CN209547037U - 烫帽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫帽机，包括升降开合机构、前帽盔、后帽盔、左夹紧机构、右夹紧机构、左后夹紧机构和右后夹紧机构，本实用新型采用多个气缸相互配合，采用前后分解帽盔结构，解决了加工和质量的双重问题，并且可以去除帽子的褶皱。

Description

烫帽机

技术领域

本实用新型涉及帽子的加工定型技术领域，具体涉及一种烫帽机。

背景技术

目前的烫帽机，主要存在2个技术问题：1、加工时的下模具，如果尺寸偏大，经过蒸烫之后，帽型较为美观圆满，但是，工人在把帽子放到下模具的时候会很费劲，需要用力往下拉(同理，取出帽子时也需要用力往上拉)，工作效率非常低，而且下模具温度很高，经常会烫伤手掌。如果下模具尺寸偏小，虽然降低了把帽子放入下模具的难度，但是蒸烫之后，帽型不够圆满鼓起，无法销售。2、目前烫帽机的结构无法去除帽子的褶皱，要解决褶皱的技术问题，就必须让模具与夹具有纵向的相对位移，要么模具上升夹具不动，要么模具不动夹具下降；采用“模具不动夹具下降”的设计思路，夹具的结构会非常复杂，而且经过大量的试验证明，此设计的夹具很容易松动，使用寿命不长。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种烫帽机，采用多个气缸相互配合，采用前后分解帽盔结构，解决了加工和质量的双重问题，并且可以去除帽子的褶皱。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

烫帽机，包括升降开合机构、前帽盔、后帽盔、左夹紧机构、右夹紧机构、左后夹紧机构和右后夹紧机构，

所述升降开合机构包括底板、前面板、后面板、隔板、升降气缸、后水平气缸、前水平气缸、后滑座和前滑座，底板四个角设置有向上的导柱，前面板的后面设置有2个第一导套，第一导套套接在导柱外，后面板的前面设置有2个第二导套，第二导套套接在另外2个导柱外，隔板固定安装在前面板和后面板之间，升降气缸安装在底板上，升降气缸升缩杆连接隔板，后水平气缸和前水平气缸同轴安装在隔板上，后水平气缸升缩杆朝后，前水平气缸升缩杆朝前，前面板上端与后面板上端之间设置有第一导杆，后滑座和前滑座套接在第一导杆外，后水平气缸升缩杆连接后滑座，前水平气缸升缩杆连接前滑座，前帽盔安装在前滑座上，后帽盔安装在后滑座上；

所述前帽盔和后帽盔内都设置有发热管，前帽盔和后帽盔各自连接水蒸气输入管，前帽盔和后帽盔上都开有多个水蒸气出气孔；

所述左夹紧机构包括左底座、左水平气缸、Z形板、内套筒、弹簧、外套筒、摆杆、平板、第一夹臂、第二夹臂、第一调节座和第二调节座，左底座安装在工作台上，左水平气缸安装在左底座上，左水平气缸伸缩杆连接Z形板下端，Z形板上端连接内套筒，弹簧套接在内套筒外，外套筒套接在内套筒外，弹簧一端顶着Z形板，另一端顶着外套筒，外套筒连接摆杆，摆杆上端连接平板，第一夹臂和第二夹臂各自通过扭簧和铰轴铰接安装在平板上，第一调节座和第二调节座安装在平板侧面，第一调节座的第一调节螺栓顶着第一夹臂，第二调节座的第二调节螺栓顶着第二夹臂；

所述右夹紧机构与左夹紧机构沿着前帽盔和后帽盔的前后中心线结构对称；

所述左后夹紧机构包括安装杆、安装座、左后水平气缸、第三夹臂和第二导杆，安装杆固定在工作台上，安装座安装在安装杆上，左后水平气缸安装在安装座内部，左后水平气缸伸缩杆连接第三夹臂，第三夹臂后面连接第二导杆，第二导杆穿过安装座的前面和后面。

所述右后夹紧机构与左后夹紧机构沿着前帽盔和后帽盔的前后中心线结构对称。

所述左水平气缸可移动的安装在左底座上，左底座设置有一个竖板，竖板设置有左调节螺栓，左调节螺栓连接左水平气缸。

所述第二导杆为平行的2根，2根第二导杆后面连接调节板，调节板上设置有一个用于顶住安装座后面的左后调节螺栓。

所述前帽盔的底面开有2道前调节槽，前调节槽通过前调节螺栓安装在前滑座顶面，后帽盔的底面开有2道后调节槽，后调节槽通过后调节螺栓安装在后滑座顶面。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

本烫帽机，包括升降开合机构、前帽盔、后帽盔、左夹紧机构、右夹紧机构、左后夹紧机构和右后夹紧机构，本实用新型设计为分解的帽盔结构，把帽盔分解为2部分，采用多个气缸相互配合，解决了加工和质量的双重问题，并且可以去除帽子的褶皱。初始状态时，前帽盔和后帽盔向中间合并靠拢，此设计缩小了帽盔的尺寸，使工人可以轻松的把帽子放到帽盔上(同理，取出帽子时非常省力轻松)，大大提高了工作效率，而且不用向下拉扯帽子，不会烫伤手掌。帽子放好之后，前帽盔和后帽盔张开，把帽子撑开，帽型非常美观圆满鼓起，同时左夹紧机构、右夹紧机构、左后夹紧机构和右后夹紧机构把帽子夹紧，最后升降开合机构把前帽盔和后帽盔升起，此时左夹紧机构、右夹紧机构、左后夹紧机构和右后夹紧机构把帽子向下拉扯(由于前帽盔和后帽盔升起之后直径会稍微变大，此时4个夹紧机构就要考虑避让的问题：1、后方2个夹紧机构，一开始夹紧就不能夹死，要留出避让距离，在前帽盔和后帽盔升起后，才完全夹紧；2、左右2个夹紧机构，以左夹紧机构为例：前帽盔和后帽盔升起后，摆杆向后转动，2个夹臂向后转动，外套筒顶着弹簧向后移动，完成避让)，去除褶皱，经过蒸烫之后，帽型非常美观圆满鼓起，卖相非常好。

附图说明

图1是本实用新型的烫帽机的立体图。

图2是图1另一角度的立体图。

图3是图1隐藏了机架的内部结构图。

图4是升降开合机构的立体图。

图5是图4隐藏了前面板、后面板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示的烫帽机，包括升降开合机构、前帽盔1、后帽盔2、左夹紧机构、右夹紧机构、左后夹紧机构和右后夹紧机构，

升降开合机构包括底板3、前面板4、后面板5、隔板6、升降气缸7、后水平气缸8、前水平气缸9、后滑座10和前滑座11，底板3四个角设置有向上的导柱12，前面板4的后面设置有2个第一导套13，第一导套13套接在导柱12外，后面板5的前面设置有2个第二导套14，第二导套14套接在另外2个导柱12外，隔板6固定安装在前面板4和后面板5之间，升降气缸7安装在底板3上，升降气缸7升缩杆连接隔板6，升降气缸7驱动前面板4、后面板5、隔板6、后水平气缸8、前水平气缸9、后滑座10和前滑座11的整体升降，后水平气缸8和前水平气缸9同轴安装在隔板6上，后水平气缸8升缩杆朝后，前水平气缸9升缩杆朝前，前面板4上端与后面板5上端之间设置有第一导杆15，后滑座10和前滑座11套接在第一导杆15外，后水平气缸8升缩杆连接后滑座10，前水平气缸9升缩杆连接前滑座11，前帽盔1安装在前滑座11上，后帽盔2安装在后滑座10上；

前帽盔1和后帽盔2内都设置有发热管，前帽盔1和后帽盔2各自连接水蒸气输入管，前帽盔1和后帽盔2上都开有多个水蒸气出气孔；

左夹紧机构包括左底座16、左水平气缸17、Z形板18、内套筒19、弹簧20、外套筒21、摆杆22、平板23、第一夹臂24、第二夹臂25、第一调节座26和第二调节座27，左底座16安装在工作台上，左水平气缸17安装在左底座16上，左水平气缸17伸缩杆连接Z形板18下端，Z形板18上端连接内套筒19，弹簧20套接在内套筒19外，外套筒21套接在内套筒19外，弹簧20一端顶着Z形板18，另一端顶着外套筒21，外套筒21连接摆杆22，摆杆22上端连接平板23，第一夹臂24和第二夹臂25各自通过扭簧和铰轴铰接安装在平板23上，第一调节座26和第二调节座27安装在平板23侧面，第一调节座26的第一调节螺栓28顶着第一夹臂24，第二调节座27的第二调节螺栓29顶着第二夹臂25；2个调节螺栓的作用是调节2个夹臂的初始位置和初始角度。

右夹紧机构与左夹紧机构沿着前帽盔1和后帽盔2的前后中心线结构对称；

左后夹紧机构包括安装杆30、安装座31、左后水平气缸32、第三夹臂33和第二导杆34，安装杆30固定在工作台上，安装座31安装在安装杆30上，安装座31可上下调节，左后水平气缸32安装在安装座31内部，左后水平气缸32伸缩杆连接第三夹臂33，第三夹臂33后面连接第二导杆34，第二导杆34穿过安装座31的前面35和后面36。

右后夹紧机构与左后夹紧机构沿着前帽盔1和后帽盔2的前后中心线结构对称。

左水平气缸17可移动的安装在左底座16上，左底座16设置有一个竖板37，竖板37设置有左调节螺栓38，左调节螺栓38连接左水平气缸17，左调节螺栓38可调节左水平气缸17的初始位置。

第二导杆34为平行的2根，2根第二导杆34后面连接调节板39，调节板39上设置有一个用于顶住安装座31后面的左后调节螺栓40，左后调节螺栓40用于调节第三夹臂33的伸出距离。

前帽盔1的底面开有2道前调节槽41，前调节槽41通过前调节螺栓42安装在前滑座11顶面，后帽盔2的底面开有2道后调节槽43，后调节槽43通过后调节螺栓44安装在后滑座10顶面，调节槽用于调节前后帽盔的初始位置。

机器底部装有万向轮，方便移动。机架在前后左右均有可打开的门，方便机械的维护和维修。帽盔可根据帽子的不同而设计不同的尺寸及形状，帽盔为可更换件。帽盔内藏发热管，通过电箱中的温度控制器进行加热控制，本产品通过双温控分别对前帽盔和后帽盔进行温度控制，从而降低帽盔内发热管烧坏的几率。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.烫帽机，其特征在于：包括升降开合机构、前帽盔、后帽盔、左夹紧机构、右夹紧机构、左后夹紧机构和右后夹紧机构，

所述升降开合机构包括底板、前面板、后面板、隔板、升降气缸、后水平气缸、前水平气缸、后滑座和前滑座，底板四个角设置有向上的导柱，前面板的后面设置有2个第一导套，第一导套套接在导柱外，后面板的前面设置有2个第二导套，第二导套套接在另外2个导柱外，隔板固定安装在前面板和后面板之间，升降气缸安装在底板上，升降气缸升缩杆连接隔板，后水平气缸和前水平气缸同轴安装在隔板上，后水平气缸升缩杆朝后，前水平气缸升缩杆朝前，前面板上端与后面板上端之间设置有第一导杆，后滑座和前滑座套接在第一导杆外，后水平气缸升缩杆连接后滑座，前水平气缸升缩杆连接前滑座，前帽盔安装在前滑座上，后帽盔安装在后滑座上；

所述前帽盔和后帽盔内都设置有发热管，前帽盔和后帽盔各自连接水蒸气输入管，前帽盔和后帽盔上都开有多个水蒸气出气孔；

所述左夹紧机构包括左底座、左水平气缸、Z形板、内套筒、弹簧、外套筒、摆杆、平板、第一夹臂、第二夹臂、第一调节座和第二调节座，左底座安装在工作台上，左水平气缸安装在左底座上，左水平气缸伸缩杆连接Z形板下端，Z形板上端连接内套筒，弹簧套接在内套筒外，外套筒套接在内套筒外，弹簧一端顶着Z形板，另一端顶着外套筒，外套筒连接摆杆，摆杆上端连接平板，第一夹臂和第二夹臂各自通过扭簧和铰轴铰接安装在平板上，第一调节座和第二调节座安装在平板侧面，第一调节座的第一调节螺栓顶着第一夹臂，第二调节座的第二调节螺栓顶着第二夹臂；

所述右夹紧机构与左夹紧机构沿着前帽盔和后帽盔的前后中心线结构对称；

所述左后夹紧机构包括安装杆、安装座、左后水平气缸、第三夹臂和第二导杆，安装杆固定在工作台上，安装座安装在安装杆上，左后水平气缸安装在安装座内部，左后水平气缸伸缩杆连接第三夹臂，第三夹臂后面连接第二导杆，第二导杆穿过安装座的前面和后面，

所述右后夹紧机构与左后夹紧机构沿着前帽盔和后帽盔的前后中心线结构对称。

2.根据权利要求1所述的烫帽机，其特征在于：所述左水平气缸可移动的安装在左底座上，左底座设置有一个竖板，竖板设置有左调节螺栓，左调节螺栓连接左水平气缸。

3.根据权利要求1所述的烫帽机，其特征在于：所述第二导杆为平行的2根，2根第二导杆后面连接调节板，调节板上设置有一个用于顶住安装座后面的左后调节螺栓。

4.根据权利要求1所述的烫帽机，其特征在于：所述前帽盔的底面开有2道前调节槽，前调节槽通过前调节螺栓安装在前滑座顶面，后帽盔的底面开有2道后调节槽，后调节槽通过后调节螺栓安装在后滑座顶面。