CN107973504B - 一种含油污泥热清洗装置 - Google Patents

一种含油污泥热清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107973504B
CN107973504B CN201711341837.2A CN201711341837A CN107973504B CN 107973504 B CN107973504 B CN 107973504B CN 201711341837 A CN201711341837 A CN 201711341837A CN 107973504 B CN107973504 B CN 107973504B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
sludge
fixedly connected
stirring
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711341837.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107973504A (zh
Inventor
张荣银
张大鹏
王慧
蒋双蔚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARAMAY SHUNTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Karamay Shuntong Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karamay Shuntong Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Karamay Shuntong Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN201711341837.2A priority Critical patent/CN107973504B/zh
Publication of CN107973504A publication Critical patent/CN107973504A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107973504B publication Critical patent/CN107973504B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及石油技术领域,且公开了一种含油污泥热清洗装置,包括底座,所述底座顶部的右端固定连接于安装座,所述安装座的顶部固定安装有泥浆泵,所述泥浆泵的正面固定连接有进泥管,所述泥浆泵的顶部固定连接有连接管一,所述底座的顶部固定连接有位于泥浆泵左侧的搅拌箱。该含油污泥热清洗装置,通过第一电机、转杆一、搅拌叶片一和水箱的设置,在泥浆泵将污泥传输进搅拌箱的内部后,因为污泥较干,不易流动,将水箱内部的水传输进搅拌箱的内部,然后通过第一电机正常工作,带动转杆一转动,然后带动搅拌叶片一转动,达到将搅拌箱内部的含有污泥进行搅拌的效果,进而达到方便污泥进行传输的效果。

Description

一种含油污泥热清洗装置
技术领域
本发明涉及石油技术领域,具体为一种含油污泥热清洗装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生,石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,古埃及、古巴比伦人在很早以前已开采利用石油,“石油”这个中文名称是由北宋大科学家沈括第一次命名的。
在石油开采过程中会产生很多含油的污泥,含油污泥处理不当会对环境造成严重后果,在传统的处理方法中多为直接将含油污泥掩埋的方法,这种方法的处理周期较长,不能成为长久的处理方法,在中国专利CN 104496138 B中提出了一种含油污泥分离处理设备,该专利中有通过利用油泥不同粒度物料的分级选洗,达到对含油污泥进行分离的效果,但是该专利中存在结构复杂和处理成本较高的缺点,故而提出一种含油污泥热清洗装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种含油污泥热清洗装置,具备自动分离含油污泥和节能环保等优点,解决了因含油污泥处理不善对环境造成污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动分离含油污泥和节能环保目的,本发明提供如下技术方案:一种含油污泥热清洗装置,包括底座,所述底座顶部的右端固定连接于安装座,所述安装座的顶部固定安装有泥浆泵,所述泥浆泵的正面固定连接有进泥管,所述泥浆泵的顶部固定连接有连接管一,所述底座的顶部固定连接有位于泥浆泵左侧的搅拌箱,所述连接管一远离泥浆泵的一端与搅拌箱固定连接,所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机座,所述第一电机座的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至搅拌箱内部的转杆一,所述转杆一位于搅拌箱内部的一端上固定连接有搅拌叶片一,所述搅拌箱的背面固定连接有连接管二,所述连接管二上活动连接有阀门一,所述底座的顶部固定连接有位于搅拌箱后方的水箱,所述连接管二远离搅拌箱的一端与水箱固定连接,所述搅拌箱的左侧固定连接有连接管三,所述连接管三上活动连接有阀门二,所述底座的顶部固定连接有位于搅拌箱左侧的支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有油泥分离器,所述油泥分离器的顶部固定连接有第二电机座,所述第二电机座的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至油泥分离器内部的转杆二,所述转杆二的底端固定连接有搅拌叶片二,所述油泥分离器内腔的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装吸油器,所述吸油器的底部固定连接有贯穿并延伸至油泥分离器背面外部的油管,所述底座的顶部固定连接有位于油泥分离器后方的油箱,所述油管远离吸油器的一端与油箱固定连接,所述油泥分离器左侧的底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有吸热片,所述吸热片的底部固定连接有位于支撑杆内部并延伸至油泥分离器内部的传导体,所述油泥分离器内腔的底部固定连接有散热片,所述散热片与传导体固定连接,所述油泥分离器的正面固定连接有出泥管,所述出泥管上活动连接有阀门三,所述油泥分离器的底部固定连接有位于连接管三前方的添加管。
优选的,所述搅拌叶片一的数量为八个,八个搅拌叶片一均与转杆一固定连接,八个搅拌叶片一依次两两排列在转杆一上,在泥浆泵将含油的污泥通过连接管一传输到搅拌箱的内部时,通过搅拌叶片一将污泥进行搅拌,避免污泥出现凝固的现象。
优选的,所述水箱顶部的水平高度低于搅拌箱顶部的水平高度,连接管二位于搅拌箱背面的上端,在含油污泥进入到搅拌箱的内部后,防止污泥水分过少,将水箱内部储存的水通过连接管二注入到搅拌箱的内部,达到方便搅拌叶片一进行搅拌的效果。
优选的,所述添加管位于油泥分离器的顶部,通过添加管向油泥分离器的内部添加破乳剂和高效絮凝剂,在搅拌箱内部的含有污泥进入到油泥分离器的内部后,通过添加管向油泥分离器的内部添加提前配置好的化学药剂,可达到对含油污泥中的油含量进行分离的效果。
优选的,所述支撑杆的形状为L形,支撑杆的两端分别与吸热片和散热片固定连接,所述吸热片的角度为倾斜放置,吸热片吸收太阳能,通过将吸热片倾斜放置,达到吸热片最大限度的吸收热量的效果。
优选的,所述油泥分离器底部的形状为U形,散热片的大小与油泥分离器底部U形的大小相适配,将散热片呈U形设置,最大限度的将油泥分离器的内部进行加热,达到通过加热加速油泥分离的效果。
优选的,所述搅拌叶片二的数量为六个,六个搅拌叶片二均位于转杆二的底端,在含油污泥进入到油泥分离器的内部后,通过搅拌叶片二搅动污泥,使得内部污泥均匀受热,能更好的达到将油污分离的效果。
优选的,所述吸油器位于油泥分离器的顶端,在通过将油泥分离器内部的含油污泥加热化学处理后,由于水溶液中含有破乳剂和高效絮凝剂,使得油会浮在最上面,可达到通过吸油器将分离出的油收集起来的效果。
优选的,所述油管的形状为L形,油管的两端分别与吸油器和油箱固定连接,油箱顶部的水平高度低于油泥分离器顶部的水平高度,在吸油器将分离出的油收集后,通过油箱收集起来,达到对环境进行保护的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种含油污泥热清洗装置,具备以下有益效果:
1、该含油污泥热清洗装置,通过第一电机、转杆一、搅拌叶片一和水箱的设置,在泥浆泵将污泥传输进搅拌箱的内部后,因为污泥较干,不易流动,将水箱内部的水传输进搅拌箱的内部,然后通过第一电机正常工作,带动转杆一转动,然后带动搅拌叶片一转动,达到将搅拌箱内部的含有污泥进行搅拌的效果,进而达到方便污泥进行传输的效果。
2、该含油污泥热清洗装置,通过添加管、吸热片和散热片的设置,在含油污泥进入到油泥分离器的内部后,通过添加管向油泥分离器的内部投放提前配置好的化学药剂,然后通过吸热片吸收太阳能的热量,然后通过传导体将热量传递到散热片,由散热片将热量散发在油泥分离器的内部,从而达到通过节能的方式对油泥分离器的内部进行加热的效果,进而达到对含有污泥进行加热化学分离的效果。
3、该含油污泥热清洗装置,通过第二电机、转杆二、搅拌叶片二和吸油器的设置,在对油泥分离器内部的污泥进行分离的过程中,第二电机正常工作,然后带动转杆二转动,接着带动搅拌叶片二转动,通过搅拌叶片二的转动,可增大含油污泥的摩擦力,加速含油污泥的分离,并且可以达到含油污泥受热均匀的目的,因为油质较轻,吸油器将分离出的油量通过油箱储存,从而达到自动分离含油污泥的效果,进而达到对环境进行保护的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种含油污泥热清洗装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种含油污泥热清洗装置右视结构示意图;
图3为本发明提出的一种含油污泥热清洗装置左视结构示意图。
图中:1底座、2安装座、3泥浆泵、4进泥管、5连接管一、6搅拌箱、7第一电机座、8第一电机、9转杆一、10搅拌叶片一、11连接管二、12阀门一、13水箱、14连接管三、15阀门二、16支撑座、17油泥分离器、18第二电机座、19第二电机、20转杆二、21搅拌叶片二、22支撑板、23吸油器、24油管、25油箱、26支撑杆、27吸热片、28传导体、29散热片、30出泥管、31阀门三、32添加管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种含油污泥热清洗装置,包括底座1,底座1顶部的右端固定连接于安装座2,安装座2的顶部固定安装有泥浆泵3,泥浆泵3的正面固定连接有进泥管4,泥浆泵3的顶部固定连接有连接管一5,底座1的顶部固定连接有位于泥浆泵3左侧的搅拌箱6,连接管一5远离泥浆泵3的一端与搅拌箱6固定连接,搅拌箱6的顶部固定连接有第一电机座7,第一电机座7的顶部固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有贯穿并延伸至搅拌箱6内部的转杆一9,转杆一9位于搅拌箱6内部的一端上固定连接有搅拌叶片一10,搅拌箱6的背面固定连接有连接管二11,连接管二11上活动连接有阀门一12,底座1的顶部固定连接有位于搅拌箱6后方的水箱13,连接管二11远离搅拌箱6的一端与水箱13固定连接,搅拌箱6的左侧固定连接有连接管三14,连接管三14上活动连接有阀门二15,底座1的顶部固定连接有位于搅拌箱6左侧的支撑座16,支撑座16的顶部固定连接有油泥分离器17,油泥分离器17的顶部固定连接有第二电机座18,第二电机座18的顶部固定安装有第二电机19,第二电机19的输出轴固定连接有贯穿并延伸至油泥分离器17内部的转杆二20,转杆二20的底端固定连接有搅拌叶片二21,油泥分离器17内腔的左侧固定连接有支撑板22,支撑板22的顶部固定安装吸油器23,吸油器23的底部固定连接有贯穿并延伸至油泥分离器17背面外部的油管24,底座1的顶部固定连接有位于油泥分离器17后方的油箱25,油管24远离吸油器23的一端与油箱25固定连接,油泥分离器17左侧的底端固定连接有支撑杆26,支撑杆26的顶部固定连接有吸热片27,吸热片27的底部固定连接有位于支撑杆26内部并延伸至油泥分离器17内部的传导体28,油泥分离器17内腔的底部固定连接有散热片29,散热片29与传导体28固定连接,油泥分离器17的正面固定连接有出泥管30,出泥管30上活动连接有阀门三31,油泥分离器17的底部固定连接有位于连接管三14前方的添加管32。
本发明中,搅拌叶片一10的数量为八个,八个搅拌叶片一10均与转杆一9固定连接,八个搅拌叶片一10依次两两排列在转杆一9上,在泥浆泵3将含油的污泥通过连接管一5传输到搅拌箱6的内部时,通过搅拌叶片一10将污泥进行搅拌,避免污泥出现凝固的现象。
本发明中,水箱13顶部的水平高度低于搅拌箱6顶部的水平高度,连接管二11位于搅拌箱6背面的上端,在含油污泥进入到搅拌箱6的内部后,防止污泥水分过少,将水箱13内部储存的水通过连接管二11注入到搅拌箱6的内部,达到方便搅拌叶片一10进行搅拌的效果。
本发明中,添加管32位于油泥分离器17的顶部,通过添加管32向油泥分离器17的内部添加破乳剂和高效絮凝剂,在搅拌箱6内部的含有污泥进入到油泥分离器17的内部后,通过添加管32向油泥分离器17的内部添加提前配置好的化学药剂,可达到对含油污泥中的油含量进行分离的效果。
本发明中,支撑杆26的形状为L形,支撑杆26的两端分别与吸热片27和散热片29固定连接,吸热片27的角度为倾斜放置,吸热片27吸收太阳能,通过将吸热片27倾斜放置,达到吸热片27最大限度的吸收热量的效果。
本发明中,油泥分离器17底部的形状为U形,散热片29的大小与油泥分离器17底部U形的大小相适配,将散热片29呈U形设置,最大限度的将油泥分离器17的内部进行加热,达到通过加热加速油泥分离的效果。
本发明中,搅拌叶片二21的数量为六个,六个搅拌叶片二21均位于转杆二20的底端,在含油污泥进入到油泥分离器17的内部后,通过搅拌叶片二21搅动污泥,使得内部污泥均匀受热,能更好的达到将油污分离的效果。
本发明中,吸油器23位于油泥分离器17的顶端,在通过将油泥分离器17内部的含油污泥加热化学处理后,由于水溶液中含有破乳剂和高效絮凝剂,使得油会浮在最上面,可达到通过吸油器23将分离出的油收集起来的效果。
本发明中,油管24的形状为L形,油管24的两端分别与吸油器23和油箱25固定连接,油箱25顶部的水平高度低于油泥分离器17顶部的水平高度,在吸油器23将分离出的油收集后,通过油箱25收集起来,达到对环境进行保护的效果。
综上所述,该含油污泥热清洗装置,通过第一电机8、转杆一9、搅拌叶片一10和水箱13的设置,在泥浆泵3将污泥传输进搅拌箱6的内部后,因为污泥较干,不易流动,将水箱13内部的水传输进搅拌箱6的内部,然后通过第一电机8正常工作,带动转杆一9转动,然后带动搅拌叶片一10转动,达到将搅拌箱6内部的含有污泥进行搅拌的效果,进而达到方便污泥进行传输的效果,通过添加管32、吸热片27和散热片29的设置,在含油污泥进入到油泥分离器17的内部后,通过添加管32向油泥分离器17的内部投放提前配置好的化学药剂,然后通过吸热片27吸收太阳能的热量,然后通过传导体28将热量传递到散热片29,由散热片29将热量散发在油泥分离器17的内部,从而达到通过节能的方式对油泥分离器17的内部进行加热的效果,进而达到对含有污泥进行加热化学分离的效果,通过第二电机19、转杆二20、搅拌叶片二21和吸油器23的设置,在对油泥分离器17内部的污泥进行分离的过程中,第二电机19正常工作,然后带动转杆二20转动,接着带动搅拌叶片二21转动,通过搅拌叶片二21的转动,可增大含油污泥的摩擦力,加速含油污泥的分离,并且可以达到含油污泥受热均匀的目的,因为油质较轻,吸油器23将分离出的油量通过油箱25储存,从而达到自动分离含油污泥的效果,进而达到对环境进行保护的效果,解决了因含油污泥处理不善对环境造成污染的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种含油污泥热清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右端固定连接于安装座(2),所述安装座(2)的顶部固定安装有泥浆泵(3),所述泥浆泵(3)的正面固定连接有进泥管(4),所述泥浆泵(3)的顶部固定连接有连接管一(5),所述底座(1)的顶部固定连接有位于泥浆泵(3)左侧的搅拌箱(6),所述连接管一(5)远离泥浆泵(3)的一端与搅拌箱(6)固定连接,所述搅拌箱(6)的顶部固定连接有第一电机座(7),所述第一电机座(7)的顶部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有贯穿并延伸至搅拌箱(6)内部的转杆一(9),所述转杆一(9)位于搅拌箱(6)内部的一端上固定连接有搅拌叶片一(10),所述搅拌箱(6)的背面固定连接有连接管二(11),所述连接管二(11)上活动连接有阀门一(12),所述底座(1)的顶部固定连接有位于搅拌箱(6)后方的水箱(13),所述连接管二(11)远离搅拌箱(6)的一端与水箱(13)固定连接,所述搅拌箱(6)的左侧固定连接有连接管三(14),所述连接管三(14)上活动连接有阀门二(15),所述底座(1)的顶部固定连接有位于搅拌箱(6)左侧的支撑座(16),所述支撑座(16)的顶部固定连接有油泥分离器(17),所述油泥分离器(17)的顶部固定连接有第二电机座(18),所述第二电机座(18)的顶部固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴固定连接有贯穿并延伸至油泥分离器(17)内部的转杆二(20),所述转杆二(20)的底端固定连接有搅拌叶片二(21),所述油泥分离器(17)内腔的左侧固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的顶部固定安装吸油器(23),所述吸油器(23)的底部固定连接有贯穿并延伸至油泥分离器(17)背面外部的油管(24),所述底座(1)的顶部固定连接有位于油泥分离器(17)后方的油箱(25),所述油管(24)远离吸油器(23)的一端与油箱(25)固定连接,所述油泥分离器(17)左侧的底端固定连接有支撑杆(26),所述支撑杆(26)的顶部固定连接有吸热片(27),所述吸热片(27)的底部固定连接有位于支撑杆(26)内部并延伸至油泥分离器(17)内部的传导体(28),所述油泥分离器(17)内腔的底部固定连接有散热片(29),所述散热片(29)与传导体(28)固定连接,所述油泥分离器(17)的正面固定连接有出泥管(30),所述出泥管(30)上活动连接有阀门三(31),所述油泥分离器(17)的底部固定连接有位于连接管三(14)前方的添加管(32);所述水箱(13)顶部的水平高度低于搅拌箱(6)顶部的水平高度,连接管二(11)位于搅拌箱(6)背面的上端,在含油污泥进入到搅拌箱(6)的内部后,防止污泥水分过少,将水箱(13)内部储存的水通过连接管二(11)注入到搅拌箱(6)的内部,达到方便搅拌叶片一(10)进行搅拌的效果;
所述添加管(32)位于油泥分离器(17)的顶部,通过添加管(32)向油泥分离器(17)的内部添加破乳剂和高效絮凝剂,在搅拌箱(6)内部的含有污泥进入到油泥分离器(17)的内部后,通过添加管(32)向油泥分离器(17)的内部添加提前配置好的化学药剂,可达到对含油污泥中的油含量进行分离的效果;所述吸油器(23)位于油泥分离器(17)的顶端,在通过将油泥分离器(17)内部的含油污泥加热化学处理后,由于水溶液中含有破乳剂和高效絮凝剂,使得油会浮在最上面,可达到通过吸油器(23)将分离出的油收集起来的效果。
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥热清洗装置,其特征在于:所述搅拌叶片一(10)的数量为八个,八个搅拌叶片一(10)均与转杆一(9)固定连接,八个搅拌叶片一(10)依次两两排列在转杆一(9)上,在泥浆泵(3)将含油的污泥通过连接管一(5)传输到搅拌箱(6)的内部时,通过搅拌叶片一(10)将污泥进行搅拌,避免污泥出现凝固的现象。
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥热清洗装置,其特征在于:所述支撑杆(26)的形状为L形,支撑杆(26)的两端分别与吸热片(27)和散热片(29)固定连接,所述吸热片(27)的角度为倾斜放置,吸热片(27)吸收太阳能,通过将吸热片(27)倾斜放置,达到吸热片(27)最大限度的吸收热量的效果。
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥热清洗装置,其特征在于:所述油泥分离器(17)底部的形状为U形,散热片(29)的大小与油泥分离器(17)底部U形的大小相适配,将散热片(29)呈U形设置,最大限度的将油泥分离器(17)的内部进行加热,达到通过加热加速油泥分离的效果。
5.根据权利要求1所述的一种含油污泥热清洗装置,其特征在于:所述搅拌叶片二(21)的数量为六个,六个搅拌叶片二(21)均位于转杆二(20)的底端,在含油污泥进入到油泥分离器(17)的内部后,通过搅拌叶片二(21)搅动污泥,使得内部污泥均匀受热,能更好的达到将油污分离的效果。
6.根据权利要求1所述的一种含油污泥热清洗装置,其特征在于:所述油管(24)的形状为L形,油管(24)的两端分别与吸油器(23)和油箱(25)固定连接,油箱(25)顶部的水平高度低于油泥分离器(17)顶部的水平高度,在吸油器(23)将分离出的油收集后,通过油箱(25)收集起来,达到对环境进行保护的效果。
CN201711341837.2A 2017-12-14 2017-12-14 一种含油污泥热清洗装置 Active CN107973504B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711341837.2A CN107973504B (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种含油污泥热清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711341837.2A CN107973504B (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种含油污泥热清洗装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107973504A CN107973504A (zh) 2018-05-01
CN107973504B true CN107973504B (zh) 2020-06-23

Family

ID=62006528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711341837.2A Active CN107973504B (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种含油污泥热清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107973504B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108930532A (zh) * 2018-07-02 2018-12-04 芜湖中淇节能科技有限公司 一种高效节能的新能源石油开采净化处理设备
CN113321398B (zh) * 2021-08-02 2021-10-26 东营金昱技术开发有限公司 一种基于油泥处理的油田用油泥分离设备及其分离方法
CN114516714A (zh) * 2022-01-11 2022-05-20 盘珍 一种油泥热化学洗涤处理设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5520637A (en) * 1978-08-01 1980-02-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treating method of oily sludge
CN1803677A (zh) * 2005-12-19 2006-07-19 辽河石油勘探局 含油污泥流化减量化工艺技术
CN106116067A (zh) * 2016-07-21 2016-11-16 华油惠博普科技股份有限公司 一种含油污泥处理工艺及装置
CN205740702U (zh) * 2016-05-07 2016-11-30 同济大学苏州研究院 一种污泥处理装置
CN206529393U (zh) * 2017-03-14 2017-09-29 中国石油大学(华东) 一种含油污泥化学热清洗装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5520637A (en) * 1978-08-01 1980-02-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treating method of oily sludge
CN1803677A (zh) * 2005-12-19 2006-07-19 辽河石油勘探局 含油污泥流化减量化工艺技术
CN205740702U (zh) * 2016-05-07 2016-11-30 同济大学苏州研究院 一种污泥处理装置
CN106116067A (zh) * 2016-07-21 2016-11-16 华油惠博普科技股份有限公司 一种含油污泥处理工艺及装置
CN206529393U (zh) * 2017-03-14 2017-09-29 中国石油大学(华东) 一种含油污泥化学热清洗装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107973504A (zh) 2018-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107973504B (zh) 一种含油污泥热清洗装置
CN210545479U (zh) 一种船舶餐厨垃圾处理设备
CN106076982B (zh) 一种全自动太阳板加热式管杆清洗装置
CN104761013B (zh) 一种应用槽式聚光器制备淡水的双层保温节能装置
CN201400587Y (zh) 伴热式浮动收油装置
CN206529393U (zh) 一种含油污泥化学热清洗装置
CN113318641A (zh) 一种粘稠胶体混合高剪釜
CN102278824A (zh) 一种带导流管的全玻璃真空管太阳能集热器
CN205887570U (zh) 一种全自动太阳板加热式管杆清洗装置
CN215523237U (zh) 一种全自动天然气蒸汽锅炉
CN205977347U (zh) 一种适用于远洋船的热能回收系统
CN207276239U (zh) 一种海洋能源综合利用海水淡化平台
CN207175884U (zh) 一种市政污泥处理装置
CN204625233U (zh) 一种应用槽式聚光器制备淡水的双层保温节能装置
CN206706004U (zh) 一种腐植酸钠的生产设备
CN206915886U (zh) 一种生活污油转化装置
CN205717272U (zh) 一种节能环保型锅炉
CN204746216U (zh) 一种页岩气压裂液压力容器搅拌混合装置
CN204022763U (zh) 一种节能型老化油脱水装置
CN214469327U (zh) 一种用于热交换器的新型热交换器加热装置
CN205023910U (zh) 一种餐厨废水的收油装置
CN216584680U (zh) 一种自动烘干高效的污泥脱水机
CN221157900U (zh) 一种硅胶水洗脱水装置
CN209778754U (zh) 一种石油蒸馏装置
CN212864523U (zh) 一种污泥恒温干化及固化处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200527

Address after: 834014 west of well block 32, Fengcheng oilfield, Wuerhe District, Karamay City, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Applicant after: KARAMAY SHUNTONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 325024 No. 83, wing Chung Road, Longwan District, Wenzhou, Zhejiang

Applicant before: Zhang Rongyin

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhou Lisong

Inventor after: Wang Guobin

Inventor after: Zhong Chengdong

Inventor after: Li Huimin

Inventor after: Zhang Rongyin

Inventor after: Zhang Dapeng

Inventor after: Wang Hui

Inventor after: Jiang Shuangwei

Inventor before: Zhang Rongyin

Inventor before: Zhang Dapeng

Inventor before: Wang Hui

Inventor before: Jiang Shuangwei

CB03 Change of inventor or designer information