CN214289849U - 瓶体喷吹装置 - Google Patents

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何柳
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶体喷吹装置,属于瓶体处理装置领域,提供一种能够用于瓶体喷淋清洗或风吹快速干燥的瓶体喷吹装置,其包括主安装板、转动驱动机构和至少一组喷吹组件,每组喷吹组件包括从动轮、转轴、导管和旋转接头,转动驱动机构与从动轮转动传动配合以驱动从动轮连同转轴一起转动,导管与转轴同轴设置并穿过转轴,导管一端为进口端,在进口端设置有旋转接头,导管的另一端为喷吹端,在喷吹端设置有喷孔。本实用新型通过设置导管,可将导管伸入到瓶体内部进行相应的喷淋清洗或吹风干燥;同时通过设置转动驱动机构还可实现带动导管随之转动,进而通过转动提高喷吹效果。

Description

瓶体喷吹装置
技术领域
本实用新型涉及瓶体处理装置领域,尤其涉及一种瓶体喷吹装置。
背景技术
瓶体产品在使用前往往需要对瓶体内部进行清洗,而在清洗后则需要对瓶体内部进行风吹快速干燥,传统的清洗方式为通过喷嘴从瓶子口部喷入液体进行清洗,但是受限于瓶体瓶口较小的情况,导致对瓶体内部喷淋效果不佳的情况。同样的,其风吹干燥也是从瓶口吹入气体,对瓶内干燥效果不佳;所需的清洗时间和干燥时间相对较长。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够用于瓶体喷淋清洗或风吹快速干燥的瓶体喷吹装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:瓶体喷吹装置,包括主安装板、转动驱动机构和至少一组喷吹组件,每组喷吹组件包括从动轮、转轴、导管和旋转接头,转动驱动机构安装于主安装板上,转轴能够转动地安装在主安装板上,从动轮套设安装于转轴上并与转轴固定连接,转动驱动机构与从动轮转动传动配合以驱动从动轮连同转轴一起转动,导管与转轴同轴设置并穿过转轴,导管一端为进口端,在进口端设置有旋转接头,导管的另一端为喷吹端,在喷吹端设置有喷孔。
进一步的是:转轴内沿其轴向设置有贯穿的过流通道,导管的一端通过过渡连接头与转轴的一端连接以代替导管穿过转轴设置,转轴的另一端与旋转接头连接。
进一步的是:还包括辅安装板,辅安装板与主安装板平行设置,并在主安装板与辅安装板之间设置有连接柱,转轴同时能够转动地安装在辅安装板上,并且从动轮位于辅安装板与主安装板之间。
进一步的是:转轴分别通过轴承安装于主安装板和辅安装板上。
进一步的是:所述喷吹组件设置有两组,两组喷吹组件中的从动轮与同一转动驱动机构转动传动配合。
进一步的是:所述从动轮为带轮,从动轮与转动驱动机构之间通过皮带传动。
进一步的是:转动驱动机构为转动电机。
进一步的是:导管的喷吹端设置为球面拱形结构,所述喷孔设置有若干个,并且所有喷孔的喷吹方向包括朝向上方、朝向侧方和朝向侧上方。
进一步的是:还包括升降机构,所述升降机构与主安装板连接配合并能够驱动主安装板升降移动。
进一步的是:所述升降机构为气缸,在气缸上设置有伸缩推杆,在伸缩推杆的外端设置有托板,所述主安装板安装于托板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置导管,可将导管伸入到瓶体内部进行相应的喷淋清洗或吹风干燥;同时通过设置转动驱动机构还可实现带动导管随之转动,进而通过转动提高喷吹效果。另外,通过进一步设置升降机构,可实现对整个主安装板连同安装于主安装板上的部件一起升降控制,进而实现对导管的升降调节,一方面实现导管伸入到瓶体内部,另一方面通过升降控制加上导管的转动配合可对瓶体内部高度方向和周向上全面喷吹覆盖。本实用新型所述的喷吹装置通过与供水设备或者与供气设备配套使用后能够用于对瓶体内部的喷水清洗或者吹风干燥,而且喷吹效果好、效率高,能有效缩短瓶体的处理时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的瓶体喷吹装置的第一种具体实施例的示意图;
图2为本实用新型所述的瓶体喷吹装置的第二种具体实施例的示意图;
图3为图2的俯视图;
图中标记为:主安装板1、转动驱动机构2、从动轮3、转轴4、导管5、旋转接头6、喷孔7、过渡连接头8、辅安装板9、连接柱10、皮带11、升降机构12、伸缩推杆13、托板14、瓶体15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
需要说明,若本实用新型中有涉及方向性指示用语,如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语,是为了利于构件间相对位置联系的描述,非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指,仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。若本实用新型中有涉及数量的用语,如“多”、“多个”、“若干”等,具体指的是两个及两个以上。
如图1所示,本实用新型所述的瓶体喷吹装置,包括主安装板1、转动驱动机构2和至少一组喷吹组件,每组喷吹组件包括从动轮3、转轴4、导管5和旋转接头6,转动驱动机构2安装于主安装板1上,转轴4能够转动地安装在主安装板1上,从动轮3套设安装于转轴4上并与转轴4固定连接,转动驱动机构2与从动轮3转动传动配合以驱动从动轮3连同转轴4一起转动,导管5与转轴4同轴设置并穿过转轴4,导管5一端为进口端,在进口端设置有旋转接头6,导管5的另一端为喷吹端,在喷吹端设置有喷孔7。
本实用新型所述的喷吹装置在使用时,需要与供水设备或者与供气设备配套使用,能够用于对瓶体内部的喷水清洗或者吹风干燥,而且喷吹效果好、效率高,能有效缩短瓶体的处理时间,提高生产效率。如与供水设备配套使用时,将供水设备的供水管路与旋转接头6连通,向导管5内供水,然后从喷孔7喷出;通过将导管5插入到需要清洗的瓶体15内部,利用喷出的高速水流实现对瓶体15内壁的清洗。同时,借助转动驱动机构2带动导管5一边喷吹一边转动,因此能有效地提高喷吹效果。同理,当与供气设备配套使用时,将供气设备的供气管路与旋转接头6连通,向导管5内供气,然后从喷孔7喷出,通过将导管5插入到需要干燥的瓶体15内部,利用喷出的高速气流实现对瓶体15内壁的快速干燥处理。
更具体的,本实用新型中处理设置导管5整体穿过转轴4的结构以外,还可采用如下结构代替:如附图2所示,转轴4内沿其轴向设置有贯穿的过流通道,导管5的一端通过过渡连接头8与转轴4的一端连接以代替导管5穿过转轴4设置,此时转轴4的另一端直接与旋转接头6连接即可。此时,导管5将与转轴4内的过流通道连通共同组成水或者气体的流道。通过设置过渡连接头8进行连接,可更便于拆装更换导管5以适配不同的产品需要。
更具体的,由于转轴4以及导管5均需要转动,因此在与相应的供水设备或者与供气的管路通过旋转接头6连接时,需要为能够转动隔离的连接接头进行连接,即旋转接头6需要确保连通过流的情况下允许转轴4以及导管5能够相对于另一端的管路自由转动。
更具体的,为提高对转轴4的安装稳定性,本实用新型中进一步还包括辅安装板9,辅安装板9与主安装板1平行设置,并在主安装板1与辅安装板9之间设置有连接柱10进行连接,转轴4同时能够转动地安装在辅安装板9上,并且从动轮3位于辅安装板9与主安装板1之间。这样,由辅安装板9、连接柱10和主安装板1连接后组成整体的框架结构,同时将从动轮3设置于辅安装板9与主安装板1之间,从转轴4的两端进行限位支撑,可提高整体的结构稳定性。
更具体的,对于转轴4的安装,其具体可设置转轴4分别通过轴承安装于主安装板1和辅安装板9上。
更具体的,如附图中所示,本实用新型中可设置所述喷吹组件有两组,两组喷吹组件中的从动轮3与同一转动驱动机构2转动传动配合。这样,可实现同时对两个瓶体15进行处理,同时只需要设置一个转动驱动机构2即可。当然,不失一般性的,可设置更多数量的喷吹组件,并采用同一个转动驱动机构2进行同步驱动。
更具体的,本实用新型中进一步设置导管5的喷吹端设置为球面拱形结构,同时设置所述喷孔7有若干个,喷孔7的大小可根据实际情况设置,一般设置为较小的小孔结构;并且所设置的各喷孔7的方向包括朝向上方、朝向侧方和朝向侧上方,具体实现如附图中所示的放射喷吹状态;这样通过喷孔7即可实现对瓶体15的底部、底部拐角位置以及内周侧壁的全面喷吹覆盖。当然,不失一般性的,由于本实用新型中的导管5本身为能够转动的结构,因此喷孔7只需要设置在导管5的周向方向上的部分区域即可,而无需完全在导管5的整圈方向上均匀分布设置;这样一来,可减少喷孔7的数量以及过流面积,进而在相同供给压力的情况下可提高喷吹压力。
更具体的,本实用新型进一步还包括升降机构12,所述升降机构12与主安装板1连接配合并能够驱动主安装板1升降移动。这样可实现对整个主安装板1连同安装于主安装板1上的部件一起升降控制,进而实现对导管5的升降调节,一方面实现导管5伸入到瓶体15内部,另一方面通过升降控制加上导管5的转动配合可对瓶体内部高度方向和周向上全面喷吹覆盖;而且由于导管5本身可相对于瓶体15升降移动,因此喷孔7只需要设置于导管5的上端部附近即可,而无需沿导管5的长度方向设置大量的喷孔。
更具体的,则可具体设置所述升降机构12为气缸,同时在气缸上设置有伸缩推杆13,在伸缩推杆13的外端设置有托板14,所述主安装板1安装于托板14上。由气缸控制伸缩推杆13伸缩移动,带动推板14沿附图2中的上下方向移动,以此实现主安装板1连同安装于主安装板1上的部件一起升降移动。

Claims (10)

1.瓶体喷吹装置,其特征在于:包括主安装板(1)、转动驱动机构(2)和至少一组喷吹组件,每组喷吹组件包括从动轮(3)、转轴(4)、导管(5)和旋转接头(6),转动驱动机构(2)安装于主安装板(1)上,转轴(4)能够转动地安装在主安装板(1)上,从动轮(3)套设安装于转轴(4)上并与转轴(4)固定连接,转动驱动机构(2)与从动轮(3)转动传动配合以驱动从动轮(3)连同转轴(4)一起转动,导管(5)与转轴(4)同轴设置并穿过转轴(4),导管(5)一端为进口端,在进口端设置有旋转接头(6),导管(5)的另一端为喷吹端,在喷吹端设置有喷孔(7)。
2.如权利要求1所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:转轴(4)内沿其轴向设置有贯穿的过流通道,导管(5)的一端通过过渡连接头(8)与转轴(4)的一端连接以代替导管(5)穿过转轴(4)设置,转轴(4)的另一端与旋转接头(6)连接。
3.如权利要求1所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:还包括辅安装板(9),辅安装板(9)与主安装板(1)平行设置,并在主安装板(1)与辅安装板(9)之间设置有连接柱(10),转轴(4)同时能够转动地安装在辅安装板(9)上,并且从动轮(3)位于辅安装板(9)与主安装板(1)之间。
4.如权利要求3所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:转轴(4)分别通过轴承安装于主安装板(1)和辅安装板(9)上。
5.如权利要求1所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:所述喷吹组件设置有两组,两组喷吹组件中的从动轮(3)与同一转动驱动机构(2)转动传动配合。
6.如权利要求1所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:所述从动轮(3)为带轮,从动轮(3)与转动驱动机构(2)之间通过皮带(11)传动。
7.如权利要求1所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:转动驱动机构(2)为转动电机。
8.如权利要求1所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:导管(5)的喷吹端设置为球面拱形结构,所述喷孔(7)设置有若干个,并且所有喷孔(7)的喷吹方向包括朝向上方、朝向侧方和朝向侧上方。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:还包括升降机构(12),所述升降机构(12)与主安装板(1)连接配合并能够驱动主安装板(1)升降移动。
10.如权利要求9所述的瓶体喷吹装置,其特征在于:所述升降机构(12)为气缸,在气缸上设置有伸缩推杆(13),在伸缩推杆(13)的外端设置有托板(14),所述主安装板(1)安装于托板(14)上。
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CN114887103A (zh) * 2022-05-17 2022-08-12 程昌洪 一种食用油包装瓶消毒装置及消毒方法

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