CN107971087A - 用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置 - Google Patents

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王璐
张伯兴
杨建栋
司家青
郝德付
刘鹏程
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开一种用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置，包括固定底座，所述固定底座上铰接一竖向连杆，所述竖向连杆的前端内先后套设有轴窜补偿弹簧、第一可移动杆，所述第一可移动杆的端部铰接一横向连杆，所述横向连杆的前端内先后套设有轴窜补偿弹簧、第二可移动杆，所述第二可移动杆的端部可拆卸地连接一刮油导板。本导油装置设于主轴的轴肩上，在不破坏原有的密封方式的基础上，通过刮油导板将漏出来的油刮出、并导入轴承箱内，有效解决主轴漏油积累在轴承箱上的问题，避免主轴承烧瓦事故和火险事故发生，且本装置体积小、安装方便，省时省力，大大降低劳动强度，有效杜绝维修安全事故，实用性好，值得广泛推广。

Description

用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置
技术领域
本发明涉及一种卧式钢球磨煤机，具体涉及一种用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置。
背景技术
卧式磨煤机是物料被粉碎之后、再进行粉碎的关键设备，因维护量小，运转平稳、工作可靠等特点，有着大量的保有量，广泛适用于水泥厂、选矿厂、化学工业、制糖厂、玻璃陶瓷厂、耐火材料厂等粉系统。磨煤机在长时间运行的过程中，主轴油封会产生老化、磨损现象，主轴承润滑油会经过破损的轴密封装置漏出，导致主轴承箱处大量积油现象，不仅会造成大量润滑油的损失，甚至漏油严重会发生主轴承烧瓦事故，大量的积油会甚至导致磨煤机周边环境卫生差造成火险隐患。
目前，磨煤机主轴的密封装置为迷宫式加黄油密封，通常处理主轴漏油时，首先必须将磨煤机的筒体顶起，再拆除主轴密封后才可将油封更换。而磨煤机筒体的质量较大，约重为80t，因此得需要4个专用千斤顶及专用工具相互配合才能将磨机筒体顶起，费时费力，需要多人配合工作，劳动强度大，检修工期长，影响生产的正常进行，而且由于磨煤机筒体重量较大，在顶起的过程中存在较大的安全隐患，对设备以及维修人员都可能造成伤害。
经发现，磨煤机主轴的润滑方式为淋润滑，主轴的转速相对较慢，磨煤机主轴承漏油必定经过轴肩漏入密封面，而且主轴箱油位低于主轴密封面，因此，在主轴轴肩设置一个可以将漏油导致轴承箱内的导油装置，就能解决磨煤机漏油问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置，本导油装置设于主轴的轴肩上，在不破坏原有的密封方式的基础上，通过刮油导板将流至轴肩的润滑油刮出、并导入轴承箱内，有效解决主轴漏油的问题，避免主轴承烧瓦事故和火险事故发生，且本装置体积小、安装方便，无需将磨煤机筒体顶起再更换密封油封的繁琐工序，省时省力，大大降低劳动强度及检修费用，还有效杜绝维修安全事故的发生，实用性好，值得广泛推广。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：
用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置，包括固定底座，所述固定底座上铰接一竖向连杆，所述竖向连杆的前端内先后套设有第一轴窜补偿弹簧、第一可移动杆，所述第一可移动杆的端部铰接一横向连杆，所述横向连杆的前端内先后套设有第二轴窜补偿弹簧、第二可移动杆，所述第二可移动杆的端部可拆卸地连接一导板连接杆，所述导板连接杆与一刮油导板的端部铰接，所述刮油导板呈梯形状、且所述第二可移动杆与刮油导板的水平面的一端连接，所述刮油导板的水平面的另一端设有一向下延伸的突刮角。
作为优选技术方案，为了使轴窜补偿弹簧具有弹度高、韧性好，有利于导油装置满足轴窜补偿量，既避免导油装置因轴窜而失效，也有利于解决磨煤机主轴漏油问题，所述第一轴窜补偿弹簧、第二轴窜补偿弹簧均是由琴钢丝材料制成的。
作为优选技术方案，为了使刮油导板具有一定强度，保证刮出漏油，同时防止刮油导板被油腐蚀，延长使用寿命，所述刮油导板是由耐磨耐油材料制成的。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：
1、本导油装置设于主轴的轴肩上，在不破坏原有的密封方式的基础上，通过刮油导板将流至轴肩的润滑油刮出、并导入轴承箱内，有效解决主轴漏油的问题，避免主轴承烧瓦事故和火险事故发生，且本装置体积小、安装方便，无需将磨煤机筒体顶起再更换密封油封的繁琐工序，省时省力，大大降低劳动强度及检修费用，还有效杜绝维修安全事故的发生，实用性好，值得广泛推广。
2、两轴窜补偿弹簧的材料选择科学合理，使轴窜补偿弹簧具有弹度高、韧性好，有利于导油装置满足轴窜补偿量，既避免导油装置因轴窜而失效，也有利于解决磨煤机主轴漏油问题。
3、刮油导板的材质设置科学合理，使刮油导板具有一定强度，保证刮出漏油，同时防止刮油导板被油腐蚀，延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为刮油装置与磨煤机上的安装图
附图标号：1、固定底座，2、竖向连杆，3、第一轴窜补偿弹簧，4、第一可移动杆，5、横向连杆，6、第二轴窜补偿弹簧，7、第二可移动杆，8、刮油导板，8-1、突刮角，9、主轴，10、轴肩，11、轴承箱外壳，12、淋油装置，13、主轴轴瓦，14、油位线，15、导板连接杆。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例，用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置，包括呈方状的固定底座1，所述固定底座1上铰接一竖向连杆2，则竖向连杆2可绕着固定底座1进行360°转动，实现竖向连杆2与固定底座1之间的角度调节，所述竖向连杆2的前端内先后套设有第一轴窜补偿弹簧3、第一可移动杆4，则第一可移动杆4随着第一轴窜补偿弹簧3的拉长或压缩而进行上下直线移动，所述第一可移动杆4的端部铰接一横向连杆5，则所述横向连杆5可绕着第一可移动杆4进行360°转动，实现横向连杆5与竖向连杆2之间的角度调节，所述横向连杆5的前端内先后套设有第二轴窜补偿弹簧6、第二可移动杆7，则第二可移动杆7随着第二轴窜补偿弹簧6的拉长或压缩而进行前后直线移动，所述第二可移动杆7的端部可拆卸地连接一导板连接杆15，本实施例通过螺栓杆和螺母连接，实现导板连接杆15与第二可移动杆7之间的拆卸与安装，所述导板连接杆15与一刮油导板8的端部铰接，则刮油导板8可绕着铰接端进行360°旋转，所述刮油导板8呈梯形状、且所述第二可移动杆7与刮油导板8的水平面的一端连接，所述刮油导板8的水平面的另一端设有一向下延伸的突刮角8-1，且所述刮油导板8水平面的两个端点水平距离应与轴肩10的高度一致，刮油导板8的倾斜面用于刮除流入轴肩10嵌入端面的油、刮油导板8的突刮角用于刮除流入轴肩突出端面的油。
所述第一轴窜补偿弹簧3、第二轴窜补偿弹簧6均是由琴钢丝材料制成的，使轴窜补偿弹簧具有弹度高、韧性好，有利于导油装置满足轴窜补偿量，既避免导油装置因轴窜而失效，也有利于解决磨煤机主轴漏油问题。
所述刮油导板8是由耐磨耐油材料制成的，例如氟胶材料，使刮油导板8具有一定强度，保证刮出漏油，同时防止刮油导板8被油腐蚀，延长使用寿命。
本发明使用时：导油装置安装于磨煤机上，安装时需要留有必要的轴向窜动补偿量，避免主轴9在运转的过程中因为窜动导致导油装置失效，若主轴9旋转方向为顺时针，导油装置安装在主轴9的右侧，若主轴9旋转方向为逆时针，导油装置安装在主轴9的左侧，如图2所示，将固定底座1通过螺栓固定于轴承箱内，刮油导板8设于轴肩10上，且接触面必须保证平整、无缝接触，刮油导板8与轴肩10之间留有一定的夹角，且为90°<夹角<180°，且刮油导板8的宽度需大于等于轴肩10的高度；当主轴9的油封老化损坏时，主轴9漏油流至轴肩10，刮油导板8通过倾斜面将漏油刮出、且导流回到位于底下的轴承箱内，有效杜绝漏油堆积在轴承箱外部上，避免由的浪费、提高资源有效率，避免主轴承烧瓦事故和火险事故发生。
当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上铰接一竖向连杆(2)，所述竖向连杆(2)的前端内先后套设有第一轴窜补偿弹簧(3)、第一可移动杆(4)，所述第一可移动杆(4)的端部铰接一横向连杆(5)，所述横向连杆(5)的前端内先后套设有第二轴窜补偿弹簧(6)、第二可移动杆(7)，所述第二可移动杆(7)的端部可拆卸地连接一导板连接杆(15)，所述导板连接杆(15)与一刮油导板(8)的端部铰接，所述刮油导板(8)呈梯形状、且所述第二可移动杆(7)与刮油导板(8)的水平面的一端连接，所述刮油导板(8)的水平面的另一端设有一向下延伸的突刮角(8-1)。
2.根据权利要求1所述的用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置，其特征在于：所述第一轴窜补偿弹簧(3)、第二轴窜补偿弹簧(6)均是由琴钢丝材料制成的。
3.根据权利要求1或2所述的用于卧式磨煤机主轴漏油的导油装置，其特征在于：所述刮油导板(8)是由耐磨耐油材料制成的。
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