CN107964209A - 一种高阻燃abs树脂及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种高阻燃ABS树脂，其原料按照重量份数计配方如下：ABS粉料30‑45份、SAN粒料60‑75份、乙撑双硬脂酰胺0.5‑2份、复合抗氧剂0.5‑1.5份、复合阻燃剂24‑40份、增韧剂1‑2份；本发明还公开了一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，包括以下步骤：称取ABS粉料30‑45份、SAN粒料60‑75份、乙撑双硬脂酰胺0.5‑2份、复合抗氧剂0.5‑1.5份、复合阻燃剂24‑40份，加入搅拌机中充分混合后通过挤出设备熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒。本发明通过加入复合阻燃剂，能够显著降低ABS树脂的燃烧速度，随着阻燃剂含量增加，其阻燃效果也得到提高。

Description

一种高阻燃ABS树脂及其生产工艺
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高阻燃ABS树脂及其生产工艺。
背景技术
烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，即ABS树脂，是一种开发于20世纪40年代的热塑性工程塑料，由聚苯乙烯-丙烯腈（SAN）树脂接枝到聚丁二烯（PB）分子链上而成。材料结合了三种组分的优点，具有良好的力学性能、耐化学药品腐蚀性，并且易于加工成型。在ABS消费结构中主要是家用电器、机械配件、办公用品和用具等，此外还有汽车、摩托车和管道等。上述用途中ABS主要做内外壳体、支撑和各种零配件，同时ABS在通讯器材、商品器材、文教娱乐用品及建材的需求前景也十分看好。随着科技进步和生活质量的提高，人们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范。然而ABS的极限氧指数（LOI）仅为18.0%左右，材料易于燃烧，且燃烧时放出大量黑烟和有毒气体，给人民的生命财产安全带来了很大的安全隐患。因此，对其进行阻燃改性具有十分重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高阻燃ABS树脂及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种高阻燃ABS树脂，其原料按照重量份数计配方如下：ABS粉料30-45份、SAN粒料60-75份、乙撑双硬脂酰胺0.5-2份、复合抗氧剂0.5-1.5份、复合阻燃剂24-40份、增韧剂1-2份；
复合阻燃剂为三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、溴代三嗪的混合物。
优选的，ABS粉料40份、SAN粒料70份、乙撑双硬脂酰胺1.5份、复合抗氧剂1.2份、复合阻燃剂35份、增韧剂2份。
优选的，增韧剂为聚丁二烯的接枝共聚物。
优选的，ABS粉料为高胶粉。
优选的，三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A和溴代三嗪的重量比为2-3: 2-3: 2-3:1-2：1-2：1-2。
本发明还公开了一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，包括以下步骤：称取ABS粉料30-45份、SAN粒料60-75份、乙撑双硬脂酰胺0.5-2份、复合抗氧剂0.5-1.5份、复合阻燃剂24-40份、增韧剂1-2份，加入搅拌机中充分混合后通过挤出设备熔融、 混炼、挤出、冷却、干燥、切粒。
优选的，挤出设备为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出时螺筒各分区的温度为：第一温度区温度为180-200℃、第二温度区温度为190-210℃；第三温度区温度为200-220℃、第四温度区温度为210-230℃、机头温度为220-240℃；主机转速：250-270rpm。
本发明提出的一种高阻燃ABS树脂及其生产工艺，有益效果在于：本发明通过加入复合阻燃剂，能够显著降低ABS树脂的燃烧速度，随着阻燃剂含量增加，其阻燃效果也得到提高。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种高阻燃ABS树脂，其原料按照重量份数计配方如下：ABS粉料30份、SAN粒料60份、乙撑双硬脂酰胺0.5份、复合抗氧剂0.5份、复合阻燃剂24份、增韧剂1份，ABS粉料为高胶粉。增韧剂为聚丁二烯的接枝共聚物。
复合阻燃剂为三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、溴代三嗪的混合物。三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A和溴代三嗪的重量比为2: 2: 2:1：1：1。
本发明还公开了一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，包括以下步骤：称取ABS粉料30份、SAN粒料60份、乙撑双硬脂酰胺0.5份、复合抗氧剂0.5份、复合阻燃剂24份、增韧剂1份，加入搅拌机中充分混合后通过挤出设备熔融、 混炼、挤出、冷却、干燥、切粒。
挤出设备为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出时螺筒各分区的温度为：第一温度区温度为180℃、第二温度区温度为190℃；第三温度区温度为200℃、第四温度区温度为210℃、机头温度为220℃；主机转速：250rpm。
实施例2
一种高阻燃ABS树脂，其原料按照重量份数计配方如下：ABS粉料35份、SAN粒料65份、乙撑双硬脂酰胺1份、复合抗氧剂1份、复合阻燃剂30份、增韧剂1.2份，ABS粉料为高胶粉。增韧剂为聚丁二烯的接枝共聚物。
复合阻燃剂为三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、溴代三嗪的混合物。三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A和溴代三嗪的重量比为2: 2: 2:1：1：1。
本发明还公开了一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，包括以下步骤：称取ABS粉料35份、SAN粒料65份、乙撑双硬脂酰胺1份、复合抗氧剂1份、复合阻燃剂30份、增韧剂1.2份，加入搅拌机中充分混合后通过挤出设备熔融、 混炼、挤出、冷却、干燥、切粒。
挤出设备为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出时螺筒各分区的温度为：第一温度区温度为190℃、第二温度区温度为195℃；第三温度区温度为205℃、第四温度区温度为215℃、机头温度为225℃；主机转速：255rpm。
实施例3
一种高阻燃ABS树脂，其原料按照重量份数计配方如下：ABS粉料40份、SAN粒料70份、乙撑双硬脂酰胺1.5份、复合抗氧剂1.2份、复合阻燃剂35份、增韧剂2份，ABS粉料为高胶粉。增韧剂为聚丁二烯的接枝共聚物。
复合阻燃剂为三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、溴代三嗪的混合物。三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A和溴代三嗪的重量比为3: 3: 3:2：2：2。
本发明还公开了一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，包括以下步骤：称取ABS粉料40份、SAN粒料70份、乙撑双硬脂酰胺1.5份、复合抗氧剂1.2份、复合阻燃剂35份、增韧剂2份，加入搅拌机中充分混合后通过挤出设备熔融、 混炼、挤出、冷却、干燥、切粒。
挤出设备为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出时螺筒各分区的温度为：第一温度区温度为190℃、第二温度区温度为200℃；第三温度区温度为210℃、第四温度区温度为220℃、机头温度为230℃；主机转速：260rpm。
实施例4
一种高阻燃ABS树脂，其原料按照重量份数计配方如下：ABS粉料45份、SAN粒料75份、乙撑双硬脂酰胺2份、复合抗氧剂1.5份、复合阻燃剂40份、增韧剂2份，ABS粉料为高胶粉。增韧剂为聚丁二烯的接枝共聚物。
复合阻燃剂为三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、溴代三嗪的混合物。三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A和溴代三嗪的重量比为3: 3: 3: 2：2：2。
本发明还公开了一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，包括以下步骤：称取ABS粉料45份、SAN粒料75份、乙撑双硬脂酰胺2份、复合抗氧剂1.5份、复合阻燃剂40份、增韧剂2份，加入搅拌机中充分混合后通过挤出设备熔融、 混炼、挤出、冷却、干燥、切粒。
挤出设备为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出时螺筒各分区的温度为：第一温度区温度为200℃、第二温度区温度为210℃；第三温度区温度为220℃、第四温度区温度为230℃、机头温度为240℃；主机转速：270rpm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高阻燃ABS树脂，其特征在于，其原料按照重量份数计配方如下：ABS粉料30-45份、SAN粒料60-75份、乙撑双硬脂酰胺0.5-2份、复合抗氧剂0.5-1.5份、复合阻燃剂24-40份、增韧剂1-2份；
复合阻燃剂为三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、溴代三嗪的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃ABS树脂，其特征在于，其原料按照重量份数计最优配方如下：ABS粉料40份、SAN粒料70份、乙撑双硬脂酰胺1.5份、复合抗氧剂1.2份、复合阻燃剂35份、增韧剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种高阻燃ABS树脂，其特征在于，增韧剂为聚丁二烯的接枝共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种高阻燃ABS树脂及其生产工艺，其特征在于：ABS粉料为高胶粉。
5.根据权利要求1所述的一种高阻燃ABS树脂及其生产工艺，其特征在于：三氧化二锑Sb2O3、氯化聚乙烯CPE、四溴双酚A、十溴二苯乙烷、四溴双酚A和溴代三嗪的重量比为2-3:2-3: 2-3:1-2：1-2：1-2。
6.根据权利要求1所述的一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：称取ABS粉料30-45份、SAN粒料60-75份、乙撑双硬脂酰胺0.5-2份、复合抗氧剂0.5-1.5份、复合阻燃剂24-40份、增韧剂1-2份，加入搅拌机中充分混合后通过挤出设备熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒后得到成品。
7.根据权利要求6所述的一种高阻燃ABS树脂的生产工艺，其特征在于：挤出设备为双螺杆挤出机，双螺杆挤出机挤出时螺筒各分区的温度为：第一温度区温度为180-200℃、第二温度区温度为190-210℃；第三温度区温度为200-220℃、第四温度区温度为210-230℃、机头温度为220-240℃；主机转速：250-270rpm。
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