CN107971164B - 烘烤模具翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘烤模具翻转装置,其特征是:包括底板和下模支撑板,下模支撑板的两侧各设置一块底板,底板上放置模具的侧模,下模支撑板上放置下模,下模上放置上模,下模支撑板与轴承座固定连接,底板通过转动设置在轴承座内孔中的轴与轴承座转动连接;所述底板与能够带动底板进行翻转的气缸连接。本发明将模具翻过一定的角度,便于操作工对模具侧模的内表面进行喷涂,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具翻转装置,尤其是一种烘烤模具翻转装置,属于机械技术领域。
背景技术
烘烤模具在生产过程中需要对表面进行铸造涂料的喷涂工作,在模具的外表面喷涂完毕后对内表面喷涂时,目前一般是通过人工进行翻转,工作效率低下,并且容易破坏外表面的喷涂层,从而影响烘烤模具的喷涂质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种烘烤模具翻转装置,将模具翻过一定的角度,便于操作工对模具侧模的内表面进行喷涂,提高工作效率。
按照本发明提供的技术方案,一种烘烤模具翻转装置,其特征是:包括底板和下模支撑板,下模支撑板的两侧各设置一块底板,底板上放置模具的侧模,下模支撑板上放置下模,下模上放置上模,下模支撑板与轴承座固定连接,底板通过转动设置在轴承座内孔中的轴与轴承座转动连接;所述底板与能够带动底板进行翻转的气缸连接。
进一步地,所述两侧的底板分别气缸支撑架固定连接,气缸支撑架上端设置气缸支撑架竖板,气缸支撑架竖板与气缸铰链竖板铰接,气缸铰链竖板与气缸的缸体固定连接,气缸的活塞杆固定在气缸轴端固定块内,气缸轴端固定块和固定板固定连接。
进一步地,在所述底板上设置侧模挡板。
进一步地,在所述侧模挡板上设置加强筋。
本发明所述的烘烤模具翻转装置,能够将模具翻过一定的角度,便于操作工对模具侧模的内表面进行喷涂,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明所述烘烤模具翻转装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:1-底板、2-下模支撑板、3-侧模、4-下模、5-上模、6-轴承座、7-轴、8-气缸支撑架、9-气缸支撑架竖板、10-气缸铰链竖板、11-第一螺栓、12-气缸、13-螺母、14-气缸轴端固定块、15-固定板、16-第二螺栓、17-侧模挡板、18-加强筋。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,本发明所述烘烤模具翻转装置包括底板1和下模支撑板2,下模支撑板2的两侧各设置一块底板1,底板1上放置模具的侧模3,下模支撑板2上放置下模4,下模4上放置上模5,下模支撑板2与轴承座6固定连接,底板1通过转动设置在轴承座6内孔中的轴7与轴承座6转动连接;所述两侧的底板1分别气缸支撑架8固定连接,气缸支撑架8上端设置气缸支撑架竖板9,气缸支撑架竖板9与气缸铰链竖板10铰接,在气缸铰链竖板10上通过第一螺栓11与气缸12的缸体固定连接,气缸12的活塞杆通过螺母13固定在气缸轴端固定块14内,气缸轴端固定块14和固定板15采用第二螺栓16固定连接。
如图1所示,在所述底板1上设置侧模挡板17,侧模挡板17上设置加强筋18,侧模挡板17用于在底板1翻转一定角度后阻挡住侧模3,防止侧模3从底板1上滑落。
本发明所述烘烤模具翻转装置的工作过程:气缸12充气后,气缸12整体会带动气缸支撑架8和底板1做运动(以轴承座6内孔中心为圆心做圆周运动)。这样在底板1上的侧模3就翻转一个角度了,方便操作工对模具进行涂料喷涂工作。
Claims (2)
1.一种烘烤模具翻转装置,其特征是:包括底板(1)和下模支撑板(2),下模支撑板(2)的两侧各设置一块底板(1),底板(1)上放置模具的侧模(3),下模支撑板(2)上放置下模(4),下模(4)上放置上模(5),下模支撑板(2)与轴承座(6)固定连接,底板(1)通过转动设置在轴承座(6)内孔中的轴(7)与轴承座(6)转动连接;所述底板(1)与能够带动底板(1)进行翻转的气缸(12)连接;
所述两侧的底板(1)分别与气缸支撑架(8)固定连接,气缸支撑架(8)上端设置气缸支撑架竖板(9),气缸支撑架竖板(9)与气缸铰链竖板(10)铰接,气缸铰链竖板(10)与气缸(12)的缸体固定连接,气缸(12)的活塞杆固定在气缸轴端固定块(14)内,气缸轴端固定块(14)和固定板(15)固定连接;
在所述底板(1)上设置侧模挡板(17)。
2.如权利要求1所述的烘烤模具翻转装置,其特征是:在所述侧模挡板(17)上设置加强筋(18)。
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