CN107971666A - 一种斜锥点焊机 - Google Patents

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张士明
谢潮扬
杨平
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Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种斜锥点焊机，其特征在于：所述电极座的四周设有四个点焊头，所述焊头与变电箱体内部的变压器通过铜导线连接；且所述点焊头的末端与平移气缸连接固定；所述点焊头和电极座外部均为空腔结构，且通过冷却水箱对点焊头和电极座的空腔结构供入循环冷却水。改变了以往人工进行单点多次焊接导致产品A和产品B装配相对位置不稳定的现状，不仅提升了焊接的效率，同时使得产品A和产品B接触面焊接速度快，且焊点分布均匀，焊接时四个焊点同时接触受力均匀，产品A和产品B装配相对位置比较稳定，为公司节省了点焊成本。

Description

一种斜锥点焊机
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种斜锥点焊机。
背景技术
如附图1所示产品A结构，需要在其内部装入产品B，
产品A内部和产品B之间具有限位条，然而无论限位多精确，产品A和产品B内部都具有一定的缝隙，需要焊接固定；然而由于产品A与产品B之间并未固定，在以往通过人工焊接时，既要控制产品A压入产品B的位置，同时又要进行点焊工序，使得焊接出来的产品A与产品B连接位置并不稳定，不同批次焊接出来的产品位置不一，焊接精度较低，且由于焊接时变形成不可逆的；因此，在人工焊接时，由于需要进行曲面多点焊接，焊接出来的产品外形不一，时间周期长，不适合大批量的生产。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种满足大批量快速生产需求，能够快速进行高精度多面焊接的斜锥点焊机。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种斜锥点焊机，包括变电箱体、冷却水箱和启动开关；其特征在于：所述变电箱体的顶部设有固定板，所述固定板中部固定有电极座，所述电极座上设有固定梯槽；
上述结构的好处是：通过固定梯槽卡固产品B，并将产品A搁置在产品A的中空腔内。
且所述固定梯槽正上方设有下压气缸，所述下压气缸的伸缩杆端连接压板，所述压板底部设有压块；
上述结构的好处是：通过下压气缸推动压板底部的压块压住产品A，保证产品A与产品B良好接触，便于更好的进行焊接。
所述下压气缸整体通过支撑架固定在固定板上方；所述电极座的四周设有四个点焊头，所述焊头与变电箱体内部的变压器通过铜导线连接；且所述点焊头的末端与平移气缸连接固定；
上述结构的好处是：通过电极座四周的点焊头焊接产品A和产品B，四点形成一个面，具有较好的稳定性，保证焊接后产品A和产品B位置固定牢固。
所述点焊头和电极座外部均为空腔结构，且通过冷却水箱对点焊头和电极座的空腔结构供入循环冷却水。
上述结构的好处是：由于点焊头是通过电极座与点焊头连通后的瞬间高温进行焊接，通过冷却水箱对点焊头和电极座外部通过循环水冷却，降低点焊头和电极座的瞬间温度。
进一步，所述压块为铝材质制成的弧形状。
上述结构的好处是：尤其是针对其顶部为曲面的产品A，通过仿产品A顶部曲面形状，并通过下压气缸精确定位下行距离，使产品A及产品B底部与焊接座全面接触限位，使得产品A和产品B能够精确定位；弧形状配合产品A的外表面；铝材质质量轻，比较软，且保证压合力度的同时，不会损伤产品A的外表面，适合于外表整洁度要求高的产品焊接。
进一步，所述下压气缸通过垂直引导柱与压板活动连接。
上述结构的好处是：通过引导柱限制下压气缸伸缩杆端的下行轨迹，保证下压气缸伸缩杆端不会发生过大变形而导致精度降低。
与现有技术相比本发明的有益效果在于：通过电极座和压块保证了产品A和产品B的良好接触，通过底部电极座，外侧设置多个焊接头的设定，使得产品A和产品B接触面会发生高温融化焊接，而均匀分布焊接头保证了产品A与产品B接触面焊接的均匀性；且通过循环冷却水降低焊接头和电极座的温度，保持点焊机整体处于较高的精度；改变了以往人工进行多次焊接的现状，不仅提升了焊接的效率，同时使得产品A和产品B接触面焊接速度快，且焊接效果均匀平稳，具有较好的力学性能。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为产品A和产品B的结构示意图；
图2为产品与电极座安装示意图；
图3为电极座结构示意图；
图4为本发明的整体立体结构示意图；
图5为本发明的整体隐藏变电箱体后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
结合附图1，一种斜锥点焊机，包括变电箱体1、冷却水箱2和启动开关3；其特征在于：所述变电箱体1的顶部设有固定板4，所述固定板4中部固定有电极座5，所述电极座5上设有固定梯槽6；且所述固定梯槽6正上方设有下压气缸7，所述下压气缸7的伸缩杆端连接压板8，所述压板8底部设有压块9；所述下压气缸7整体通过支撑架10固定在固定板4上方；所述电极座5的四周设有四个点焊头11，所述焊头11与变电箱体内部的变压器15通过铜导线13连接；且所述点焊头11的末端与平移气缸12连接固定；所述点焊头11和电极座5外部均为空腔结构，且通过冷却水箱2对点焊头11和电极座5的空腔结构供入循环冷却水。
优选的，所述压块9为铝材质制成的弧形状。
优选的，所述下压气缸7通过垂直引导柱14与压板8活动连接。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种斜锥点焊机，包括变电箱体(1)、冷却水箱(2)和启动开关(3)；其特征在于：所述变电箱体(1)的顶部设有固定板(4)，所述固定板(4)中部固定有电极座(5)，所述电极座(5)上设有固定梯槽(6)；且所述固定梯槽(6)正上方设有下压气缸(7)，所述下压气缸(7)的伸缩杆端连接压板(8)，所述压板(8)底部设有压块(9)；所述下压气缸(7)整体通过支撑架(10)固定在固定板(4)上方；所述电极座(5)的四周设有四个点焊头(11)，所述焊头(11)与变电箱体内部的变压器(15)通过铜导线(13)连接；且所述点焊头(11)的末端与平移气缸(12)连接固定；所述点焊头(11)和电极座(5)外部均为空腔结构，且通过冷却水箱(2)对点焊头(11)和电极座(5)的空腔结构供入循环冷却水。
2.根据权利要求1所述的斜锥点焊机，其特征在于：所述压块(9)为铝材质制成的弧形状。
3.根据权利要求1所述的斜锥点焊机，其特征在于：所述下压气缸(7)通过垂直引导柱(14)与压板(8)活动连接。
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