CN107972208A - 模板破碎清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模板破碎清洗机，属于模板回收技术领域，包括第一破碎机、第二破碎机、干燥机和沉淀池，所述第一破碎机通过用于传送破碎模板的第一传输机连接所述第二破碎机，所述第二破碎机通过用于传送破碎模板的第二传输机连接所述干燥机，所述第二破碎机与第二传输机之间还设置有用于清洗筛选破碎模板的虑池，所述沉淀池连通所述第一破碎机和第二破碎机的进液端，所述第一破碎机和滤池的出液端连通所述沉淀池本发明提供的模板破碎清洗机可更加有效的去除粘结在模板上的泥砂，采用循环清洗液完成清洗处理，并通过沉淀池对清洗后的泥砂进行沉淀清除，节约水资源，减少环境污染。
Description
技术领域
本发明属于模板回收技术领域，更具体地说，是涉及一种模板破碎清洗机。
背景技术
塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品,它能完全取代传统的钢模板、木模板，塑料模板有效的利用废旧资源，他既符合国家节能环保的要求，也适应国家产业政策发展的方向，塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造，摊销成本低。
随着建筑方面的不断需求，塑料模板的消耗也在不断的增长，废弃的塑料模板会不断增加，如果不及时、有效对这些塑料模板进行处理，就会对环境产生一定的危害，也会消耗大量的资源、能源。
塑料模板在工地使用损坏后，塑料模板面板粘结有一定量的泥砂，影响塑料模板的破碎回收，目前的塑料模板破碎设备采用冲洗浮选系统完成对模板的清洗，清洗效果较差，尤其对于粘接泥砂比较牢固的模板，不能完全清除附着在模板上的泥砂，此外，清洗过程中的用水量大，造成水资源的浪费，对于密度大于水的废旧塑料模板处理时，需采用卤化物的水溶液以增加液体密度，才能实现浮选清洗，用完的卤化物水溶液难以处理，直接排放后给环境带来污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模板破碎清洗机，旨在解决模板破碎清洗机清洗效果差，解决水资源浪费，废液对环境的污染的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种模板破碎清洗机，包括第一破碎机、第二破碎机、干燥机和沉淀池，所述第一破碎机通过用于传送破碎模板的第一传输机连接所述第二破碎机，所述第二破碎机通过用于传送破碎模板的第二传输机连接所述干燥机，所述第二破碎机与第二传输机之间还设置有虑池，所述沉淀池连通所述第一破碎机和第二破碎机的进液端，所述第一破碎机和滤池的出液端连通所述沉淀池。
进一步地，所述沉淀池上方设有可翻折的盖板，所述沉淀池的底面中部高于两侧，所述沉淀池底部两侧设有用于清除沉降泥砂的除砂斗，所述第一破碎机连通所述沉淀池的出液端下方设有第一分离网，所述滤池连通所述沉淀池的出液端下方设有第二分离网，泥砂沉降于除砂斗便于清理，第一分离网和第二分离网用于收集出液端排出的带有少量小块破碎模板，便于收集重新送料。
进一步地，所述第一破碎机包括第一进料口、第一破碎装置、第一清洗装置和传送装置，所述第一进料口固定设置在第一破碎机上方，所述第一进料口的出料端设有第一破碎装置，所述第一破碎装置上方设置第一清洗装置，所述第一破碎装置下方设有传送装置，所述第一破碎机一侧还设置有用于存储破碎模板的储料斗，所述传送装置下方设置有第一排液通道，所述传送装置与第一排液通道之间设置有用于分离破碎模板和清洗液的第一过滤网，所述第一清洗装置的进液端连通所述沉淀池，所述第一排液通道的出液端连通所述沉淀池，模板通过第一破碎装置完成破碎清洗并将破碎模板与混有泥砂的清洗液分离。
进一步地，所述第一进料口的进料端设有只能向进料方向开启的单向板，设置单向板防止模板进入第一进料口进行破碎时向外迸溅伤人。
进一步地，所述第一排液通道向出液端一侧倾斜设置，倾斜设置的第一排液通道使带有泥砂的清洗液排液更加顺畅。
进一步地，所述第二破碎机包括第二进料口、第二破碎装置和第二清洗装置，所述第二进料口固定设置在第二破碎机上方，所述第二进料口的出料端设有第二破碎装置，所述第二破碎装置上方设置第二清洗装置，所述第二破碎机一侧设置有排料口，所述第二清洗装置的进液端连通所述沉淀池，所述排料口的出料端设置在所述滤池上方，模板通过第二破碎装置完成再次破碎清洗并将破碎模板与混有泥砂的清洗液分离。
进一步地，所述滤池包括用于和所述第二破碎机连接的分离区和用于放置所述第二传输机的第二传送进口的送料区，所述分离区侧面倾斜向上延展至送料区底面，所述分离区下方设有第二排液通道，所述分离区与所述第二排液通道之间设置有用于分离破碎模板和清洗液的第二过滤网，第二排液通道的出液端连通所述沉淀池，滤池可进一步浮选分离破碎模板，减少泥砂。
进一步地，所述干燥机包括第三进料口、用于甩干破碎模板的甩干桶和渗漏管，所述第三进料口连接甩干桶，所述甩干桶下端设有渗漏管，所述渗漏管另一端连接沉淀池，甩干桶用于甩干破碎模板，并将沿甩干桶留下的清洁液通过渗漏管排入沉淀池。
进一步地，所述第一传输机包括通过第一电机驱动的用于传输破碎模板的第一传输段和第一出料段，用于传输破碎模板。
进一步地，所述第二传输机包括通过第二电机驱动的用于传输破碎模板的第二传输段和第二出料段，用于传输破碎模板。
本发明提供的模板破碎清洗机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明模板破碎清洗机在进行塑料模板破碎清洗时，经过两次破碎清洗和浮选过滤处理使附着在模板上的泥砂清除的更为干净，采用循环清洗液完成清洗处理，并通过沉淀池对清洗后的泥砂进行沉淀清除，当清洗液使用水时，减少清洗过程中的用水量，节约水资源，当清洗液使用卤化物水溶液时，避免直接排放，减少环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的主视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的俯视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的沉淀池结构示意图；
图4为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的第一破碎机结构示意图；
图5为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的第二破碎机结构示意图；
图6为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的滤池结构示意图；
图7为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的第一传输机结构示意图；
图8为本发明实施例提供的模板破碎清洗机的第二传输机结构示意图；
图9为图4所示A处放大图；
图10为图5所示B处放大图。
图中：1、第一破碎机；2、第二破碎机；3、虑池；4、干燥机；5、沉淀池；6、第一传输机；7、第二传输机；11、第一进料口；12、第一破碎装置；13、第一清洗装置；14、传送装置；15、第一过滤网；16、第一排液通道；17、储料斗；18、第一增压泵；19、第一滤板；21、第二进料口；22、第二破碎装置；23、第二清洗装置；24、排料口；25、第二增压泵；26、第二滤板；31、分离区；32、送料区；33、第二过滤网；34、第二排液通道；41、第三进料口；42、甩干桶；43、渗漏管；51、盖板；52、除砂斗；53、第一分离网；54、第一分离网；61、第一传输段；62、第一出料段；63、第一电机；64、第一传送进口；71、第二传输段；72、第二出料段；73、第二电机；74、第二传送进口；
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的模板破碎清洗机进行说明。模板破碎清洗机，包括第一破碎机1、第二破碎机2、干燥机4和沉淀池5，第一破碎机1通过用于传送破碎模板的第一传输机6连接第二破碎机2，第二破碎机2通过用于传送破碎模板的第二传输机7连接干燥机4，第二破碎机2与第二传输机7之间还设置有虑池3，沉淀池5连通第一破碎机1和第二破碎机2的进液端，第一破碎机1和滤池3的出液端连通沉淀池5。
本发明提供的模板破碎清洗机，与现有技术相比，本发明模板破碎清洗机在进行塑料模板破碎清洗时，模板经过第一破碎机1和第二破碎机2的两次破碎清洗及浮选过滤处理，能有效的去除粘结的泥砂，此外，本发明采用循环清洗液完成清洗处理，并通过沉淀池对清洗后的泥砂进行沉淀清除，绝大部分塑料模板的密度小于水的密度，采用水作为清洗液，可减少清洗过程中的用水量，节约水资源；当塑料模板的密度大于水的密度时，需要在水中加入卤化物，以提高清洗液的密度，采用循环清洗，避免将带有卤化物的清洗液直接排放，减少环境污染。
进一步地，请一并参阅图3，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，沉淀池5上方设有可翻折的盖板51，沉淀池5的底面中部高于两侧，沉淀池5底面两侧设有用于清除沉降泥砂的除砂斗52，第一破碎机1连通沉淀池5的出液端下方设有第一分离网53，滤池4连通沉淀池5的出液端下方设有第二分离网54，沉淀池5底面为中间高两侧低的倾斜结构，当带有泥砂的清洗液排入沉淀池5后，泥砂沉降至沉淀池5底面，受到沉淀池5底面倾斜结构的作用，泥砂将汇聚至底面两侧的除砂斗52内，当除砂斗5内收集的泥砂到达一定量后集中清理，此外由于设置在沉淀池5上方的两个进液端排入的清洗液所含泥砂量有所不同，由第一破碎机1出液端排出的清洗液的含砂量大于滤池4出液端排出的清洗液的含砂量，所以靠近第一破碎机1一侧的除砂斗5的容量大于另一侧除砂斗5容量；通过出液端排入沉淀池5的清洗液虽经过滤网的过滤，但仍会夹杂少量细小的模板碎块，设置第一分离网53和第二分离网54能够将模板碎块集中在分离网内，防止模板碎块随意漂浮在沉淀池5上方，给后期的清理造成麻烦，此外如果漂浮在沉淀池5上方的破碎模板被第一破碎机1和第二破碎机2的从进液端吸入，可能会造成进液端堵塞；盖板1可防止杂质落入沉淀池5造成二次污染，也可防止人员滑落至沉淀池5造成人身安全危害，可翻折的结构方便除砂斗52、第一分离网53和第二分离网54放入和取出沉淀池5，盖板上还设置观察孔，可及时查看除砂斗52、第一分离网53和第二分离网54的状态，观察清洗液的状态必要时对清洗液进行补充。
进一步地，请参阅图4及图9，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，第一破碎机1包括第一进料口11、第一破碎装置12、第一清洗装置13和传送装置14，第一进料口11固定设置在第一破碎机1上方，第一进料口11的出料端设有第一破碎装置12，第一破碎装置12上方设置第一清洗装置13，第一破碎装置12下方设有传送装置14，第一破碎机1一侧还设置有用于存储破碎模板的储料斗17，传送装置14下方设置有第一排液通道16，传送装置14与第一排液通道16之间设置有用于分离破碎模板和清洗液的第一过滤网15，第一清洗装置13的进液端连通沉淀池5，第一排液通道16的出液端连通沉淀池5，塑料模板通过第一进料口11进入第一破碎机1，经过第一破碎装置12将大块模板打碎，同时第一清洗装置13对模板进行清洗去除附着在模板上的泥砂，通过第一过滤网15将模板和混有泥砂的清洗液分离，清洗后的破碎模板在传送装置14的带动下进入出料斗17，混有泥砂的清洗液通过第一排液通道16进入沉淀池5；第一破碎装置12为带有多个翅片高速旋转的转轴，大块模板经过第一破碎装置12时，高速旋转的翅片将模板打碎，第一清洗装置13的出液端为雨淋式结构，保证清洗更加充分，第一清洗装置13进液端和出液端之间设有第一增压泵18，用于为清洗液循环提供动力，进液端还卡接设置有第一滤板19，防止吸入漂浮在沉淀池5内的细小破碎模板堵塞第一清洗装置13，传输装置14为电机驱动螺旋输送器，螺旋输送器通过旋转的翅片传送破碎模板至储料斗17，在翅片旋转时也可进一步的搅动破碎模板，进行泥砂分离。
进一步地，参阅图1及图2，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式第一进料口1的进料端设有只能向进料方向开启的单向板，大块模板进入第一破碎机1进行破碎时，经高速旋转的第一破碎装置11打碎，在破碎过程中，易发生破碎模板从第一进料口1飞溅伤人的情况，未避免该事故设置单向板。
进一步地，请参阅图4，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，第一排液通道16向出液端一侧倾斜设置，第一排液通道16内流经清洗液含有的泥砂量较大，倾斜设置会避免泥砂堆积，此外第一排液通道16还设有振动器，当出现泥砂堆积的情况时，可开启振动器，使粘结的泥砂顺利排入沉淀池5。
进一步地，请参阅图5和图10，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，第二破碎机2包括用于破碎模板进料的第二进料口21、用于进一步破碎模板的第二破碎装置22和设置在第二破碎装置22上方的用于清洗模板的第二清洗装置23，第二进料口21固定设置在第二破碎机2上方，第二进料口21的出料端设有第二破碎装置22，第二破碎装置22上方设置第二清洗装置23，第二破碎机2一侧设置有排料口24，第二清洗装置23的进液端连通沉淀池5，排料口24的出料端设置在滤池3上方，已经完成破碎清洗的模板在第二破碎机2内完成二次破碎清洗，进一步的破碎模板，减少附着泥砂，经第二破碎装置22和第二清洗装置23有排料口24排出，第二破碎装置22为带有多个翅片高速旋转的转轴，已破碎的模板经过第二破碎装置22进一步打碎，第二清洗装置23的出液端为雨淋式结构，保证清洗更加充分，第二清洗装置23进液端和出液端之间设有第二增压泵25，用于为清洗液循环提供动力，进液端还卡接设置有第二滤板26，防止吸入漂浮在沉淀池5内的细小破碎模板堵塞第二清洗装置23。
进一步地，参阅图6，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，滤池3包括用于和第二破碎机2连接的分离区31和用于放置第二传输机7的第二传送进口74的送料区32，分离区31侧面倾斜向上延展至送料区32底面，分离区31下方设有第二排液通道34，分离区31与第二排液通道34之间设置有用于分离破碎模板和清洗液的第二过滤网33，第二排液通道33的出液端连通沉淀池5，混有泥砂的清洗液和破碎模板经由第二破碎机2进入滤池3的分离区31，分离区31通过第二过滤网33再次将混有泥砂的清洗液和模板分离，清洗液由第二排液通道34排入沉淀池5，由于破碎模板的密度比清洗液小，清洗干净的破碎模板会悬浮在清洗液面上，第二过滤网33上方的破碎模板不断堆积，分离区31侧面倾斜设置，泥泥砂不断沉积从侧面滑落不能进入送料区32，起到沉淀泥砂的作用，当高度高于送料区32与分离区31结合部高度时，破碎模板沿倾斜面滑落至送料区32。
进一步地，参阅图1及图2，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，干燥机4包括第三进料口41、用于甩干破碎模板的甩干桶42和渗漏管43，第三进料口41连接甩干桶42，甩干桶42下端设有渗漏管43，渗漏管43另一端连接沉淀池5，破碎清洗后的模板通过第三进料口41进入甩干桶42内，甩干桶42将破碎模板后的少量清洗液沿甩干桶42下端的渗漏管43排入沉淀池5，进一步收集清洗液。
进一步地，请参阅图8，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，第一传输机6包括通过第一电机63驱动的用于传输破碎模板的第一传输段61和第一出料段62，第一传输段61内设有通过第一电机63驱动的螺旋输送机将模板进行传送，设置在第一传输段61进口处的第一传送进口64设置在第一破碎机1的出料斗17内用于提升破碎模板，设置在第一出料段62出口处的出料口设置在第二破碎机2的第二进料口21内。
进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的模板破碎清洗机的一种具体实施方式，第二传输机7包括通过第二电机73驱动的用于传输破碎模板的第二传输段71和第二出料段72，第二传输段71内设有通过第二电机73驱动的螺旋输送机将模板进行传送，设置在第二传输段71进口处的第二传送进口74设置在滤池3送料区32内用于提升破碎模板，设置在第二出料段72出口处的出料口设置在干燥机4的第三进料口41内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.模板破碎清洗机，其特征在于：包括第一破碎机(1)、第二破碎机(2)、干燥机(4)和沉淀池(5)，所述第一破碎机(1)通过用于传送破碎模板的第一传输机(6)连接所述第二破碎机(2)，所述第二破碎机(2)通过用于传送破碎模板的第二传输机(7)连接所述干燥机(4)，所述第二破碎机(2)与第二传输机(7)之间还设置有用于清洗筛选破碎模板的虑池(3)，所述沉淀池(5)连通所述第一破碎机(1)和第二破碎机(2)的进液端，所述第一破碎机(1)和滤池(3)的出液端连通所述沉淀池(5)。
2.如权利要求1所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述沉淀池(5)上方设有可翻折的盖板(51)，所述沉淀池(5)的底面中部高于两侧，所述沉淀池(5)底面两侧设有用于清除沉降泥砂的除砂斗(52)，所述第一破碎机(1)连通所述沉淀池(5)的出液端下方设有第一分离网(53)，所述滤池(4)连通所述沉淀池(5)的出液端下方设有第二分离网(54)。
3.如权利要求1所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述第一破碎机(1)包括第一进料口(11)、第一破碎装置(12)、第一清洗装置(13)和传送装置(14)，所述第一进料口(11)固定设置在第一破碎机(1)上方，所述第一进料口(11)的出料端设有第一破碎装置(12)，所述第一破碎装置(12)上方设置第一清洗装置(13)，所述第一破碎装置(12)下方设有传送装置(14)，所述第一破碎机(1)一侧还设置有用于存储破碎模板的储料斗(17)，所述传送装置(14)下方设置有第一排液通道(16)，所述传送装置(14)与第一排液通道(16)之间设置有用于分离破碎模板和清洗液的第一过滤网(15)，所述第一清洗装置(13)的进液端连通所述沉淀池(5)，所述第一排液通道(16)的出液端连通所述沉淀池(5)。
4.如权利要求3所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述第一进料口(1)的进料端设有只能向进料方向开启的单向板。
5.如权利要求3所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述第一排液通道(16)向出液端一侧倾斜设置。
6.如权利要求1所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述第二破碎机(2)包括第二进料口(21)、第二破碎装置(22)和第二清洗装置(23)，所述第二进料口(21)固定设置在第二破碎机(2)上方，所述第二进料口(21)的出料端设有第二破碎装置(22)，所述第二破碎装置(22)上方设置第二清洗装置(23)，所述第二破碎机(2)一侧还设置有排料口(24)，所述第二清洗装置(23)的进液端连通所述沉淀池(5)，所述排料口(24)的出料端设置在所述滤池(3)上方。
7.如权利要求1所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述滤池(3)包括用于和所述第二破碎机(2)连接的分离区(31)和用于放置所述第二传输机(7)的第二传送进口(74)的送料区(32)，所述分离区(31)侧面倾斜向上延展至送料区(32)底面，所述分离区(31)下方设有第二排液通道(34)，所述分离区(31)与所述第二排液通道(34)之间设置有用于分离破碎模板和清洗液的第二过滤网(33)，第二排液通道(33)的出液端连通所述沉淀池(5)。
8.如权利要求1所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述干燥机(4)包括第三进料口(41)、用于甩干破碎模板的甩干桶(42)和渗漏管(43)，所述第三进料口(41)连接甩干桶(42)，所述甩干桶(42)下端设有渗漏管(43)，所述渗漏管(43)另一端连接沉淀池(5)。
9.如权利要求1所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述第一传输机(6)包括通过第一电机(63)驱动的用于传输破碎模板的第一传输段(61)和第一出料段(62)。
10.如权利要求1所述的模板破碎清洗机，其特征在于：所述第二传输机(7)包括通过第二电机(73)驱动的用于传输破碎模板的第二传输段(71)和第二出料段(72)。
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