CN205326054U - 一种薄膜破碎清洗线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种薄膜破碎清洗线,包含按工序先后依次设置的用于破碎薄膜的破碎机、利用高压水冲洗薄膜表面的冲洗机、对冲洗后薄膜进行漂洗的漂洗机、对漂洗后薄膜进行脱水的脱水机、对脱水后薄膜连续进一步干燥的两台干燥除湿装置以及最后储存薄膜的料仓;所述漂洗机的底部还设置有使水流旋转翻滚的排气装置;本实用新型通过在破碎机和漂洗机之间增加冲洗机,先利用高压水将薄膜表面的污垢初步去除,不仅提高去污能力,还为后续的清洁节约了时间。

Description

一种薄膜破碎清洗线
技术领域
本实用新型涉及于材料清洗领域,特指一种薄膜破碎清洗线。
背景技术
现有技术201110033951.5中公开了一种薄膜破碎清洗线,但是其对漂洗机的结构设计比较简单,由于废旧塑料的来源各异,有的塑料制品比较脏,该发明的漂洗机只是通过搅拌机对塑料制品简单的搅拌一下,然后就进入到了下一道工序,这样子无法有效对其表面的杂质污物进行清除,为此,我们研发了一种薄膜破碎清洗线,通过在破碎机和漂洗机之间增加冲洗机,先利用高压水将薄膜表面的污垢初步去除,不仅提高去污能力,还为后续的清洁节约了时间。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种薄膜破碎清洗线,通过在破碎机和漂洗机之间增加冲洗机,先利用高压水将薄膜表面的污垢初步去除,不仅提高去污能力,还为后续的清洁节约了时间。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种薄膜破碎清洗线,包含按工序先后依次设置的用于破碎薄膜的破碎机、利用高压水冲洗薄膜表面的冲洗机、对冲洗后薄膜进行漂洗的漂洗机、对漂洗后薄膜进行脱水的脱水机、对脱水后薄膜连续进一步干燥的两台干燥除湿装置以及最后储存薄膜的料仓;所述漂洗机的底部还设置有使水流旋转翻滚的排气装置。
优选的,所述冲洗机包括水平放置用于运输薄膜的传送带;所述冲洗机在传送带的上端设置有多个冲洗薄膜表面的喷嘴、下端设置有装污垢的沉淀池。
优选的,所述沉淀池的上方设置有一层过滤网。
优选的,所述破碎机与冲洗机之间以及漂洗机与脱水机之间分别设置有上料装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的薄膜破碎清洗线通过在破碎机和漂洗机之间增加冲洗机,先利用高压水将薄膜表面的污垢初步去除,不仅提高去污能力,还为后续的清洁节约了时间,且漂洗机底部的排气组件能够使水流旋转翻滚,使其去污除杂能力更强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的薄膜破碎清洗线的结构示意图。
其中:1、破碎机;2、上料装置;3、冲洗机;31、喷嘴;32、传送带;33、过滤网;34、沉淀池;4、漂洗机;5、脱水机;6、干燥除湿装置;7、料仓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的薄膜破碎清洗线,包含按工序先后依次设置的用于破碎薄膜的破碎机1、利用高压水冲洗薄膜表面的冲洗机3、对冲洗后薄膜进行漂洗的漂洗机4、对漂洗后薄膜进行脱水的脱水机5、对脱水后薄膜连续进一步干燥的两台干燥除湿装置6以及最后储存薄膜的料仓7;所述漂洗机4的底部设置有使水流旋转翻滚的排气装置;所述破碎机1与冲洗机3之间以及漂洗机4与脱水机5之间分别设置有上料装置2;所述冲洗机3包括水平放置用于运输薄膜的传送带32;所述冲洗机3在传送带32的上端设置有冲洗薄膜表面的喷嘴31、下端设置有装污垢的沉淀池34;所述沉淀池34的上方设置有一层过滤网33,用来过滤污垢和减少水流对沉淀池34的影响。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的薄膜破碎清洗线通过在破碎机和漂洗机之间增加冲洗机,先利用高压水将薄膜表面的污垢初步去除,不仅提高去污能力,还为后续的清洁节约了时间,且漂洗机底部的排气组件能够使水流旋转翻滚,使其去污除杂能力更强。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种薄膜破碎清洗线,其特征在于:包含按工序先后依次设置的用于破碎薄膜的破碎机、利用高压水冲洗薄膜表面的冲洗机、对冲洗后薄膜进行漂洗的漂洗机、对漂洗后薄膜进行脱水的脱水机、对脱水后薄膜连续进一步干燥的两台干燥除湿装置以及最后储存薄膜的料仓;所述漂洗机的底部还设置有使水流旋转翻滚的排气装置。
2.根据权利要求1所述的薄膜破碎清洗线,其特征在于:所述冲洗机包括水平放置用于运输薄膜的传送带;所述冲洗机在传送带的上端设置有多个冲洗薄膜表面的喷嘴、下端设置有装污垢的沉淀池。
3.根据权利要求2所述的薄膜破碎清洗线,其特征在于:所述沉淀池的上方设置有一层过滤网。
4.根据权利要求1或2或3所述的薄膜破碎清洗线,其特征在于:所述破碎机与冲洗机之间以及漂洗机与脱水机之间分别设置有上料装置。
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