CN107974167A - 一种耐水防腐复合涂料的制备方法 - Google Patents

一种耐水防腐复合涂料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于用于环保设备的防腐涂料技术领域，具体涉及一种耐水防腐复合涂料的制备方法，包括中间料A制备、中间料B制备、复合涂料制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中中间料A的制备有助于增强环氧树脂E‑51的韧性、耐湿性和力学性能，硝化壳聚糖的添加有助于提高涂料的防腐能力和耐候性，与其他填料混合分散，能够增加涂料的致密性，进一步提高涂料的耐腐蚀能力，该涂料用于金属基材后，表面硬度可达到3H以上，用于污水处理设备的过流部分，使用2年后检测，其表面硬度保持在2H以上，耐腐蚀性保持度较好。

Description

一种耐水防腐复合涂料的制备方法
技术领域
本发明属于用于环保设备的防腐涂料技术领域，具体涉及一种耐水防腐复合涂料的制备方法。
背景技术
环保设备主要包括除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，还包括空气净化器、污水处理设备、臭氧发生器、工业制氧机等，其中，污水处理设备在使用过程中发现，其耐腐蚀涂料的耐腐蚀稳定性较差，其设备需要经常维护，如果漆膜脱落，还会影响污水处理设备的工作性能，因此，需要对污水处理设备用防腐涂料进行进一步研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐水防腐复合涂料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐水防腐复合涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将22-28份环氧树脂E-51、苯并恶嗪树脂4-7份、马来酰亚胺系聚合物1-3份混合后加入到反应釜中，升温至100-120℃，搅拌反应1-2小时，然后降至室温，加入2-4份的2-乙基-4-甲基咪唑，搅拌至混合均匀后浇注得到中间料A；
（2）按重量份计，将硅石粉14-16份、钛白粉2-5份、玻璃鳞片2-6份、硝化壳聚糖8-12份、膨润土6-10份混合后加入20-30份溶剂，在高速分散机中分散30-40分钟，分散均匀后加入18-24份液体型超支化环氧树脂，搅拌均匀后得到中间料B；
（3）按重量份计，取30-35份中间料A、18-24份中间料B、0.2-0.4份分散剂、0.4-0.8份稳定剂、3-5份助剂、20-24份溶剂混合，搅拌均匀后得到复合涂料。
作为对上述方案的进一步改进，所述马来酰亚胺系聚合物为N苯基马来酰亚胺聚合物；所述液体型超支化环氧树脂型号为HTME-2。
作为对上述方案的进一步改进，所述硝化壳聚糖的制备方法为：将壳聚糖加入相当于其重量2-3倍的质量浓度为30-40%的浓盐酸中，在搅拌过程中加入与浓盐酸等量的醋酐，反应2-3小时后，将反应液用冰水冷却终止，得到硝化壳聚糖；所述浓盐酸温度为2-6℃；所述壳聚糖的重均分子量为20×105-60×105。
作为对上述方案的进一步改进，所述分散剂为高分子羧酸与聚酯以重量比1:4-6混合；所述稳定剂为聚氧乙烯脂肪醇醚类或聚山梨醇酯；所述溶剂为丙酮、丁酮、二甲苯、乙酸乙酯中的任意一种。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中中间料A的制备有助于增强环氧树脂E-51的韧性、耐湿性和力学性能，硝化壳聚糖的添加有助于提高涂料的防腐能力和耐候性，与其他填料混合分散，能够增加涂料的致密性，进一步提高涂料的耐腐蚀能力，该涂料用于金属基材后，表面硬度可达到3H以上，用于污水处理设备的过流部分，使用2年后检测，其表面硬度保持在2H以上，耐腐蚀性保持度较好。
具体实施方式
实施例1
一种耐水防腐复合涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将25份环氧树脂E-51、苯并恶嗪树脂6份、马来酰亚胺系聚合物2份混合后加入到反应釜中，升温至110℃，搅拌反应1.5小时，然后降至室温，加入3份的2-乙基-4-甲基咪唑，搅拌至混合均匀后浇注得到中间料A；
（2）按重量份计，将硅石粉15份、钛白粉3份、玻璃鳞片4份、硝化壳聚糖10份、膨润土8份混合后加入20-30份溶剂，在高速分散机中分散35分钟，分散均匀后加入20份液体型超支化环氧树脂，搅拌均匀后得到中间料B；
（3）按重量份计，取32份中间料A、20份中间料B、0.3份分散剂、0.6份稳定剂、4份助剂、22份溶剂混合，搅拌均匀后得到复合涂料。
其中，所述马来酰亚胺系聚合物为N苯基马来酰亚胺聚合物；所述液体型超支化环氧树脂型号为HTME-2；所述硝化壳聚糖的制备方法为：将壳聚糖加入相当于其重量2.5倍的质量浓度为35%的浓盐酸中，在搅拌过程中加入与浓盐酸等量的醋酐，反应2.5小时后，将反应液用冰水冷却终止，得到硝化壳聚糖；所述浓盐酸温度为4℃；所述壳聚糖的重均分子量为40×105；所述分散剂为高分子羧酸与聚酯以重量比1:5混合；所述稳定剂为聚氧乙烯脂肪醇醚类；所述溶剂为丙酮。
附着力通过GB/T 9286-1998测试评定标准一级，柔韧性达到1mm，冲击强度达到68.4kg·cm，干燥8小时后硬度达到3H，在50%的硫酸室温浸泡1年，不起泡不脱落，符合检测指标；在质量浓度为20%的盐水中室温浸泡30天，不起泡不脱落，符合检测指标；耐中性盐雾试验480小时，不起泡不脱落，符合检测指标；
将涂料按18g/㎡涂布于污水处理设备的过流部分，使用2年后检测，其表面硬度保持在2H以上，耐腐蚀性保持度较好。
实施例2
一种耐水防腐复合涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将22份环氧树脂E-51、苯并恶嗪树脂7份、马来酰亚胺系聚合物1份混合后加入到反应釜中，升温至100℃，搅拌反应2小时，然后降至室温，加入4份的2-乙基-4-甲基咪唑，搅拌至混合均匀后浇注得到中间料A；
（2）按重量份计，将硅石粉14份、钛白粉2份、玻璃鳞片6份、硝化壳聚糖8份、膨润土10份混合后加入20份溶剂，在高速分散机中分散40分钟，分散均匀后加入18份液体型超支化环氧树脂，搅拌均匀后得到中间料B；
（3）按重量份计，取30份中间料A、24份中间料B、0.4份分散剂、0.4份稳定剂、3份助剂、24份溶剂混合，搅拌均匀后得到复合涂料。
其中，所述马来酰亚胺系聚合物为N苯基马来酰亚胺聚合物；所述液体型超支化环氧树脂型号为HTME-2；所述硝化壳聚糖的制备方法为：将壳聚糖加入相当于其重量3倍的质量浓度为30%的浓盐酸中，在搅拌过程中加入与浓盐酸等量的醋酐，反应2小时后，将反应液用冰水冷却终止，得到硝化壳聚糖；所述浓盐酸温度为2℃；所述壳聚糖的重均分子量为60×105；所述分散剂为高分子羧酸与聚酯以重量比1:4混合；所述稳定剂为聚山梨醇酯；所述溶剂为乙酸乙酯。
附着力通过GB/T 9286-1998测试评定标准一级，柔韧性达到1mm，冲击强度达到70.5kg·cm，干燥8小时后硬度达到3H，在50%的硫酸室温浸泡1年，不起泡不脱落，符合检测指标；在质量浓度为20%的盐水中室温浸泡30天，不起泡不脱落，符合检测指标；耐中性盐雾试验480小时，不起泡不脱落，符合检测指标；
将涂料按20g/㎡涂布于污水处理设备的过流部分，使用2年后检测，其表面硬度保持在2H以上，耐腐蚀性保持度较好。
实施例3
一种耐水防腐复合涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将28份环氧树脂E-51、苯并恶嗪树脂4份、马来酰亚胺系聚合物3份混合后加入到反应釜中，升温至120℃，搅拌反应1小时，然后降至室温，加入2份的2-乙基-4-甲基咪唑，搅拌至混合均匀后浇注得到中间料A；
（2）按重量份计，将硅石粉16份、钛白粉5份、玻璃鳞片2份、硝化壳聚糖12份、膨润土6份混合后加入30份溶剂，在高速分散机中分散30分钟，分散均匀后加入24份液体型超支化环氧树脂，搅拌均匀后得到中间料B；
（3）按重量份计，取35份中间料A、18份中间料B、0.2份分散剂、0.8份稳定剂、5份助剂、20份溶剂混合，搅拌均匀后得到复合涂料。
其中，所述马来酰亚胺系聚合物为N苯基马来酰亚胺聚合物；所述液体型超支化环氧树脂型号为HTME-2；所述硝化壳聚糖的制备方法为：将壳聚糖加入相当于其重量2倍的质量浓度为40%的浓盐酸中，在搅拌过程中加入与浓盐酸等量的醋酐，反应3小时后，将反应液用冰水冷却终止，得到硝化壳聚糖；所述浓盐酸温度为6℃；所述壳聚糖的重均分子量为20×105；所述分散剂为高分子羧酸与聚酯以重量比1:6混合；所述稳定剂为聚氧乙烯脂肪醇醚类；所述溶剂为二甲苯。
附着力通过GB/T 9286-1998测试评定标准一级，柔韧性达到1mm，冲击强度达到69.7kg·cm，干燥8小时后硬度达到3H，在50%的硫酸室温浸泡1年，不起泡不脱落，符合检测指标；在质量浓度为20%的盐水中室温浸泡30天，不起泡不脱落，符合检测指标；耐中性盐雾试验480小时，不起泡不脱落，符合检测指标；
将涂料按18g/㎡涂布于污水处理设备的过流部分，使用2年后检测，其表面硬度保持在2H以上，耐腐蚀性保持度较好。

Claims (6)

1.一种耐水防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量份计，将22-28份环氧树脂E-51、苯并恶嗪树脂4-7份、马来酰亚胺系聚合物1-3份混合后加入到反应釜中，升温至100-120℃，搅拌反应1-2小时，然后降至室温，加入2-4份的2-乙基-4-甲基咪唑，搅拌至混合均匀后浇注得到中间料A；
（2）按重量份计，将硅石粉14-16份、钛白粉2-5份、玻璃鳞片2-6份、硝化壳聚糖8-12份、膨润土6-10份混合后加入20-30份溶剂，在高速分散机中分散30-40分钟，分散均匀后加入18-24份液体型超支化环氧树脂，搅拌均匀后得到中间料B；
（3）按重量份计，取30-35份中间料A、18-24份中间料B、0.2-0.4份分散剂、0.4-0.8份稳定剂、3-5份助剂、20-24份溶剂混合，搅拌均匀后得到复合涂料。
2.如权利要求1所述一种耐水防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述马来酰亚胺系聚合物为N苯基马来酰亚胺聚合物；所述液体型超支化环氧树脂型号为HTME-2。
3.如权利要求1所述一种耐水防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述硝化壳聚糖的制备方法为：将壳聚糖加入相当于其重量2-3倍的质量浓度为30-40%的浓盐酸中，在搅拌过程中加入与浓盐酸等量的醋酐，反应2-3小时后，将反应液用冰水冷却终止，得到硝化壳聚糖。
4.如权利要求3所述一种耐水防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述浓盐酸温度为2-6℃。
5.如权利要求3所述一种耐水防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖的重均分子量为20×105-60×105。
6.如权利要求1所述一种耐水防腐复合涂料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为高分子羧酸与聚酯以重量比1:4-6混合；所述稳定剂为聚氧乙烯脂肪醇醚类或聚山梨醇酯；所述溶剂为丙酮、丁酮、二甲苯、乙酸乙酯中的任意一种。
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CN107987670A (zh) * 2017-12-08 2018-05-04 枞阳县新天地高新材料有限公司 一种耐老化水性环氧树脂涂料的制备方法

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