CN107984420A - 一种用于变压器分接开关的螺丝刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于变压器分接开关的螺丝刀,属于变压器分接开关装卸技术领域,包括盒体,所述盒体为环形盒体或圆台环形盒体;所述盒体包括外盒体和内盒体,内盒体侧壁上同水平线至少嵌接有两个刀杆轴承,刀杆轴承连接有刀杆,刀杆为竖向伸缩刀杆;所述刀杆的一端连接有刀头,刀头位于盒体外,刀杆另的一端位于盒体内,位于盒体内的刀杆端头上设置有一级传动机构,相邻一级传动机构之间通过二级传动机构相互连接,二级传动机构连接有转动手柄,转动手柄设置在盒体外。本发明根据变压器圆柱形或圆台形的外形设计了相应形状的盒体,并利用竖向伸缩刀杆和联动设计使多个刀杆同时转动,以装卸螺丝。

Description

一种用于变压器分接开关的螺丝刀
技术领域
本发明涉及变压器分接开关装卸技术领域,特别涉及一种用于变压器分接开关的螺丝刀。
背景技术
螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,螺丝刀按不同的刀头头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等等,其中一字和十字是我们生活中最常用的,像安装、维修这类都要用到,可以说只要有螺丝的地方就要用到螺丝刀,虽然利用螺丝刀可很快的将一个螺丝进行拆装,但如果拆装的螺丝排列规则时,只能拆装单个螺丝的螺丝刀效率显然是比较低的。
比如变压器分接开关中就有多个环形排列规则的螺丝,利用现有的螺丝刀只能逐个装卸螺丝,耗时较长,且效率底。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种用于变压器分接开关的螺丝刀;该用于变压器分接开关的螺丝刀根据变压器圆柱形或圆台形的外形设计了相应形状的盒体,并利用竖向伸缩刀杆和联动设计使多个刀杆同时转动,以装卸螺丝。
为了解决上述技术问题,本发明提供的一种用于变压器分接开关的螺丝刀,包括盒体,所述盒体为环形盒体或圆台环形盒体;所述盒体包括外盒体和内盒体,内盒体侧壁上同水平线至少嵌接有两个刀杆轴承,刀杆轴承连接有刀杆,刀杆为竖向伸缩刀杆;所述刀杆的一端连接有刀头,刀头位于盒体外,刀杆另的一端位于盒体内,位于盒体内的刀杆端头上设置有一级传动机构,相邻一级传动机构之间通过二级传动机构相互连接,二级传动机构连接有转动手柄,转动手柄设置在盒体外。
进一步的改进,上述一级传动机构包括锥齿轮Ⅰ,所述二级传动机构包括传动主锥齿轮和锥齿惰轮,传动主锥齿轮与锥齿轮Ⅰ连接,锥齿惰轮设置在相邻的锥齿轮Ⅰ之间;所述传动主锥齿轮连接有主锥齿转轴,主锥齿转轴下端与设置在内盒体侧壁内侧上的主锥齿支撑轴承连接,主锥齿转轴上端穿过设置在外盒体侧壁的主锥齿传动轴承延伸出盒体外,延伸出盒体外的主锥齿转轴与转动手柄连接;所述锥齿惰轮连接有惰轮转轴,惰轮转轴下端与设置在内盒体侧壁内侧上的惰轮支撑轴承连接。
进一步的改进,盒体为环形盒体,所述一级传动机构包括锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅲ、锥齿转轴和传动轮,锥齿轮Ⅱ设置在刀杆上,锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅲ连接,锥齿轮Ⅲ与锥齿转轴连接,锥齿转轴下端与设置在内盒体底壁内侧上的锥齿支撑轴承连接,传动轮设置在锥齿转轴上,相邻传动轮之间通过二级传动机构相互连接。
进一步的改进,上述二级传动机构包括传动带或者传动链,传动带的外侧壁或者传动链的外侧壁与转动手柄连接;所述外盒体侧壁上设置有镂空通道,所述转动手柄穿过镂空通道延伸出盒体外,使用上述设计时,直接沿镂空通道拨动转动手柄即可,上述设计的动力传递顺序是:转动手柄--传动带或者传动链--传动轮--锥齿转轴--锥齿轮Ⅲ--锥齿轮Ⅱ(刀杆)。
进一步的改进,上述二级传动机构包括传动主轮,传动主轮通过传动带或者传动链与传动轮连接,传动主轮连接有主轮转轴,主轮转轴下端与设置在内盒体底壁内侧上的主轮支撑轴承连接,主轮转轴上端穿过设置在外盒体顶壁的主轮传动轴承延伸出盒体外,延伸出盒体外的主轮转轴与转动手柄连接,上述设计的动力传递顺序是:转动手柄--传动主轮—传动带或者传动链--传动轮--锥齿转轴--锥齿轮Ⅲ--锥齿轮Ⅱ(刀杆)。
进一步的改进,上述外盒体侧壁螺纹连接有螺杆,螺杆一端位于盒体外部,螺杆另一端位于盒体内部,位于盒体内部的螺杆的端头上设置有张紧轮,张紧轮与传动带或者传动链配合,设置张紧轮,可使的传动带或者传动链与传动轮的配合更加紧密,更利于动力的传递,再者螺纹杆的设置,则是为了张紧轮张紧调整的更加方便。
进一步的改进,上述刀杆包括主刀杆以及与主刀杆套接的副刀杆;所述主刀杆内设置有空腔,空腔内设置有复位弹簧和竖向滑道;所述复位弹簧位于主刀杆底部,复位弹簧与副杆相抵;所述竖向滑道设置在空腔内壁上,竖向滑道与设置在副刀杆上的滑块滑动连接,使用本专利时,刀杆不仅要能转动,还因着环形盒体或圆台环形盒体的限制,刀杆还要能沿竖向刀身方向进行伸缩,使螺丝得以伸入或者旋出连接处,上述设计结构较为简单,可很好的在刀杆上实现,避免设计太多结构进而改变刀杆的结构,影响刀杆的使用稳定性。
进一步的改进,上述转动手柄连接有电机,电机连接有电源和顺逆开关,通过上述设计可减少人工劳动,顺逆开关使得电机可进行正转和反转,此举的设置可很好代替人工顺时针或者逆时针拨动转动手柄来装卸螺丝。
进一步的改进,上述刀杆和刀头的连接处设置有磁性套管,刀杆、磁性套管和刀头依次连接,磁性套管与刀头为磁性连接,盒体顶部设置刀头盒,上述设计很好的扩大了本专利的使用范围,刀头可设置多种,一字、十字、米字、星型、方头和六角等等,根据使用需要,更换刀头类型即可。
进一步的改进,上述内盒体底壁外侧至少设置三个支脚,支脚包括主脚和副脚,主脚与副脚螺纹套接,因着变压器分接开关环形规则安装的螺丝具有一定的高度,故而上述设计,可使本专利在工作时更加便利,动力传递更加顺畅。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明根据变压器分接开关圆柱形或圆台形的外形设计了环形盒体和圆台环形盒体,并在盒体的内盒体侧壁上同水平线嵌接刀杆轴承,使用时,利用环形盒体或圆台环形盒体将本专利套在分接开关外围,使内盒体侧壁上嵌接的刀杆轴承内的刀杆上的刀头与螺丝接触;本专利的一级传动机构和二级传动机构间的联动设计使得多个刀杆可同时转动,并在竖向伸缩刀杆伸或缩的辅助下,使螺丝得以伸入或者旋出连接处,达到同时装卸多个螺丝的目的。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图。
图2是本发明实施例2结构示意图。
图3是本发明实施例3结构示意图。
图4是本发明实施例3的传动主锥齿轮、锥齿轮Ⅰ和锥齿惰轮三者间的连接关系示意图。
图5是本发明外盒体结构示意图。
图6是本发明内盒体结构示意图。
图7是本发明拆卸变压器分接开关螺丝的工作过程示意图。
图中所示:100-外盒体;200-内盒体;1-外盒体顶壁;2-外盒体侧壁;3-内盒体侧壁;4-内盒体底壁;5-刀杆轴承;6-刀杆;61-副刀杆;611-滑块;62-主刀杆; 621-竖向滑道;622-复位弹簧;7-磁性套管;8-刀头;9-锥齿轮Ⅱ;10-锥齿轮Ⅲ;11-锥齿转轴;12-锥齿支撑轴承;13-传动轮;14-传动带或者传动链;15-转动手柄;16-镂空通道;17-主脚;18-副脚;19-传动主轮;20 -主轮转轴;21-主轮支撑轴承;22-主轮传动轴承;23-电机;24-电源;25-顺逆开关; 26-锥齿轮Ⅰ;27-传动主锥齿轮;271-锥齿惰轮;28-主锥齿转轴;29-主锥齿支撑轴承;30-主锥齿传动轴承;31-螺杆;32-张紧轮;33-变压器分接开关;34-变压器分接开关的螺丝。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
如图1、图5和图6所示,一种用于变压器分接开关的螺丝刀,包括盒体,所述盒体为环形盒体或圆台环形盒体;所述盒体包括外盒体100和内盒体200,内盒体200侧壁3上同水平线至少嵌接有两个刀杆轴承5,刀杆轴承5连接有刀杆6,刀杆6为竖向伸缩刀杆;所述刀杆6的一端连接有刀头8,刀头8位于盒体外,刀杆6另的一端位于盒体内,位于盒体内的刀杆6端头上设置有一级传动机构,相邻一级传动机构之间通过二级传动机构相互连接,二级传动机构连接有转动手柄15,转动手柄15设置在盒体外。
如图3所示,所述一级传动机构包括锥齿轮Ⅰ26,所述二级传动机构包括传动主锥齿轮27和锥齿惰轮271,传动主锥齿轮27与锥齿轮Ⅰ26连接,锥齿惰轮271设置在相邻的锥齿轮Ⅰ26之间;所述传动主锥齿轮27连接有主锥齿转轴28,主锥齿转轴28下端与设置在内盒体侧壁6内侧上的主锥齿支撑轴承29连接,主锥齿转轴28上端穿过设置在外盒体侧壁2的主锥齿传动轴承30延伸出盒体外,延伸出盒体外的主锥齿转轴28与转动手柄15连接;所述锥齿惰轮271连接有惰轮转轴,惰轮转轴下端与设置在内盒体侧壁3内侧上的惰轮支撑轴承连接。
如图1、图2所示,盒体为环形盒体,所述一级传动机构包括锥齿轮Ⅱ9、锥齿轮Ⅲ10、锥齿转轴11和传动轮13,锥齿轮Ⅱ9设置在刀杆6上,锥齿轮Ⅱ9与锥齿轮Ⅲ10连接,锥齿轮Ⅲ10与锥齿转轴11连接,锥齿转轴11下端与设置在内盒体底壁4内侧上的锥齿支撑轴承12连接,传动轮13设置在锥齿转轴11上,相邻传动轮13之间通过二级传动机构相互连接。
所述二级传动机构包括传动带或者传动链14,传动带的外侧壁或者传动链的外侧壁与转动手柄15连接;所述外盒体侧壁2上设置有镂空通道16,所述转动手柄15穿过镂空通道16延伸出盒体外,因着镂空通道16的存在,该实施例中的外盒体侧壁2是分离设置的,如图1所示。
所述二级传动机构包括传动主轮19,传动主轮19通过传动带或者传动链14与传动轮13连接,传动主轮19连接有主轮转轴20,主轮转轴20下端与设置在内盒体底壁4内侧上的主轮支撑轴承21连接,主轮转轴20上端穿过设置在外盒体顶壁1的主轮传动轴承22延伸出盒体外,延伸出盒体外的主轮转轴20与转动手柄15连接,所述外盒体侧壁2螺纹连接有螺杆31,螺杆31一端位于盒体外部,螺杆31另一端位于盒体内部,位于盒体内部的螺杆31的端头上设置有张紧轮32,张紧轮32与传动带或者传动链14配合。
所述转动手柄15连接有电机23,电机23连接有电源24和顺逆开关25,所述刀杆6和刀头8的连接处设置有磁性套管7,刀杆6、磁性套管7和刀头8依次连接,磁性套管7与刀头8为磁性连接,盒体顶部设置刀头盒,所述内盒体底壁4外侧至少设置三个支脚,支脚包括主脚17和副脚18,主脚17与副脚18螺纹套接。
如图6所示,所述刀杆6包括主刀杆62以及与主刀杆62套接的副刀杆61;所述主刀杆62内设置有空腔,空腔内设置有复位弹簧622和竖向滑道621;所述复位弹簧622位于主刀杆62底部,复位弹簧622与副杆61相抵;所述竖向滑道621设置在空腔内壁上,竖向滑道621与设置在副刀杆61上的滑块611滑动连接。
工作过程中,随着一级传动机构和二级传动机构的联动关系,多个刀杆同时转动,并带动变压器分接开关螺丝转动,在竖向伸缩刀杆伸或缩辅助下,螺丝得以转入或旋出连接处,达到同时装卸多个螺丝的目的。
本专利中很多地方用到了锥齿轮,如图3和图4所示的实施例中,其本质是周向一圈的锥齿轮进行动力传递,在一般机械中,锥齿轮两轴之间的交角等于90°,但也可以不等于90°,故而本专利采用周向一圈布置锥齿轮是可以实现多个刀杆同时转动的。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明发明构思的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:包括盒体,所述盒体为环形盒体或圆台环形盒体;所述盒体包括外盒体和内盒体,内盒体侧壁上同水平线至少嵌接有两个刀杆轴承,刀杆轴承连接有刀杆,刀杆为竖向伸缩刀杆;所述刀杆的一端连接有刀头,刀头位于盒体外,刀杆另的一端位于盒体内,位于盒体内的刀杆端头上设置有一级传动机构,相邻一级传动机构之间通过二级传动机构相互连接,二级传动机构连接有转动手柄,转动手柄设置在盒体外。
2.根据权利要求1所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述一级传动机构包括锥齿轮Ⅰ,所述二级传动机构包括传动主锥齿轮和锥齿惰轮,传动主锥齿轮与锥齿轮Ⅰ连接,锥齿惰轮设置在相邻的锥齿轮Ⅰ之间;所述传动主锥齿轮连接有主锥齿转轴,主锥齿转轴下端与设置在内盒体侧壁内侧上的主锥齿支撑轴承连接,主锥齿转轴上端穿过设置在外盒体侧壁的主锥齿传动轴承延伸出盒体外,延伸出盒体外的主锥齿转轴与转动手柄连接;所述锥齿惰轮连接有惰轮转轴,惰轮转轴下端与设置在内盒体侧壁内侧上的惰轮支撑轴承连接。
3.根据权利要求1所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:盒体为环形盒体,所述一级传动机构包括锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅲ、锥齿转轴和传动轮,锥齿轮Ⅱ设置在刀杆上,锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅲ连接,锥齿轮Ⅲ与锥齿转轴连接,锥齿转轴下端与设置在内盒体底壁内侧上的锥齿支撑轴承连接,传动轮设置在锥齿转轴上,相邻传动轮之间通过二级传动机构相互连接。
4.根据权利要求3所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述二级传动机构包括传动带或者传动链,传动带的外侧壁或者传动链的外侧壁与转动手柄连接;所述外盒体侧壁上设置有镂空通道,所述转动手柄穿过镂空通道延伸出盒体外。
5.根据权利要求3所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述二级传动机构包括传动主轮,传动主轮通过传动带或者传动链与传动轮连接,传动主轮连接有主轮转轴,主轮转轴下端与设置在内盒体底壁内侧上的主轮支撑轴承连接,主轮转轴上端穿过设置在外盒体顶壁的主轮传动轴承延伸出盒体外,延伸出盒体外的主轮转轴与转动手柄连接。
6.根据权利要求5所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述外盒体侧壁螺纹连接有螺杆,螺杆一端位于盒体外部,螺杆另一端位于盒体内部,位于盒体内部的螺杆的端头上设置有张紧轮,张紧轮与传动带或者传动链配合。
7.根据权利要求1所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述刀杆包括主刀杆以及与主刀杆套接的副刀杆;所述主刀杆内设置有空腔,空腔内设置有复位弹簧和竖向滑道;所述复位弹簧位于主刀杆底部,复位弹簧与副杆相抵;所述竖向滑道设置在空腔内壁上,竖向滑道与设置在副刀杆上的滑块滑动连接。
8.根据权利要求1所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述转动手柄连接有电机,电机连接有电源和顺逆开关。
9.根据权利要求1所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述刀杆和刀头的连接处设置有磁性套管,刀杆、磁性套管和刀头依次连接,磁性套管与刀头为磁性连接,盒体顶部设置刀头盒。
10.根据权利要求1所述的用于变压器分接开关的螺丝刀,其特征在于:所述内盒体底壁外侧至少设置三个支脚,支脚包括主脚和副脚,主脚与副脚螺纹套接。
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