CN107974212A - 耐候的装饰膜 - Google Patents

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Abstract

一种耐候的装饰膜，包括胶粘层、彩膜层和耐候涂层，所述彩膜层设置在胶粘层与耐候涂层之间，所述胶粘层、彩膜层和耐候涂层通过共挤连接在一起，所述彩膜层由一层以上的PET层构成，各PET层的两侧表面上附着有油墨层，油墨层中的油墨是通过印刷的方式印刷在PET层的表面。其优点在于具有优良的耐候性能，用于户外产品上，能保持颜色、膜的性能不变，膜不会因太阳曝晒而变脆、粉化。

Description

耐候的装饰膜
技术领域
本发明属于装饰膜领域，具体涉及一种耐候的装饰膜。
背景技术
氟碳涂料具有优良的耐候性、防食性、耐薬品性以及去污性能，而被认可使用。但由于一般氟碳涂料的使用比较苛刻，现有的人都是使用160-200℃烘烤温度使其反应交联或添加能达到到表干的树脂(譬如：丙稀酸树脂。)或者先把膜复合到板材后再在表面涂布氟碳清漆作为保护层，比较耗时，增加生产成本。如果使用160-200℃直接烘PET膜，将对膜的挺度有所影响，如果添加表干的树脂，会由于这类树脂并不能达到氟碳树脂的耐候性能，而最终影响氟碳的耐候强度。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种耐候的装饰膜。
本发明提出的技术方案为：
本发明提供的耐候的装饰膜，包括胶粘层、彩膜层以及耐候涂层，所述彩膜层设置在胶粘层和耐候涂层之间，所述彩膜层包括多层PET层，PET层的正面或/和背面印刷有油墨层，所述胶粘层、彩膜层以及耐候涂层通过共挤连接成膜。
本发明中：所述耐候涂层采用氟碳耐候涂料涂布而成。耐候涂层的涂布可使用浸涂，辊涂，淋涂、喷涂、网纹辊涂等多种方式实现。耐候涂层能低温下实现对膜材进行涂布，达到固化附着，从而实现耐候功能。
本发明中：氟碳耐候涂料其原料配方包括如下重量份的原料：
上述配方中：氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。
本发明的配方体系为了满足不同产品的加工需求，可相应地加入消泡剂、流平剂、表面活性剂等功能助剂，同时可添加颜料实现着色效果。
本发明中：所述油墨层所采用的油墨是氟碳印刷油墨。并且通过印刷机，把耐候油墨能低温下实现对膜材进行印刷，达到固化附着，从而实现耐候功能。
氟碳印刷油墨其原料配方包括如下重量份的原料：
上述配方中：氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。
本发明的配方体系为了满足不同产品的加工需求，可相应地加入消泡剂、流平剂、表面活性剂等功能助剂。
本发明创新地方是实现氟碳树脂的低温(100℃以下)实现成膜固化，并且不添加其它树脂。所使用的表面涂料层与油墨印刷层可以独立使用，涂料层实现对膜的保护，以防粉化，同时保持色层的色彩，而油墨层是实现图案的印刷并且保持色彩的恒久
本发明所述胶粘层所采用的胶粘剂是PU类或丙稀酸类或其它胶粘剂，优选地选用耐候的PU胶粘剂。
本发明所述PET层选用经电晕处理或/和化学涂层处理过的聚酯膜。另外，PET层也可使用PVC,PC，PE,OPP等膜材。
进一步地，本发明所述涂层的涂装可使用浸涂，辊涂，淋涂、喷涂、网纹辊涂等多种方式实现耐候涂层的厚度为1-300微米，PET层的厚度为12-500微米，胶粘层的厚度为3-200微米，整个耐候的装饰膜的厚度为30-1000微米。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明其优点在于具有优良的耐候性能，用于户外产品上，能保持颜色、膜的性能不变，膜不会因太阳曝晒而变脆、粉化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中标号说明：
1-耐候涂层、2-彩膜层、3-胶粘层。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
参阅附图1，本发明提供一种耐候的装饰膜，包括胶粘层3、彩膜层2和耐候涂层1，所述彩膜层2设置在胶粘层3与耐候涂层1之间，所述胶粘层3、彩膜层2和耐候涂层1通过共挤连接在一起，所述彩膜层2由一层以上的PET层构成，各PET层的正面或/和背面印刷有油墨层，油墨层中的油墨是通过印刷的方式印刷在PET层的表面。由于使用共挤工艺连接成薄膜，膜的厚度相对比较大，更具填缝作用。同时膜的厚度误差相对少，保证最终用户烫板时，整体均匀性。
本发明所述耐候涂层1是采用氟碳耐候涂料涂布在彩膜层上而形成的。耐候涂层的涂布可使用浸涂，辊涂，淋涂、喷涂、网纹辊涂等多种方式实现。耐候涂层能低温下实现对膜材进行涂布，达到固化附着，从而实现耐候功能。所述胶粘层3所采用的胶粘剂是PU类胶粘剂，经过12小时熟化，将达到最高剥离、与耐水功能。胶粘剂可使用溶剂型胶粘剂、无溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂等。所述油墨层上的油墨为氟碳耐候印刷油墨。耐候油墨能低温下(本发明中的低温下是指100℃以下)实现对膜材进行印刷，达到固化附着，从而实现耐候功能。PET层的印刷面要达到48以上达因处理度，才保证油墨附着力，一般采用电晕处理办法。化学涂层也有利于油墨附着。另外由于PET是弱极性材料，UV树脂交联度高，润湿性差，化学涂层处理的PET,将大大提高UV树脂的附着力。
本实施例中：氟碳耐候涂料其原料配方包括如下重量份的原料：
上述配方中：氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。其中：哑光粉起增加哑光和分散剂的作用，哑光粉的加入，能使颜料能够充分浸润分散，光泽带有哑光效果，具有观赏性。溶剂主要起调整粘度，保证涂装时涂料体系稳定。本发明的配方体系为了满足不同产品的加工需求，可相应地加入消泡剂、流平剂、表面活性剂等功能助剂，同时可添加颜料实现着色效果。
本实施例中：所述油墨层所采用的油墨是氟碳印刷油墨。耐候油墨能低温下实现对膜材进行印刷，达到固化附着，从而实现耐候功能。
氟碳印刷油墨其原料配方包括如下重量份的原料：
上述配方中：氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。耐候颜料，所述颜料为二氧化钛、氧化铁、氧化钴、氧化铝等耐候耐光级别比较高的无机颜料产品，也可选用优选用耐候耐光的有机颜，主要起着色。溶剂主要起调整粘度，保证涂装时涂料体系稳定。
本发明的配方体系为了满足不同产品的加工需求，可相应地加入消泡剂、流平剂、表面活性剂等功能助剂，同时可添加颜料实现着色效果。
聚四氟乙烯树脂其特点是，耐候性高：在严峻环境下也能长期保持其涂饰外观，具有极高的耐候性。耐腐蚀性：抗酸性雨和盐害，能保护底层材料。防污性：不容易脏，即使粘上脏东西，污渍也容易去掉。
上述氟碳耐候涂料以及氟碳印刷油墨的原料配方中都使用了紫外线吸收剂，能提供更强的耐候保护。所述该紫外线吸收材料涂层具有吸收紫外线的性能，能有效吸收紫外线，通过化学反应将其转化为其他的结构，不会释放出来影响具有图案和颜色的涂层，起到较好的保护作用。
本实施例中：耐候涂层的厚度为1-300微米，PET层的厚度为12-500微米，胶粘层的厚度为3-200微米，整个耐候的装饰膜的厚度为30-1000微米。
本发明的膜可支持烫板热贴使用。用户使用本发明提供的耐候的装饰膜时，只要利用热压办法直接烫到金属板上，冷却后即完成使用。烫板粘结时温度：120～200℃，粘结时间：20-30秒；滚筒压力：4千克/平方厘米；加热方法：上下两面同时加热，金属表面要求确保粘结面清洁，不带有油污、水份、各种杂质。用户使用本发明提供的耐候的装饰膜时把装饰膜附到金属板后即达到既定粘接强度，不需要任何熟化过程，具有粘性稳定，较强的初期粘接强度和后期粘接强度。这里被烫压的金属板是指铝板、镀锌板，钢、铜等金属板。用户也可使用再涂胶水贴合到板方式实现贴板工艺。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐候的装饰膜，其特征在于：包括胶粘层、彩膜层以及耐候涂层，所述彩膜层设置在胶粘层和耐候涂层之间，所述彩膜层包括多层PET层，PET层的正面或/和背面印刷有油墨层，所述胶粘层、彩膜层以及耐候涂层通过共挤连接成膜。
2.根据权利要求1所述的耐候的装饰膜，其特征在于：所述耐候涂层采用氟碳耐候涂料涂布而成。
3.根据权利要求2所述的耐候的装饰膜，其特征在于：所述氟碳耐候涂料其原料配方包括如下重量份的原料：
4.根据权利要求3所述的耐候的装饰膜，其特征在于，氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％。，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。
5.根据权利要求1所述的耐候的装饰膜，其特征在于：所述油墨层所采用的油墨是氟碳印刷油墨，其原料配方包括如下重量份的原料：
6.根据权利要求5所述的耐候的装饰膜，其特征在于：氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％。，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。
7.一种可作为耐候涂层的氟碳耐候涂料，其特征在于：其原料配方包括如下重量份的原料：
8.根据权利要求7所述的可作为耐候涂层的氟碳耐候涂料，其特征在于：所述氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。
9.一种氟碳印刷油墨，其特征在于：其原料配方包括如下重量份的原料：氟碳树脂45-50份；
10.根据权利要求9所述的氟碳印刷油墨，其特征在于：所述氟碳树脂为FEVE树脂，FEVE树脂为聚四氟乙烯树脂，氟含量为35％～40％，其含有羟基，能与固化剂在100℃以下反应固化；所述固化剂为异氰酯或三聚氰酰胺。
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