CN107965510A - 板件与铆接螺母的连接方法及连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板件与铆接螺母的连接方法及连接结构。板件与铆接螺母的连接方法包括以下步骤：步骤一、板件铆接前在板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面涂抹导电漆，步骤二、通过铆接实现铆接螺母对板件的紧固。在板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面涂抹导电漆，仅增加导电漆的微量成本，解决了铆接螺母与板件铆接后的接地导电的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种板件与铆接螺母的连接方法及连接结构。
背景技术
配电开关设备的外壳多用涂层金属薄板装配而成，而因为金属薄板、薄管焊接易熔，攻丝螺纹易滑牙等，在涂层金属薄板装配中常用拉铆螺母将涂层金属薄板紧固，安装方便牢固，也可以使用在空间狭小、压铆涨铆无法加工的场合。由于涂层金属薄板的表面都有绝缘涂层，绝缘涂层的绝缘性不能实现拉铆螺母处接通导电的要求。
公告号为CN202194922U，公告日为2012.04.18的中国实用新型专利公开了一种用于可靠电气接地的拉铆螺母套件，如图1至图2所示，该用于可靠电气接地的拉铆螺母套件包括拉铆螺母2和压环3，拉铆螺母2的压接面和压环3的环形面上分别设有尖突4，作为配电开关设备外壳的涂层金属薄板1进行装配拉铆时，拉铆螺母2压接面的尖突4和压环3环形面上的尖突4分别会刺入涂层金属薄板1，破坏涂层金属薄板1表面的绝缘涂层11，使拉铆螺母2、压环3分别直接能与涂层金属薄板1的基体接触而达到可靠接地导电的目的。但是，上述拉铆螺母套件在盐雾浓度较高的环境中使用时，刺入涂层金属薄板的绝缘涂层内的突尖处容易生锈，影响拉铆螺母接地导电的可靠性。
涂层金属板件的材质更改为不锈钢虽然能避免生锈问题，但增加了金属板材的成本，并且不锈钢的电阻率较大，仍然影响拉铆螺母接地导电的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板件与铆接螺母的连接方法，解决现有技术中拉铆螺母套件在盐雾浓度较高的环境中使用时，金属板件铆接处容易生锈，影响拉铆螺母接地导电的可靠性的问题；本发明的目的还在于提供一种板件与铆接螺母的连接结构。
为实现上述目的，本发明板件与铆接螺母的连接方法的技术方案是：
技术方案1：板件与铆接螺母的连接方法包括以下步骤：步骤一、板件与铆接螺母铆接前在板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面涂抹导电漆，步骤二、通过铆接实现铆接螺母对板件的紧固。其有益效果是：在板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面涂抹导电漆，仅增加导电漆的微量成本，解决了铆接螺母与板件铆接后的接地导电的问题。
技术方案2：根据技术方案1所述的板件与铆接螺母的连接方法，所述导电漆为防锈导电漆。其有益效果是：导电漆具有防锈功能，能够解决盐雾环境下板件铆接处生锈问题。
技术方案3：根据技术方案1所述的板件与铆接螺母的连接方法，所述步骤一中涂抹导电漆之前对板件与铆接螺母的部分接触面上或者全部接触面上的绝缘涂层进行清理。其有益效果是：清理掉绝缘涂层能够减小铆接螺母与板件的导通电阻，增加铆接螺母与板件铆接后的接地导电的可靠性。
技术方案4：根据技术方案1或2或3所述的板件与铆接螺母的连接方法，所述板件上端面于铆接孔的孔口处设置倾斜倒角。其有益效果是：在铆接过程中，避免应力集中而导致板件的损坏，同时避免孔口棱角对导电漆造成破坏。
技术方案5：根据技术方案4所述的板件与铆接螺母的连接方法，所述步骤一中在铆接孔的孔壁上涂抹导电漆。
本发明板件与铆接螺母的连接结构的技术方案是：
技术方案1：板件与铆接螺母的连接结构，包括铆接螺母和板件，板件上设有用于与铆接螺母适配的铆接孔，所述板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面上覆盖有导电漆。其有益效果是：板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面上覆盖有导电漆，解决了拉铆螺母与金属板件铆接后的接地导电问题。
技术方案2：根据技术方案1所述的板件与铆接螺母的连接结构，所述导电漆为防锈导电漆。其有益效果是：导电漆具有导电功能，能够解决盐雾环境下金属板件铆接处生锈问题。
技术方案3：根据技术方案1或2所述的板件与铆接螺母的连接结构，所述板件的上端面于铆接孔的孔口处设有倾斜倒角。
技术方案4：根据技术方案3所述的板件与铆接螺母的连接结构，所述导电漆覆盖在铆接孔的孔壁上。
技术方案5：根据技术方案1或2所述的板件与铆接螺母的连接结构，所述板件为涂层金属薄板。
技术方案6：根据技术方案5所述的板件与铆接螺母的连接结构，所述涂层金属薄板的厚度范围为0.5mm-4mm。
附图说明
图1为现有技术中用于可靠电气接地的拉铆螺母套件的分解图；
图2为现有技术中用于可靠电气接地的拉铆螺母套件与金属板件铆接后的结构示意图；
图3为本发明板件与铆接螺母的连接结构铆接前的剖视图；
图4为本发明板件与铆接螺母的连接结构铆接后的剖视图。
附图标记说明：1.涂层金属薄板；11.绝缘涂层；12.拉铆孔；121.防锈导电漆；122.倾斜倒角；2.拉铆螺母；3.压环；4. 尖突。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明板件与铆接螺母的连接结构的实施例1，如图3至图4所示，该板件与铆接螺母的连接结构可应用到配电开关设备的外壳，板件与铆接螺母的连接结构包括涂层金属薄板1和拉铆螺母2，涂层金属薄板1的厚度范围为0.5mm-4mm，涂层金属薄板1的外表面上覆盖有绝缘涂层11，涂层金属薄板1上设有用于与拉铆螺母2适配的拉铆孔12，涂层金属薄板的上端面于拉铆孔12的孔口处设有倾斜倒角122，拉铆孔12的孔壁上覆盖有防锈导电漆121。
在涂层金属薄板1与拉铆螺母2进行装配连接之前，涂层金属薄板1上加工出拉铆孔12，例如，通过冲裁或者钻孔等方式加工出拉铆孔12。在涂层金属薄板1上喷涂绝缘涂层11（涂装任意纹路和涂装任意颜色均可），然后清理掉拉铆孔12孔壁上的绝缘涂层11，在拉铆孔12的孔壁上涂抹一层防锈导电漆121，使拉铆孔12的内壁上形成一层完整的、致密的、均匀的防锈导电膜。根据拉铆孔12的尺寸选择与拉铆孔12适配的拉铆螺母2，,参照拉铆螺母2的规格确定合适的拉铆枪，用拉铆枪实现拉铆螺母2与涂层金属薄板1牢固可靠的铆接。
本发明板件与铆接螺母的连接结构的实施例2，与实施例1的不同之处在于，在拉铆螺母与拉铆孔适配的外壁上涂抹防锈导电漆。
本发明板件与铆接螺母的连接结构的实施例3，与实施例1的不同之处在于，金属板件上端面与拉铆孔的孔口处不设置倾斜倒角。
本发明板件与铆接螺母的连接结构的实施例4，与实施例1的不同之处在于，在拉铆螺母与涂层金属薄板的全部接触面上涂抹导电漆。
在其他实施例中，铆接螺母可以为其他形式的螺母，例如涨铆螺母或者压铆螺母。
本发明板件与铆接螺母的连接方法，板件与铆接螺母的连接方法与上述本发明板件与铆接螺母的连接结构的装配连接方法相同，不再重复说明。
Claims (10)
1.板件与铆接螺母的连接方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、板件与铆接螺母铆接前在板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面涂抹导电漆，步骤二、通过铆接实现铆接螺母对板件的紧固。
2.根据权利要求1所述的板件与铆接螺母的连接方法，其特征在于：所述导电漆为防锈导电漆。
3.根据权利要求1所述的板件与铆接螺母的连接方法，其特征在于：所述步骤一中涂抹导电漆之前对板件与铆接螺母的部分接触面上或者全部接触面上的绝缘涂层进行清理。
4.根据权利要求1或2或3所述的板件与铆接螺母的连接方法，其特征在于：所述板件上端面于铆接孔的孔口处设置倾斜倒角。
5.根据权利要求4所述的板件与铆接螺母的连接方法，其特征在于：所述步骤一中在铆接孔的孔壁上涂抹导电漆。
6.板件与铆接螺母的连接结构，包括铆接螺母和板件，板件上设有用于与铆接螺母适配的铆接孔，其特征在于：所述板件与铆接螺母的部分接触面或者全部接触面上覆盖有导电漆。
7.根据权利要求6所述的板件与铆接螺母的连接结构，其特征在于：所述导电漆为防锈导电漆。
8.根据权利要求6或7所述的板件与铆接螺母的连接结构，其特征在于：所述板件的上端面于铆接孔的孔口处设有倾斜倒角。
9.根据权利要求8所述的板件与铆接螺母的连接结构，其特征在于：所述导电漆覆盖在铆接孔的孔壁上。
10.根据权利要求6或7所述的板件与铆接螺母的连接结构，其特征在于：所述板件为涂层金属薄板。
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