CN107983555A - 一种装潢打蜡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装潢打蜡设备，属于装潢技术领域，包括设置有升降式支撑结构的打蜡箱，升降式支撑结构的下端设置有万向轮，在打蜡箱内设置有增压泵、转盘驱动电机、液蜡储存容器，在打蜡箱下方设置了安装有磨蜡盘的转盘，转盘驱动电机通过同步传动机构与转盘的空心转轴传动连接，增压泵通过输蜡金属管连接有蜡喷头，蜡喷头布置于转盘的喷头安装孔内，液蜡储存容器设置有温度可调的电加热器，其与增压泵连通。本发明去除了沾取液蜡的工序，能够一次性存储较大量的待使用液蜡，通过调节增压泵大小，可调节从蜡喷头喷出的蜡量，完全匹配打蜡需蜡量，可代替打蜡专用拖布将蜡层抹匀，可代替抛光设备对蜡层进行抛光，打蜡效率更高。

Description

一种装潢打蜡设备
技术领域
本发明属于装潢技术领域，具体地说，是涉及一种装潢打蜡设备。
背景技术
地板装潢打蜡是对实木地板、pvc(塑胶)地面、石材地面(大理石、花岗岩、水磨石)等，在其表面涂上一层液蜡层，蜡固化后隔绝空气、水气、灰尘，同时起到防滑、防磨损、防静电的作用，从而更好地保养地板，延长地板的使用寿命。目前地板打蜡的方式是工作人员利用打蜡专用拖布将液蜡涂抹在表面，需要保证蜡层基本均匀，为了达到目的，往往需要往复多次除去和打上蜡层，然后利用抛光设备对蜡层进行抛光，这种操作方式工序复杂，打蜡效率低下，从而大大的增加了打蜡的人工、时间成本。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装潢打蜡设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种装潢打蜡设备，包括：
打蜡箱，所述打蜡箱的侧面设置有升降式支撑结构，所述升降式支撑结构的底部设置有万向轮；
转盘，所述转盘水平安装于所述打蜡箱的下方，其上部连接有穿入所述打蜡箱内的空心转轴，底部设置有磨蜡盘，所述磨蜡盘和所述转盘的中心均设置有喷头安装孔，所述空心转轴的中心孔、所述转盘的喷头安装孔和所述磨蜡盘的喷头安装孔由上至下依次连通；
功率可调的增压泵，所述增压泵安装于所述打蜡箱内，且其出口通过输蜡金属管连接有蜡喷头，所述蜡喷头布置于所述所述转盘的喷头安装孔内，所述输蜡金属管穿过所述空心转轴并与所述蜡喷头连接；
转盘驱动电机，所述转盘驱动电机安装于所述打蜡箱内，且其转动端通过同步传动机构与所述空心转轴传动连接；
液蜡储存容器，所述液蜡储存容器安装于所述打蜡箱内，且其底部设置有温度可调的电加热器，所述液蜡储存容器的液蜡出口与所述增压泵的进口连通。
作为本专利选择的一种技术方案，所述升降式支撑结构包括竖直焊接于所述打蜡箱侧壁的支撑螺套、套在所述支撑螺套内的支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端由所述支撑螺套上端口穿出并设置有多边形结构的扳手卡接部，所述支撑螺杆的下端由所述支撑螺套下端口穿出并设置有所述万向轮。
作为本专利选择的一种技术方案，所述万向轮为长度大于10cm的圆柱形结构，且其圆柱面包裹有橡胶层。
作为本专利选择的一种技术方案，所述打蜡箱的侧面焊接有扶手。
作为本专利选择的一种技术方案，所述空心转轴通过圆锥轴承竖直安装于所述打蜡箱的底部。
作为本专利选择的一种技术方案，所述蜡喷头与所述输蜡金属管螺纹连接，并设置有若干垂直朝下的喷蜡孔。
作为本专利选择的一种技术方案，所述磨蜡盘由高分子耐磨材料制成，且与所述转盘之间为可拆卸式连接结构。
作为本专利选择的一种技术方案，所述同步传动机构包括两个同步轮和将两个同步轮连接在一起的同步带，两个同步轮分别安装于所述空心转轴和所述转盘驱动电机的转动端。
作为本专利选择的一种技术方案，所述转盘驱动电机为速度可调的伺服电机，且其控制器安装于所述打蜡箱内。
作为本专利选择的一种技术方案，所述打蜡箱设置有顶盖，所述液蜡储存容器的顶部设置有加蜡管，所述加蜡管的管口由内至外穿出所述顶盖并设置有密封塞。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明中设计有液蜡储存容器和增压泵，去除了沾取液蜡的工序，能够一次性存储较大量的待使用液蜡，通过调节增压泵大小，可调节从蜡喷头喷出的蜡量，完全匹配打蜡需蜡量，当转盘不转动时，磨蜡盘可代替打蜡专用拖布将蜡层抹匀，当转盘转动时，可代替抛光设备，对蜡层进行抛光，保证了该装潢打蜡设备能够同时具有多个工序的功能，打蜡效率更高，大大的减少了打蜡的人工、时间成本。
附图说明
图1为本发明所述装潢打蜡设备的结构示意图；
图2为本发明所述转盘的仰视结构示意图；
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-打蜡箱，2-顶盖，3-加蜡管，4-密封塞，5-输蜡金属管，6-液蜡储存容器，7-扳手卡接部，8-增压泵，9-扶手，10-支撑螺杆，11-万向轮，12-转盘驱动电机，13-同步传动机构，14-电加热器，15-磨蜡盘，16-空心转轴，17-圆锥轴承，18-转盘，19-支撑螺套，20-喷蜡孔，21-喷头安装孔，22-蜡喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
结合图1和图2所示，本发明包括以下结构：
打蜡箱1，打蜡箱1的侧面设置有升降式支撑结构，升降式支撑结构的底部设置有万向轮11；
转盘18，转盘18水平安装于打蜡箱1的下方，其上部连接有穿入打蜡箱1内的空心转轴16，底部设置有磨蜡盘15，磨蜡盘15和转盘18的中心均设置有喷头安装孔21，空心转轴16的中心孔、转盘18的喷头安装孔21和磨蜡盘15的喷头安装孔21由上至下依次连通；
功率可调的增压泵8，增压泵8安装于打蜡箱1内，且其出口通过输蜡金属管5连接有蜡喷头22，蜡喷头22布置于转盘18的喷头安装孔21内，输蜡金属管5穿过空心转轴16并与蜡喷头22连接；
转盘18驱动电机12，转盘18驱动电机12安装于打蜡箱1内，且其转动端通过同步传动机构13与空心转轴16传动连接；
液蜡储存容器6，液蜡储存容器6安装于打蜡箱1内，且其底部设置有温度可调的电加热器14，液蜡储存容器6的液蜡出口与增压泵8的进口连通。
作为本专利选择的一种技术方案，升降式支撑结构包括竖直焊接于打蜡箱1侧壁的支撑螺套19、套在支撑螺套19内的支撑螺杆10，支撑螺杆10的上端由支撑螺套19上端口穿出并设置有多边形结构的扳手卡接部7，支撑螺杆10的下端由支撑螺套19下端口穿出并设置有万向轮11。该升降式支撑结构比较简单，但是既能够起到支撑设备的作用，也可调节磨蜡盘15相对于地面的高度，操作简单，只需要利用扳手卡在扳手卡接部7并转动支撑螺杆，便可实现高度调节。
作为本专利选择的一种技术方案，万向轮11为长度大于10cm的圆柱形结构，且其圆柱面包裹有橡胶层，该结构的万向轮11减小了其与地面的接触硬度，并增大了接触面积，基本上不会对地面上已涂抹好的蜡层造成破坏。
作为本专利选择的一种技术方案，打蜡箱1的侧面焊接有扶手9，便于工作人员推动或拉动打蜡箱1在地面移动。
作为本专利选择的一种技术方案，空心转轴16通过圆锥轴承17竖直安装于打蜡箱1的底部，圆锥轴承17用于限制空心转轴16在竖直方向上的位置，且利于其转动。
作为本专利选择的一种技术方案，蜡喷头22与输蜡金属管5螺纹连接，并设置有若干垂直朝下的喷蜡孔20。这种可拆卸式连接结构便于拆装，能够及时对蜡喷头22进行更换或者维护。
作为本专利选择的一种技术方案，磨蜡盘15由高分子耐磨材料制成，且与转盘18之间为可拆卸式连接结构，如果磨蜡盘15磨损过于严重，则可以更换。
作为本专利选择的一种技术方案，同步传动机构13包括两个同步轮和将两个同步轮连接在一起的同步带，两个同步轮分别安装于空心转轴16和转盘18驱动电机12的转动端，同步传动机构13为现有常见技术，应用到本专利中，利于结构布局。
作为本专利选择的一种技术方案，转盘18驱动电机12为速度可调的伺服电机，且其控制器安装于打蜡箱1内，图中未将其画出，控制方式为现有成熟技术，这里不多做说明。
作为本专利选择的一种技术方案，打蜡箱1设置有顶盖2，液蜡储存容器6的顶部设置有加蜡管3，加蜡管3的管口由内至外穿出顶盖2并设置有密封塞4。当打开密封塞4后，便可向加蜡管3中添加液蜡，当打开顶盖2，便可对打蜡箱1的内部结构进行维护，或者调节液蜡储存容器6内的液蜡温度，调节转盘18驱动电机12的转速，调节增压泵8的功率。
本发明的工作原理如下：
首先需要做一些准备工作，根据打蜡层厚度需求调节磨蜡盘15相对于地面的高度，调节增压泵8至适当功率以使得蜡喷头22出匹配适合的喷蜡量，通过电加热器14调节液蜡储存容器6中的液蜡至适当温度，如果调节数据有偏差，可根据打蜡效果多次调节；
在操作过程中，握住扶手9，推动或拉动打蜡设备在地面缓慢移动，第一次打蜡过程中，转盘18驱动电机12不工作，转盘18及其上的磨蜡盘15不转动，在移动过程中，增压泵8将液蜡储存容器6内的液蜡压至蜡喷头22并喷向地面，而磨蜡盘15此时则起到打蜡专用拖布的作用，将蜡层初步抹平；
待目标区域初步打蜡完毕后，停止喷蜡，转盘18驱动电机12工作，带动转盘18及其上的磨蜡盘15转动，从而起到抛光设备的作用，将初步抹好的蜡层抛光，以确保蜡层表面具有较好的光泽度。
按照上述实施方式，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种装潢打蜡设备，其特征在于，包括：
打蜡箱，所述打蜡箱的侧面设置有升降式支撑结构，所述升降式支撑结构的底部设置有万向轮；
转盘，所述转盘水平安装于所述打蜡箱的下方，其上部连接有穿入所述打蜡箱内的空心转轴，底部设置有磨蜡盘，所述磨蜡盘和所述转盘的中心均设置有喷头安装孔，所述空心转轴的中心孔、所述转盘的喷头安装孔和所述磨蜡盘的喷头安装孔由上至下依次连通；
功率可调的增压泵，所述增压泵安装于所述打蜡箱内，且其出口通过输蜡金属管连接有蜡喷头，所述蜡喷头布置于所述所述转盘的喷头安装孔内，所述输蜡金属管穿过所述空心转轴并与所述蜡喷头连接；
转盘驱动电机，所述转盘驱动电机安装于所述打蜡箱内，且其转动端通过同步传动机构与所述空心转轴传动连接；
液蜡储存容器，所述液蜡储存容器安装于所述打蜡箱内，且其底部设置有温度可调的电加热器，所述液蜡储存容器的液蜡出口与所述增压泵的进口连通。
2.根据权利要求1所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述升降式支撑结构包括竖直焊接于所述打蜡箱侧壁的支撑螺套、套在所述支撑螺套内的支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端由所述支撑螺套上端口穿出并设置有多边形结构的扳手卡接部，所述支撑螺杆的下端由所述支撑螺套下端口穿出并设置有所述万向轮。
3.根据权利要求1或2所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述万向轮为长度大于10cm的圆柱形结构，且其圆柱面包裹有橡胶层。
4.根据权利要求1或2所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述打蜡箱的侧面焊接有扶手。
5.根据权利要求1所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述空心转轴通过圆锥轴承竖直安装于所述打蜡箱的底部。
6.根据权利要求1所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述蜡喷头与所述输蜡金属管螺纹连接，并设置有若干垂直朝下的喷蜡孔。
7.根据权利要求1所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述磨蜡盘由高分子耐磨材料制成，且与所述转盘之间为可拆卸式连接结构。
8.根据权利要求1所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述同步传动机构包括两个同步轮和将两个同步轮连接在一起的同步带，两个同步轮分别安装于所述空心转轴和所述转盘驱动电机的转动端。
9.根据权利要求1所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述转盘驱动电机为速度可调的伺服电机，且其控制器安装于所述打蜡箱内。
10.根据权利要求1所述的装潢打蜡设备，其特征在于，所述打蜡箱设置有顶盖，所述液蜡储存容器的顶部设置有加蜡管，所述加蜡管的管口由内至外穿出所述顶盖并设置有密封塞。
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