (3)

1.一种热转印机，包括驱动辊装置、具有承压辊的承压枪，以及自上至下依次连接的发热帽机构、升降机构和底座机构，其特征在于，

所述驱动辊装置包括驱动电机、传动连接于所述驱动电机上的驱动辊本体，以及连接于所述驱动电机上的机头支架(34)，所述机头支架(34)包括位于中间的水平板、垂直连接于所述水平板上方的发热帽装置安装耳、连接于所述水平板下端一侧的传感器安装耳，以及连接于所述水平板靠近驱动电机一侧的垂直的电机连接板，所述发热帽装置安装耳上分别设有机头固定轴(43)和机头下压限位杆(38)，所述传感器安装耳通过传感器固定杆(49)连接有感温传感器(ECP10)、所述电机连接板上具有与电机对应的安装孔、供电机驱动轴穿设的通孔，以及下方用以供拉簧挑杆(35-3)一侧的插舌插置连接的插口，所述拉簧挑杆(35-3)的另一侧穿设卡置于拉簧锁扣(35-2)的穿设口上并于外端具有拉簧安装孔，所述拉簧锁扣(35-2)固定连接于所述电机的另一侧；

所述承压枪包括承压辊和承压辊安装机构，所述承压辊包括承压轴(26)、承压轮(29)，所述承压轮(29)安装于所述承压轴(26)一端，所述承压轴(26)另一端为安装端；所述承压辊安装机构包括枪管(25)、两个枪管固定盖(24)、枪管左固定板(23-1)、枪管右固定板(23-2)、升降轴(22)、变角轴(21)、角度调节顶盖(27)、指针(28)、角度调节螺母(20)、枪体右固定板(19)、枪体左固定板(18)、弹簧(SPR1)、六星调节螺丝(HW1)；

所述承压轴(26)的安装端插接于所述枪管(25)内，所述枪管通过两个所述枪管固定盖前后固定连接于所述枪管左固定板(23-1)与枪管右固定板(23-2)之间，所述角度调节顶盖(27)也设于所述枪管左固定板(23-1)与枪管右固定板(23-2)之间，所述枪管左固定板(23-1)与枪管右固定板(23-2)上对应设有供所述枪管固定盖以及角度调节顶盖(27)左右两侧插设固定的插口，所述角度调节顶盖(27)位于所述枪管(25)的下方且位置靠近后方的所述枪管固定盖，所述枪管左固定板(23-1)与枪管右固定板(23-2)上远离枪管的一端分别设有供所述变角轴(21)的左右两侧轴接的轴接孔，所述枪体左固定板(18)和枪体右固定板(19)靠近中段的位置也对应设有供所述变角轴(21)连接的轴接孔；所述角度调节螺母(20)位于所述角度调节顶盖(27)的下方，所述角度调节顶盖(27)左右两侧分别具有插舌且分别插设于两侧的枪体左固定板(18)和枪体右固定板(19)上的插口上；所述六星调节螺丝螺接于所述角度调节螺母(20)上；所述枪体左固定板(18)和枪体右固定板(19)上远离枪管的一端分别设有供所述升降轴(22)的左右两侧连接的连接孔；所述角度调节顶盖(27)上具有两个弹簧安装孔，两个所述弹簧(SPR1)一端连接于弹簧安装孔上，另一端对应安装于其所对应的枪体左固定板(18)或枪体右固定板(19)上；

所述发热帽机构包括发热帽外罩(46)、发热帽固定脚(47-2)、反光罩(44)、反光罩盖片(45)、红外发热管(ECP8)、发热帽内盖(49-2)，所述发热帽固定脚(47-2)连接于所述发热帽外罩(46)上，所述反光罩(44)位于所述发热帽外罩(46)与发热帽内盖(49-2)之间，所述反光罩盖片(45)盖合于所述反光罩(44)上，所述红外发热管(ECP8)位于所述反光罩(44)的中空容间内，所述发热帽固定脚(47-2)后端连接于机头固定轴(43)上，并于下方对应于机头下压限位杆(38)的位置抵压于所述机头下压限位杆(38)；

所述升降机构包括左右两侧的中心支板(01)、升降螺杆(15)、螺杆上支板(02)、螺杆下支板(03)、支板加强杆(52)、非标齿轮(14)，所述承压枪上的升降轴(22)、变角轴(21)上对应设有纵向的供所述升降螺杆(15)插设连接的安装孔，所述升降螺杆(15)上端连接有所述螺杆上支板和锁紧螺母(NUT2)、所述升降螺杆(15)下端连接有螺杆下支板和非标齿轮(14)、内六角圆头螺丝(SCR1)；左右的所述中心支板上对应于所述螺杆上、下支板的插舌的位置均设有对应的连接插口，左右的所述中心支板上对应于所述升降轴(22)的位置分别设有纵向的滑移轨道，所述滑移轨道一侧连接有标尺；所述支板加强杆(52)位于左右的所述中心支板之间并且连接于靠近所述中心支板靠近纵向中段的位置；左右所述中心支板上端固定安装于所述驱动辊装置的机头固定轴上；所述拉簧安装孔与所述支板加强杆(52)之间连接有弹簧；所述驱动电机外缘以及所述承压枪后端包覆有机头外罩(51)；

所述底座机构包括供左右所述中心支板插接固定于内的安装部、所述安装部内对应于所述升降机构的非标齿轮(14)的位置处设有与其配合的第二非标齿轮(144)、所述第二非标齿轮(144)通过变向驱动轴(16)连接于底座内，所述变向驱动轴(16)于底座外连接有能驱动其转动的升降驱动手轮(HW2)。

2.如权利要求1所述的热转印机，其特征在于，所述承压轴(26)的一端具有安装端，另一端具有供承压轮等套接于上的套接端，所述安装端与套接端为连接在一起的直轴。

3.如权利要求1所述的热转印机，其特征在于，所述承压轴(26)的一端具有安装端，另一端具有供承压轮等套接于上的套接端，所述安装端与套接端为彼此平行的两段轴，所述安装端与套接端之间具有将二者连接在一起的斜轴。