CN107984071A - 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 - Google Patents
一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107984071A CN107984071A CN201610948762.3A CN201610948762A CN107984071A CN 107984071 A CN107984071 A CN 107984071A CN 201610948762 A CN201610948762 A CN 201610948762A CN 107984071 A CN107984071 A CN 107984071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode cap
- electrode
- cap body
- counterbore
- wearing piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3009—Pressure electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，包括电极帽本体，以及连接电极帽本体的电极杆，所述电极帽本体采用紫铜，所述电极帽本体的前端工作面上的芯部开设有一沉孔，所述沉孔中镶有一大小与该沉孔相适配的耐磨件，所述耐磨件采用氧化铝弥散强化铜。本发明在电极帽的前端工作面上的芯部沉孔内镶有一氧化铝弥散强化铜材质的耐磨件，在保证电极帽的使用效果的情况下大幅降低加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽车车身电阻焊导电电极技术领域，尤其是一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽。
背景技术
电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
电极帽属于焊接电极的一种，用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，因为套于电极连杆上，故而称作电极帽。材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为1000-1200点)，由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品。
中国的汽车制造行业目前普遍使用的电阻焊电极帽材料为铬铜或者铬锆铜。随着行业的发展，用户对汽车的质量和品质提出了更高的要求，从而使镀层板尤其是镀锌板的使用越来越广泛，这就对电阻焊接提出了更高的要求。而铬铜或者铬锆铜电极，已基本上不能满足焊接生产的需要，故此开发了新型的电阻焊接电极—氧化铝弥散强化铜电极。
普通的电极帽材料在400℃左右时开始软化，当达到焊核形成需要的980℃时，其维氏硬度已下降为原来硬度的1/3左右，从而导致电极在焊接时偏软，损耗加大。氧化铝弥散强化铜电极克服了上述缺陷，其在900℃左右时才开始软化，这就保证了其在高温时的稳定性，减少了损耗。
氧化铝弥散强化铜的物理特性决定了其在抗退火、抗粘连、导电率、使用寿命、能源消耗和维护费用上都优于普通电极材料。在其应用过程中，明显地提高了焊接生产效率和焊接质量，有效解决了目前镀锌板在焊接过程中的种种问题。
氧化铝弥散强化铜性能优越，但其价格昂贵是铬锆铜价格的3-4倍，而且受到产能的制约不能大规模生产。因此，在实际应用中我们应利用弥散铝强化铜的性能优点，有效降低产品价格其经济价值才会更充分体现出来。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，在保证电极帽质量及使用效果的同时，大幅降低电极帽的成本。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，包括电极帽本体，以及连接电极帽本体的电极杆，所述电极帽本体采用紫铜，所述电极帽本体的前端工作面上的芯部开设有一沉孔，所述沉孔中镶有一大小与该沉孔相适配的耐磨件，所述耐磨件采用氧化铝弥散强化铜。
优选的，所述的耐磨件的体积是电极帽本体体积的1/8-1/10。
优选的，所述的耐磨件的直径为8mm。
优选的，所述的耐磨件的长度为6-8mm。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明在电极帽的前端工作面上的芯部沉孔内镶有一氧化铝弥散强化铜材质的耐磨件，在保证电极帽的使用效果的情况下大幅降低加工成本。
附图说明
图1是本发明的剖视结构示意图；
图2是常规电极帽的剖视结构示意图；
图3是电极帽本体与电极杆的连接示意图。
图中：1、电极帽本体；2、电极杆；3、沉孔；4、耐磨件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：
如图1和图3所示，一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，包括电极帽本体1，以及连接电极帽本体1的电极杆2，所述电极帽本体1采用紫铜，所述电极帽本体1的前端工作面上的芯部开设有一沉孔3，所述沉孔3中镶有一大小与该沉孔3相适配的耐磨件4，所述耐磨件4采用氧化铝弥散强化铜。所述的耐磨件4的体积是电极帽本体1体积的1/8-1/10；所述的耐磨件4的直径为8mm；所述的耐磨件4的长度为6-8mm。所述的耐磨件4为圆柱形，所述耐磨件4镶设在所述沉孔3内且与所述电极帽本体1固定为一体，且所述耐磨件4的端部与所述电极帽本体1前端的端面相齐平。
图2是常规电极帽的剖视结构示意图；所述电极帽本体内部没有耐磨件的设置。
生产时，只在沉孔3内镶有体积为电极帽本体1体积的1/8-1/10的氧化铝弥散强化铜材质的耐磨件4，且该耐磨件4经过冷挤压使其紧密箍紧，而电极帽本体1其它并不参与焊接时接触，只起到导电和连接作用的部位则采用紫铜，紫铜的成本低于铬锆铜，更低于氧化铝弥散强化铜，大大降低了电极帽的生产成本。由于采用的氧化铝弥散强化铜耐磨件4在抗退火、抗粘连、导电率、使用寿命、能源消耗和维护费用上都优于普通电极材料，其使用效果更好。
焊接时，由于耐磨件4具有足够的硬度和耐高温性能，这就保证了其在高温时的稳定性，减少了损耗，避免频繁更换新的电极帽本体1，且能延长其寿命，降低电极帽本体1的使用成本。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，其特征在于：包括电极帽本体（1），以及连接电极帽本体（1）的电极杆（2），所述电极帽本体（1）采用紫铜，所述电极帽本体（1）的前端工作面上的芯部开设有一沉孔（3），所述沉孔（3）中镶有一大小与该沉孔（3）相适配的耐磨件（4），所述耐磨件（4）采用氧化铝弥散强化铜。
2.根据权利要求1所述的一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，其特征在于：所述的耐磨件（4）的体积是电极帽本体（1）体积的1/8-1/10。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，其特征在于：所述的耐磨件（4）的直径为8mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽，其特征在于：所述的耐磨件（4）的长度为6-8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610948762.3A CN107984071A (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610948762.3A CN107984071A (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107984071A true CN107984071A (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62029216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610948762.3A Pending CN107984071A (zh) | 2016-10-26 | 2016-10-26 | 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107984071A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655608A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-16 | 重庆工业职业技术学院 | 一种新型焊接电极材料及其制备方法 |
| CN108907632A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-11-30 | 天津维尔丁科技股份有限公司 | 一种电极帽生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295075A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 抵抗溶接用複合電極チップの製造方法 |
| CN2254022Y (zh) * | 1995-12-13 | 1997-05-14 | 中国科学院金属研究所 | 镶嵌弥散强化块的电阻焊电极头 |
| CN204470776U (zh) * | 2014-12-27 | 2015-07-15 | 广东万和新电气股份有限公司 | 用于铜-钢薄板的电阻点焊机 |
| CN206105140U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-19 | 天津维尔丁科技有限公司 | 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 |
-
2016
- 2016-10-26 CN CN201610948762.3A patent/CN107984071A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295075A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-01 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 抵抗溶接用複合電極チップの製造方法 |
| CN2254022Y (zh) * | 1995-12-13 | 1997-05-14 | 中国科学院金属研究所 | 镶嵌弥散强化块的电阻焊电极头 |
| CN204470776U (zh) * | 2014-12-27 | 2015-07-15 | 广东万和新电气股份有限公司 | 用于铜-钢薄板的电阻点焊机 |
| CN206105140U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-19 | 天津维尔丁科技有限公司 | 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655608A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-16 | 重庆工业职业技术学院 | 一种新型焊接电极材料及其制备方法 |
| CN108907632A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-11-30 | 天津维尔丁科技股份有限公司 | 一种电极帽生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206105140U (zh) | 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 | |
| CN107984071A (zh) | 一种新型氧化铝弥散强化铜电极帽 | |
| GB2282558A (en) | Resistance welding electrode and metod of manufacturing same | |
| CN201871868U (zh) | 一种钢塑复合管道焊接装置 | |
| CN206022505U (zh) | 一种铝制锂电池极柱连接片 | |
| CN107394093A (zh) | 电芯连接条、电池连接结构和电池组合 | |
| CN104091912B (zh) | 一种多极耳锂电池卷芯极其极耳焊接方法 | |
| CN202701582U (zh) | 一种银镶嵌等离子切割电极 | |
| CN206672823U (zh) | 一种双面切环三复合电触头支承模 | |
| CN204825067U (zh) | 一种采用超截面焊接的新型铝电解阳极钢爪 | |
| CN205985163U (zh) | 一种电池极耳与盖板的连接组件 | |
| CN209736830U (zh) | 点焊用模块装置 | |
| CN211387330U (zh) | 圆柱电池的点底焊针结构 | |
| CN206351294U (zh) | 印刷版辊动平衡块焊接装置 | |
| CN207674973U (zh) | 一种新型内筒挂片 | |
| CN203509326U (zh) | 一种焊接铝合金的点焊电极 | |
| CN106695193B (zh) | 导电碳毡与铅质极耳的连接方法 | |
| CN202231019U (zh) | 一种太阳能电池的三栅电极 | |
| CN108123091B (zh) | 一种近等截面积渐变型极耳 | |
| CN205406629U (zh) | 一种圆柱锂电池组集流体 | |
| CN202266579U (zh) | 一种用于镀膜设备的弹簧滚轮及镀膜设备 | |
| CN201940736U (zh) | 银头等离子切割电极 | |
| CN207134414U (zh) | 电芯连接条、电池连接结构和电池组合 | |
| CN205166100U (zh) | 电烙铁头 | |
| CN202025646U (zh) | 电子管板极隔直电容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 300000 Tianjin Beichen Economic and Technological Development Zone Tianjin Medical and Medical Device Industrial Park Applicant after: Tianjin lay Polytron Technologies Inc Address before: 300000 5-A-117 Science Park, Hebei University of Technology, Tianjin, Beichen Applicant before: Tianjin Wei Erding Science and Technology Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180504 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |